[go: up one dir, main page]

RU2320764C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2320764C1
RU2320764C1 RU2006120849/02A RU2006120849A RU2320764C1 RU 2320764 C1 RU2320764 C1 RU 2320764C1 RU 2006120849/02 A RU2006120849/02 A RU 2006120849/02A RU 2006120849 A RU2006120849 A RU 2006120849A RU 2320764 C1 RU2320764 C1 RU 2320764C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
niobium
yttrium
cerium
Prior art date
Application number
RU2006120849/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006120849A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006120849/02A priority Critical patent/RU2320764C1/en
Publication of RU2006120849A publication Critical patent/RU2006120849A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2320764C1 publication Critical patent/RU2320764C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, in particular, gray iron compositions used in general mechanical engineering.
SUBSTANCE: cast iron composition contains, wt%: carbon 2.8-3.2; silicon 1.8-2.2; manganese 0.3-0.5; nickel 0.8-1.2; aluminum 0.1-0.2; molybdenum 0.8-1.2; vanadium 0.3-0.5; calcium 0.005-0.01; chromium 0.3-0.5; cerium 0.05-0.1; copper 0.4-0.8; magnesium 0.005-0.01; titanium diborides 0.1-0.2; yttrium 0.05-0.1; zirconium 0.1-0.2; niobium 0.1-0.2; cobalt 1.8-2.2; iron the balance.
EFFECT: increased strength of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, используемого в общем машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron used in general engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 2,6-3,0; марганец 0,2-0,7; никель 0,4-1,2; алюминий 0,03-0,1; молибден 0,8-1,1; ванадий 0,3-0,7; кальций 0,002-0,02; хром 0,03-0,33; церий 0,002-0,05; медь 0,71-1,1; магний 0,03-0,07; дибориды титана 0,05-0,25; иттрий 0,05-0,1; один элемент из группы, содержащей цирконий и ниобий 0,005-0,21; железо остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.2-3.8; silicon 2.6-3.0; manganese 0.2-0.7; nickel 0.4-1.2; aluminum 0.03-0.1; molybdenum 0.8-1.1; vanadium 0.3-0.7; calcium 0.002-0.02; chromium 0.03-0.33; cerium 0.002-0.05; copper 0.71-1.1; magnesium 0.03-0.07; titanium diborides 0.05-0.25; yttrium 0.05-0.1; one element from the group consisting of zirconium and niobium 0.005-0.21; iron the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, алюминий, молибден, ванадий, кальций, хром, церий, медь, магний, дибориды титана, иттрий, цирконий, ниобий, железо, дополнительно содержит кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,3-0,5; никель 0,8-1,2; алюминий 0,1-0,2; молибден 0,8-1,2; ванадий 0,3-0,5; кальций 0,005-0,01; хром 0,3-0,5; церий 0,05-0,1; медь 0,4-0,8; магний 0,005-0,01, дибориды титана 0,1-0,2; иттрий 0,05-0,1; цирконий 0,1-0,2; ниобий 0,1-0,2; кобальт 1,8-2,2; железо остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, aluminum, molybdenum, vanadium, calcium, chromium, cerium, copper, magnesium, titanium diborides, yttrium, zirconium, niobium, iron, additionally contains cobalt, in the following the ratio of components, wt.%: carbon 2.8-3.2; silicon 1.8-2.2; manganese 0.3-0.5; nickel 0.8-1.2; aluminum 0.1-0.2; molybdenum 0.8-1.2; vanadium 0.3-0.5; calcium 0.005-0.01; chrome 0.3-0.5; cerium 0.05-0.1; copper 0.4-0.8; magnesium 0.005-0.01, titanium diborides 0.1-0.2; yttrium 0.05-0.1; zirconium 0.1-0.2; niobium 0.1-0.2; cobalt 1.8-2.2; iron the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 2,22.2 2,02.0 1,81.8 МарганецManganese 0,50.5 0,40.4 0,30.3 НикельNickel 1,21,2 1,01,0 0,80.8 АлюминийAluminum 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МолибденMolybdenum 0,80.8 0,80.8 1,21,2 ВанадийVanadium 0,30.3 0,50.5 0,50.5 КальцийCalcium 0,0050.005 0,0070.007 0,010.01 ХромChromium 0,30.3 0,40.4 0,50.5 ЦерийCerium 0,050.05 0,070,07 0,10.1 МедьCopper 0,80.8 0,60.6 0,40.4 МагнийMagnesium 0,010.01 0,0070.007 0,0050.005 Дибориды титанаTitanium Diborides 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ИттрийYttrium 0,10.1 0,070,07 0,050.05 ЦирконийZirconium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 НиобийNiobium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 КобальтCobalt 1,81.8 2,02.0 2,22.2 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa 950±50950 ± 50 950±50950 ± 50 950±50950 ± 50

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель, молибден, ниобий и кобальт упрочняют твердый раствор. Карбиды стабилизируются хромом. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Алюминий, ванадий, кальций, церий, магний, иттрий раскисляют чугун. Дибориды титана и цирконий способствует измельчению зерна.The components present in the composition of cast iron manifest themselves as follows. Nickel, molybdenum, niobium and cobalt strengthen the solid solution. Carbides are stabilized by chromium. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite in the alloy. Aluminum, vanadium, calcium, cerium, magnesium, yttrium deoxidize cast iron. Diborides of titanium and zirconium contribute to the grinding of grain.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1585374, С22С 37/10, 1990.1. SU 1585374, C22C 37/10, 1990.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, алюминий, молибден, ванадий, кальций, хром, церий, магний, дибориды титана, иттрий, цирконий, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%:Cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, aluminum, molybdenum, vanadium, calcium, chromium, cerium, magnesium, titanium diborides, yttrium, zirconium, niobium, iron, characterized in that it additionally contains cobalt in the following ratio of components, wt .%: углеродcarbon 2,8-3,22.8-3.2 кремнийsilicon 1,8-2,21.8-2.2 марганецmanganese 0,3-0,50.3-0.5 никельnickel 0,8-1,20.8-1.2 алюминийaluminum 0,1-0,20.1-0.2 молибденmolybdenum 0,8-1,20.8-1.2 ванадийvanadium 0,3-0,50.3-0.5 кальцийcalcium 0,005-0,010.005-0.01 хромchromium 0,3-0,50.3-0.5 церийcerium 0,05-0,10.05-0.1 медьcopper 0,4-0,80.4-0.8 магнийmagnesium 0,005-0,010.005-0.01 дибориды титанаtitanium diborides 0,1-0,20.1-0.2 иттрийyttrium 0,05-0,10.05-0.1 цирконийzirconium 0,1-0,20.1-0.2 ниобийniobium 0,1-0,20.1-0.2 кобальтcobalt 1,8-2,21.8-2.2 железоiron остальноеrest
RU2006120849/02A 2006-06-13 2006-06-13 Cast iron RU2320764C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120849/02A RU2320764C1 (en) 2006-06-13 2006-06-13 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006120849/02A RU2320764C1 (en) 2006-06-13 2006-06-13 Cast iron

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006120849A RU2006120849A (en) 2007-12-20
RU2320764C1 true RU2320764C1 (en) 2008-03-27

Family

ID=38916925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006120849/02A RU2320764C1 (en) 2006-06-13 2006-06-13 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2320764C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525980C1 (en) * 2013-10-21 2014-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
SU1585374A1 (en) * 1988-09-14 1990-08-15 Гомельский политехнический институт High-strength cast iron
SU1678891A1 (en) * 1989-08-22 1991-09-23 М.И.Карпенко, Е.И.Марукович, С.М.Бадюкова и Е.М.Назарчук High-duty cast iron

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
DE2428821A1 (en) * 1974-06-14 1975-12-18 Goetzewerke WEAR-RESISTANT CAST IRON ALLOY WITH LAMELLAR TO BONE-SHAPED GRAPHITE EXECUTION
SU1585374A1 (en) * 1988-09-14 1990-08-15 Гомельский политехнический институт High-strength cast iron
SU1678891A1 (en) * 1989-08-22 1991-09-23 М.И.Карпенко, Е.И.Марукович, С.М.Бадюкова и Е.М.Назарчук High-duty cast iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2525980C1 (en) * 2013-10-21 2014-08-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006120849A (en) 2007-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2320764C1 (en) Cast iron
RU2308526C1 (en) Cast iron
RU2318909C1 (en) Cast iron
RU2318052C1 (en) Cast iron
RU2322526C1 (en) Cast iron
RU2320763C1 (en) Cast iron
RU2320760C1 (en) Cast iron
RU2318051C1 (en) Cast iron
RU2318907C1 (en) Cast iron
RU2326973C1 (en) Iron
RU2347845C1 (en) Iron
RU2333277C1 (en) Cast iron
RU2381288C1 (en) Cast iron
RU2326974C1 (en) Iron
RU2320761C1 (en) Cast iron
RU2342454C1 (en) Cast iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2320755C1 (en) Cast iron
RU2308525C1 (en) Cast iron
RU2320758C1 (en) Cast iron
RU2318048C1 (en) High-strength cast iron
RU2327772C2 (en) Iron
RU2327783C1 (en) Iron
RU2318049C1 (en) Cast iron
RU2308504C1 (en) Cast iron