RU2337992C1

RU2337992C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2337992C1
Application number: RU2007113436/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-04-10
Filing date: 2007-04-10
Publication date: 2008-11-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention concerns metallurgy field. Particularly it concerns cast irons content. Cast iron contains components in a following ratio, wt %: carbon 2.4-2.8; silicon 1.2-1.6; manganese 0.6-1.0; nickel 1.5-2.5; titanium 0.05-0.1; molybdenum 2.4-2.8; strontium 0.04-0.08; tantalum 0.4-0.8; iron - the rest.

EFFECT: cast iron hardening.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в строительно-дорожном, железнодорожном, тракторном машиностроении, автомобильной промышленности.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used in road construction, railway, tractor engineering, and the automotive industry.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; никель 0-2,5; титан 0-1,0; молибден 0-0,8; стронций 0-0,2; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; nickel 0-2.5; titanium 0-1.0; molybdenum 0-0.8; strontium 0-0.2; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, титан, молибден, стронций, железо, дополнительно содержит тантал при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 1,2-1,6; марганец 0,6-1,0; никель 1,5-2,5; титан 0,05-0,1; молибден 2,4-2,8; стронций 0,04-0,08; тантал 0,4-0,8; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, titanium, molybdenum, strontium, iron, additionally contains tantalum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.4-2.8; silicon 1.2-1.6; manganese 0.6-1.0; nickel 1.5-2.5; titanium 0.05-0.1; molybdenum 2.4-2.8; strontium 0.04-0.08; tantalum 0.4-0.8; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Содержание в составах, мас.% The content in the compositions, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 2,42,4 2,62.6 2,82,8 КремнийSilicon 1,21,2 1,41.4 1,61,6 МарганецManganese 1,01,0 0,80.8 0,60.6 НикельNickel 1,51,5 2,02.0 2,52,5 ТитанTitanium 0,050.05 0,080.08 0,10.1 МолибденMolybdenum 2,42,4 2,62.6 2,82,8 СтронцийStrontium 0,040.04 0,060.06 0,080.08 ТанталTantalum 0,80.8 0,60.6 0,40.4 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa 900-910900-910 890-900890-900 890-900890-900

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Совместное присутствие молибдена и никеля позволяет получить чугун с игольчатой структурой. Молибден и тантал упрочняют твердый раствор. Уменьшению количества газовых включений способствует стронций. Титан обеспечивает мелкозернистость структуры сплава.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. The combined presence of molybdenum and nickel allows you to get cast iron with a needle structure. Molybdenum and tantalum strengthen the solid solution. Reducing the number of gas inclusions contributes to strontium. Titanium provides a fine-grained alloy structure.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 60-121254 A, 1985.1. JP 60-121254 A, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, nickel, titanium, molybdenum, strontium, iron, characterized in that it additionally contains tantalum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.4-2.8; silicon 1.2-1.6; manganese 0.6-1.0; nickel 1.5-2.5; titanium 0.05-0.1; molybdenum 2.4-2.8; strontium 0.04-0.08; tantalum 0.4-0.8; iron is the rest.