RU2100090C1 - Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores - Google Patents
Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100090C1 RU2100090C1 RU95118300A RU95118300A RU2100090C1 RU 2100090 C1 RU2100090 C1 RU 2100090C1 RU 95118300 A RU95118300 A RU 95118300A RU 95118300 A RU95118300 A RU 95118300A RU 2100090 C1 RU2100090 C1 RU 2100090C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- flotation
- module
- concentration
- concentrate
- Prior art date
Links
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010931 gold Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 54
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 12
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N arsenopyrite Chemical compound [S-2].[Fe+3].[As-] MJLGNAGLHAQFHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052964 arsenopyrite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 7
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 5
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 238000009854 hydrometallurgy Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJRVSSUCOHZSHP-UHFFFAOYSA-N [As].[Au] Chemical compound [As].[Au] VJRVSSUCOHZSHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000413 arsenic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960002594 arsenic trioxide Drugs 0.000 description 1
- LULLIKNODDLMDQ-UHFFFAOYSA-N arsenic(3+) Chemical compound [As+3] LULLIKNODDLMDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- KTTMEOWBIWLMSE-UHFFFAOYSA-N diarsenic trioxide Chemical compound O1[As](O2)O[As]3O[As]1O[As]2O3 KTTMEOWBIWLMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000009853 pyrometallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд, в частности к пиритным и арсенопиритным кварцево-сульфидным рудам с тонковкрапленным золотом, и содержащим углистые компоненты. The invention relates to the enrichment of gold-bearing ores, in particular to pyrite and arsenopyrite quartz-sulfide ores with finely disseminated gold, and containing carbonaceous components.
Известна линия обогащения упорных тонковкрапленных золотомышьяковых руд, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль рудоподготовки и модуль флотационного обогащения [1]
Недостатком известной линии является то, что она не обеспечивает получение кондиционного флотационного концентрата по содержанию мышьяка и органического углерода в случае повышенного содержания их в руде за счет легкой флотируемости сульфидов (в том числе арсенопирита) и углистых компонентов. В случае содержания мышьяка более 2% флотоконцентрат не пригоден для переработки на медеплавильных заводах, а присутствие органического углерода до 10-12% делает флотоконцентрат весьма упорным сырьем для гидрометаллургии, получаемое извлечение золота неприемлемо для промышленного использования.The known line of concentration of refractory finely disseminated gold-arsenic ores, in which the ore preparation module and the flotation concentration module are interconnected by vehicles during the technological process [1]
A disadvantage of the known line is that it does not provide a conditioned flotation concentrate for the content of arsenic and organic carbon in case of their high content in ore due to the easy floatability of sulfides (including arsenopyrite) and carbon components. If the arsenic content is more than 2%, the floc concentrate is not suitable for processing at smelters, and the presence of organic carbon up to 10-12% makes the floc concentrate a very resistant raw material for hydrometallurgy; the resulting gold recovery is unacceptable for industrial use.
Наиболее близкой к предлагаемой является линия обогащения упорных золотосодержащих руд, включающая установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль рудоподготовки, модуль гравитационного и/или флотационного обогащения и модуль доводки флотационного концентрата [2]
Флотоконцентрат поступает на обогащение в короткоконусные гидроциклоны первой стадии, где идет разделение как по крупности, так и по плотности. В результате чего золото, обладая высокой удельной плотностью, крупностью до 0,04 мм, распределяется как в концентрате (песках), так и в хвостах (сливе), при этом слив получается с низким содержанием золота, но не отвальным, вследствие чего слив вновь подвергается флотации, концентрат которой поступает на вторую стадию обогащения в короткоконусные гидроциклоны, а хвосты направляются в циркуляцию в модуль флотации. Слив короткоконусных гидроциклонов второй стадии является готовым углистым продуктом, а пески совместно с песками короткоконусных гидроциклонов первой стадии обогащения поступают на концентрационный стол, при этом из-за широкого диапазона крупности золота в песках получен как концентрат, так и промпродукт, который направляют в циркуляцию.Closest to the proposed one is a refining line for refractory gold-bearing ores, including an ore preparation module, a gravity and / or flotation concentration module, and a flotation concentrate finishing module [2] installed during the process and connected by vehicles
The flotation concentrate is enriched in short-cone hydrocyclones of the first stage, where there is a separation both in size and density. As a result, gold, having a high specific gravity, fineness up to 0.04 mm, is distributed both in concentrate (sands) and in tailings (sink), while the drain is obtained with a low gold content, but not dump, as a result of which the drain again undergoes flotation, the concentrate of which enters the second stage of enrichment in short-cone hydrocyclones, and the tails are sent to the circulation in the flotation module. The discharge of short-cone hydrocyclones of the second stage is a finished carbon product, and the sands, together with the sands of short-cone hydrocyclones of the first enrichment stage, go to the concentration table, and due to the wide range of fineness of gold in the sands, both concentrate and intermediate are obtained, which are sent to the circulation.
Эта линия сложна в аппаратурном оформлении, создает циркуляционные потоки. This line is complicated in hardware design, creates circulation flows.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является создание линии, обеспечивающей получение кондиционных золотосодержащих концентратов для металлургической переработки за счет селективного выделения углистых компонентов и арсенопирита в соответствующие продукты при упрощении аппаратурного оформления. The problem to which the invention is directed, is to create a line that provides conditioned gold-containing concentrates for metallurgical processing by selectively separating carbonaceous components and arsenopyrite into the corresponding products while simplifying the hardware design.
Это достигается тем, что линия обогащения упорных золотосодержащих руд, включающая установленные по ходу технологического процесса, связанные между собой транспортными средствами модуль рудоподготовки, модуль гравитационного и/или флотационного обогащения, модуль доводки флотационного концентрата, согласно изобретению модуль доводки флотационного концентрата выполнен гравитационным, линия снабжена классифицирующим аппаратом, устройством для улавливания полезного компонента из слива классифицирующего аппарата и устройством для улавливания полезного компонента из песков классифицирующего аппарата, причем устройство для улавливания полезного компонента из слива классифицирующего аппарата установлено с возможностью поступления в него слива классифицирующего аппарата, а устройство для улавливания полезного компонента из песков классифицирующего аппарата с возможностью поступления в него песков классифицирующего аппарата. This is achieved by the fact that the refining line for refractory gold-bearing ores, including the ore preparation module, the gravity and / or flotation concentration module, the flotation concentrate finishing module, installed by the vehicles during the technological process, and the flotation concentrate finishing module according to the invention are gravitational, the line is equipped with classifying apparatus, a device for capturing a useful component from the discharge of the classifying apparatus and a device for collecting the useful component from the sands of the classifying apparatus, the device for collecting the useful component from the discharge of the classifying apparatus is installed with the possibility of the discharge of the classifying apparatus into it, and the device for capturing the useful component from the sands of the classifying apparatus with the possibility of entering the sands of the classifying apparatus.
Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает наличие в нем существенных признаков, отличающих его от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows the presence in it of significant features that distinguish it from the prototype, which allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty."
Благодаря тому, что модуль доводки флотационного концентрата выполнен гравитационным и снабжен устройством для улавливания тонкодисперсного золота, установленного на сливе классифицирующего аппарата, стало возможным выделение из флотационного концентрата в легкую фракцию углистых и шламистых продуктов пустой породы, (концентрирующихся в тонких классах за счет склонности к переизмельчению) при минимальных потерях золота, а селективное разделение арсенопирита от пирита в соответствующие продукты обеспечивается концентрацией песков классифицирующего аппарата на устройстве для улавливания дисперсного золота, эффективности концентрации способствует то, что флотореагенты и пустая порода в виде шламистой части и углистых компонентов флотационного концентрата отмыты в классифицирующем аппарате и выведены из процесса. Due to the fact that the flotation concentrate finishing module is made gravitational and equipped with a device for collecting finely dispersed gold installed on the drain of the classifying apparatus, it became possible to separate carbonaceous and slimy waste products from the flotation concentrate into the light fraction (concentrated in thin grades due to the tendency to overgrinding ) with minimal loss of gold, and the selective separation of arsenopyrite from pyrite into the corresponding products is ensured by the concentration of sand classifying apparatus to apparatus for trapping particulate gold concentration promotes efficiency that flotation reagents and waste in the form of a slimy parts and carbonaceous components flotation concentrate washed into the classifying device and withdrawn from the process.
При этом обеспечивается получение золотосодержащего мышьякового концентрата, пригодного для производства оксида мышьяка, и попутного достаточно высокого уровня извлечения золота и золотосодержащего пиритного продукта, пригодного для переработки на месте гидрометаллургией, так и пирометаллургией на медеплавильных заводах. This ensures the production of gold-containing arsenic concentrate, suitable for the production of arsenic oxide, and a sufficiently high level of recovery of gold and gold-containing pyrite product, suitable for processing on site by hydrometallurgy, and pyrometallurgy at smelters.
Таким образом, совокупность существенных признаков обеспечит осуществление задачи изобретения, так как повысится качество золотосодержащих концентратов, при этом возможность достижения технического результата не вытекает из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "изобретательский уровень". Thus, the set of essential features will ensure the implementation of the task of the invention, since the quality of gold-containing concentrates will increase, while the possibility of achieving a technical result does not follow from the prior art, which allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "inventive step".
На чертеже изображена схема линии. The drawing shows a diagram of the line.
Линия обогащения упорных золотосодержащих руд содержит модуль 1 рудоподготовки, модуль 2 гравитационного обогащения, модуль 3 флотационного обогащения и модуль 4 гравитационной доводки флотационного концентрата, установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой средствами транспортировки пульпы. The refining line for refractory gold-bearing ores contains ore preparation module 1, gravity concentration module 2, flotation concentration module 3 and flotation concentrate gravity refinement module 4, installed during the technological process and interconnected by means of pulp transportation.
Модуль 1 рудоподготовки предназначен для двухстадийного измельчения руды и выполнен, например, в виде мельницы 5 самоизмельчения, шаровой мельницы 6, спирального классификатора 7, причем мельница 5 самоизмельчения установлена на исходной руде, шаровая мельница 6 на песках хвостов гравитации и соединена со спиральным классификатором 7 в замкнутый цикл измельчения. The ore preparation module 1 is designed for two-stage grinding of ore and is made, for example, in the form of a self-grinding mill 5, a ball mill 6, a spiral classifier 7, with the self-grinding mill 5 installed on the original ore, the ball mill 6 on the sands of the gravity tail and connected to the spiral classifier 7 in closed grinding cycle.
Модуль 2 гравитационного обогащения предназначен для извлечения крупного золота в гравитационный концентрат в случае неравномерной вкрапленности исходной руды и выполнен, например, в виде отсадочной машины 8 и концентрационного стола 9, причем отсадочная машина 8 установлена с возможностью поступления в нее измельченного продукта мельницы 5, концентрационный стол 9 установлен с возможностью поступления на него подрешетного продукта отсадочной машины 8, при этом отсадочная машина 8 и концентрационный стол 9 соединены со спиральным классификатором 7 средствами транспортировки надрешетного продукта отсадочной машины 8 и хвостов концентрационного стола 9 соответственно. Gravity concentration module 2 is designed to extract large gold into a gravity concentrate in case of uneven dissemination of the initial ore and is made, for example, in the form of a depositing machine 8 and a concentration table 9, and the depositing machine 8 is installed with the possibility of receipt of the crushed mill product 5, a concentration table 9 is installed with the possibility of receiving on it the under-sieve product of the jigging machine 8, while the jigging machine 8 and the concentration table 9 are connected to a spiral class latch 7 means of transportation of the oversize product of the jigging machine 8 and the tailings of the concentration table 9, respectively.
Модуль 3 флотационного обогащения предназначен для извлечения дисперсного и тонкодисперсного золота во флотоконцентрат и выполнен, например, в виде флотомашины 10 для основной флотации, флотомашины 11 для контрольной флотации, флотомашины 12 для перечистки концентрата основной флотации, устройства 13 для дозирования флотореагентов, причем флотомашина 10 установлена с возможностью поступления в нее слива спирального классификатора 7 и флотореагентов из устройства 13, флотомашина 11 установлена с возможностью поступления в нее хвостов флотомашины 10, флотомашина 12 установлена с возможностью поступления в нее пенного продукта флотомашины 10. Выход пенного продукта флотомашины 11 соединен с флотомашиной 10. Flotation concentration module 3 is designed to extract dispersed and finely dispersed gold into a flotation concentrate and is made, for example, in the form of a flotation machine 10 for main flotation, a flotation machine 11 for control flotation, a flotation machine 12 for cleaning the main flotation concentrate, a device 13 for dispensing flotation reagents, and a flotation machine 10 is installed with the possibility of entering into it the discharge of the spiral classifier 7 and flotation reagents from the device 13, the flotation machine 11 is installed with the possibility of tails entering the fleet into it machines 10, the flotation machine 12 is installed with the possibility of entering the foam product of the flotation machine 10. The output of the foam product of the flotation machine 11 is connected to the flotation machine 10.
Модуль 4 гравитационной доводки флотоконцентрата предназначен для повышения качества флотационного концентрата за счет вывода арсенопирита и углисто-шламистых компонентов в соответствующие продукты и выполнен, например, в виде насоса 14, гидроциклона 15, центробежного сепаратора 16 и концентрационного стола 17, причем центробежный сепаратор 16 установлен с возможностью поступления слива гидроциклона 15, а концентрационный стол 17 с возможностью поступления на него песков гидроциклона 15. Flotation concentrate gravity lapping module 4 is designed to improve the quality of flotation concentrate by introducing arsenopyrite and carbonaceous-sludge components into the corresponding products and is made, for example, in the form of a pump 14, a hydrocyclone 15, a centrifugal separator 16 and a concentration table 17, with a centrifugal separator 16 installed with the possibility of the discharge of the hydrocyclone 15, and the concentration table 17 with the possibility of entering the sands of the hydrocyclone 15.
Линия работает следующим образом. The line works as follows.
Исходная руда поступает в модуль 1, а именно в мельницу 5 самоизмельчения, где измельчается до крупности, например, 35-40% класса минус 0,074 мм, (определяемой вкрапленностью крупного золота), и далее поступает в модуль 2, а именно в отсадочную машину 8, подрешетный продукт которой поступает на перечистку на концентрационный стол 9, где выделяется золото в гравитационный концентрат. Надрешетный продукт отсадочной машины 8 и хвосты концентрационного стола 9 поступают в модуль 1, а именно в спиральный классификатор 7, пески спирального классификатора 7 поступают в шаровую мельницу 6, которая работает в замкнутом цикле со спиральным классификатором 7. Слив спирального классификатора 7, например, крупностью 98% класса минус 0,074 мм, (определяемой вкрапленностью дисперсного золота), поступает в модуль 3, а именно во флотационную машину 10, куда из устройства 13 дозируются флотореагенты и осуществляется флотация. Хвосты флотомашины 10 (основной флотации) поступают на контрольную флотацию во флотомашину 11, хвосты которой направляются в отвал, а пенный продукт флотомашины 11 возвращается во флотомашину 10. Пенный продукт флотомашины 10 поступает на перечистку во флотомашину 12, хвосты которой возвращаются во флотомашину 10. Концентрат (ценный продукт) флотомашины 12 насосом 14 подается в модуль 4, а именно в гидроциклон 15. Слив гидроциклона 15, например, крупностью минус 0,044 мм поступает в центробежный сепаратор 16 для выведения углисто-шламистых компонентов в отдельный продукт (легкую фракцию) с получением концентрата (тяжелой фракции). Пески гидроциклона 15 поступают на концентрационный стол 17 для селекции арсенопирита от пирита с получением золотосодержащего мышьякового концентрата и золотосодержащего пиритного продукта. The initial ore goes to module 1, namely to the mill 5 self-grinding, where it is crushed to a grain size, for example, 35-40% of the class minus 0.074 mm (determined by the impregnation of large gold), and then goes to module 2, namely the jigging machine 8 , the under-sieve product of which is fed for cleaning to the concentration table 9, where gold is released into the gravity concentrate. The oversize product of the jigging machine 8 and the tails of the concentration table 9 enter the module 1, namely, the spiral classifier 7, the sands of the spiral classifier 7 enter the ball mill 6, which operates in a closed cycle with the spiral classifier 7. Drain the spiral classifier 7, for example, by size 98% of the class minus 0.074 mm, (determined by the impregnation of dispersed gold), enters module 3, namely the flotation machine 10, where flotation reagents are dosed from the device 13 and flotation is carried out. The tails of the flotation machine 10 (main flotation) are fed to the control flotation in the flotation machine 11, the tails of which are sent to the dump, and the foam product of the flotation machine 11 is returned to the flotation machine 10. The foam product of the flotation machine 10 is fed to the flotation machine 12, whose tails are returned to the flotation machine 10. Concentrate (valuable product) of the flotation machine 12 is pumped to the module 4 by the pump 14, namely, the hydrocyclone 15. The discharge of the hydrocyclone 15, for example, minus 0.044 mm, enters the centrifugal separator 16 for removing the carbonaceous-sludge components in single product (light fraction) to obtain a concentrate (heavy fraction). The sands of the hydrocyclone 15 enter the concentration table 17 for the selection of arsenopyrite from pyrite to obtain a gold-containing arsenic concentrate and a gold-containing pyrite product.
Предлагаемая линия испытана в промышленных условиях на пробе руды, представленной жильным кварцем (46%), песчано-сланцевыми интенсивно окварцованными породами (48%), кварцитами с тонкой вкрапленностью сульфидов (3%), углистым веществом около 3% Сульфиды представлены в основном арсенопиритом и пиритом. Золото находится в самородном состоянии и ассоциирует с кварцем и арсенопиритом. Крупность золотин от минус 1 мм до тонкодисперсного минус 0,03 мм. Содержание золота 3,4 г/т, мышьяка 0,14% органического углерода 2,4%
Получен флотоконцентрат при выходе 2,2% с содержанием золота 84 г/т, массовой доли мышьяка 4,07% органического углерода 7% при извлечении золота 54,4% мышьяка 64,0%
В результате проведения гравитационной доводки флотоконцентрата получены:
1. Золотосодержащий мышьяковый концентрат при выходе 0,39% с содержанием золота 292,9 г/т, мышьяка 19,6% серы 38,0% при извлечении золота 33,6% и мышьяка 54,6% соответственно, пригодный для производства оксида мышьяка (III) с дальнейшим извлечением золота на достаточно высоком уровне.The proposed line was tested under industrial conditions on an ore sample represented by vein quartz (46%), sandy shale intensively silicified rocks (48%), quartzites with a finely disseminated sulfide content (3%), carbonaceous matter of about 3%. Sulfides are mainly represented by arsenopyrite and pyrite. Gold is in a native state and is associated with quartz and arsenopyrite. The size of the gold from minus 1 mm to fine minus 0.03 mm. Gold content 3.4 g / t, arsenic 0.14% organic carbon 2.4%
A flotation concentrate was obtained with a yield of 2.2% with a gold content of 84 g / t, a mass fraction of arsenic of 4.07% of organic carbon 7%, with a gold recovery of 54.4% of arsenic 64.0%
As a result of gravitational refinement of the flotation concentrate, the following were obtained:
1. Gold-containing arsenic concentrate at a yield of 0.39% with a gold content of 292.9 g / t, arsenic 19.6% sulfur 38.0% when extracting gold 33.6% and arsenic 54.6%, respectively, suitable for the production of oxide arsenic (III) with further extraction of gold at a fairly high level.
2. Золотосодержащий пиритный продукт при выходе 1,196% с содержанием золота 55,7 г/т, мышьяка 1,0% органического углерода 0,2% при извлечении золота 19,6% пригодный для переработки гидрометаллургией или на медеплавильном заводе. 2. Gold-containing pyrite product with a yield of 1.196% with a gold content of 55.7 g / t, arsenic 1.0% organic carbon 0.2% with gold recovery of 19.6%, suitable for processing by hydrometallurgy or at a copper smelter.
3. Углисто-шламистый продукт при выходе 0,614% с содержанием золота 6,6 г/т, мышьяка 0,2% органического углерода 17,0% при извлечении золота 1,2% направляемый в отвал. 3. Carbonaceous-slurry product at a yield of 0.614% with a gold content of 6.6 g / t, arsenic 0.2% of organic carbon 17.0% when extracting gold 1.2% sent to the dump.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95118300A RU2100090C1 (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95118300A RU2100090C1 (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95118300A RU95118300A (en) | 1997-11-20 |
| RU2100090C1 true RU2100090C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20173240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95118300A RU2100090C1 (en) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2100090C1 (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2137549C1 (en) * | 1998-08-06 | 1999-09-20 | Федотов Константин Вадимович | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit |
| RU2149695C1 (en) * | 1998-06-24 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Иргиредмет" | Complex of gold-containing ores processing |
| RU2151007C1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-06-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского | Method of enriching titanium-zirconium sands |
| RU2155640C1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-09-10 | Колычев Павел Иванович | Complex for processing of cold-containing ores |
| RU2185451C2 (en) * | 2000-07-27 | 2002-07-20 | Читинский государственный технический университет | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands |
| RU2185889C2 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Mobile ore concentrating module complex |
| RU2229938C1 (en) * | 2003-08-11 | 2004-06-10 | Ооо "Ксм-Корпорация" | Method of upgrading of sulfide ores |
| RU2310512C2 (en) * | 2001-04-12 | 2007-11-20 | Вмк Рисорсиз Лтд | Sulfide concentration process |
| BG1010U1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-02-29 | Владко ПАНАЙОТОВ | Flow line for polymetal ores flotation |
| RU2542924C2 (en) * | 2013-04-29 | 2015-02-27 | Владимир Кушукович Совмен | Complex for processing gold ore deposits of shale formation of stringer-porphyry mineralisation type |
| RU2624497C2 (en) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "НВП Центр-ЭСТАгео" (ООО "НВП Центр-ЭСТАгео") | Method for flotation of refractory complex ores of noble metals |
| CN112090576A (en) * | 2020-08-19 | 2020-12-18 | 深圳市考拉生态科技有限公司 | Method and device for purifying quartz in non-ferrous metal tailings |
-
1995
- 1995-10-24 RU RU95118300A patent/RU2100090C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Лодейщиков В.В. и др. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом. - М.: Недра, 1973, с.85-86, рис.29. Лопатин А.Г. "Центробежное обогащение руд и песков". - М.: Недра, 1987, с.139-140. * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2149695C1 (en) * | 1998-06-24 | 2000-05-27 | Открытое акционерное общество "Иргиредмет" | Complex of gold-containing ores processing |
| RU2137549C1 (en) * | 1998-08-06 | 1999-09-20 | Федотов Константин Вадимович | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit |
| RU2155640C1 (en) * | 1998-12-11 | 2000-09-10 | Колычев Павел Иванович | Complex for processing of cold-containing ores |
| RU2151007C1 (en) * | 1999-06-10 | 2000-06-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт минерального сырья им. Н.М. Федоровского | Method of enriching titanium-zirconium sands |
| RU2185889C2 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-27 | Институт горного дела Севера СО РАН | Mobile ore concentrating module complex |
| RU2185451C2 (en) * | 2000-07-27 | 2002-07-20 | Читинский государственный технический университет | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands |
| RU2310512C2 (en) * | 2001-04-12 | 2007-11-20 | Вмк Рисорсиз Лтд | Sulfide concentration process |
| RU2229938C1 (en) * | 2003-08-11 | 2004-06-10 | Ооо "Ксм-Корпорация" | Method of upgrading of sulfide ores |
| BG1010U1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-02-29 | Владко ПАНАЙОТОВ | Flow line for polymetal ores flotation |
| RU2542924C2 (en) * | 2013-04-29 | 2015-02-27 | Владимир Кушукович Совмен | Complex for processing gold ore deposits of shale formation of stringer-porphyry mineralisation type |
| RU2624497C2 (en) * | 2015-12-24 | 2017-07-04 | Общество с ограниченной ответственностью "НВП Центр-ЭСТАгео" (ООО "НВП Центр-ЭСТАгео") | Method for flotation of refractory complex ores of noble metals |
| CN112090576A (en) * | 2020-08-19 | 2020-12-18 | 深圳市考拉生态科技有限公司 | Method and device for purifying quartz in non-ferrous metal tailings |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111094601B (en) | Beneficiation of valuable metals from ores by heap leaching process | |
| US11203044B2 (en) | Beneficiation of values from ores with a heap leach process | |
| RU2096498C1 (en) | Method of recovering metals from complex mineral ore material | |
| RU2403296C1 (en) | Complex processing method of aged tails of benefication of tungsten-containing ores | |
| RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
| RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
| RU2070837C1 (en) | Method for processing of gold-containing materials | |
| RU2424333C1 (en) | Procedure for complex treatment of rejects of tungsten containing ore | |
| US3098818A (en) | Concentration apparatus and method | |
| RU94010732A (en) | METHOD OF PROCESSING ORE SEMI-PRODUCTS | |
| RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
| Abols et al. | Maximizing gravity recovery through the application of multiple gravity devices | |
| RU2101092C1 (en) | Gold-containing ore concentration line | |
| RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
| Bath, MD, Duncan, AJ & Rudolph | Some factors influencing gold recovery by gravity concentration | |
| RU2185451C2 (en) | Line for reprocessing of metal-bearing raw material of gold-containing ores and sands | |
| US2849113A (en) | Methods of and means for handling flotation middlings in ore concentration processes | |
| US3485356A (en) | Method for the treatment of ores containing slime-forming impurities | |
| RU2281809C2 (en) | Ore benefication mobile modular complex | |
| RU2098190C1 (en) | Flow line for processing of sized material | |
| CA2418020C (en) | Steel slag processing jig system | |
| RU2057592C1 (en) | Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method | |
| US2441584A (en) | Closed circuit grinding with twostage classification | |
| RU2111795C1 (en) | Continuous production line for processing schlich materials | |
| SU1731283A1 (en) | Ore flotation method |