RU2326973C1

RU2326973C1 - Iron

Info

Publication number: RU2326973C1
Application number: RU2006131919/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-09-05
Filing date: 2006-09-05
Publication date: 2008-06-20
Also published as: RU2006131919A

Abstract

FIELD: iron and steel industry.

SUBSTANCE: iron consists of components at following ratio, mas. %: carbon 3.4-3.8; silicon 1.0-1.4; manganese 0.8-1.2; nickel 3.2-3.6; copper 0.8-1.2; chromium 0.3-0.7; molybdenum 4.0-5.0; magnesium 0.003-0.007; niobium 1.0-1.5; titanium 0.3-0.7; nitrogen 0.003-0.008; iron - the rest.

EFFECT: upgrading of iron strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам чугуна, который может быть использован в строительно-дорожном, железнодорожном, сельскохозяйственном, тракторном машиностроении, станкостроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to compositions of cast iron, which can be used in road construction, railway, agricultural, tractor engineering, machine tool construction.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; никель 0-3,0; хром 0-2,5; молибден 0-2,0, магний 0-0,1; ниобий 0-2,0; титан 0-2,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.5-3.5; manganese 0.2-1.5; nickel 0-3.0; chrome 0-2.5; molybdenum 0-2.0; magnesium 0-0.1; niobium 0-2.0; titanium 0-2.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугунаThe objective of the invention is to increase the strength of cast iron

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, магний, ниобий, титан, железо, дополнительно включает медь и азот, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 1,0-1,4; марганец 0,8-1,2; никель 3,2-3,6; хром 0,3-0,7; молибден 4,0-5,0; магний 0,003-0,007; ниобий 1,0-1,5; титан 0,3-0,7; медь 0,8-1,2; азот 0,003-0,008; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, chromium, molybdenum, magnesium, niobium, titanium, iron, additionally includes copper and nitrogen, in the following ratio, wt.%: Carbon 3,4-3 ,8; silicon 1.0-1.4; manganese 0.8-1.2; nickel 3.2-3.6; chrome 0.3-0.7; molybdenum 4.0-5.0; magnesium 0.003-0.007; niobium 1.0-1.5; titanium 0.3-0.7; copper 0.8-1.2; nitrogen 0.003-0.008; iron is the rest.

В таблице приведены примеры составов чугунаThe table shows examples of cast iron compositions

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,43.4 3,63.6 3,83.8 КремнийSilicon 1,41.4 1,21,2 1,01,0 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 НикельNickel 3,23.2 3,43.4 3,63.6 ХромChromium 0,30.3 0,50.5 0,70.7 МолибденMolybdenum 5,05,0 4,54,5 4,04.0 МагнийMagnesium 0,0030.003 0,0050.005 0,0070.007

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 НиобийNiobium 1,51,5 1,31.3 1,01,0 ТитанTitanium 0,30.3 0,50.5 0,70.7 МедьCopper 1,21,2 1,01,0 0,80.8 АзотNitrogen 0,030,03 0,050.05 0,080.08 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности чугуна при изгибе, МПаThe tensile strength of cast iron in bending, MPa 1100±501100 ± 50 1100±501100 ± 50 1100±501100 ± 50

Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Медь способствует графитизации и увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Никель, молибден и ниобий упрочняют твердый раствор. Хром стабилизирует карбиды. Магний выполняет функцию раскислителя. Титан образует карбонитриды, которые способствуют повышению механических свойств чугуна и придают мелкозернистость его структуре.The increased strength of cast iron is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Copper promotes graphitization and increases the content of perlite in the alloy. Manganese contributes to the grinding of perlite. Nickel, molybdenum and niobium harden the solid solution. Chrome stabilizes carbides. Magnesium acts as a deoxidizer. Titanium forms carbonitrides, which contribute to the increase in the mechanical properties of cast iron and give a fine-grained structure.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 2005-290533, С22С 37/00, 2005.1. JP 2005-290533, C22C 37/00, 2005.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, chromium, molybdenum, magnesium, niobium, titanium, iron, characterized in that it additionally contains copper and nitrogen in the following ratio, wt.%:

carbon 3.4-3.8 silicon 1.0-1.4 manganese 0.8-1.2 nickel 3.2-3.6 chromium 0.3-0.7 molybdenum 4.0-5.0 magnesium 0.003-0.007 niobium 1.0-1.5 titanium 0.3-0.7 copper 0.8-1.2 nitrogen 0.003-0.008 iron rest