RU2318051C1

RU2318051C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2318051C1
Application number: RU2006113305/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2008-02-27

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy; composition of cast irons; mechanical engineering.

SUBSTANCE: proposed cast iron contains the following constituents, mass-%: carbon, 3.2-3.8; silicon, 1.0-2.0; manganese, 0.8-1.2; aluminum, 0.4-0.6; copper, 0.4-0.6; tin, 0.003-0.008; vanadium, 0.6-1.2; niobium, 0.2-0.4; molybdenum, 2.0-3.0; calcium, 0.003-0.006; the remainder being iron.

EFFECT: high modulus of tangential durability of cast iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления водопроводных труб.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of water pipes.

Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 0-1,5; марганец 0,05-1,5; алюминий 0,05-2,0, медь 0,02-2,5; олово 0-0,5; ванадий, ниобий и молибден в сумме не более 3,0; железо - остальное [1].Known cast iron containing wt.%: Carbon 1.5-4.0; silicon 0-1.5; manganese 0.05-1.5; aluminum 0.05-2.0, copper 0.02-2.5; tin 0-0.5; vanadium, niobium and molybdenum in the amount of not more than 3.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении модуля кольцевой прочности изделий из чугуна.The objective of the invention is to increase the modulus of ring strength of cast iron products.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, олово, ванадий, ниобий, молибден, железо, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,8; кремний 1,0-2,0; марганец 0,8-1,2; алюминий 0,4-0,6; медь 0,4-0,6; олово 0,003-0,008; ванадий 0,8-1,2 ниобий 0,2-0,4; молибден 2,0-3,0; кальций 0,003-0,006; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, tin, vanadium, niobium, molybdenum, iron, additionally contains calcium in the following ratio, wt.%: Carbon 3,2-3,8; silicon 1.0-2.0; manganese 0.8-1.2; aluminum 0.4-0.6; copper 0.4-0.6; tin 0.003-0.008; vanadium 0.8-1.2 niobium 0.2-0.4; molybdenum 2.0-3.0; calcium 0.003-0.006; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,23.2 3,53,5 3,83.8 КремнийSilicon 2,02.0 1,51,5 1,01,0 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 АлюминийAluminum 0,40.4 0,50.5 0,60.6 МедьCopper 0,60.6 0,50.5 0,40.4 ОловоTin 0,0080.008 0,0050.005 0,0030.003 ВанадийVanadium 1,21,2 1,01,0 0,80.8 НиобийNiobium 0,20.2 0,30.3 0,40.4 МолибденMolybdenum 3,03.0 2,52,5 2,02.0 КальцийCalcium 0,0030.003 0,0050.005 0,0080.008 ЖелезоIron остальноеrest ОстальноеRest остальноеrest

Модуль кольцевой прочности образцов из чугуна шириной 25 мм и диаметром 150 мм составит 700-730 МПа для всех составов, приведенных в таблице.The modulus of ring strength of cast iron samples with a width of 25 mm and a diameter of 150 mm will be 700-730 MPa for all compositions shown in the table.

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Алюминий и кальций раскисляют чугун и наряду с оловом обеспечивают мелкозернистость его структуры.The components present in the composition of cast iron manifest themselves as follows. Niobium, molybdenum and vanadium strengthen the solid solution. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite in the alloy. Manganese contributes to the grinding of perlite. Aluminum and calcium deoxidize cast iron and, along with tin, provide a fine-grained structure.

Чугун выплавляют в элетропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. DE 102004010913 A1, C22C 37/10, 2005.1. DE 10 2004 010 913 A1, C22C 37/10, 2005.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, tin, vanadium, niobium, molybdenum and iron, characterized in that it additionally contains calcium in the following ratio, wt.%:

carbon 3.2-3.8 silicon 1.0-2.0 manganese 0.8-1.2 aluminum 0.4-0.6 copper 0.4-0.6 tin 0.003-0.008 vanadium 0.6-1.2 niobium 0.2-0.4 molybdenum 2.0-3.0 calcium 0.003-0.006 iron rest