[go: up one dir, main page]

RU2326983C2 - Iron - Google Patents

Iron Download PDF

Info

Publication number
RU2326983C2
RU2326983C2 RU2006111881/02A RU2006111881A RU2326983C2 RU 2326983 C2 RU2326983 C2 RU 2326983C2 RU 2006111881/02 A RU2006111881/02 A RU 2006111881/02A RU 2006111881 A RU2006111881 A RU 2006111881A RU 2326983 C2 RU2326983 C2 RU 2326983C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
vanadium
cobalt
nickel
manganese
Prior art date
Application number
RU2006111881/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006111881A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006111881/02A priority Critical patent/RU2326983C2/en
Publication of RU2006111881A publication Critical patent/RU2006111881A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2326983C2 publication Critical patent/RU2326983C2/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

FIELD: iron and steel industry.
SUBSTANCE: iron consists of, mas. %: carbon 3.0-3.4; silicon 1.6-2.0; manganese 0.6-1.0; nickel 2.0-3.0; cobalt 0.1-0.3; vanadium 1.0-1.5, barium 0.005-0.01, iron - the rest.
EFFECT: iron possesses high strength.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления крупногабаритных отливок.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of large castings.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0, кремний 1,5-6,0, марганец 0-3,0; никель и кобальт 0-3,5; ванадий 0-5,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 1.5-4.0, silicon 1.5-6.0, manganese 0-3.0; nickel and cobalt 0-3.5; vanadium 0-5.0; iron and inevitable impurities - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, ванадий, железо, дополнительно содержит барий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,0; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-3,0; кобальт 0,1-0,3; ванадий 1,0-1,5; барий 0,005-0,01; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, cobalt, vanadium, iron, additionally contains barium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 1.6-2.0; manganese 0.6-1.0; nickel 2.0-3.0; cobalt 0.1-0.3; vanadium 1.0-1.5; barium 0.005-0.01; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,23.2 3,43.4 КремнийSilicon 2,02.0 1,81.8 1,61,6 МарганецManganese 1,01,0 0,80.8 0,60.6 НикельNickel 2,02.0 2,52,5 3,03.0 КобальтCobalt 0303 0,20.2 0,10.1 ВанадийVanadium 1,51,5 1,21,2 1,01,0 БерийBery 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa ~850~ 850 ~850~ 850 ~850~ 850

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель способствует графитизации и увеличивает содержание в сшиве перлита. Ванадий упрочняет твердый раствор. Барий выполняет функцию раскислителя. Кобальт способствует получению мелкозернистой структуры чугуна.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Nickel promotes graphitization and increases the content of perlite in the crosslinking. Vanadium strengthens the solid solution. Barium acts as a deoxidizing agent. Cobalt contributes to the production of a fine-grained structure of cast iron.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in cupolas, a duplex process or in electric furnaces and cast in sand forms. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1330 ° C. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. DE 2428821 А, С22С 37/10,1975.1. DE 2428821 A, C22C 37 / 10.1975.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, кобальт, ванадий и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, cobalt, vanadium and iron, characterized in that it additionally contains barium in the following ratio of components, wt.%: углеродcarbon 3,0-3,43.0-3.4 кремнийsilicon 1,6-2,01.6-2.0 марганецmanganese 0,6-1,00.6-1.0 никельnickel 2,0-3,02.0-3.0 кобальтcobalt 0,1-0,30.1-0.3 ванадийvanadium 1,0-1,51.0-1.5 барийbarium 0,005-0,010.005-0.01 железоiron остальноеrest
RU2006111881/02A 2006-04-10 2006-04-10 Iron RU2326983C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006111881/02A RU2326983C2 (en) 2006-04-10 2006-04-10 Iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006111881/02A RU2326983C2 (en) 2006-04-10 2006-04-10 Iron

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006111881A RU2006111881A (en) 2007-10-27
RU2326983C2 true RU2326983C2 (en) 2008-06-20

Family

ID=38955426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006111881/02A RU2326983C2 (en) 2006-04-10 2006-04-10 Iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2326983C2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006111881A (en) 2007-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2326983C2 (en) Iron
RU2359057C1 (en) Cast iron
RU2337991C1 (en) Cast iron
RU2308526C1 (en) Cast iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2320761C1 (en) Cast iron
RU2307188C1 (en) Cast iron
RU2342457C1 (en) Cast iron
RU2308516C1 (en) Cast iron
RU2318909C1 (en) Cast iron
RU2336360C1 (en) Iron
RU2326969C2 (en) Iron
RU2347841C1 (en) Iron
RU2326973C1 (en) Iron
RU2318051C1 (en) Cast iron
RU2318907C1 (en) Cast iron
RU2336358C1 (en) Iron
RU2327783C1 (en) Iron
RU2320760C1 (en) Cast iron
RU2320763C1 (en) Cast iron
RU2337992C1 (en) Cast iron
RU2362827C1 (en) Cast iron
RU2306352C1 (en) Cast iron
RU2304183C1 (en) Cast iron
RU2327776C1 (en) Iron

Legal Events

Date Code Title Description
FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20071224