SU1071330A2

SU1071330A2 - Pneumatic separator of loose material

Info

Publication number: SU1071330A2
Application number: SU823510996A
Authority: SU
Inventors: Юрий Владимирович Шалагинов
Original assignee: Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority date: 1982-11-11
Filing date: 1982-11-11
Publication date: 1984-02-07

Abstract

ПНЕВМОСЕПАРАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 939134, отличающийс тем, что, с целью повы111ени эффективности процесса сепарации, приспособление дл порционной подачи сыпучего материала установлено над вертикальным трубопроводом, а разгрузочна кромка это-го приспособлени расположена в средней части поперечного сечени трубопровода. 1со 00Pneumatic separator for bulk material according to auth. St. No. 939134, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, the device for batch feeding of bulk material is installed above the vertical pipeline, and the discharge edge of this device is located in the middle part of the cross section of the pipeline. 1 ° 00

Description

Изобретение относитс к области разделени сыпучих материалов, и может быть использовано в сельском хоз йстве и зерноперерабатывающей промышленности дл очистки и сортировани зерна.The invention relates to the field of separation of bulk materials, and can be used in the agricultural and grain processing industry for cleaning and sorting grain.

По основному авт. св. № 939134 известен пневмосепаратор сыпучего материала, содержащий сепарирующую камеру невертикального воздущного потока с выходными отверсти ми дл фракций, питатель исходного материала, соединенный с сепарирующей камерой посредством трубопровода, а также имеющую отсасывающий вентил тор осадочную камеру, причем трубопровод расположен вертикально и в верхней части сообщен с осадочной камерой, а питатель имеет приспособление дл порционной подачи сыпучего материала 1.According to the main author. St. No. 939134 is known for a loose bulk pneumatic separator containing a separating chamber of non-vertical air flow with outlets for fractions, a raw material feeder connected to the separating chamber via a pipeline and also having a sedimentary chamber with a suction fan, the pipeline located vertically and in the upper part communicated with sediment chamber, and the feeder has a device for batch feeding of bulk material 1.

Недостатком этого устройства вл етс низка эффективность процесса сепарации, обусловленна тем, что, во-первых, бокова подача исходного материала в вертикальный трубопровод приводит к неравномерному распределению материала по сечению трубопровода, а во-вторых, взаимное расположение питател , трубопровода и осадочной камеры таково, что воздух воздействует на материал на небольшом участкеЭто приводит к тому, что эффект расслоени материала в вертикальном трубопроводе оказываетс недостаточным дл высококачественного интенсивного разделени материала в сепарирующей камере.A disadvantage of this device is the low efficiency of the separation process, due to the fact that, firstly, lateral supply of the source material to the vertical pipeline leads to uneven distribution of the material over the cross section of the pipeline, and secondly, the mutual arrangement of the feeder, pipeline and sedimentary chamber is that air acts on a material in a small area. This leads to the fact that the effect of stratification of the material in a vertical pipeline is not sufficient for high-quality intensive separation of material in the separation chamber.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса сепарации.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation process.

Указанна цель достигаетс тем, что в пнезмосепараторе приспособление дл порционной подачи сыпучего материала установлено над вертикальным трубопроводом, а разгрузочна кромка этого приспособлени расположена в средней части поперечного сечени трубопровода.This goal is achieved by the fact that, in the full separator, the device for batch feeding of bulk material is installed above the vertical pipeline, and the discharge edge of this device is located in the middle part of the cross section of the pipeline.

На чертеже представлена принципиальна схема предлагаемого пневмосепаратора .The drawing shows a schematic diagram of the proposed pneumoperitoneum.

Пневмосепаратор содержит питатель, включающий бункер 1 и при способление 2Pneumatic separator contains a feeder including hopper 1

ДЛЯ порционной подачи исходного материала , сепарирующую камеру 3, сообщенную с нагнетательным вентил тором 4 и имеющую выпускные воронки 5 с выходными отверсти ми дл фракций и регулировочными щитками 6, а также жалюзийную стенку 7. Между питателем и камерой 3 установлен вертикальный трубопровод 8, имеющий в нижней части заслонку 9, а в верхней части сообщенный с осадочной камерой 10, снабженной герметизирующим приспособлением 11 и соединенной с отсасывающим вентил тором 12. Приспособление 2 установлено над трубопроводом 8, а его разгрузочна кромка 13 расположена в средней части поперечного сечени трубопровода .For batch feeding of the source material, a separating chamber 3, connected to the injection fan 4 and having outlet funnels 5 with outlet openings for fractions and adjusting flaps 6, as well as a louvered wall 7. Between the feeder and chamber 3 there is a vertical pipeline 8 having the lower part of the valve 9, and in the upper part communicated with the sediment chamber 10, equipped with a sealing device 11 and connected to the suction fan 12. The device 2 is installed above the pipeline 8, and its discharge on the edge 13 located in the middle part of the cross-section of the pipeline.

Пневмосепаратор работает следующим образом.Pneumatic works as follows.

Исходный материал подают в бункер 1, откуда он приспособлением 2 подаетс в трубопровод 8, где под действием потока воздуха , создаваемого вентил тором 12, расслаиваетс . Количество воздуха, поступающее в трубопровод 8, можно регулировать заслонкой 9. Легкие частицы, выносимые из трубопровода вверх, осаждаютс в камере 10 иThe source material is fed to the hopper 1, from where it is fed by the device 2 to the pipe 8, where it is exfoliated by the flow of air created by the fan 12. The amount of air entering the pipeline 8 can be controlled by the valve 9. Light particles carried upwards from the pipeline are deposited in the chamber 10 and

5 вывод тс за пределы устройства приспособлением 11. Из трубопровода 8 материал поступает в камеру 3, где под действием потока воздуха от вентил тора 4 рассеиваетс в зависимости от аэродинамических свойств частиц по выпускным воронкам 5. Соотношение фракций разделенного материала можно измен ть с помощью поворота щитков 6. Отработанный воздух выходит через стенку 7.5 is brought out of the device by means of the device 11. From the pipeline 8, the material enters the chamber 3, where under the action of air flow from the fan 4 it dissipates depending on the aerodynamic properties of the particles along the outlet funnels 5. The ratio of fractions of the separated material can be changed by rotating the flaps 6. Exhaust air exits through the wall 7.

5 Применение изобретени обеспечивает более равномерное распределение материала по сечению трубопровода и позвол ет увеличить высоту его рабочей зоны практически без увеличени общей высоты. Это улучшает расслоение материала и привео дит к интенсификации работы сепаратора. При этом повышаетс эффективность процесса сепарации.5 The application of the invention provides a more uniform distribution of the material over the cross section of the pipeline and allows you to increase the height of its working area with little or no increase in the total height. This improves the separation of the material and leads to an intensification of the operation of the separator. This increases the efficiency of the separation process.

Claims

PNEUMATIC SEPARATOR OF BULK MATERIAL by ed. St. No. 939134, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, a device for portioning the supply of bulk material is installed above the vertical pipeline, and the discharge edge of this device is located in the middle of the cross section of the pipeline.