[go: up one dir, main page]

SU1450886A1 - Classifier of loose materials - Google Patents

Classifier of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1450886A1
SU1450886A1 SU874185029A SU4185029A SU1450886A1 SU 1450886 A1 SU1450886 A1 SU 1450886A1 SU 874185029 A SU874185029 A SU 874185029A SU 4185029 A SU4185029 A SU 4185029A SU 1450886 A1 SU1450886 A1 SU 1450886A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sieves
classifier
particles
angle
openings
Prior art date
Application number
SU874185029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Емельянович Авдеев
Анатолий Федорович Прокопенко
Юрий Васильевич Чернухин
Original Assignee
Воронежский технологический институт
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский технологический институт, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Комбикормовой Промышленности filed Critical Воронежский технологический институт
Priority to SU874185029A priority Critical patent/SU1450886A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1450886A1 publication Critical patent/SU1450886A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к технике классификации сыпучих материалов в сухом виде и м.б. применено при очистке зерна и продуктов его переработки в мукомольно-круп ной,комбикормовой пром-стй и др. отрасл х. Цель изобретени  - улучшение качества классификации и повышение надежности в работе за счет исключени  заклинивани  частиц в отверсти х решет () и обеспечение услови  своThis invention relates to a technique for the classification of bulk materials in a dry form, and may be. used in the purification of grain and its products in the milling industry, feed milling industry, and other fields. The purpose of the invention is to improve the quality of classification and increase operational reliability by eliminating the seizure of particles in the openings of the sieves () and ensuring the conditions

Description

1one

Изобретение относитс  к технике классификации сыпучих материалов по крупности составл ющих их частиц в сухом виде и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хоз йстве, мукомольно-круп ной, комбикормовой промьшленности, а также в угольной, горнорудной, промьппленности строительных материалов и в других отрасл х .The invention relates to the technique of classification of bulk materials according to the size of their constituent particles in a dry form and can be used in the purification of grain and its products in agriculture, flour milling, and feed industry, as well as in coal, mining, building materials. and in other areas.

Цель изобретени  - улучшение качества классификации и повьштение надежности в работе за счет исключени  заклинивани  частиц в отверсти х решет и обеспечени  услови  свободного схода частиц с раздел ющей поверхности решет.The purpose of the invention is to improve the quality of classification and increase reliability in operation by eliminating the seizure of particles in the openings of the sieves and ensuring that the particles are free from the separating surface of the sieves.

На фиг,1 изображен продольный разрез классификатора; на фиг, 2 - просеивак дее решето, вид сбоку и сверху.Fig, 1 shows a longitudinal section of the classifier; in FIG. 2, a screening of the sieve, side view and from above.

Классификатор включает корпус 1 , представл ющий собой вертикальную щахту, загрузочное приспособление 2 с заслонкой 3, наклонные просеивающие решета 4, дефлекторы 5 и разгрузочные патрубки 6 и 7 дл  вывода разделенных фракций.The classifier includes a housing 1, which is a vertical plate, a loading device 2 with a flap 3, inclined screening screens 4, deflectors 5 and discharge pipes 6 and 7 for outputting the separated fractions.

Загрузочное приспособление 2 снабжено регулируемой заслонкой 3, изменением положени  которой можно устанавливать необходимую производительность классификатора, В корпусе 1 под каждым просеивающим решетом 4 размещены дефлекторы 5, с помопгью которых мелка  фракци , вьвделивша с  через решета 4, направл етс  в окнаThe loading device 2 is equipped with an adjustable damper 3, by changing the position of which you can set the classifier's required capacity. In case 1, under each screening sieve 4 there are deflectors 5, with the help of which the small fraction, inserted through sieve 4, is directed to the windows

А, вырезанные в передней и задней стенках корпуса классификатора.A, carved in the front and rear walls of the body of the classifier.

Решета выполнены со пделевыми отверсти ми , с увеличивающимс  размером щели в направлении движени  материапа , что создает благопри тные услови  дл  просеивани  мелких частиц различных размеров в том месте клиновидных отверстий, где их ширина несколько превьш1ает размер частиц,The sieves are made with Pdelite holes, with an increasing size of the slit in the direction of movement of the material, which creates favorable conditions for sifting small particles of various sizes in the wedge-shaped holes where their width slightly exceeds the size of particles

Однако дл  устранени  застревани  частиц продукта в клиновидных отверсти х необходимо, чтобы они двигались с определенной скоростью и в то же врем  испытывали подталкивающее действие со стороны позади идущих частиц. При этом составл юща  силы т жести каждой частицы, направленна  перпендикул рно плоскости клиновидного отверсти , должна быть достаточной , чтобы изменить направление.However, in order to eliminate sticking of the product particles in the wedge-shaped holes, it is necessary that they move at a certain speed and at the same time experience a pushing action from the side behind the reaching particles. In this case, the component of the force of gravity of each particle, directed perpendicularly to the plane of the wedge-shaped hole, should be sufficient to change the direction.

33

скорости частицы и выделить ее чер отверстие. Вьтолнение этих условий достигаетс  т олько в том случае,если угол клиновидности отверсти  св зан с углом наклона рептета зависимостью 0,009 0,П14 ctgo, а угол о выбран с учетом угла естественного относа ,v сыпучего.материала из соотношени  0,9 tg.itgal . 1 ,4 tg .particle velocity and select it over the hole. The fulfillment of these conditions is achieved only if the wedge-shaped angle of the hole is associated with the reptet angle of inclination with the dependence 0.009 0, A14 ctgo, and the angle o is chosen taking into account the natural angle, v bulk material from the ratio of 0.9 tg.itgal. 1, 4 tg.

Выполнение данных условий гарантирует необходимую скорость перемещени  продукта по реиетам 4 (П,8 - 1 ,2 м/с) и устра г ет застревание частиц продукта в клиновидных отверсти х , благодар  чему классификатор обеспечивает высокую производительность и эффективность разделени .Fulfillment of these conditions ensures the necessary speed of product movement along the 4th ram (P, 8 - 1, 2 m / s) and prevents the product particles from getting stuck in the wedge-shaped holes, due to which the classifier provides high performance and separation efficiency.

По мере перехода продукта с одного решета на другое содержание в нем мелкой фракции снижаетс , вследствие чего угол естественного откоса надрегаетного продукта уменьшаетс . Отмеченное уменьшение угла естественного откоса особенно заметно когда в исходном продукте содержитс  .значительное количество мелкой фракции (5П% и более). СледовательAs the product passes from one sieve to another, the content of the fine fraction in it decreases, resulting in a decrease in the angle of repose of the product. The marked decrease in the angle of repose is especially noticeable when a significant amount of the fines fraction (5% and more) is contained in the starting product. Investigator

но, дл  выполнени  указанного услови  в данном случае каждое последующее решето должно устанавливатьс  под меньшим углом к горизонту в сравнении с предьздущим. В частности в изображенном на фиг. 1 классификаторе выполн етс  условиеbut, in order to fulfill this condition, in this case each successive sieve must be installed at a smaller angle to the horizon in comparison with the previous one. In particular, as shown in FIG. 1 classifier condition

с, 7 0s, 7 0

л , -7 с(. l, -7 with (.

Успешна  работа классификатора возможна только в том случае, если частицы продукта будут свободно сходить с решет 4. При незначительном содержании в исходном продукте частиц , размер которых соизмерим с шириной клиновидных отверстий в их конечной части, просеивающие поверхности решет могут быть плоскими. Если же количество таких частиц выше 2%, то дл  их свободного схода с решот клиновидные отверсти  должны иметь расшир ющиес  участки на своих нижних концах, при этом концы решет 4 должны быть отогнуты вниз так,чтобы лини  загиба проходила перпендикул рно продольным ос м клиновидных отверстий через их расшир ющиес  участки.Successful operation of the classifier is possible only if the particles of the product will freely descend from the sieves 4. With a small amount of particles in the initial product, the size of which is commensurate with the width of the wedge-shaped holes in their final part, the screening surfaces of the sieves can be flat. If the number of such particles is higher than 2%, then for their free exit from the sieve, the wedge-shaped holes should have expanding areas at their lower ends, and the ends of the sieves 4 should be bent down so that the bend line runs perpendicular to the longitudinal axis of the wedge-shaped holes through their expanding sites.

Классификатор работает следующим образом.Classifier works as follows.

Сыпучий материал поступает из загрузочного приспособлени  2 на первое решето 4. Так как на всем прот жении просеивающей поверхности решета 4 отсутствуют поперечные перемычки , то продукт под действием составл ющей силы т жести, направленной вдоль клиновидных отверстий, устойчиво движетс  к сходовому концу решета . При таком движении частицы мелкой фракции под действием составл ющей силы т жести, перпендикул рной просеивающей поверхности, вьще- л ютс  через клиновидные отверсти  и далее поступают на дефлектор 5, с помощью которого они направл ютс  через вьтускное окно в корпусе 1 в патрубок 6 дл  вывода мелкой- фракции .The bulk material flows from the loading device 2 to the first sieve 4. Since there are no cross bars throughout the sieve 4 sieve surface, the product, under the action of the component gravity force directed along the wedge-shaped holes, steadily moves towards the exit end of the sieve. With this movement, the particles of the fine fraction under the action of a component of gravity, perpendicular to the screening surface, penetrate through the wedge-shaped holes and then enter the deflector 5, with the help of which they are guided through the outlet port in the housing 1 to the outlet 6 for output small fraction.

5five

Крупна  фракци  и частицы мелкой 5 фракции, не успевшие выделитьс  наThe coarse fraction and particles of the small 5 fraction, which did not stand out on

00

5five

00

5five

первом решете 4, поступают на второе решето, где описанный процесс повтор етс . Число решот 4 определ етс  конечной целью классификации и гранулометрическим составом исходного продукта. Чем ближе максимальный и миршмальный размеры частиц вьщел е- мой мелкой фракции, тем больше должно быть решет.the first sieve 4 is fed to the second sieve where the described process is repeated. The number of sieve 4 is determined by the ultimate goal of the classification and the particle size distribution of the original product. The closer the maximum and peace particle sizes in the fine fraction, the larger the sieves should be.

Компоненты мелкой фракции, выделившиес  на всех просеивающих поверхност х решет, объедин ютс  и вывод тс  из классификатора через патрубки 6. Крупна  фракци  идет сходом с последнего решета и выводитс  из классификатора через патрубок 7.The components of the fine fraction released on all the screening surfaces of the sieves are combined and removed from the classifier through nozzles 6. The coarse fraction comes off the last sieve and is withdrawn from the classifier through nozzle 7.

Углы с и ъ могут назначатьс  в указанных интервалах. Оптимальные значени  этих углов соответствуют серединам интервалов.C and b angles can be assigned at specified intervals. The optimal values of these angles correspond to the midpoints of the intervals.

Более высокие значени  углы d выбирают дл  верхних решет тех классификаторов , которые предназначены дл  разделени  продуктов, содержащих значительное количество (50% и более) мелкодисперсного компонента.Higher angles d are selected for the upper sieves of those classifiers that are designed to separate products containing a significant amount (50% or more) of the fine component.

Например, продукты измельчени  зерна в комбикормовой промьшшенности содержат свьше 60% мелкой фракции и имеют угол естественного откоса, равный примерно 38 . Следовательно, угол.For example, grain milling products in the feed industry contain over 60% of the fines and have an angle of repose equal to about 38. Consequently, the angle.

« должен быть определен из зависимости tg с/ (0,9 - l,4)tg .Г8°"Must be determined from the dependence of tg with / (0.9 - l, 4) tg. Г8 °

фм.гfm.g

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Классификатор сыпучих материалов, включающий наклонные просеиваю1450886 6 щие решета, установленные зигзагообразно одно под другим, загрузочное приспособление и патрубки для 5 вывода разделенных фракций, отличающий ся тем, что, с целью улучшения качества классификации и повышения надежности в работе за счет исключения заклинивания частиц 10 в отверстиях решет и обеспечения условия свободного схода частиц с разделяющей поверхности решет, отверстия просеивающих решет выполнены щелевыми с увеличивающимся размером 15 щели в направлении движения материала, при этом угол наклона решет d и угол клиновидности отверстий β связаны между собой соотношением1. A classifier of bulk materials, including inclined sieving 1450886 6 sieves installed zigzag one below the other, a loading device and nozzles for 5 output of separated fractions, characterized in that, in order to improve the quality of classification and increase reliability in operation by eliminating jamming of particles 10 in the openings of the sieves and to ensure the conditions for the free flow of particles from the separating surface of the sieves, the holes of the sieving sieves are made slotted with an increasing size of 15 slits in the direction of movement Nia material, the angle of inclination and the angle of lattice d wedging holes β are related by 0,009 ctg d /tgfJ ^0,014 ctg d0.009 ctg d / tgfJ ^ 0.014 ctg d 2. Классификатор по п.1, о т л ичающийся тем, что угол наклона каждого предыдущего решета больше последующего.2. The classifier according to claim 1, wherein the angle of inclination of each previous sieve is greater than the next. 25 3. Классификатор по п.1, отличающийся тем, что отверстия решет на своих нижних концах имеют расширяющиеся участки, а концы решет отогнуты вниз, при этом линия25 3. The classifier according to claim 1, characterized in that the openings of the sieves at their lower ends have expanding sections, and the ends of the sieves are bent downward, while the line 30 загиба этих концов проходит перпендикулярно продольным осям клиновидных отверстий через их расширяющиеся участки.30, the bending of these ends extends perpendicular to the longitudinal axes of the wedge-shaped openings through their expanding portions.
SU874185029A 1987-01-19 1987-01-19 Classifier of loose materials SU1450886A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874185029A SU1450886A1 (en) 1987-01-19 1987-01-19 Classifier of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874185029A SU1450886A1 (en) 1987-01-19 1987-01-19 Classifier of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1450886A1 true SU1450886A1 (en) 1989-01-15

Family

ID=21281927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874185029A SU1450886A1 (en) 1987-01-19 1987-01-19 Classifier of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1450886A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2121878C1 (en) * 1997-05-08 1998-11-20 Зюлин Алексей Никифорович Separator for loose materials
RU2171143C2 (en) * 1998-12-15 2001-07-27 Институт горного дела Севера СО РАН Apparatus for washing clay-bearing materials
WO2012129833A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-04 合肥水泥研究设计院 Reciprocation type vibrating screen
RU2550639C1 (en) * 2014-04-29 2015-05-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) Separator of bulk materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР IP 1031535, кл. В 07 В 1/00, 1982. Патент US № 1945242, кл. 209-356, опублик. J934. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2121878C1 (en) * 1997-05-08 1998-11-20 Зюлин Алексей Никифорович Separator for loose materials
RU2171143C2 (en) * 1998-12-15 2001-07-27 Институт горного дела Севера СО РАН Apparatus for washing clay-bearing materials
WO2012129833A1 (en) * 2011-03-31 2012-10-04 合肥水泥研究设计院 Reciprocation type vibrating screen
RU2550639C1 (en) * 2014-04-29 2015-05-10 Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИМ Россельхозакадемии) Separator of bulk materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3441131A (en) Particle separation apparatus and method
US3975263A (en) Material separation apparatus and method
US4950388A (en) Separation of mixtures in a wind tunnel
DE69811481T2 (en) SORTING WASTE MATERIAL
US4268382A (en) Sieve and sieving apparatus for separating solids from a suspension
US2803344A (en) Middlings separator
US4133749A (en) Process of separating solid granular metallurgical products and their precursors and apparatus
US5080235A (en) Small particle separator
US2853191A (en) Method and apparatus for classifying fine grained matter according to size
US4447319A (en) Process for separating sand from a brown coal or lignite material containing sand
SU1450886A1 (en) Classifier of loose materials
US5904254A (en) Vibratory particle separating apparatus
EP0482683B1 (en) Method and apparatus for separating a flow of bulk material into fractions of different grain size
EP0332031B1 (en) Zigzag sifter
US4126543A (en) Method and apparatus for screening particulate materials
SU1664414A1 (en) Classifier of loose materials
US3720307A (en) Pneumatic classifier with grating
RU2029638C1 (en) Gravitational pneumatic classifier
DE3626044C2 (en)
US775965A (en) Dry separator.
DE1482452C3 (en) Air separator with several viewing groups arranged at a distance and through which the separating air flows across
DE2551457A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING LARGE MATERIAL AND FINE MATERIAL IN THE CENTRIFUGAL FIELD
RU2071389C1 (en) Loose material separator
SU787113A1 (en) Gravitation classifyer
WO1998050172A1 (en) Separator for granular materials