SU1731283A1

SU1731283A1 - Ore flotation method

Info

Publication number: SU1731283A1
Application number: SU894768071A
Authority: SU
Inventors: Матус Самуилович Лойферман; Владимир Ильич Рябой; Вахтанг Константинович Суламанидзе; Валентина Михайловна Баляснова; Артур Дмитриевич Колышков
Priority date: 1989-12-11
Filing date: 1989-12-11
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Способ флотации руд. Использование- обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретени : руду измельчают, классифицируют на пусковую и шлаковую фракции, песков/ю фракцию флотируют с получением хвостов. Хвосты флотации пес- ковой фракции подвергают классификации с получением крупнозернистой части с содержанием класса - 0,044 мм не более 54 Крупнозернистую часть подают во флотацию шламовой фракции при отношении ко- личества шлакового материала к крупнозернистому в диапазоне от 1:0,15 до 1:0,30. 1 таблThe method of flotation of ores. Use - enrichment of minerals. SUMMARY OF THE INVENTION: The ore is crushed, classified into start-up and slag fractions, sands / o fraction is floated to form tailings. Sand flotation flotation tailings are subjected to classification to produce a coarse-grained part with a grade of 0.044 mm and no more than 54. thirty. 1 tab

Description

Предлагаемый опссоб относитс к обогащению руд флотацией и может быть использован при обогащении руд, содержащих сульфидные и несульфидные минералы: чисто баритовые руды и аналогичные руды, но содержащий драгметаллы, барито- полиметаллические, мерные и медномолиб- деновые и др,The proposed ossob is related to the enrichment of ores by flotation and can be used for the enrichment of ores containing sulphide and non-sulphide minerals: pure barite ores and similar ores, but containing precious metals, barite-polymetallic, dimensional and copper-molybdenum, etc.

Известны способы флотации руд, при которых, с целью повышени показателей, в одном случае руду раздел ют на несколько частей, причем каждую часть руды, за исключением одной, подвергают флотации совместно с концентратом, полученным при флотации одной из других частей, в другом случае медный сульфидный продукт раздел ют на пески и шлам.ы и во вторую стадию флотации шламов сульфидов меди ввод т промпродукт флотации песков при отношении шламового материала к песковому материалу от 1:0,2 до 1 1,25.There are known methods for flotation of ores, in which, in order to improve performance, in one case, the ore is divided into several parts, each part of the ore, except for one, being floated together with the concentrate obtained by flotation of one of the other parts, in the other case copper The sulphide product is divided into sands and sludges, and in the second stage of flotation of copper sulphide sludge, sand flotation intermediate is introduced at a ratio of sludge material to sandy material from 1: 0.2 to 1 1.25.

В авт св. № 1529526 описан способ флотации руд, пред смлтривающий классификацию камерного продукта извлечени барита и его подачу в перечистную операцию сульфидного концентрата при отношении сульфидного концентрата к камерному продукту в пределах 1:2,7-3,7. При этом камерный продукт содержит не более 10% класса минус 0,074 мм и не более 25% класса плюс 0,2 мм - аналоги.In auth st. No. 1529526 describes the method of flotation of ores, which preliminarily classifies the chamber product of the extraction of barite and feeds it into the cleanup operation of the sulfide concentrate with the ratio of the sulfide concentrate to the chamber product within 1: 2.7-3.7. At the same time, the chamber product contains no more than 10% of the class minus 0.074 mm and no more than 25% of the class plus 0.2 mm - analogues.

Эти способы дают повышение показателей только при использовании продуктов, обогащенных извлекаемыми минералами, что усложн ет процесс флотации, так как увеличиваетс врем флотации извлекаемых минералов из-за возрастающей их циркул ции . Способ по авт. св. № 1529526 обладает тем недостатком, что при переработке комплексных руд, содержащих сульфидные и не ульфидные минералы, например руд, включающий сульфиды золота, серебра и несульфидный минерал барит,These methods provide an increase in performance only when products enriched in extractable minerals are used, which complicates the flotation process, since the flotation time of the extracted minerals increases due to their increasing circulation. Method according to ed. St. No. 1529526 has the disadvantage that in the processing of complex ores containing sulphide and non-sulphide minerals, for example ores, including gold, silver sulphides and non-sulphide mineral barite,

слcl

СWITH

ч|h |

0000

юYu

0000

ыs

удаетс повысить только извлечение сульфидов , без повышени качества концентрата ,it is possible to increase only the recovery of sulphides, without increasing the quality of the concentrate,

Известен способ флотации руд, основанный на раздельной флотации песков и шламов. Этот способ на р де объектов позвол ет повысить показатели обогащени . Однако его технологические возможности в существенной степени исчерпаны, что не позвол ет осуществить дальнейший рост технологических показателей на предпри ти х , использующих раздельную флотацию песков и шламов.The known method of flotation of ores, based on the separate flotation of sand and sludge. This method on a number of objects allows to increase the enrichment rates. However, its technological capabilities have been substantially exhausted, which prevents further growth of technological indicators in enterprises using separate flotation of sand and sludge.

Целью изобретени вл етс повышение извлечени ценных минералов и качества концентратов при переработке руд, в том числе комплексных, содержащих сульфидные и несульфидные минералы.The aim of the invention is to improve the extraction of valuable minerals and the quality of concentrates in the processing of ores, including complex, containing sulfide and non-sulfide minerals.

Поставленна цель достигаетс тем, что хвосты флотации песковой фракции подвергают классификации с получением крупнозернистой части с содержанием класса -0,044 мм не более 5%, которую затем подают во флотацию шламовой фракции при отношении количества шламового материала к крупнозернистому в диапазоне от 1:0 15 до 1:0,30.The goal is achieved by the fact that the flotation tails of the sand fraction are subjected to classification to obtain a coarse-grained part with a grade of -0.044 mm not more than 5%, which is then fed into the flotation of the slurry fraction with a ratio of the amount of slurry material to coarse-grain in the range from 1: 0 15 to 1 : 0.30.

Пример осуществлени способа.An example of the method.

Руду измельчают до 65% класса минус 0,074 мм, ввод т при измельчении жидкое стекло 1000 г/т и КМЦ-170г/т затем добавл ют соду 500 г/т, бутиловый ксантогенат 170 г/т и пенообразователь Т-80 50 г/т Провод т цикл сульфидной флотации. Хвосты сульфидной флотации, содержащие барит, классифицируют на шламовую и песковую части по классу 0,074 мм. Провод т флотацию песковой части с использованием соды 100 г/т, жидкого стекла 100 г/т и ЖКФТМThe ore is crushed to 65% of the class minus 0.074 mm, liquid glass is added during grinding to 1000 g / t and CMC-170 g / t, then 500 g / t soda is added, butyl xanthate 170 g / t and foaming agent T-80 50 g / t The sulfide flotation cycle is conducted. Sulfide flotation tails containing barite are classified into sludge and sand parts according to the class of 0.074 mm. Conduct flotation of the sand section using soda 100 g / t, liquid glass 100 g / t and LCFTM

150 г/т. Хвосты основной песковой флотации барита классифицируют по классу 0,074 мм и класс плюс 0,074 мм присоедин ют к исходному шламовому продукту в соотношении 0,15-0,30:1, обрабатывают содой 1000 г/т, жидким стеклом 1500 г/т. ЖКФТМ 350 г/т и флотируют. Результаты исследований по предлагаемому способу представлены в таблице, В ней приведены данные150 g / t. The tails of the main sand flotation of barite are classified according to the class of 0.074 mm and the class plus 0.074 mm is attached to the initial slurry product in a ratio of 0.15-0.30: 1, treated with soda 1000 g / t, liquid glass 1500 g / t. LCFTM 350 g / t and float. The results of the research on the proposed method are presented in the table, It shows the data

открытых опытов по вли нию количества песковой фракции, содержащей не более 5% класса минус 0,044 мм, добавл емой к шламовому продукту, а также вли нию дисперсионного состава фракции, содержащейopen experiments on the effect of the amount of sand fraction containing not more than 5% of class minus 0.044 mm added to the slurry product, as well as the effect of the dispersion composition of the fraction containing

5-15% класса минус 0,044 мм. Из данных таблицы следует, что положительный эффект достигаетс в области отношений шламовой фракции к песковой фракции в пределах от 1:0,15 до 1:0,30 при содержании5-15% class minus 0.044 mm. From the data of the table it follows that a positive effect is achieved in the area of the ratio of the slurry fraction to the sand fraction in the range from 1: 0.15 to 1: 0.30 with the content

песковой фракции класса минус 0,044 мм не более 5%. Наиболее высокие результаты достигаютс при отношении шламовой фракции к песковой фракции 1:0,25.sand fraction class minus 0.044 mm not more than 5%. The highest results are achieved when the ratio of the slurry fraction to the sand fraction is 1: 0.25.

Claims

Invention Formula

The method of flotation of ores, including grinding, classification into sand and sludge fractions, their separate flotation using a collector, a frother and a modifier, is also characterized by the fact that, in order to improve the extraction of valuable materials and the quality of concentrates, the flotation tails of the sand fraction are subjected to classification with obtaining a coarse-grained part with a grade of -0.044 mm no more than 5%, which is then fed to the flotation of the sludge fraction with a ratio of the amount of sludge material to coarse-grained in the range from 1: 0.15 to 1: 0.30.

The results of the experiment on the proposed method and compared with the known and the rationale of the boundary limits according to this method (open experiments)

Table continuation

Note. Experiments on the substantiation of the content in the coarse-grained part of the class -0, Qkk and less than 5% were not conducted due to the difficulty of obtaining under industrial conditions.