RU2245746C2 - Grain cleaning machine - Google Patents
Grain cleaning machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2245746C2 RU2245746C2 RU2003103803/03A RU2003103803A RU2245746C2 RU 2245746 C2 RU2245746 C2 RU 2245746C2 RU 2003103803/03 A RU2003103803/03 A RU 2003103803/03A RU 2003103803 A RU2003103803 A RU 2003103803A RU 2245746 C2 RU2245746 C2 RU 2245746C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- sieve
- grain
- sorting
- pneumatic
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009331 sowing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 abstract description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 26
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности для очистки и сортирования зерна.The present invention relates to mechanical engineering and can be used in agricultural production, flour and grain elevator and animal feed industry for cleaning and sorting grain.
Известна зерноочистительная машина, состоящая из приемной части, в которой установлен питатель и приспособление для выделения и вывода крупных и соломистых примесей с выводным патрубком, и замкнутой пневмосистемы, включающей пневмосепарирующий канал, сообщающийся через питающее окно, расположенное под приспособлением для вывода крупных и соломистых примесей, с приемной частью, отстойную камеру, сообщенную с выходом пневмосепарирующего канала, вентилятор, воздухоподводящий канал с регулятором расхода воздуха, сообщающий отстойную камеру через вентилятор с пневмосепарирующим каналом, отводные устройства, очищенного зерна и легких примесей [1].Known grain cleaning machine, consisting of a receiving part, in which a feeder and a device for separating and withdrawing large and straw impurities with an outlet pipe, and a closed pneumatic system including a pneumatic separation channel communicating through a feed window located under the device for outputting large and straw impurities, are installed, with a receiving part, a settling chamber communicated with the output of the air separation channel, a fan, an air supply channel with an air flow regulator, communicating the settling chamber measure through a fan with a pneumatic separation channel, tap-off devices, refined grain and light impurities [1].
Недостатком данной машины является то, что из обрабатываемого зернового материала до ввода его в пневмосепарирующий канал не производится выделение фуражного зерна (дробленого, битого, колотого и щуплого зерна), а также мелких примесей (частиц минерального и органического происхождения), плотность которых зачастую одинакова с плотностью полновесного зерна или даже больше. Поэтому фуражное зерно и мелкие примеси при воздушной очистке идут сходом вместе с очищенным полновесным зерном. Это ухудшает качество очистки зернового материала.The disadvantage of this machine is that from the processed grain material before entering it into the air separation channel, fodder grain (crushed, crushed, crushed and punctured grain), as well as small impurities (particles of mineral and organic origin), whose density is often the same with density of full grain grain or even more. Therefore, feed grain and small impurities during air cleaning come together with purified full-grain grain. This affects the quality of cleaning the grain material.
Кроме того, при работе машины часть воздуха из пневмосепарирующего канала через питающее окно прорывается в приемную часть, а затем через приспособление для вывода крупных и соломистых примесей и неплотности питателя выбрасывается наружу, увлекая за собой наиболее легкие примеси (пыль) из зернового материала. Вследствие этого в зоне работы машины создается повышенная запыленность воздуха, а это ведет к ухудшению санитарно-гигиенических условий работы обслуживающего персонала.In addition, during the operation of the machine, part of the air from the air separation channel through the supply window breaks into the receiving part, and then is thrown out through the device for removing large and straw impurities and looseness of the feeder, dragging the lightest impurities (dust) from the grain material. As a result, increased dustiness of the air is created in the machine’s operating area, and this leads to a deterioration in the sanitary and hygienic conditions of the staff.
Таким образом, все отмеченное выше ухудшает показатели работы машины. Данное устройство имеет низкий эффект очистки зернового материала.Thus, all of the above worsens the performance of the machine. This device has a low cleaning effect of grain material.
Наиболее близкой по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является зерноочистительная машина, включающая приемную часть, состоящую из питателя с направляющим лотком и цилиндрического решета для выделения крупных примесей, расположенного под питателем, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, в стенке которого выполнено входное отверстие и жалюзийное окно, расположенное на участке под направляющим лотком, напротив цилиндрического решета, воздухоподводящим каналом и осадочной камеры [2].The closest technical solution and the achieved result to the proposed invention is a grain cleaning machine, comprising a receiving part, consisting of a feeder with a guide tray and a cylindrical sieve for separating large impurities located under the feeder, a closed pneumatic system with a diametrical fan, a pneumatic separating channel, in the wall of which is made inlet and louvre window located in the area under the guide tray, opposite the cylindrical sieve, air supply channel and they sediment chamber [2].
Данная зерноочистительная машина по сравнению с аналогом в верхней части пневмосепарирующего канала имеет жалюзийное окно, через которое осуществляется отвод пылевидных примесей из приемной части в замкнутую пневмосистему машины во время ее работы, вследствие чего снижается запыленность воздуха. В остальном машина по устройству подобна вышеописанному аналогу. Процессы, протекающие в этой машине, практически также аналогичны процессам, происходящим в аналоге. Поэтому данная машина имеет те же недостатки, что и аналог.This grain cleaning machine in comparison with the analog in the upper part of the pneumatic separation channel has a louvre window through which dusty impurities are removed from the receiving part to the closed pneumatic system of the machine during its operation, as a result of which air dust is reduced. The rest of the machine on the device is similar to the above analogue. The processes taking place in this machine are almost the same as the processes occurring in the analogue. Therefore, this machine has the same disadvantages as the analogue.
Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что у известной зерноочистительной машины, содержащей приемную часть, состоящую из питателя с направляющим лотком, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, в стенке которого выполнено входное отверстие, воздухоподводящим каналом и осадочной камерой, сообщенной через воздухоотводящий канал с выходным сечением пневмосепарирующего канала, приемная часть сообщена с осадочной камерой через жалюзийное окно, расположенное в стенке воздухоотводящего канала под направляющим лотком, и снабжена активатором, а также расположенными напротив него колосовым, сортировальным и подсевным решетами, рабочая поверхность которых выполнена в виде скоциодальной траектории, причем подсевное решето имеет выгрузные устройства для сходовой и проходовой фракции, колосовое решето – для сходовой фракции, а сход с сортировального решета сообщен с пневмосепарирующим каналом.The essence of the invention lies in the fact that the well-known grain cleaning machine containing a receiving part, consisting of a feeder with a guide tray, has a closed pneumatic system with a diametrical fan, a pneumatic separating channel, in the wall of which there is an inlet, an air supply channel and a sediment chamber communicated through the air exhaust channel with the exit section of the air separation channel, the receiving part is in communication with the sedimentary chamber through a louvre window located in the wall of the air outlet about the channel under the guide tray, and is equipped with an activator, as well as spike, sorting and sowing sieves located opposite it, the working surface of which is made in the form of a scocial trajectory, and the sowing sieve has unloading devices for the outflow and passage fraction, the spike sieve for the outflow fraction, and the descent from the sorting sieve is communicated with a pneumatic separating channel.
В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.
Сообщение приемной части с осадочной камерой через жалюзийное окно, расположенное в стенке воздухоотводящего канала под направляющим лотком, обусловливает отсос в пневмосистему прорвавшегося воздушного потока в приемную часть через входное отверстие пневмосепарирующего канала за счет эжекционного эффекта течения воздушного потока по воздухоотводящему каналу. Это исключает выброс наружу воздуха с пылевидными примесями через неплотности питателя и соответственно улучшает санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала.The communication of the receiving part with the sedimentary chamber through the louvre window located in the wall of the air outlet channel under the guide tray determines the suction of the bursting air flow into the pneumatic system through the inlet of the air separation channel due to the ejection effect of the air flow through the air outlet channel. This eliminates the emission of outward air with dusty impurities through leaks of the feeder and, accordingly, improves the sanitary and hygienic working conditions of the staff.
Применение в приемной части решет, рабочая поверхность которых выполнена в виде скоциодальной траектории, с выгрузными устройствами обусловливает выделение полновесного зерна от фуражного зерна (дробленого, колотого, битого и щуплого зерна), крупных, соломистых и мелких примесей, прием и отвод фуражного зерна и примесей наружу. Такое разделение обусловливается различиями физических размеров перечисленных выше компонентов зернового материала. Исключение фуражного зерна, крупных и мелких примесей из зернового потока в пневмосепарирующем канале приводит к снижению его плотности и увеличению межзернового расстояния. Это улучшает условия выделения легких сорных примесей воздушным потоком, что повышает качество очистки зернового материала.The use of sieves in the receiving part, the working surface of which is made in the form of a scocial trajectory, with unloading devices, determines the separation of full-weight grain from feed grain (crushed, crushed, crushed and punctured grain), large, straw and small impurities, reception and removal of feed grain and impurities out. This separation is due to differences in the physical dimensions of the above components of the grain material. The exclusion of feed grain, large and small impurities from the grain flow in the pneumatic separation channel leads to a decrease in its density and an increase in intergranular distance. This improves the conditions for the release of light weed impurities by the air flow, which improves the quality of cleaning grain material.
Использование в приемной части решет, рабочая поверхность которых выполнена в виде скоциодальной траектории, является наиболее рациональным вариантом по сравнению с каскадом плоских, колеблющихся плоских или вращающихся цилиндрических решет, обусловливающих увеличение габаритных размеров машины и соответственно ее металлоемкости, появление динамических сил, отрицательно сказывающихся на сроке службы машины и ухудшающих санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала, вызванные повышением уровня шума. Рабочая поверхность решет, выполненная в виде скоциодальной траектории, имеет достаточную длину для полного просеивания зерна и примесей, а также проста в конструировании и изготовлении. Такой каскад расположенных решет не вызывает повышения габаритных размеров заявляемого устройства, появления динамических сил, а также повышения уровня шума.The use of sieves in the receiving part, the working surface of which is made in the form of a scocial trajectory, is the most rational option in comparison with a cascade of flat, oscillating flat or rotating cylindrical sieves, causing an increase in the overall dimensions of the machine and, accordingly, its metal consumption, the appearance of dynamic forces that adversely affect the term machine service and deteriorating sanitary conditions of the staff, caused by increased noise levels. The working surface of the sieves, made in the form of a scocial trajectory, has a sufficient length for the complete sifting of grain and impurities, and is also simple to design and manufacture. Such a cascade of located sieves does not cause an increase in the overall dimensions of the claimed device, the appearance of dynamic forces, as well as an increase in the noise level.
Выгрузные устройства служат для приема выделенных расположенными по скоциодальной траектории решетами крупных, соломистых и мелких примесей, а также фуражного зерна и отвод их за пределы машины. В результате выделения фуражного зерна, являющегося ценным кормовым продуктом для сельскохозяйственных животных, исключается выброс его в отходы.Unloading devices are used to receive large, straw and small admixtures, as well as feed grains, selected along a sciodal trajectory, as well as feed grains and their removal outside the machine. As a result of the allocation of feed grain, which is a valuable feed product for farm animals, its discharge into waste is excluded.
Наличие в приемной части активатора, расположенного под направляющим лотком, обусловливает подачу зернового материала на начало решет во "вспушенном" состоянии, в результате которого в верхнем слое зернового потока оказываются компоненты с высоким коэффициентом парусности, а нижний слой в основном составляют зерна и мелкие примеси, имеющие более низкий коэффициент парусности. В результате этого улучшаются условия разделения компонентов зернового материала на решетах.The presence of an activator in the receiving part, located under the guide tray, causes the supply of grain material to the beginning of the sieves in a “fluffy” state, as a result of which components with a high windage coefficient appear in the upper layer of the grain flow, and the lower layer is mainly composed of grains and small impurities, having a lower coefficient of windage. As a result of this, the conditions for the separation of the components of the grain material on the sieves are improved.
В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, when the proposed device is operating, a positive effect is achieved that exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.
На чертеже представлена схема зерноочистительной машины, где стрелками показано движение очищаемого зернового материала, соломистых и крупных примесей, фуражной фракции зерна (дробленое, колотое, битое и щуплое зерно), мелких и легких сорных примесей, пылевидных примесей, очищенного зерна и воздушного потока.The drawing shows a diagram of a grain cleaning machine, where the arrows show the movement of the purified grain material, straw and large impurities, feed fraction of grain (crushed, crushed, broken and punctured grain), small and light weed impurities, dusty impurities, refined grain and air flow.
Основными сборочными единицами машины являются приемная часть и замкнутая пневмосистема. Приемная часть состоит из питателя 1 с направляющим лотком 2, активатора 3, напротив которого расположены колосовое 4, сортировальное 5 и подсевное 6 решета, рабочая поверхность которых выполнена в виде скоциодальной траектории, с выгрузными устройствами 7, 8 и 9 соответственно. В приемной части также установлена скатная плоскость.The main assembly units of the machine are the receiving part and the closed pneumatic system. The receiving part consists of a feeder 1 with a guide tray 2, activator 3, opposite which there are spike 4, sorting 5 and sowing 6 sieves, the working surface of which is made in the form of a scocial trajectory, with unloading devices 7, 8 and 9, respectively. A pitched plane is also installed in the receiving part.
Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины содержит диаметральный вентилятор 11, пневмосепарирующий канал 12, в стенке которого выполнено входное отверстие 13, воздухоподводящий канал 14 и осадочную камеру 15, сообщенную через воздухоотводящий канал 16 с выходным сечением пневмосепарирующего канала 12. Осадочная камера 15 также сообщена с приемной частью через жалюзийное окно 17, расположенное в стенке воздухоотводящего канала 16 под направляющим лотком 2. Пневмосепарирующий канал 12 имеет для вывода очищенного зерна отводное устройство 18, а осадочная камера 15 для вывода осажденных в ней легких сорных примесей снабжена выводным приспособлением 19. Во всасывающем окне диаметрального вентилятора 11, на входной кромке его корпуса шарнирно установлена регулировочная заслонка 20.The closed pneumatic system of the grain cleaning machine contains a diametrical fan 11, a pneumatic separation channel 12, in the wall of which an inlet 13 is made, an air supply channel 14 and a sediment chamber 15 communicated through the air exhaust channel 16 with the outlet cross section of the pneumatic separation channel 12. The sedimentation chamber 15 is also in communication with the receiving part through a louvre window 17 located in the wall of the air outlet channel 16 under the guide tray 2. The air separation channel 12 has outlet devices for outputting cleaned grain 18 and sedimentary chamber 15 for outputting deposited therein trash light outcoupling device 19 is provided with the suction fan diametral window 11 on the inlet edge of its housing pivotably mounted an adjusting damper 20.
Зерноочистительная машина работает следующим образом.Grain cleaning machine operates as follows.
Исходный очищаемый зерновой материал равномерно распределяется питателем 1 по ширине машины и по направляющему лотку 2 поступает на активатор 3. При вращении активатор 3 выбрасывает зерновой материал на поверхность колосового решета 4, где проходом с нее зерна и мелкие примеси поступают на сортировальное решето 5, а соломистые и крупные примеси сходом по решету 4 и скатной плоскости 10 направляются в выгрузное устройство 7. Щуплые, дробленые, колотые и битые зерна (фуражная фракция), а также мелкие примеси при движении по сортировальному решету 5 идут проходом на подсевное решето 6, а остальные компоненты зернового материала сходом через входное отверстие 13 поступают в пневмосепарирующий канал 12. На подсевном решете 6 выделяются мелкие примеси, которые проходом с нее поступают в выгрузное устройство 9, а щуплые, дробленые, колотые и битые зерна (фуражная фракция) сходом направляется в выгрузное устройство 8.The initial cleaned grain material is evenly distributed by the feeder 1 along the width of the machine and fed to the activator 3 along the guide tray 2. During rotation, the activator 3 throws the grain material onto the surface of the spike sieve 4, where grain and small impurities pass through it to the sorting sieve 5, and straw and large impurities descend along the sieve 4 and pitched plane 10 are sent to the unloading device 7. Sloppy, crushed, chopped and crushed grains (feed fraction), as well as small impurities when moving along the sorting sieve at 5 the passage goes to the sowing sieve 6, and the remaining components of the grain material immediately pass through the inlet 13 into the air-separating channel 12. Small impurities are emitted on the sowing sieve 6, which pass through it into the unloading device 9, and the punctured, crushed, chipped and broken grains (feed fraction) immediately goes to the unloading device 8.
Компоненты зернового материала, сходом поступившие с сортировального решета 5 в пневмосепарирующий канал 12, подвергаются воздействию воздушного потока, создаваемого диаметральным вентилятором 11. В результате этого в канале 12 выделяются легкие сорные примеси, которые воздушным потоком по воздухоотводящему каналу 16 выносятся в осадочную камеру 15, а очищенное зерно выводится из машины через отводное устройство 18. Пылевидные примеси за счет эжекционного эффекта течения воздушного потока по каналу 16 из приемной части через жалюзийное окно 17 отсасываются в осадочную камеру 15. Осажденные примеси в осадочной камере 15 через выводное приспособление 19 поступают наружу, а очищенный воздух поступает к вентилятору 11, который вновь его нагнетает через воздухоподводящий канал 14 в пневмосепарирующий канал 12. Подачу потребного количества воздуха в пневмосепарирующий канал 12 устанавливают регулировочной заслонкой 20 перекрытием зоны всасывания диаметрального вентилятора 11. Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.The components of the grain material, which immediately came from the screening screen 5 into the air separation channel 12, are exposed to the air flow created by the diametrical fan 11. As a result, light weed impurities are released in the channel 12, which are carried through the exhaust channel 16 into the sedimentation chamber 15, and the cleaned grain is removed from the machine through the outlet device 18. Dusty impurities due to the ejection effect of the air flow through the channel 16 from the receiving part through the louvre window 17 are sucked into the sedimentation chamber 15. The deposited impurities in the sedimentation chamber 15 through the outlet device 19 go outside, and the cleaned air enters the fan 11, which again pumps it through the air supply duct 14 into the air separation duct 12. The required amount of air is supplied to the air separation duct 12 the adjusting flap 20 overlapping the suction zone of the diametrical fan 11. The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of grain cleaning material and the improvement of sanitary and hygienic working conditions.
ЛитератураLiterature
1. А.с.848088 СССР, МКИ 3 В 07 В 4/00. Зерноочистительная машина /В.Д.Олейников, Н.И.Грабельковский, А.А.Гехтман, В.В.Антюхин. №2778497/29-03; Заявлено 11.06.79// Открытия. Изобретения. – 1981 -№27.1. A.s. 848088 USSR, MKI 3 V 07 V 4/00. Grain cleaning machine / V.D. Oleinikov, N.I. Grabelkovsky, A.A. Gehtman, V.V. Antyukhin. No. 2778497 / 29-03; Stated 06/11/79 // Discoveries. Inventions - 1981 -№27.
2. А.с.1794498 СССР, МКИ 5 В 07 В 4/00. Зерноочистительная машина /Н.П.Сычугов, А.И.Бурков, В.Е.Саитов, А.А.Гехтман, В.В.Антюхин. - №4793937/03; Заявлено 27.12.90// Открытия. Изобретения. – 1993. - №6.2. A.s. 1794498 of the USSR, MKI 5 V 07 V 4/00. Grain-cleaning machine / N.P. Sychugov, A.I. Burkov, V.E.Saitov, A.A. Gehtman, V.V. Antyukhin. - No. 4793937/03; Declared 12/27/90 // Discovery. Inventions - 1993. - No. 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003103803/03A RU2245746C2 (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Grain cleaning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003103803/03A RU2245746C2 (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Grain cleaning machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2245746C2 true RU2245746C2 (en) | 2005-02-10 |
Family
ID=35208942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003103803/03A RU2245746C2 (en) | 2003-02-10 | 2003-02-10 | Grain cleaning machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2245746C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570082C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | Pneumatic separator |
| RU2633776C1 (en) * | 2016-11-16 | 2017-10-18 | Айрат Мунирович Гимадиев | Grain cleaning combined machine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3608716A (en) * | 1969-01-27 | 1971-09-28 | Imp Tobacco Co Ltd | Recirculating pneumatic separator |
| GB2067925A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-05 | Schmidt & Clemens | Apparatus for separating the heaviert particles of a loose material from the lighter particles and dust |
| SU1651995A1 (en) * | 1989-02-13 | 1991-05-30 | Кировский сельскохозяйственный институт | Close-circuit air system of grain cleaner |
| SU1710145A1 (en) * | 1989-12-27 | 1992-02-07 | Производственное объединение "Воронежсельмаш" | Grain cleaner |
| RU2178347C2 (en) * | 2000-04-19 | 2002-01-20 | Вятская государственная сельскохозяйственная академия | Grain cleaning machine |
-
2003
- 2003-02-10 RU RU2003103803/03A patent/RU2245746C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3608716A (en) * | 1969-01-27 | 1971-09-28 | Imp Tobacco Co Ltd | Recirculating pneumatic separator |
| GB2067925A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-05 | Schmidt & Clemens | Apparatus for separating the heaviert particles of a loose material from the lighter particles and dust |
| SU1651995A1 (en) * | 1989-02-13 | 1991-05-30 | Кировский сельскохозяйственный институт | Close-circuit air system of grain cleaner |
| SU1710145A1 (en) * | 1989-12-27 | 1992-02-07 | Производственное объединение "Воронежсельмаш" | Grain cleaner |
| RU2178347C2 (en) * | 2000-04-19 | 2002-01-20 | Вятская государственная сельскохозяйственная академия | Grain cleaning machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2570082C1 (en) * | 2014-12-24 | 2015-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | Pneumatic separator |
| RU2633776C1 (en) * | 2016-11-16 | 2017-10-18 | Айрат Мунирович Гимадиев | Grain cleaning combined machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107890995A (en) | A kind of duct type offal removing light impurities equipment | |
| JP2018118185A (en) | Coarse sorter | |
| JPS6021958Y2 (en) | Sorting device in combine threshing section | |
| RU2245746C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU189228U1 (en) | Air Seed Cleaning Machine | |
| RU2643727C1 (en) | Winnowing machine | |
| RU2528346C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2399434C1 (en) | Winnowing machine | |
| RU2400053C1 (en) | Closed-circuit pneumatic grain mixture separator | |
| RU2133149C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| US1887817A (en) | Centrifugal threshing machine | |
| RU2166383C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2179897C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2722099C1 (en) | Clover thresher | |
| CN109127431B (en) | Sorting machine | |
| RU2178347C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2464111C1 (en) | Grain separator | |
| CN1984703A (en) | Roll sheller | |
| CN102657004A (en) | Top-feeding axial-flow thresher | |
| RU2280514C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
| RU2201297C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2167726C1 (en) | Grainy material cleaning apparatus | |
| RU2233714C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2279933C1 (en) | Closed air-operated separator for grain mixtures | |
| RU32007U1 (en) | Grain cleaning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050211 |