RU2308522C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2308522C1 RU2308522C1 RU2006128387/02A RU2006128387A RU2308522C1 RU 2308522 C1 RU2308522 C1 RU 2308522C1 RU 2006128387/02 A RU2006128387/02 A RU 2006128387/02A RU 2006128387 A RU2006128387 A RU 2006128387A RU 2308522 C1 RU2308522 C1 RU 2308522C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- nickel
- barium
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в железнодорожном, строительно-дорожном, сельскохозяйственном тракторном машиностроении, станкостроительной промышленности.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, and in particular to compositions of cast iron, which can be used in railway, construction and road, agricultural tractor engineering, machine tool industry.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,95-3,45; кремний 1,55-2,2; марганец 0,3-0,7; никель 0,02-0,8; барий 0,12-0,05; один и более элементов из группы церий, сурьма, олово, кобальт 0,05-0,3; нитриды хрома 0,02-0,3; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.95-3.45; silicon 1.55-2.2; manganese 0.3-0.7; nickel 0.02-0.8; barium 0.12-0.05; one or more elements from the group of cerium, antimony, tin, cobalt 0.05-0.3; chromium nitrides 0.02-0.3; iron - the rest [1].
Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; никель 0-2,5; барий 0-0,2; алюминий 0-0,2; бор 0-1,0; медь 0-4,0; никель 0-1,0; железо - остальное [2].Known cast iron containing wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; nickel 0-2.5; barium 0-0.2; aluminum 0-0.2; boron 0-1.0; copper 0-4.0; nickel 0-1.0; iron - the rest [2].
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, барий, алюминий, бор, медь, ниобий, железо, дополнительно содержит кобальт и нитриды хрома, при следующем соотношении компонентов, углерод 2,8-3,2; кремний 1,8-2,2; марганец 0,6-1,0; никель 2,0-2,5; барий 0,005-0,01; алюминий 0,1-0,3, бор 0,01-0,02; медь 0,8-1,2; ниобий 0,8-1,2; кобальт 0,3-0,8; нитриды хрома 0,1-0,3; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, barium, aluminum, boron, copper, niobium, iron, additionally contains cobalt and chromium nitrides, with the following ratio of components, carbon is 2.8-3.2; silicon 1.8-2.2; manganese 0.6-1.0; nickel 2.0-2.5; barium 0.005-0.01; aluminum 0.1-0.3, boron 0.01-0.02; copper 0.8-1.2; niobium 0.8-1.2; cobalt 0.3-0.8; chromium nitrides 0.1-0.3; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Никель и кобальт улучшают металлическую основу чугуна Ниобий упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Барий и алюминий выполняют функцию раскислителей. Нитриды хрома придают структуре чугуна мелкозернистость.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Nickel and cobalt improve the metal base of cast iron. Niobium strengthens the solid solution. Boron stabilizes carbides. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite in the alloy. Manganese contributes to the grinding of perlite. Barium and aluminum act as deoxidizers. Chromium nitrides give the structure of cast iron fine grain.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информации:Information sources:
1. SU 1507845, С22С 37/04, 1989.1. SU 1507845, C22C 37/04, 1989.
2. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.2. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006128387/02A RU2308522C1 (en) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006128387/02A RU2308522C1 (en) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Cast iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2308522C1 true RU2308522C1 (en) | 2007-10-20 |
Family
ID=38925322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006128387/02A RU2308522C1 (en) | 2006-08-03 | 2006-08-03 | Cast iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2308522C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491364C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| SU1507845A1 (en) * | 1987-10-26 | 1989-09-15 | Каунасский Литейный Завод "Центролит" | Cast iron |
-
2006
- 2006-08-03 RU RU2006128387/02A patent/RU2308522C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| SU1507845A1 (en) * | 1987-10-26 | 1989-09-15 | Каунасский Литейный Завод "Центролит" | Cast iron |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491364C1 (en) * | 2012-09-03 | 2013-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2333272C1 (en) | Cast iron | |
| RU2308522C1 (en) | Cast iron | |
| RU2337995C1 (en) | Cast iron | |
| RU2337991C1 (en) | Cast iron | |
| RU2327783C1 (en) | Iron | |
| RU2308526C1 (en) | Cast iron | |
| RU2342460C1 (en) | Cast iron | |
| RU2333271C1 (en) | Cast iron | |
| RU2345167C1 (en) | Cast iron | |
| RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
| RU2334012C1 (en) | Cast iron | |
| RU2338000C1 (en) | Cast iron | |
| RU2342454C1 (en) | Cast iron | |
| RU2308525C1 (en) | Cast iron | |
| RU2375489C1 (en) | Cast iron | |
| RU2313608C1 (en) | Cast iron | |
| RU2306352C1 (en) | Cast iron | |
| RU2318908C1 (en) | Cast iron | |
| RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
| RU2308516C1 (en) | Cast iron | |
| RU2308504C1 (en) | Cast iron | |
| RU2326983C2 (en) | Iron | |
| RU2308524C1 (en) | Cast iron | |
| RU2318907C1 (en) | Cast iron | |
| RU2336358C1 (en) | Iron |