SU1664414A1 - Classifier of loose materials - Google Patents
Classifier of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1664414A1 SU1664414A1 SU884618759A SU4618759A SU1664414A1 SU 1664414 A1 SU1664414 A1 SU 1664414A1 SU 884618759 A SU884618759 A SU 884618759A SU 4618759 A SU4618759 A SU 4618759A SU 1664414 A1 SU1664414 A1 SU 1664414A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedge
- discharge
- screening
- shaped holes
- screening surface
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 101100234408 Danio rerio kif7 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 101100221620 Drosophila melanogaster cos gene Proteins 0.000 claims description 2
- 101100398237 Xenopus tropicalis kif11 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 1
- 101150118300 cos gene Proteins 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов по крупности составл ющих их частиц в сухом виде в сельском хоз йстве, комбикормовой, мукомольно-круп ной и др. отрасл х пром-сти. Цель - повышение эффективности разделени материала (М) за счет гранулометрически дифференцированной подачи исходного М по длине просеивающей поверхности /ПП/ 4 и соответственно увеличени степени использовани площади живого сечени ПП 4. Расположены ПП 4 в корпусе 1 классификатора зигзагообразно друг под другом и под разными углами к горизонтали. Клиновидные отверсти ПП 4 расшир ютс от загрузочного кольца ПП 4 к разгрузочному. Под каждой ПП 4 расположены дефлекторы 6, и над каждой ПП 4 установлены разгрузочные раздел ющие поверхности /РРП/ 5 со смещением по длине относительно ПП 4 к загрузочному концу. Кажда РРП 5 выполнена с клиновидными отверсти ми. Начальна ширина этих отверстий больше начальной, но меньше конечной ширины клиновидных отверстий ПП 4. Рассто ние между каждой ПП 4 от пр мой, проход щей через начало ее отверстий, и РРП 5 до пр мой, проход щей через начало ее отверстий, определ етс по приведенной математической формуле. Сыпуча смесь поступает на РРП 5, а выделивша с через РРП 5 фракци поступает на ПП 4. Мелкие частицы М, через ПП 4 поступают в дефлектор 6 и направл ютс в патрубок 7, а крупные - в патрубок 8. 1 ил.The invention relates to the separation of bulk materials according to the size of their constituent particles in a dry form in agriculture, feed mills, flour milling, and other industries. The goal is to increase the separation efficiency of the material (M) due to the granulometrically differentiated feed of the initial M along the length of the screening surface / PP / 4 and, accordingly, increasing the degree of utilization of the area of the PP 4 living area. to horizontal. The wedge-shaped holes of the PP 4 extend from the loading ring of the PP 4 to the discharge ring. Deflectors 6 are located below each PP 4, and discharge PP / 5 discharge surfaces are installed above each PP 4 with a length offset relative to PP 4 to the loading end. Each RRS 5 is made with wedge-shaped holes. The initial width of these holes is larger than the initial one, but less than the final width of the wedge-shaped holes of the PP 4. The distance between each PP 4 from the straight through the beginning of its openings and PPD 5 to the straight through the beginning of its openings is determined by given mathematical formula. Bulk mixture is fed to RRP 5, and the separated out through RRP 5 fraction goes to PP 4. Fine particles M, through PP 4 enter deflector 6 and are sent to nozzle 7, and large particles to nozzle 8. 1 Il.
Description
Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов по крупности составл ющих их частиц в сухом виде и может найти применение при очистке и классификации зерна и продуктов его переработки в сельской хоз йстве, комбикормовой, мукомоль- но-круп ной, пищевой и в других отрасл х промышленности.The invention relates to the separation of bulk materials according to the size of their constituent particles in a dry form and can be used in the purification and classification of grain and its products in agriculture, feed, flour-milling, food and other industries.
Цель изобретени - повышение эффективности выделени проходовой фракции за счет гранулометрически дифференцированной подачи исходного продукта по длине просеивающей поверхности и соответственно увеличени использовани площади живого сечени просеивающей поверхности .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the separation of the passage fraction due to the granulometrically differentiated supply of the initial product along the length of the screening surface and, accordingly, increasing the use of the area of the living section of the screening surface.
На чертеже изображен классификатор сыпучих материалов, общий вид.The drawing shows the classifier of bulk materials, a general view.
Классификатор включает корпус 1, представл ющий собой вертикальную шахту , загрузочное приспособление 2 с регулируемой заслонкой 3. В корпусе зигзагообразно одна под другой и под разными углами к горизонту расположены просеивающие поверхности 4 с клиновидными отверсти ми, расшир ющимис от загрузочного конца просеивающей поверхности к разгрузочному.The classifier includes a housing 1, which is a vertical shaft, a loading device 2 with an adjustable gate 3. In the case, the screening surfaces 4 are zigzagged one below the other and with different angles to the horizon with wedge-shaped openings extending from the loading end of the screening surface to the discharge one.
Разгрузочные раздел ющие поверхности 5 установлены над каждой просеивающей поверхностью 4 со смещением по длине относительно нее в сторону к разгрузочному концу или противоположную движению смеси. Перемеща сь по расшир ющимс в направлении движени продукта клиновидным отверсти м разгрузочной раздел ющей поверхности 5, частицы смеси проход т через них и совершают свободное падение. Кажда разгрузочна поверхность 5 выполнена с клиновидными отверсти ми, ширина которых больше начальной , но меньше конечной ширины клиновидных отверстий просеивающей поверхности 4. Рассто ние между каждой просеивающей поверхностью от пр мой,Discharge separation surfaces 5 are installed above each screening surface 4 with an offset along the length relative to it towards the discharge end or opposite to the movement of the mixture. Moving along the wedge-shaped openings of the unloading dividing surface 5 expanding in the direction of the product movement, the particles of the mixture pass through them and free fall. Each discharge surface 5 is made with wedge-shaped holes, the width of which is greater than the initial, but less than the final width of the wedge-shaped holes of the screening surface 4. The distance between each screening surface from the straight,
проход щей через начало клиновидных отверстий последней и разгрузочной поверхностью , до пр мой, вход щей через начало ее клиновидных отверстий, имеет видpassing through the beginning of the wedge-shaped holes of the last and discharge surface, to the straight line entering through the beginning of its wedge-shaped holes, has the form
9,81 h2 + 2 h (sin в 119.62 cos в + cos в) 9.81 h2 + 2 h (sin of 119.62 cos in + cos in)
9,81 cos2 в9.81 cos2 in
где h - кратчайшее рассто ние от пр мой,where h is the shortest distance from the straight line,
проход щей через начала клиновидных отверстий просеивающей поверхности, до плоскости разгрузочной раздел ющей поверхности , м;a sifting surface passing through the beginnings of the wedge-shaped holes, to the plane of the unloading separating surface, m;
Угол Установки к горизонту разгрузочной раздел ющей поверхности. Installation angle to the horizon of the unloading dividing surface.
Дефлекторы 6 расположены под каждой просеивающей поверхностью 4, разгрузочные патрубки 7 и 8 дл вывода разделенныхThe deflectors 6 are located under each screening surface 4, the discharge pipes 7 and 8 for the output are separated
фракций расположены в нижней части корпуса 1.The fractions are located in the lower part of housing 1.
Классификатор работает следующим образом.Classifier works as follows.
Сыпуча смесь поступает из загрузочного приспособлени 2 на первую разгрузочную раздел ющую поверхность 5 и под действием составл ющей силы т жести, направленной вдоль клиновидных отверстий, движетс к сходовому концу разгрузочнойThe loose mixture flows from the loading device 2 to the first discharge separation surface 5 and, under the action of a component gravity force directed along the wedge-shaped openings, moves towards the discharge end of the discharge valve.
раздел ющей поверхности. Выделение частиц через клиновидные отверсти происходит под действием составл ющей силы т жести, направленной перпендикул рно разгрузочной раздел ющей поверхности.separating surface. Particles are released through the wedge-shaped holes under the action of a component of gravity force directed perpendicularly to the discharge separation surface.
Фракци , выделивша с через разгрузочную раздел ющую поверхность, поступает на начальный участок просеивающей поверхности 4, а сходова и невыделивша с про- ходова фракци - на конечный участокThe fraction separated from the discharge separation surface enters the initial part of the screening surface 4, and the gathering and not separated from the passage fraction goes to the final section
просеивающей поверхности 4 с большими значени ми ширины клиновидных отверстий . Частицы, выделившиес через просеивающую поверхность, поступают на дефлектор, с помощью которого они направл ютс через выпускное окно А корпусаthe screening surface 4 with large widths of the wedge-shaped holes. Particles released through the screening surface enter the deflector, with which they are guided through the outlet box A
1 в патрубок 7 дл вывода мелкой фракции. Частицы не выделившиес на первой просеивающей поверхности, поступают на разгрузочную раздел ющую поверхность дл следующей просеивающей поверхности, где процесс повтор етс .1 in the pipe 7 for the withdrawal of the fine fraction. Particles not released on the first screening surface are transferred to a discharge separation surface for the next screening surface, where the process is repeated.
Компоненты мелкой фракции, выделившиес на всех просеивающих поверхност х , объедин ютс и вывод тс из классификатора через патрубок 7. а круп- ные - через патрубок 8.The components of the fine fraction released on all the screening surfaces are combined and removed from the classifier through pipe 7. And large ones through pipe 8.
В результате установки в классификаторе разгрузочной раздел ющей поверхности , выполненной с клиновидными отверсти ми, раздел ема смесь поступает на просеивающую поверхность уже грану- лометрически дифференцированной. Крупность составл ющих ее частиц возрастает по длине просеивающей поверхности. Таким образом, наличие разгрузочной разде- л ющей поверхности с клиновидными отверсти ми, начальна ширина которых больше начальной, но меньше конечной ширины клиновидных отверстий просеивающей поверхности, исключает попадание на начало клиновидных отверстий просеивающей поверхности заведомо сходовых частиц и частиц, размер которых соизмерим с конечной шириной клиновидных отверстий просеивающей поверхности. Распреде- ленна по крупности подача смеси на просеивающую поверхность создает благопри тные услови выделени частиц прохо- довой фракции и обуславливает повышение эффективности использовани площади ее живого сечени .As a result of the installation in the classifier of an unloading dividing surface made with wedge-shaped holes, the separable mixture enters the screening surface already granulometrically differentiated. The particle size of its constituents increases along the length of the screening surface. Thus, the presence of a discharge separation surface with wedge-shaped holes, the initial width of which is greater than the initial, but less than the final width of the wedge-shaped holes of the screening surface, eliminates the appearance of wedge-shaped holes of the screening surface of known particles and particles whose size is comparable to the final width wedge-shaped holes of the screening surface. The particle size distribution of the mixture on the screening surface creates favorable conditions for the separation of particles of the flow fraction and causes an increase in the efficiency of using the area of its living section.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618759A SU1664414A1 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Classifier of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884618759A SU1664414A1 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Classifier of loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1664414A1 true SU1664414A1 (en) | 1991-07-23 |
Family
ID=21414504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884618759A SU1664414A1 (en) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | Classifier of loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1664414A1 (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050172A1 (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-12 | Alexei Nikiforovich Zjulin | Separator for granular materials |
| RU2147472C1 (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-20 | Воронежская государственная технологическая академия | Bulk material classifier |
| RU2148439C1 (en) * | 1998-07-28 | 2000-05-10 | Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Loose material separator |
| RU2237526C1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-10-10 | Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Separator for bulk materials |
| RU2465970C2 (en) * | 2010-12-07 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный технологический университет" | Separator of loose materials |
| RU2471572C1 (en) * | 2011-04-27 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Separator of loose materials |
| CN104307726A (en) * | 2014-11-06 | 2015-01-28 | 江西庞鑫实业有限公司 | Device for separating impurities of anode mud |
| RU2550639C1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-05-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Separator of bulk materials |
| RU2566884C1 (en) * | 2014-11-24 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) | Separator of bulk materials |
-
1988
- 1988-12-13 SU SU884618759A patent/SU1664414A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Г 845875, кл. В 07 В 1/46, 1979. Авторское свидетельство СССР Nfe 1450886, кл. В 07 В 1/04, 1987. * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050172A1 (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-12 | Alexei Nikiforovich Zjulin | Separator for granular materials |
| RU2148439C1 (en) * | 1998-07-28 | 2000-05-10 | Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Loose material separator |
| RU2147472C1 (en) * | 1998-09-28 | 2000-04-20 | Воронежская государственная технологическая академия | Bulk material classifier |
| RU2237526C1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-10-10 | Восточно-Сибирский государственный технологический университет | Separator for bulk materials |
| RU2465970C2 (en) * | 2010-12-07 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный технологический университет" | Separator of loose materials |
| RU2471572C1 (en) * | 2011-04-27 | 2013-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления" | Separator of loose materials |
| RU2550639C1 (en) * | 2014-04-29 | 2015-05-10 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) | Separator of bulk materials |
| CN104307726A (en) * | 2014-11-06 | 2015-01-28 | 江西庞鑫实业有限公司 | Device for separating impurities of anode mud |
| RU2566884C1 (en) * | 2014-11-24 | 2015-10-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) | Separator of bulk materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4950388A (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel | |
| SU1664414A1 (en) | Classifier of loose materials | |
| US4490247A (en) | Air stream separator | |
| US4097382A (en) | Dewatering screen | |
| GB1374109A (en) | Hoppertype separating and classifying device | |
| US5080235A (en) | Small particle separator | |
| DE3513986A1 (en) | CLASSIFICATION AND VISIBILITY SYSTEM FOR THE SEPARATION OF UNWANTED GOOD PARTICLES FROM A BULK MATERIAL | |
| US1135304A (en) | Separator. | |
| GB1209135A (en) | Classifying apparatus | |
| US3426893A (en) | Method and apparatus for classifying finely-divided solids carried in a gas stream | |
| RU2010627C1 (en) | Centrifugal separator | |
| US3883423A (en) | Vertical classifier | |
| SU1176976A1 (en) | Pneumatic separator for loose materials | |
| AU592010B2 (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel | |
| RU2080935C1 (en) | Hydraulic concentrator | |
| SU1002051A1 (en) | Air classifier | |
| SU1450886A1 (en) | Classifier of loose materials | |
| RU2167005C2 (en) | Pneumatic separator | |
| SU899163A1 (en) | Pneumatic classifier | |
| SU1695983A1 (en) | Enrichment unit | |
| RU2047404C1 (en) | Plant for sizing powder-like materials | |
| RU2141878C1 (en) | Method of sorting ground materials and device for realization of this method | |
| CN87105301A (en) | Separating mixtures in a wind tunnel | |
| DE2548322C3 (en) | Continuous air classifier | |
| RU2122473C1 (en) | Classifier of loose materials |