RU2201297C2 - Grain cleaning machine - Google Patents
Grain cleaning machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201297C2 RU2201297C2 RU2001111495A RU2001111495A RU2201297C2 RU 2201297 C2 RU2201297 C2 RU 2201297C2 RU 2001111495 A RU2001111495 A RU 2001111495A RU 2001111495 A RU2001111495 A RU 2001111495A RU 2201297 C2 RU2201297 C2 RU 2201297C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- window
- separating
- grain
- impurities
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 45
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 34
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 24
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 40
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. The invention is intended for the purification of grain mixtures by air flow and can be used in agricultural production, flour and grain elevator and animal feed industry.
Известна зерноочистительная машина, включающая приемную часть с расположенными в ней питателем с направляющим лотком и цилиндрическим решетом, предназначенным для выделения крупных примесей и расположенным под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, в стенке которого выполнено входное отверстие, воздухоподводящим каналом и осадочной камерой [1]. A known grain cleaning machine, comprising a receiving part with a feeder located therein with a guide tray and a cylindrical sieve, designed to isolate large impurities and located under the feeder, a closed pneumatic system with a diametrical fan, a pneumatic separating channel, in the wall of which there is an inlet, an air supply channel and a sedimentary chamber [1].
Недостатком данной машины является то, что часть воздуха из пневмосепарирующего канала через входное отверстие прорывается в приемную часть и затем через патрубок вывода крупных примесей выбрасывается наружу, увлекая за собой выделенные из зернового вороха наиболее легкие примеси (пыль). Вследствие этого в зоне работы машины создается повышенная запыленность воздуха, что ухудшает санитарно-гигиенические условия обслуживающему персоналу. The disadvantage of this machine is that part of the air from the pneumatic separation channel through the inlet breaks into the receiving part and then is thrown out through the outlet pipe for large impurities, dragging the lightest impurities (dust) extracted from the grain pile. As a result, increased dustiness of the air is created in the machine's operating zone, which worsens the sanitary and hygienic conditions for the maintenance personnel.
Кроме того, компоненты зернового вороха через входное отверстие в пневмосепарирующий канал поступают в хаотически смешанном состоянии. При этом легкие примеси, размещенные в нижнем и среднем слоях зернового потока, из-за множества хаотических столкновений между собой и зерном не выделяются воздушным потоком, а выводятся с основным продуктом. Увеличение скорости воздушного потока в пневмосепарирующем канале до значений скорости витания зерна и больших приводит зерновой поток в псевдоожиженное состояние, и межзерновое расстояние в зерновом потоке увеличивается, вследствие чего улучшаются условия выделения легких примесей из нижнего и среднего слоев и, как следствие этого, повышается чистота обработанного зерна. Однако увеличение скорости воздушного потока в канале повышает вынос полноценного зерна в отходы. In addition, the components of the grain heap through the inlet in the pneumatic separation channel enter in a randomly mixed state. At the same time, light impurities located in the lower and middle layers of the grain flow, due to many random collisions between themselves and the grain, are not released by the air flow, but are discharged with the main product. An increase in the air flow rate in the pneumatic separating channel to the values of grain flow rate and large causes the grain flow to be fluidized, and the intergranular distance in the grain flow increases, thereby improving the conditions for the separation of light impurities from the lower and middle layers and, as a result, the purity of the processed grain. However, an increase in the speed of the air flow in the channel increases the transfer of full grain to waste.
Таким образом, все отмеченное выше ухудшает показатели работы машины. Данное устройство имеет низкий эффект очистки зернового вороха. Thus, all of the above worsens the performance of the machine. This device has a low cleaning effect of grain heaps.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению относится зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель и приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся с приемной частью через питающее окно, расположенное под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру, вентилятор, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, пылеуловитель, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей [2] - прототип. The closest in technical solution and the achieved result to the proposed invention relates to a grain cleaning machine, consisting of a receiving part, in which a feeder and a device for separating and removing large and straw impurities with a discharge pipe, and a closed pneumatic system including a pneumatic separating channel in communication with the receiving part are installed through a feed window located under the device for the removal of large and straw impurities, a settling chamber, a fan, an air supply channel with a regulator with an air flow rate communicating settling chamber through a fan with a pneumatic separating channel, a dust collector, exhaust devices of refined grain and light impurities [2] - prototype.
Данная зерноочистительная машина по устройству подобна аналогу. Процессы, протекающие в этой машине, также аналогичны процессам, происходящим в аналоге, поэтому данная машина имеет те же недостатки, что и аналог. This grain cleaning machine is similar in design to the analogue. The processes taking place in this machine are also similar to the processes occurring in the analogue, therefore this machine has the same disadvantages as the analogue.
Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что у известной зерноочистительной машины, состоящей из приемной части, в которой установлен питатель, приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся через питающее окно с приемной частью под приспособлением для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру, вентилятор, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, отводные устройства очищенного зерна и легких примесей, стенка, разделяющая пневмосепарирующий канал от приемной части выше питающего окна выполнена жалюзийной и в верхней части имеет окно, напротив которого верхней выгрузной частью расположено приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирующего канала, сообщенного под сходом с питающего окна с приемной частью через перепускной канал, оканчивающийся под нижней частью приспособления для выделения и вывода крупных и соломистых примесей окном с направляющими пластинами. The essence of the invention lies in the fact that the well-known grain cleaning machine, consisting of a receiving part, in which a feeder is installed, a device for separating and removing large and straw impurities, and a closed pneumatic system including a pneumatic separating channel communicating through a supply window with a receiving part under the device for the separation and withdrawal of large and straw impurities, a settling chamber, a fan, an air supply channel with an air flow regulator communicating the settling chamber through veins an ilator with a pneumatic separating channel, drainage devices for refined grain and light impurities, a wall separating the pneumatic separating channel from the receiving part above the feeding window is made louvered and in the upper part there is a window opposite which there is a device for separating and withdrawing large and straw impurities with an upper discharge part coinciding in direction with the inclination of the air separation channel communicated under the exit from the supply window with the receiving part through the bypass channel ending under the lower part of the device for the separation and removal of large and straw impurities by a window with guide plates.
В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте. As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.
Пневмосистема машины замкнутого типа. Ее воздушный тракт по длине от диаметрального вентилятора до питающего окна имеет положительное статическое давление, а по всей остальной длине (питающее окно - пневмосепарирующий канал - отстойная камера) - отрицательное статическое давление [3]. Причем отрицательное статическое давление имеет наибольшее значение в верхней зоне пневмосепарирующего канала. Поэтому при выполнении стенки, разделяющей пневмосепарирующий канал от приемной части, выше питающего окна жалюзийной, а в ее верхней части - окна происходит через них из приемной части в канал отсос воздуха вместе с легкими примесями. В результате этого не происходит выброса наружу легких примесей (пыли), что улучшает санитарно-гигиенические условия обслуживающему персоналу. Pneumatic system of a closed-type machine. Its air path along the length from the diametrical fan to the supply window has positive static pressure, and the negative static pressure along the rest of the length (supply window - air separation channel - settling chamber) [3]. Moreover, negative static pressure is of greatest importance in the upper zone of the air separation channel. Therefore, when performing the wall separating the pneumatic separation channel from the receiving part, above the louvre supply window, and in its upper part, the window flows through them from the receiving part into the channel, along with light impurities. As a result of this, light impurities (dust) are not released to the outside, which improves the sanitary and hygienic conditions for the maintenance personnel.
Установка приспособления для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирующего канала, и расположением верхней выгрузной частью напротив окна, выполненного в верхней части данного канала, обусловливает выделение, а затем транспортировку крупных и соломистых примесей вместе с воздушным потоком в отстойную камеру. Это исключает применение в машине дополнительного патрубка для отвода из нее выделенных крупных и соломистых примесей, что снижает металлоемкость машины. Кроме того, прикрытие окна в верхней части пневмосепарирующего канала сетчатой поверхностью выгрузной части приспособления для выделения и вывода крупных и соломистых примесей предотвращает вихревое движение воздуха на участке сообщения пневмосепарирующего канала с приемной частью и тем самым улучшает отвод легких примесей вместе с воздухом из приемной части. The installation of a device for the separation and removal of large and straw impurities with a slope coinciding in direction with the inclination of the air separation channel and the location of the upper discharge part opposite the window made in the upper part of this channel causes the separation and then transportation of large and straw impurities together with the air stream into the settling chamber. This eliminates the use of an additional pipe in the machine for the removal of separated large and straw impurities from it, which reduces the metal consumption of the machine. In addition, covering the window in the upper part of the air separation channel with the mesh surface of the discharge part of the device for separating and removing large and straw impurities prevents vortex air movement in the area of communication of the air separation channel with the receiving part and thereby improves the removal of light impurities together with air from the receiving part.
При сообщении пневмосепарирующего канала под сходом с питающего окна с приемной частью через перепускной канал, оканчивающийся под нижней частью приспособления для выделения и вывода крупных и соломистых примесей окном с направляющими пластинами, осуществляется подвод через данный канал воздушного потока и направленное активное его воздействие на зерновой материал, проходящий через приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей и движущийся к питающему окну пневмосепарирующего канала. В результате такого воздействия воздуха, движущегося в приемной части к жалюзийной стенке пневмосепарирующего канала и окну, выполненному в ее верхней части, происходит перераспределение компонентов вороха по парусности. При этом в верхнем слое зернового потока, поступающего через питающее окно в пневмосепарирующий канал, оказываются легкие примеси, не вынесенные из приемной части всасываемым воздухом через жалюзи и окно в верхней части стенки пневмосепарирующего канала. Кроме того, направляющие пластины, установленные в окне (месте сообщения перепускного канала с приемной частью), позволяют создать равномерную структуру и организованное направление истечения воздушного потока, необходимого для достижения высокого эффекта разделения легких примесей от зерновой части. При этом высокий эффект перераспределения компонентов зернового вороха достигается при установке направляющих пластин, обеспечивающих истечение воздушного потока в приемную часть под приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, перпендикулярно (или близко к перпендикулярному) направлению движения компонентов зернового вороха. В результате отмеченного зерновой ворох поступает в пневмосепарирующий канал послойно перераспределенным: верхний слой составляют в основном легкие примеси, нижний - зерна обрабатываемой культуры. Поэтому воздушный поток в пневмосепарирующем канале более полно выделяет из зернового вороха легкие примеси и выносит их в отстоящую камеру. When communicating the pneumatic separation channel under the exit from the supply window with the receiving part through the bypass channel ending under the lower part of the device for separating and removing large and straw contaminants with a window with guide plates, the air flow is supplied through this channel and its direct impact on the grain material, passing through the device for the separation and withdrawal of large and straw impurities and moving to the feeding window of the air separation channel. As a result of such exposure to air moving in the receiving part to the louvre wall of the air separation channel and the window made in its upper part, the heap components are redistributed by sail. At the same time, light impurities that are not removed from the receiving part by the intake air through the louvres and the window in the upper part of the wall of the air separation channel are in the upper layer of the grain flow entering through the supply window into the air separation channel. In addition, the guide plates installed in the window (the place of communication of the bypass channel with the receiving part), allow you to create a uniform structure and an organized direction of the outflow of air flow necessary to achieve a high effect of separation of light impurities from the grain part. At the same time, a high redistribution of grain heap components is achieved by installing guide plates that ensure airflow into the receiving part under the device for separating and removing large and straw impurities in the direction perpendicular (or close to perpendicular) to the movement of the grain heap components. As a result of the marked grain heap enters the pneumatic separating channel in layers redistributed: the upper layer is composed mainly of light impurities, and the lower layer is grains of the processed culture. Therefore, the air flow in the pneumo-separating channel more fully releases light impurities from the grain heap and carries them into a standing chamber.
Далее, при сообщении пневмосепарирующего канала под сходом с питающего окна с приемной частью через перепускной канал достигается образование перепускного канала лишь установкой дополнительной стенки, параллельной сходовой стенке приемной части, что обеспечивает малую металлоемкую конструкцию пневмосистемы зерноочистительной машины. Further, when communicating the pneumatic separation channel under the exit from the supply window with the receiving part through the bypass channel, the bypass channel is formed only by installing an additional wall parallel to the receiving wall of the receiving part, which provides a small metal-intensive design of the pneumatic system of the grain cleaning machine.
В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями. As a result, when the proposed device is operating, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.
На чертеже представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение обрабатываемого зернового вороха, соломистых и крупных примесей, легких примесей, воздушного потока и очищенного зерна. The drawing shows a diagram of a grain cleaning machine, where the arrows show the movement of the processed grain heap, straw and large impurities, light impurities, air flow and cleaned grain.
Зерноочистительная машина состоит из приемной части, в которой установлен питатель 1, приспособление 2 для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал 3, сообщающийся через питающее окно 4 с приемной частью под приспособлением 2 для выделения и вывода крупных и соломистых примесей, отстойную камеру 5, вентилятор 6, воздухоподводящий канал 7 с регулятором расхода воздуха 8, сообщающий отстойную камеру 5 через вентилятор 6 с пневмосепарирующим каналом 3, отводные устройства очищенного зерна 9 и легких примесей 10. Стенка 11, разделяющая пневмосепарирующий канал 3 от приемной части выше питающего окна 4, выполнена жалюзийной и в верхней части имеет окно 12. Приспособление 2 для выделения и вывода крупных и соломистых примесей установлено с наклоном, совпадающим по направлению с наклоном пневмосепарирующего канала 3, и верхней выгрузной частью расположено напротив окна 12. Воздухоподводящий канал 7 имеет пылеуловитель 13. Пневмосепарирующий канал 3 под сходом с питающего окна 4 сообщен с приемной частью через перепускной канал 14, который оканчивается под нижней частью приспособления 2 для выделения и вывода крупных и соломистых примесей окном 15 с направляющими пластинами 16. На кромке стенки перепускного канала 14 в месте сообщения с пневмосепарирующим каналом 3 установлена поворотная заслонка 17. A grain cleaning machine consists of a receiving part, in which a feeder 1, a device 2 for separating and removing large and straw impurities, and a closed pneumatic system including a pneumatic separating channel 3 communicating through a supply window 4 with a receiving part under the device 2 for separating and outputting large and impurities, settling chamber 5, fan 6, air supply channel 7 with air flow regulator 8, communicating the settling chamber 5 through fan 6 with air separation channel 3, outlet devices about of the searched grain 9 and light impurities 10. The wall 11 separating the air separation channel 3 from the receiving part above the supply window 4 is louvred and has a window 12 in the upper part. The device 2 for isolating and removing large and straw impurities is installed with a slope in the same direction with an inclination of the air separation channel 3, and the upper discharge part is located opposite the window 12. The air supply channel 7 has a dust collector 13. The air separation channel 3 is connected to the receiving part through the bypass outlet at the exit of the supply window 4 Channel 14, which ends below the bottom of device 2 to separate and output the major impurities of straw and a window 15 with the guide plates 16. At the edge of the passageway wall 14 in place of messages pneumoseparating channel 3 mounted butterfly valve 17.
Зерноочистительная машина работает следующим образом. Зерновой ворох через питатель 1 подается на приспособление 2, с которого сходом идут крупные и соломистые примеси, а затем поступают в окно 12. Остальные компоненты вороха, прошедшие через сетчатую поверхность приспособления 2, через питающее окно 4 поступают в пневмосепарирующий канал 3 послойно перераспределенными (верхний слой в основном состоит из легких примесей, нижний - из зерна) в результате подвода из канала 3 через перепускной канал 14 и направленного активного воздействия через окно 15 с направляющими пластинами 16 воздуха, движущегося в приемной части к жалюзийной стенке 11 и окну 12 и выносящего через них часть легких примесей в верхнюю часть пневмосепарирующего канала 3. В этом канале компоненты вороха подвергаются воздействию воздушного потока, создаваемого вентилятором 6. Легкие примеси из зоны сепарации, а также крупные, соломистые и пылевидные примеси, поступающие соответственно через окно 12 и жалюзи стенки 11 в верхнюю часть пневмосепарирующего канала 3, подхватываются воздушным потоком и выносятся в отстойную камеру 5, осаждаются в ней и через отводное устройство 10 выводятся наружу. Очищенный воздух, пройдя вновь через проточную часть диаметрального вентилятора 6, по воздухоподводящему каналу 7 подается в пневмосепарирующий канал 3. Полноценные зерна очищаемой культуры, вынесенные в верхнюю часть пневмосепарирующего канала 3 через окно 12 приспособлением 2 вместе с крупными и соломистыми примесями, скатываются вниз по стенке канала 3 в зону сепарации из-за меньшей парусности по сравнению с последними. Очищенное зерно поступает к отводному устройству 9 и им выводится за пределы машины. Наиболее трудноосаждаемые примеси (пыль), выносимые вместе с воздухом из камеры 5 в воздухоподводящий канал 7, улавливаются пылеуловителем 13 и вместе с частью воздуха выбрасываются за пределы машины. Подачу потребного количества воздуха через перепускной канал 14 в приемную часть под приспособление 2 устанавливают заслонкой 17. Скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 3 обусловливается физико-механическими свойствами компонентов обрабатываемой зерновой смеси и регулируется с помощью регулятора 8. Grain cleaning machine operates as follows. Grain heap through feeder 1 is fed to the device 2, from which large and straw impurities come out, and then enter the window 12. The remaining components of the heap that have passed through the mesh surface of the device 2, through the feeding window 4 enter the air separation channel 3 in layers redistributed (upper the layer consists mainly of light impurities, the lower one is made of grain) as a result of supply from channel 3 through the bypass channel 14 and directed active action through the window 15 with guide plates 16 of air moving I am in the receiving part to the louvre wall 11 and the window 12 and the part of light impurities passing through them to the upper part of the air separation channel 3. In this channel, the heap components are exposed to the air flow created by the fan 6. Light impurities from the separation zone, as well as large, straw and dusty impurities, respectively, coming through the window 12 and the louvres of the wall 11 into the upper part of the air separation channel 3, are picked up by the air flow and carried into the settling chamber 5, deposited in it and through the bypass devices 10 are output to the outside. Purified air, once again passing through the flow part of the diametrical fan 6, is supplied through the air supply channel 7 to the air separation channel 3. Full-value grains of the culture to be cleaned, carried out to the upper part of the air separation channel 3 through the window 12 with the device 2, together with large and straw impurities, slide down the wall channel 3 into the separation zone due to less windage compared to the latter. The cleaned grain enters the bypass device 9 and it is displayed outside the machine. The most difficult to precipitate impurities (dust), carried out together with air from the chamber 5 into the air supply channel 7, are captured by the dust collector 13 and together with part of the air are thrown out of the machine. The supply of the required amount of air through the bypass channel 14 to the receiving part under the fixture 2 is established by the shutter 17. The air speed in the pneumo-separating channel 3 is determined by the physicomechanical properties of the components of the processed grain mixture and is controlled by the regulator 8.
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала, снижение металлоемкости машины и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning of grain material, reducing the metal consumption of the machine and improving the sanitary and hygienic working conditions.
Литература
1. А. с. 848088 СССР, МКИ3 В 07 В 4/00. Зерноочистительная машина/В.Д. Олейников, Н.И. Грабельковский, А.А. Гехтман, В.В. Антюхин. - 2778497/29-03; Заявлено 11.06.79/Открытия. Изобретения. - 1981. - 27.Literature
1. A. p. 848088 USSR, MKI3 V 07 V 4/00. Grain Cleaning Machine / V.D. Oleinikov, N.I. Grabelkovsky, A.A. Gehtman, V.V. Antyuhin. - 2778497 / 29-03; Stated 06/11/79 / Opening. Inventions - 1981. - 27.
2. Гуревич А.А., Лиханов В.А., Сычугов Н.П. Тракторы и сельскохозяйственные машины. - М.: Агропромиздат, 1989. - С. 320. 2. Gurevich A.A., Likhanov V.A., Sychugov N.P. Tractors and agricultural machinery. - M .: Agropromizdat, 1989 .-- S. 320.
3. Саитов В.Е. Распределение статического давления в пневмосистеме машины МПО-50. - Механизация в полеводстве: Межвузовский сборник научн.тр. - Киров, 1991. - С. 30-32. 3. Saitov V.E. Static pressure distribution in the pneumatic system of the MPO-50 machine. - Mechanization in field cultivation: Interuniversity collection of scientific tr. - Kirov, 1991 .-- S. 30-32.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111495A RU2201297C2 (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Grain cleaning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001111495A RU2201297C2 (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Grain cleaning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2201297C2 true RU2201297C2 (en) | 2003-03-27 |
Family
ID=20249043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001111495A RU2201297C2 (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Grain cleaning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2201297C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2350406C1 (en) * | 2007-10-03 | 2009-03-27 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Grain separator feed unit |
| RU2633776C1 (en) * | 2016-11-16 | 2017-10-18 | Айрат Мунирович Гимадиев | Grain cleaning combined machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1710145A1 (en) * | 1989-12-27 | 1992-02-07 | Производственное объединение "Воронежсельмаш" | Grain cleaner |
-
2001
- 2001-04-25 RU RU2001111495A patent/RU2201297C2/en active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1710145A1 (en) * | 1989-12-27 | 1992-02-07 | Производственное объединение "Воронежсельмаш" | Grain cleaner |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Л.А. ГУРЕВИЧ и др. Тракторы и сельскохозяйственные машины. - М.: Агропромиздат, 1986, с. 320. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2350406C1 (en) * | 2007-10-03 | 2009-03-27 | Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого | Grain separator feed unit |
| RU2633776C1 (en) * | 2016-11-16 | 2017-10-18 | Айрат Мунирович Гимадиев | Grain cleaning combined machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393030C1 (en) | Air screen grain cleaning machine | |
| RU2428001C1 (en) | Grain mixture separator | |
| RU2201297C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU189228U1 (en) | Air Seed Cleaning Machine | |
| RU2503169C2 (en) | Separator of grain mixture | |
| SU1710145A1 (en) | Grain cleaner | |
| RU2513391C2 (en) | Machine for fractionation and purification from impurities of grain material | |
| RU2133149C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
| RU2671382C1 (en) | Grain-aspirator | |
| RU2399434C1 (en) | Winnowing machine | |
| RU2166383C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2400053C1 (en) | Closed-circuit pneumatic grain mixture separator | |
| SU1569040A1 (en) | Arrangement for cleaning granular materials | |
| RU2179897C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| CN215198232U (en) | Dust removal equipment for activated carbon | |
| SU1071330A2 (en) | Pneumatic separator of loose material | |
| RU1794498C (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2213632C1 (en) | Closed pneumatic separator | |
| RU25436U1 (en) | GRAIN CLEANING MACHINE | |
| RU2198039C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU120325U1 (en) | GRAIN MIXER SEPARATOR | |
| RU2151656C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU32007U1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2245746C2 (en) | Grain cleaning machine |