TW200800609A - Porous membrane film and laminate using the same - Google Patents
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Description
200800609 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 數個連續微小孔之多孔質声之多?丨『拉&、曰有形成多 此多孔膜積層體’可直接利用Μ 性’或疋以功隸材料填人於空孔,藉此可作為電路用^ 板、散熱材(散熱片、散熱板)、電磁波遮屏或電磁,规3 體等的電磁波調控材、電池用隔離膜、電容器(紙容哭 靜膜片電容器、陶究電容器、雲母電容器、電解^哭 二)、低介電常數材料、隔離膜、緩衝材、印墨接收薄片I 5式紙、絕緣材、隔熱材、細偷纟立農装^ 、 〜耸夕疼、以且“ 觸媒基材(觸媒載 朋*)寻之廣泛的基板材料而使用。 此外,本發明係關於電氣、電子、通訊等領域中所使 在考性及配線描緣性之配線基板及該製造方法,以及可用 於獲得相同領域中所使用之印刷配線基板等的印刷物之印 刷圖^的製造方法,以及以該製造方法所獲得之印刷物。 【先前技術】 關於以基材及多孔質層所構成之積層體,例如於曰本 特開2_-14綱號公報及日本㈣_ —158798號公報 +中,揭示有-種將包含樹脂及對此樹㈣良溶劑及不良溶 釗之塗膜,轉換為乾式相而形成多孔質層,並藉此所製造 出之印墨受像薄片。如此之乾式相轉換法(dry_phase 319007 5 200800609 inveirsion method),由於為將上述塗膜中所包含的溶劑予 二揮發而產生微相分離之方法,因此,構成多孔質層之樹 知(咼分子化合物)僅限定於可溶解於低沸點的良溶劑者, 而產生無法使用分子量較大且本質上為難溶性的高分子化 合物之問題。 - ' . . .... ; _&此外為了可溶解高分子化合物並於塗膜形成後可使 速揮%,較理想為使用低黏度的塗佈液,但結果卻 =有下列缺失’亦即,1易獲得具有充分厚度的塗膜之缺 、、’此外,由於在塗膜的構成成分當中,於溶劑揮發時未 被去除的成分殘存於多孔質層,因而難以利甩非揮發性的 =狀缺失’再者,所獲得纽質層的構造,乃受到步 口ΐ熱:件f製造環境條件之極大影響而不易進行安 呈有:=此°亥孔杈、開孔率、空孔率、厚度等之膜質 具有不均之傾向的缺失等。 声所^方面’由上述以外的製造方法之以基材及多孔質 ^ ^ ^ ^ 1 ^ ^ * W098/25997 m ^ # t , ^ (casting) # ^ ^m ^ ^ ^ -L Μ ^ 根據此方法’雖然可、:二广 上係採用加教乾谭之丰、件之安定化,但基本 上述乾式相⑽Γ 並無法解決膜質不均等之 I乾式相轉換法的上述缺失。 小型:年t;:著半導體等的電子電氣構件的高積體化及 為了亦於印刷配線基板中實現高密度及高功能性 319007 6 200800609 勺女衣而*展導體配線的圖案精細化及間距精細化。 ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ Csubtracti ve =eSS)中’―般係於絕緣體上積層銅落,並於該銅箱上 f佈光讀㈣成光賴,且隔著鮮對此光阻膜進行圖 予以_,之後進行_,㈣去除光阻膜而 焱付配線基板(參照專利文獻」、2)。此時,一般為 古 白之門的在者度,則於銅落與絕緣體接觸側 之面上^以链面處理。铁而 — 化時,若斟μ 仃導體配線的間距精細 化#右對銅㈣以糙面處理,則於兹刻時,會因銅落的 凹凸而導致配線的斷線或剝離等問題。另—方面,若使用 未施以糙面處理之銅荡,則雖然可進行優良的蘭,但絕 緣體與㈣之間的密著強度降低,使得配線全體易於剝離。 此外,若㈣的厚度較大,則於钱刻時於銅荡的厚产 方向之中央部,會往與厚度方向正交之方向侵#,使配 ,剖面無法形成四角形,隨著間距精細化的進展而容易產 生配線的斷線或剝離之問題。因此,為了達到更進一牛的 則不易進行銅箱的製造及處理。因此,於目前的減成法中, 配線的間距精鈿化可說是已達到極限。
…在配線基板的製造上,以往係進行—種於IT
Polyethylene Terephthalate:聚對苯二审缺j y 4、η 一 r θ夂乙二酉旨)膜 片或PUPolyimide :聚醯亞胺)膜片等之樹脂膜片上,;、 日守,因印刷滲入等,即導致配線間的連通之問題。 319007 7 200800609 於日本特開平5—85815號公報中^ 鋁粉末、石英破璃粉末、硼矽酸鈣李 知示有一種將氧化 製作出科並於翻y上將導體“ 粉末十以混練, 燒成而製作出破璃陶莞基板之方法,、予以印刷’之後進行 胚片。,雖然具有優良的精細配線^ 1000 C的尚溫進行燒成步驟,因而導致 旦必須於接近 所完成的製品亦具有可魏較低而變升,此外, •於曰本特開2_-_號公報V,·題。 •板表面上以雷射照射而形成溝狀圖荦後J:有一種於基 入含有導電材料之印墨而製作出精“配線Οξ圖射注 此方法係具有下列缺點,亦即需進干 法。然而, 生產性的降低及成本的提高,以及射步驟,導致 狀圖案之高度技術而無法量產。I、有將印墨注入於溝 於日本特開200卜29δ253號公報中亍錄氣 於銅ϋ上進行精細印刷,係將且揭不有—種為了 ,系化合物的多孔握的粒子群之胺 術。然而,於此技術中/ 成印刷用底膜之技 膜強度較弱,、而益::爾 了塗佈粒子狀物,因此皮 專利文獻 專利文獻2 專利文獻3 專利文獻4 專利文獻5 專利文獻6 羽而揲去使用為配線材料 曰本特開2000-143848號公報 曰本特開2000-158798號公報 國際公開第W098/25997號手冊 曰本特開2003-243799號公報 曰本特開2004-63575號公報 曰本特開平5 —8581 5號公報 319007 8 200800609 專利文獻7 :日本特開2〇〇6-135〇9〇號公報 專利文獻8 :日本特開2001-298253號公報 【發明内容】 (發明所欲解決之課題) 良的空孔特性及 工性之多孔膜積 本發明之目的在於提供一種,具有優 木軟性,並且具有優良的處理性及成形加 層體及該製造方法。 本發明之其他目的在於提供—種,使甩具有上述特性 的多孔膜積層體之複合材料及該製造方法。 —此外’本發明之目的在於提供一種,具有優良的配線 岔著性及配線描繪性之配線基板。 去本發明之其他目的在於提供一種,㈣以簡便且高效 ¥之方式衣&出具有優良的配線密著性及配線描繪性之配 線基板之方法。 再者’本發明之目的在於提供一種,具有優良的精密 _配線描繪性之印刷物。 ^本發明之其它目的係可製造一種簡便且生產性佳並廉 仏之外同日守知度咼不易損壞的精細配線描繪性優显之印 本备明之另外目的在於提供一種,除了上述特性之 外,更具有優良的印刷描繪重現性之印刷物。 此外,本發明之目的在於提供一種,能夠以簡便且高 生產性之方式製造出,除了具有優良的精密配線描緣性之 外更具有被印刷物強度及印刷的密著強度極高而不易損 9 319007 200800609 &之印刷圖案之印刷圖案的製造方法,以及以該製造方法 所後得之印刷物。 (用以解決課題之手段) . . - * 為了達成上述目的’本發明者們在專心致志的探討 下’獲知下列見解遂而完成本發明。亦即: (1)係於基材表面上將多孔質層予以成膜並同時積 層’藉此可具備優良的空孔特性及柔軟性,並且具有充分 龜的強度,因此可獲得具有優良的處理性及成形加工性之多 零孔膜積層體; . · - -- 所(2)尤其是,於具有多數個貫穿孔之基材表面上,將多 孔貝層予以成膜並同時積層,藉此可具備優良的空孔特性 及木軟性’亚且具有充分的強度,因此可獲得具有優良的 處理彳土及成形加工性之多孔膜積層體,此外,於金屬箔基 材表面上將多孔質層予以成膜並同時積層,藉此可具備優 ^的空孔特性及柔軟性,並且具有充分的強度,因此可獲 •得具有優良的處理性及成形加工性之多孔膜積層體; 、(3)若於基板上使樹脂的極性溶媒溶液澆鑄為膜片 f ’亚保持於特定條件下,之後浸潰於凝固液中,則可獲 得均勻形成平均孔徑極小的孔之多孔質膜片層,此外 =印刷法於此多孔質膜片層表面上形成導體配線,則能夠 簡便的獲件配線寬度及間距寬度極小,且密著性極為優良 之導體配線,再者,若於此多孔質膜片層表面上進行印刷, 則能夠簡便的獲得具有優良的精密配線描綠性及印刷描繪 重現性,且具有較高的強度而不易損壞之印刷物。 319007 10 200800609 . .: ' .... . (4)若於此多孔質膜片層表面上進行印尉之後,以溶劑 或是溶劑與熱將進行印刷後的多孔質膜片層予以溶解,並 經由此狀態後去除該溶劑,則可形成緻密化的層,而能夠 、簡便且南生產性之方式製造出,除了具有優良的精密配 線描繪性之外,更具有桎高之被印尉物的強度及印刷的密 著強度之印刷圖案' . r * • .… .. ; . 亦即’本發明係提供一種,於基材的至少單面上積層 藝具=連通性之平均孔徑為Ο丨至丨〇 多數値微小孔的多 孔貝層之多孔膜片積層體,此多孔膜積層體,並不會因依 據下列方法之膠帶剝離試驗’而使基材及多孔質層產生界 面剝離。 膠帶剝離試驗 於夕孔膜積層體的多孔質層表面上,貼附24mm寬之寺 门衣作所(曰本)製的遮蔽膠帶[膜片遮蔽膠帶No. 603 (#25)] ’以直接3〇mm、200gf荷重的滾輪進行壓著後,使 II用抗拉試驗機,以剝離速度為5〇mm/分鐘進行了型剝離。 上述基材可為具有多數個貫穿孔之基材或金屬箔基 =。於構成上述具有多數個貫穿孔之基材之材料中,係包 =有織布、網眼布、沖孔膜片、金屬網、沖孔金屬、延展 金屬、及蝕刻金屬等。於構成上述金屬箔基材之材料中, 係^含有銅落、紹箱、鐵箱、鎳猪、金箱、銀箱、錫羯、 鋅箔、及不鏽鋼箔等。 么本發明之多孔膜積層體,可為於基材上使高分子溶液 經澆鑄為膜片狀之後,導入凝固液並予以乾燥,並藉此形 319007 11 200800609 成=基材的至少單面上而成者。上述高分子溶液,偏 由南分子成分8至25重量%、水溶性聚合物5至5〇重量 %、水〇至1 0重量%、水溶性極性溶媒30至82重量%所 形成之混合溶液。 於本發明之多孔膜積層體中,構成多孔質層之高分子 成分,可為從聚醯亞胺(p0lyimide)系樹脂、聚醯胺醯亞胺 (Polyamide Imide)系樹脂、聚醚砜(p〇lyethersulf〇ne) 龜系樹脂、聚賴亞胺系樹脂、聚碳酸§旨系樹脂、聚苯硫醚 攀(Polyphenylene Sulfide)系樹脂、液晶性聚I系樹脂4 香族聚醯胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚苯並噁唑 (Polybenzoxazole)系樹脂、聚苯並啼'坐 (Polybenzimidazole)系樹脂、聚苯並…塞唾 (Poiybenzothiazole)系樹脂、聚砜(P〇lysulph〇ne)系樹 脂、纖維素(Cel lulose)系樹脂、丙烯酸系樹脂所組成的群 組當中選出之至少一種;而構成基材之材料,可為從聚醯 春亞胺糸树月曰、胺酸亞胺系樹脂、聚趟硬系樹脂、聚醚 醯亞胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚苯硫醚系樹脂、液晶 性聚酯系樹脂、芳香族聚醯胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚 本並惡吐糸树月曰、聚本並σ米唾糸樹脂、聚苯並嗟峻系樹脂、 ♦石風糸树月曰、誠維素糸樹脂、丙婦酸系樹脂、聚對苯一曱 酸乙二酯(Polyethylene Terephthalate)系樹脂、聚萘二 甲酉夂乙一酉曰(Polyethylene Naphthalate)系樹脂、聚對苯 二甲酸丁二酯(Polybutylene Terephthalate)系樹脂、聚 醚醚酮(Polyether Ether Ketone)系樹脂、氟系樹脂、烯 319007 12 200800609 ^ $ ^ (PGlyary 1 ate) m ^ ^ ^ ^ # t ^出之至少一種。 本發明之多孔膜積層體包含^ 分子成分,為從聚醯亞胺系樹腊、聚醯龍^ 當中選出之至少一種;以及構成基材之材料,為從聚驢亞 晶性聚S旨系樹脂、芳香族聚醯胺系樹脂、聚對笨二甲酸乙 二醋系樹脂、聚萘二甲酸乙二㈣樹脂當中選出之至少一 種。 此夕卜’本發明之多孔膜積層體包含:構成多孔質層之 局分子成分,為從聚輕胺餘脂、聚醯㈣亞胺系樹脂、 胺系樹脂、芳香族聚嶋樹月旨、聚酿胺編^ 虽中廷出之至少一種;以及構成上述具有多數個貫穿孔之 基材之材料可為從織布、網眼布、沖孔膜片、金屬網、沖 孔金屬、延展金屬、及蝕刻金屬當中選出之至少一種。 古再者:本發明之多孔膜片積層體包含:構成多孔質層 之门刀子成刀,為從聚醯亞胺系樹脂、聚藏— 胺醯亞胺系樹 月士曰、聚賴亞胺系樹月旨、芳香族聚酿胺系樹脂、聚酿胺系 =脂當中選出之至少—種;以及構成上述金屬fl基材之材 =為從㈣、耗、顧、㈣、“、銀0、錫落、 鋅消、及不鏽鋼箔當中選出之至少一種。 約為π: t多孔膜片成形體中,該多孔質層的厚度例如 · 100/zm,多孔質層的空孔率例如約為30至δ0 319007 13 200800609 %,基材的厚度例如約為1至300 ^。 於本發明中,例如以具有多數個貫穿孔之基材所構成 ^ ^ ^ ^ ^ ^,- ^ ^ ^ ^ ^ it H v t ^ ^ 離 版、電容器用隔離膜、燃料電池用電解質膜或觸媒載體等, 以金屬落基材所構成之多孔膜成形體,較理想為使用作為 電磁波調控材、電路墓板或是散熱板。 、± ±再者,本發明係提供一種,於基材上使高分子溶液經 纛淹轉為膜片狀之後’導入凝固液予以乾燥,並將多孔質層 積層於基材的至少單面上,並藉此獲得上述本發明的多^ 膜積層體之多孔膜積層體的製造方法。上述高分容谅, 可^由高分子成分8至25重量%、水溶性聚合物5至5〇 重量%、水0至10重量%、水溶性極性溶媒30至82重量 %所形成之混合溶液。 广工 此外,本發明係提供一種,於構成上述本發明的多 膜積層體之至少一層的多孔質層表面上,積層^金屬鍍 春層及/或磁性鍍敷層之複合材料。本發明之複合材斜,^ 可使用於電路基板、散熱板或是電磁波調控材。 此外,本發明係提供一種,於構成上述本發明的多孔 膜積層體之至少一層的多孔質層表面上積層有金屬鍍敷 層’並藉此獲得複合材料之複合材料的製造方法,此沪人 材料的製造方法係由,於上述多孔膜積層體的多孔質層表 面上’將藉由光而產生反應基之化合物所形成之感光性組 成物予以塗佈,而設置感光層之步驟;隔著遮罩於上述感 光層進行曝光’並於曝光部產生反應基之步驟;以及使曝 319007 14 200800609 光部所產生之反應基與金屬鍵人,而 所組成。. ' 丨^ ° 而形成導體圖案之步驟 此外,本發明係提供一種,於播士 膜積層體之至少一層的多孔質貪矣,成上迷本發明的多孔 層’並藉此獲得複合材料之複^ 消失之化合物所形成之感概 成物予以塗佈,而設置感光層之步驟;隔著遮#上述 歹欠召於未曝光部之反應基盥全屬入 步驟所組成。 屬遂合,而形成導體圖案之 •路合材料的製造方法,^ 电路基板、㈣板或是電磁波調控材之複合材料之方法。 膜乏ί發明係提供―種’於構成上述本發明的多孔 成=t 層的多孔質層表面上,藉由印刷技術形
i极硬合材料。關於上述複合材料’例如有電路 二反、電磁波調控材、電池用構件及電容W 席、刷技術,例如為喷墨印刷、網版印刷、點膠 ’凸版印刷(柔版印刷)、昇華型印刷、膠版印刷 射列印印刷(粉體印刷)、凹版印刷(Gravure 、 接觸印刷、及微接觸印刷等。上述導電體例如為銀、金、 銅 '鎳、ΙΤ0、碳、碳奈米管等。 此外本叙明之衩合材料,為於多孔質層表面上,藉 由使用包含導電體粒子之印墨之印刷技術形成有導電體之 319007 15 200800609 複合材料,於以多孔質層表層的平均開口徑為^,以導電 體粒子的平均粒徑為以時,較^ ^^R2^ 1 000^ 較理想為’導電體為銀,^ ί 面之構成。增 敷、鎳鍵敫等。 本發明之複合材料係包含,多孔質料 留者’多孔質層的空孔以樹脂所填入者,以及經由溶劑處 ^使多孔質層的空孔構造消失者等。關於填人於上述多孔 質層的以L之樹脂’例如有環氡樹脂、氧雜丁環⑺如槪) 樹月旨、丙烯酸樹腊、乙烯基簡脂、聚酸亞胺樹脂^ 樹脂、聚酿胺酿亞胺樹脂等。上述複合材料更可於孔質 層上積層覆蓋層。 ' 此夕卜本發明係提供-種,於多數個存在具有連通性 之微小孔❹孔質膜片層的至少單面上具有導體配線之配 L線基板,此配絲板在經由料吩(Ge}} )黏著膠帶 [Nichiban(股)製、商品名稱「CeU〇tapeC註冊商 標版405」、寬度24_]之剝離試驗下(18〇。剝離、剥離速 度50mm/分鐘)下,並不會產生配線的脫落。 此外,本發明係提供一種,於存在多數個具有連通性 之微小孔的多孔質膜片層的至少單面上具有導體配線之配 線基板,此配線基板在經由賽珞吩(Cell〇phane).著膠帶 [Nichiban(股)製、商品名稱「紙黏著膠帶Ν〇 2〇δ」、寬度 24mm]之剝離試驗(180。剝離、剝離速度5〇mm/分鐘)下,^ 319007 16 200800609 . '' ' . . ...... .... ... . 不會產生配線的脫落。 : ) : 社述各項配聽板(,健層的平均孔握例 如為0· 01至10" m。 . -. 圓圓. . - .. :小孔的多孔rg 次土板,多孔質膜片層的平均孔徑為〇. 〇1至L 夢 由印刷法形成導體配線。: : 、义卫猎 f3〇至戰。多孔質膜片層的厚度例如約為^/i ,m。多孔質膜片層較理想為以樹脂所形成之層。.多孔 =片層包含由以從聚醒胺醯亞胺系樹 選出之至少一種樹脂為主體之素材所橡 丄層:孔質膜片層包含以相轉換法所形成之多孔質樹月旨膜 多孔質膜片層較理想為下列的層,亦即,使構” 之素材及水溶性聚合物溶解於極性溶媒 液於基板上經澆鑄為膜片狀,於相對渴产η 環境下保持◦. 2至i 5分鐘,並浸潰於非材的1巧的 組成之凝固液,之後進行乾燥而去劑,夢此制=所 多孔質膜片所形成之層。 '精此製作出由 多孔質膜片層亦可形成於實有孔之〜 單面或雙面上。導髀阶始女π —丄 之緻密層的 V體配線亦可猎由印刷法所形成。 再者,本發明係提供—種配線基板的製造方法,其特 319007 17 200800609 徵為:於存在多數布)且士 Α 心,微小孔的多孔★騰 線。 :、艇片層的至少單面上形成導體配 於此製造方法中,多,斯一 形成之樹脂層。此外,亦可I =層亦可為以相轉換法所 單面或雙面上形成平均卻為^上不具有孔之緻密層的 層的表面上,形成導體配線。導體二多】質膜片 之表面由印刷法而形成。例如、#雜、多孔質膜片層 所形成,亦即,⑴以、商用於’ ¥體配線可藉由下列方式 ί UJU適用於嗆巽营 孔質膜片層的表面上吖? 式冷琶印墨形成於多 上泠I道币 \形成有凹凸之配線圖宰狀之 上塗佈導電印墨,再 、水間木狀之版 形成,⑶從:射二轉印於多孔質膜片㈣^ Λ〜处/主射态中擠出導髀 止 面,再進行描緣而形成,⑷可導孔質膜片層的表 至多孔質^層的表面上_成¥;:^以網版印刷描緣 上,更可施以鍍敷處理 成。㈣°此形成之導體配線 此外,導體配線亦 + 以嘴墨方式,於多孔質膜方式所形成,亦即,⑸ 線圖安I… 片層的表面將鑛敷觸媒印刷為配 成以声鍍敷處理而形w 鍍敷施以鐘敷處理而形成,⑺從注謂^ 後,施以"夕Λ質版片層的表面’並描緣為配線圖案狀 的表tr 成’(8)以網版印刷於多孔質膜片層 而幵;成敷觸媒描繪為配線圖案狀之後,施以鍍敷處理 319007 18 200800609 此外,本發明係提供一種印刷物,係於多孔質膜片層 的表面上,施以具有至少平均線寬為10至^麵^、長度 "^以上的直線部之印刷,其特徵為:以下述式(1)所 £ ^ F ^ 30% α τ (α τ ^ ^ Γ 明的印刷物1」的情形)。 FKLMax-LMin)/LAVexl〇〇··· ··· (υ 夕中,LAve為長度5〇〇輝的直線部之平均線寬,綠 500 ^ra 5〇〇/im的直線部之最小線寬) 此外’本發明係提供一種印刷物,係於多孔質膜片層 的表面上,施以具有至少平均線寬為1〇至、長度 以上的直線部之印刷,其特徵為:以下述式⑵所 7 ,χτ(^ 明的印刷物2」的情形)。 Σ Y(((LAVe-LMax)2KLAve_LMin)2)/2)...⑵ (^ LAve 500,m 500 ,ra 500" m的直線部之最小線寬) 此外,本發明係提供一種印刷物,係於孔質膜月 的表面上使用版進行印刷,其特徵為:版二二 f印刷後所對應的印刷寬度L2之比例α如)為0 8 i 2(以下亦有稱為「本發明的印刷物3」的情形)。 於上述各種印刷物令,係包含有,⑴使用含有多孔 質膜片層的表面之接觸角,於滴下至該多孔質膜片層二 319007 19 200800609 面後300 " sec以内。 墨或崎㈣衫下之㈣^ 片層的表面之顯哪 層的表面後300 於滴下^的液滴至該多孔質臈片 遞 或糊料而進行印刷之^ Μ Μ _ ^ _墨 1ρ · Q P刷物,(Hi)使用黏度為〇· 05至 从 之印刷印墨或糊料而進行印刷之印刷物。這些印刷 物可藉由通過網眼布或金屬遮罩而將糊料擠出而^行印 届!| 〇 ' 一夕孔質膜片層的平均孔徑例如4 〇 · 〇1至1 〇御孔 質膜片層的空孔率例如為如^ 〇 你 為30至80%,多孔質膜片層的厚 度例如為〇· 1至100" m 〇 所多:孔質膜片層可為以樹脂所形成之層。此時,構成多 貝 ' 片層之树月曰較理想者為耐熱性樹脂。耐熱性樹脂例 ^可使@從_胺醯亞胺㈣0、聚㈣亞胺系樹腊、聚 i厌酉文酉曰系树脂、聚醚砜系樹脂所組成的群組當中選出之樹 脂。 β% 匕一多孔質膜片層較理想為以相季專換法所形成之多孔質掛 月曰膜片層。例如,多孔質膜片層可為下列的層,亦即,使 構^多孔質膜片層之素材及水溶性聚合物溶解於極性溶 媒後之溶液,於基板上經澆鑄為膜片狀,於相對濕度70 至100%的環境下保持0.2至15分鐘,並浸潰於非上述材 料的溶劑所組成之凝固液,之後進行乾燥而去除溶劑,藉 此製作出由多孔質膜片所形成之層。 " 319007 20 200800609 印刷物亦包含有印刷配線基板。 ^ ^ ?L ^^ Ά ; (2a)c^# #L^之步驟,而形成緻密層之步驟。 t 本發明的印刷圖案的製造方法2」的情形),係包 3經由.(1)於多孔質膜片層施加印刷之步驟;(2B)使經印 刷之多孔質膜片層熱溶解之步驟;及(3β)冷卻固化而形成 緻密化之層之步驟。於上述步驟(3Β)中,冷卻固化而獲得 經緻密化之層之抗拉強度F2,與步驟⑴中所使用之多孔 質膜片層的抗拉強度F1之比值F2/F2,較理想為大於i之 值。 於此製造方法中,於步驟(1)中所使用之多孔質膜片層 馨的表面上,將水滴下後經過1 000 /zsec時之接觸角ΘΑ1ϋ00, 與步驟(3Α)中使溶劑乾燥後所形成經緻密化之層或步驟 (3Β)中冷卻固化所獲得經緻密化之層的表面上,將水滴下 後 k過 1 000 // sec 時之接觸角 @b1q◦◦之比值 @Α1ί)()ί)/ @β1()0。, 較理想為未滿1之值。 此外,於测定步驟(1)中所使用之多孔質膜片層與水之 間的接觸角時,於多孔質膜片層的表面上將水滴下後經過 1 0 00 // sec時之接觸角ΘΑΐϋοο,與經過1 〇〇 // sec時之接觸 角ΘΑιοο之比值ΘΑΐϋοο/ΘΑιοο,較理想為未滿〇· 6之值,此 21 319007 200800609 外,於測定步驟(3 A)中使溶劑乾燥後所形成經緻密化之層 或是步驟( 3B)中冷卻固化而獲得經緻密化之層,與水之^ 的接觸角時,於經緻密化之層的表面上將水滴下後經過 1000// see時之接觸角補⑽”與經過丨⑽从奸^時之接觸 角㊀B1QQ之比值ΘΒιοοο/ΘΒιοο,較理想為大於〇 . 6之值。 丄印刷方法例如有喷墨印刷、網版印刷、膠版印刷、昇 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ # ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 米接觸印刷等。、 ^ 不 “多孔質膜片層的平均孔徑例如為0. 01至10# m,j力 質膜片層的空孔率例如為3 新 夕 孔質^ 3 =層可為以樹脂所形成之層。此時,構成多 可i=ΐ Γ脂較理想為耐熱性樹脂。耐熱性樹脂料 酸酉旨系樹月、:聚驗酸亞胺系樹脂、聚礙 =、曰來醚颯系樹脂所組成的群組當中選出 多孑【暂腊u P上 田TL饵之樹脂。 脂膜只居、、^較理想為以相轉換法所形成之多孔質朽 方日版片層。例如,多 7 义札貝树 ^ ^ ^ ^ f ^ ^ 1 Τ ^ ^ ^ ? ^ ^ ^ 劑後之溶液,於^之,、材及水讀聚合物溶解於極性溶 至100%的環境禱為膜片狀,於相對濕度70 素材的溶劑所电成之ζ .至15分鐘’並浸潰於由非上述 藉此製作出由、夕 ’之後進行乾燥而去除溶劑, ’作出由多孔質膜片所形成之層。 此外,本發明係提供一楂,蕤、 方法而形成有印刷圖案之印刷物。9 "Ρ刷圖案的製造 319007 22 200800609 如此之印刷物亦包含有印刷配線基板 (發明之效果) 本發明之多孔膜積層體,由於且右ώ V叙彳ώ 二夕貝彳,因此具有優良的柔軟性及空孔特性,且 性。根據本發明,可以简旦 j士 」間易的方法安定地製造出具有上诚 久^為均一之多孔膜積層體。_ 艇和層體具有上述特性’因此,除了可利用於低介電常數 =‘過濾器、隔離膜、燃料電池用電解質膜、觸媒基材(觸 ! * f ^ # ' φ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ re c# ^ # 寻之夕’更迠夠以功能性材料填入於多孔質層之空孔:、、茲 此可廣泛地使用作為電路用基板、散熱材(散熱片、散: 板)、電磁波遮屏或電磁波吸收體等的電磁波調控材、電ς 用電池隔離膜、電容器(紙電容器、塑膠膜片電容器、:二 電容器、雲母電容器、電解電容器等)、細胞培養基材、^ 媒基材(觸媒載體)等。 此外’本發明之配線基板,係於均勻地存在有多數個 ,有連通性之微小孔(連續微小孔)之多孔質膜片層的至少 單面上具有導體配線之配線基板,於對例如寬度為5〇 2〇〇/zm的導體配線進行依據CeU〇phane黏著朦^ f chiban (股)製、商品名稱「CeU〇tape(註二二 標)No. 405」、寬度24mm]之剝離試驗(180。剝離、剝離棟产 50mm/分鐘)時’乃具有配線不會脫落之特性。於上述 319007 23 200800609 剝離試驗中,作為Cellophane黏著膠帶,亦可使用具有同 等黏者力(4. 00N/ l〇mm)之Cell〇phane黏著膠帶,來取代 上述「Cellotape(註冊商標)n〇. 4〇5」〇 : 再者,根據本發明之方法,由於對多孔質膜片層進行 印刷,因此印刷印墨或糊料中的溶劑可迅速地經孔吸收, 使印墨的黏度上升而消除流動性,因而能夠進行且有優卜 溶劍與熱將多孔質膜片層予以溶解,並去除該溶劑,因此 可形成經緻密化的多孔f㈣層,並藉此提高被印刷物的 攻度及印刷的密著強度,此外,由於可防止水等的液體之 吸收,因此能夠以符#日古+袁 , Ί以間便且同生產性之方式,製造出經施行 :月岔Ρ刷而不易損壞的印刷圖案。此外,由於多孔質膜 ?形成緻岔,因此亦可提升氣體阻障性以及耐刮捧性 resisWe)。因此可提高以配線基板為首之 刷物的可靠度。 【實施方式】 所Μ 2 ’且具有不會_帶剝離試驗而使基材及多孔 界面剝離之構成。上述膠帶剝離試.驗,係於多孔 膜牙貝層體的多子[暂爲本 (股)制的、舟# 、曰表 貼附24賴寬之寺岡製作所 又)衣的遮敝膠帶[膜片遮蔽膠帶ν〇6〇3(# ,以 30mm ^ 20〇σί ^ ΛΑ 且仅 以剝離速度為°5Q ί 壓著後,使用抗拉試驗機, 材及多孔質厚#叫刀知進行τ型剝離。亦即意味著,基 、g "、以於上述膠帶剝離試驗中不會引起界面剝 319007 24 200800609 離的程度之層間密著強度所積層者。 夕孔Λ層以特定的層間穷菩強声吉姑昆 者強度直接知層之構成,因此除 軟性及優良的空孔特性之外^μ -^ ^ ° ϋ ^ ^ ,L f # ^ 因此具有可_於鍾賴_料讀點。 孔質層之間的層間密著強度, 構成。層之京材的種類及界面的物理特性而進行碉整。 心關於構成基材之材料,只要為可形成不會因上述膠帶 =試心與多孔制引起界面剝離之基材,則並無特別 限疋,刊應構成多孔質層之材料的種誠適#地選擇。 關於構成基材之轉,例如有㈣賴系樹脂、《胺酿 亞_^、聚醚砜系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳酸 酉旨系樹脂、聚苯硫醚系樹脂、液晶性聚醋系樹脂、芳香族 聚酸胺系樹月旨、聚醒胺系樹脂、聚苯並。惡唾系樹脂^ 糸樹脂、丙烯酸系樹脂、聚對苯二曱酸乙二醋系樹脂、♦ 秦二曱酸乙二醋系樹脂、聚對笨二甲酸丁二酯系樹脂、= 鍵_同系樹脂、t系樹脂、稀烴系樹脂(包含環狀馳系樹 脂等)、聚芳酯系樹脂等的塑膠等。這些材料可為單獨使二 或混合兩種以上而使用,此外,亦可單獨或組合使用上成 樹脂的共聚物(接枝共聚物、嵌段共聚物、無規共聚物等= 再者,亦可使用於主鏈或側鏈中包含上述樹脂的骨架(聚合 物鏈)之聚合物。關於如此的聚合物的具體例子,例如有肀 319007 25 200800609 發氧烧以及於主鏈中包含聚醯亞胺的骨架之含聚矽氧烷之 •聚醯亞胺等。 ·- - . 本發明之基材,可使用下列所示之市面上所販售的膜 片等。聚醯亞胺系樹脂膜片,例如有T〇ray · Dup〇n^ 製的「Kapton」、(股)Kaneka製的「APICAL·」、宇部興產(股) I的「Up ilex」等。聚對苯二甲酸乙二酯系樹脂膜片,例 如有帝人杜邦膜片(股)製的r Tei jin Tet〇r〇n1^ 塵「Melinex」、「Myiar」等。聚萘二甲酸乙二酯系樹脂膜片,
•例如有 Teijin 'DuPont Films(股)製的「T 液晶性聚酯系樹脂,可將p〇lypias1:ics(股)製的 「VECTRA」、Toray(股)製的r Si veras」、住友化學工業(股) 製的「SUMiKA SUPER LCP」等之市面上所販售的樹月旨予以 膜片化而使用。 烯烴系樹脂膜片 % π w κ m叼胰月有聚丙烯的 片,也是市面上最容易獲得之膜片。其他亦可使用具有] 丨狀構造之環狀烯烴系樹脂製的膜片,例如可將三井化學〇 衣的τρχ」、日本2_(股)製的「__」 PolyplasUcs(股)製的「TqPAS」等之市面上所販售的樹!
予以膜聽而❹。如先前所述般,亦可使用於基材的」 面上形成有黏著劑層之基材。關於如此之故 I 」 ,/1鄉考跟帶」、厂J 卿膜片黏著膠帶」、「聚g旨膜片黏著 有寺岡製作所(股)所販售之電機.電二基:外例; 可使用「Kapton黏著膠帶」、「pps , 膜片黏著膠帶」/一 占者骖市* 帶」等。 319007 26 200800609 於本發明中,其好t叮杜m 對基之基材」,係意味著具有在 會因上述膠帶制離試驗:且不 孔膜片箄:^疋 有織布、不織布傭
,片寺之塑膠膜片或薄片;金屬網、沖孔全屬、延屏I 熱性、耐苹性等可因應耐水性、 為使用呈有〜 當選擇使用。在這當中,較理: 不織布的成本相對較低,因此亦較為::布匕外,由; 關於織布’例如有棉纖維或絲纖等纖 璃纖維、PEEK纖維^芳夭兹取龄^天…緘、4’3 _〇n纖維等 > 等之 兩種人π 于滅、、隹,從碳纖維當中選出一種3 兩種加以組合使用而形成之織布。 之天如有綿、羊毛、麻、紙裝、絲、礦物纖” 之天然纖維;螺縈、尼龍、 石 …物缄,准、 維尼隆、芸夭浐取妒來丙烯、丙烯酸纖維、 、隹尼隆方香族聚醯胺纖維、 聚C .
Crystal Polyester)等 總 ^曰 一插$不絲4 化子緘維;從玻璃纖維當中選出 美==合使用而形成之不織布。構顧^ 等而選擇。‘眭、耐樂性、強度及成本 網眼布中,係因網眼門 眼開口 (線與線之隙缝大小的微米 319丨 27 200800609 數)、線徑(線粗之微米數)、網(i对間之線的數目)
^ ^§" ^^tb Μ# ^(^# ^ ^ I 、存在啕夕杈品項。網布的織法亦有種種不同,你丨4 ASTM(美國工業規格)、嶋 HC&P、席林格(Schl inger)織法等種類^可從 中’因應目的選擇具有適當物性者。'入a田 ^ W ^ >t ,L m ϋ ^ ^ ,σ t W pET ^ ^ ^ f ^ ^ ^ 牙二加工等,藉此形成圓形、正方形、長方形食 孔等之膜片。 :^ 圃的開 入,於金屬例如有市面上所販售之平織金屬網、綾 二,::、平豐織金屬網、綾疊織金屬網等。材質例如有 每、不鏽鋼、銅、錄等。 工茸關=孔金屬,例如有對金屬的fl或薄片進行穿孔加 至蜀。材貝例如有鐵、銘、不鐵鋼、銅、鈦等。 關於延展金屬,例如 ^ νςη, γ〇/1〇 有JiS規格的形狀者。例如為 XS63、XS42平板等。材質例如有鐵^、不鏽鋼等。 &上述具有多數個貫穿孔之基材,可藉由依蝕刻加工、 :而:::雷射照射等之加工方法等的因應材料之慣用方 :而:u據具有如此之多數個貫穿孔之基材,於該 思W 子液而和層多孔質層,即具有可以優 =!ί強度進行積層之優點。此外,除如 n 工孔*性之外’因具有適度的剛性,因此能夠 凌仔美升#作性之效果。 319007 28 200800609 如具有多數個貫穿孔之基材為鱗布時,基材表面的平 均孔徑(網眼開口 :線材與線材間之隙缝尺寸),例如為30 至1000 // m,較理想約為4〇至 開口率:開孔部對網整體之比例),例如為2〇至7〇%,較 理想約為25至6〇%。如上述網眼開口及網眼開口率的各 項數值過低時,層間密著性不足,柔軟性容易降低,如二 述^項數值過高時,機械強度中剛性有易於降低且處理性 有劣化之傾向’因此兩者均不理想。 •:如具有多數個貫穿孔之基材為沖孔膜片或沖孔金屬 守表面開孔率約為2〇至,較理想約為至。 如表面開孔率的數值過低時,氣體及液體的穿透性容易變 至,如表面開孔率的數值過高時,則強度有容易降低且處 理性有劣化之傾向,因此兩者均不理想。 如具有多數個貫穿孔之基材為金屬網時,表面開孔率 ,為20至80%,較理想約為25至7〇%。如表面開孔率的 _數值過低時,氣體及液體的穿透性容易變差,如表面開孔 率的數值過高時,則強度有容易降低且處理有劣 向,因此兩者均不理想。 八名化之傾 如具有多數個貫穿孔之基材為延展金屬時,表面開孔 率約為20至80%,較理想約為25至7〇%。如表面開孔率 的數值過低時,氣體及液體的穿透性容易變差,如表面開 孔率的數值過高時,則強度有容易降低且處理性有劣化之 傾向,因此兩者均不理想。 基材可為單層,或是由相同或不同的材料所構成之多 319007 29 200800609 數層所形成的複合膜片。複合膜片亦耳或 接著劑等將多數的膜片+口、 ’、'/、、、’因應必要使用 塗佈、蒸鍍、濺钯笪由 層胰片。亦可為施以 /賤鑛寺處理而形成者。 此外於基材的單面上形女 層有多孔質層的面為相^, 貝層%,亦可於與積 曰日T曲為相反側之面上,形 | 昆
為了更容易處理,亦可㈣为1目4者^層’此I 片)。符菩匈☆★ 剤層 附保護膜片(脫模膜 面上,於形成多孔質層後’形成於基材的相反 成多孔μ切成黏著劑層後之基材的相反赴㈣ 膜片而=^姑者制層可藉由塗佈雨形成,或貼附黏著劑 、 >成。或者為貼附雙面膠帶之方法。 用之杉㈣之較佳基材係,於塗佈多孔質層的形成中所使 分子溶液(塗佈液)時,不會產生或是幾乎不產生膜 令岭解或是激烈變形等之膜質的變化者。 本發明之具有多數個貫穿孔之基材,可使用市面上所 ==者。例如,不織布有日本Vi 1 ene(股)製的聚丙烯系不 十布(商品名稱「FC—310」)、聚酯系不織布C商品名稱 斗 F 8〇Κ」)’ DuPont Teijin Advanced Papers(股)製的 芳香族聚醯胺不織布(商品名稱「Ν〇ΜΕχ紙」,型號41〇、型 :41丨型號414、型號418等);1[11^^7(股)製的液晶性 ♦酯(LCP)不織布(商品名稱「Vecls」MBBK-CKJ型、ΜΒΒΚ-KJ 里等)等。此外,SEFAR(股)製的網布中,係因應作為素材 封月曰而存在有多項種類,具體而言,市面上係販售有聚 酯網布(商品名稱「PETEX」)、尼龍網布(商品名稱 nytal」)、碳網布(商品名稱「CARB0TEX」)、鐵氟龍(註 30 319007 200800609 冊商標>網布(商品名稱「FL瞻Εχ A 名稱「觸mTEX」)、_^(商品名稱「㈣ 通’可因應耐熱性及耐藥性等而加以選擇。
〜、Π基,以讀理、易接綠 j彳 ' 石y i處埋)、電暈放電處理、電漿處理、化學兹 刻處理、水璧處理、火焰處理、酸處理、驗處I ::ί 射處理观 作為如此的美ί以如此的表面處理後之市面上的販售品。 '、、、此:^例如有經碳塗佈竭 例如二對::Γ多數個上述表面處理咖 酸汽電暈放電處理、電漿處理、火焰處理、 的=理售1理、氧化處理、紫外線照射處理等之任音項 種:的====劑處理之方法。—^
期待尤其是於聚酿亞胺系财 ,曰更N的效果。矽烷偶合劑例如有信越化與工董、 或疋Japan Energy(股)製的製品。 予/、股)W 關於構成金屬荡基材之材料,口⑥ 士 述膠帶剝離試驗而與多卿=可形成不會因上 選擇。關於構成金屬笛基材之^之㈣的種類而適當地 鐵荡,、金一科辞:如及有鋼笛、"落、 這些材料可單獨使用或混合兩心上鋼落等。 319007 31 200800609
m Ϋ ^ f ^ ^ ^ ^ ^ m^M ^ ^ ^ ^ .L f ^ ei,^^ # ^ ^ ^ ^ 貝層的-面為相反側之面上,形成黏著劑層,此外, ^ ^ ^ 4 ίΙ 9 # ^ ^ Μ 中所二St較佳金屬麵係,於塗佈多孔物 ^用之尚勿子溶液(塗佈液)時,不會產生或是幾乎不 產生膜片的溶解或是激烈變形等之膜質的變化者。 本發明之金屬荡基材,例如亦可使用下列所示之市面 上的販售品之膜片狀的金屬箔。 關於銅箔,市面上的販售品有福田金屬箔粉工業 製的電解銅箔(種類:HTE、Vp、l RCF RCF AN)、二井金屬礦業(股)製的電解鋼簿(種類: HTE VLP)、曰本製箔(股)製的壓延銅箔等。 1關於鋁、名,市面上的販售品有福田金屬箔粉工業(股) :的鋁名、日本製箔(股)製的鋁箔、住輕鋁箔(股)製的鋁 箔。 、 關於鐵箱,市面上的販售品有東邦鋅(股)製的鐵荡。 此外,可使用於金屬箱的單面上塗佈有黏著劑者,關 於具有上述構成之市面上的販售品,例如有(股)寺岡製作 所衣的銅vl母占著膠帶、!呂箱黏著膠帶、丨鑛鋼羯黏著膠帶、 319007 32 200800609 導电性銅箔黏著膠帶、導性箔著册广+ τ(導電布黏著膠帶)等。此外,亦可利甩(於)w.f# 鏽鋼膠帶等之市面上的販售品。 的不 處理、1砂處理(砂盤處理)、電晕放電處理、電 化學蝕刻處理、水墼處理、火焰處理’处、 二 J 人慝理、酸處理、鹼盧®、 氧化處理等之表面處理,此外,亦矿你田γ 面處理之市而μ沾牡 ’、可使用、、至施以如此的表 麵叻販。品。作為如此的金屬笛美材m •有經施以糙化處理之銅箔等。:土才例如 金屬fl基材的厚度例如為*1 δ q η Λ ?ηη 例如馮1至300 ",較理想為5至 另—=’更理想為5幻叫m。若厚度太薄則不易處理, =方面’若厚度太厚,則可能導致柔軟性的降低。於上 in n , 7予度為 m、12/Z m、
Ibm、35#m、70#m等者,均可加以使甩。 =孔質層之高分子成分,只要為可形成不會因上述膠 ㈣試驗而與多孔質層引起界面制離之金屬箱基材,則並 ,特別Μ,可因應構成金屬綠材之材料的種類而適當 取讀。關於上述高分子成分,例如有聚醯亞胺系樹脂、 來醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚醚醯亞胺系樹浐 方管知聚醯胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚苯並噁唑系樹脂、 、、隹素糸樹脂、丙烯酸系樹脂等的塑膠等。這此高分子成八 319007 33 200800609 _ _ .国 -. .国 . 可為單獨使用或混合兩種以上而田 組合使用上述樹脂的.共聚物(接,眞 脂的骨寺d人tt/ 於主鏈或側鏈中包含上述樹 之含聚錢以w 子,中’關於構成多孔質層之高分錢 響機械強度、耐荜性乃带今4士以 、 亞脖系种供 聚醯胺系樹脂、聚醯胺醯 备.、^’日艰驗亞胺系樹脂為主成分者。聚醯胺醯亞胺 ]、'、知—般為以偏笨三酸酐(TMA:Trimerm 風(™c:trimelllticanhy 反聚合後,進行酸亞胺化而藉此製造出。聚醯亞胺 j树知例如碏由四羧酸成分與二胺成分之間的反應而獲 侍來錳胺§文,之後再對此進行醯亞胺化而藉此製造出。於 以聚醯亞胺系樹脂構成多孔質層時,由於進行醯亞胺化後 曰使溶解丨生、义差’因此較多情況為先於聚醯胺酸階段中形 成夕孔膜’之後再進行醯亞胺化(熱醯亞胺化、化學醯亞胺 化等)。 基材可為單層,或是由相同或不同的素材所構成之多 放層所形成的複合膜片。複合膜片亦可為,因應必要使用 接著劑等將多數片的膜片予以積層之積層膜片。亦可為施 以塗佈、洛鍍、濺鍍等處理而形成者。 319007 34 200800609 - ' ' ...: 赤φ 0W之基材,較理想聽用,於塗佈錄質層的^ 成I斤使用之南分子溶液(塗体液)時,不產生或是幾^ 不產生膜片的溶解或是激烈變形等之膜質的變化^成子 …可對基材施以易接著處理、靜電防止敎 t ^ ^ /A,b4iI ; t ^ 使用施以如此的表面處理後之市面上的販售品。作為如^ f基材’如有施以易接著處理或靜電防止處理後之PET 膜片’或是施以電漿處理後之聚醯亞胺膜片。 此外,亦可組合多數個上述表面處理而進行。可利用 例如f先對基材施以電暈放電處理、電漿處理、火焰處理、 酸處理、鹼處理、氧化處理、紫外線照射處理等之ϋ 的處理後,再進行矽烷偶合劑處理之方法。此外,因二封 =的不同,上述方法亦可能膽 •獨處埋更為強化之情況’尤其是於聚醯亞胺系基材時,可 期,更高的效果。矽烷偶合劑例如有信越化學工業(股)製 或是Japan Energy(股)製的製品。 ^ 基材的厚度例如為丨至3〇〇/zm,較理想為5至 200 " m,更理想為5至1叫m。若厚度太薄則不易處理, 另一方面,若厚度太厚’則可能導致柔軟性的降低。於上 述所示之市面上所販售的基材中,有厚度為i2^m、 12.5/zm、25//m、50/Zm、75//m、125/zm 等者,均可加以 使用。 319007 35 200800609 —尤其=使用具有多數個貫穿孔之基材時,具有多數個 貝牙孔之基材的厚度例如為i至1〇〇〇#m,較理相 ,更理想為5至崎一侧^ 可能導致柔軟性的降低。…^与則 - · ' - . . . ' 成户=成分例如以高分子竭 :二:貝層之南…分,只要為可形成不會因上述膠帶 龜剝心驗而與多孔質層引起界面剝離之基材,則並益特 馨限定,可因應構成基材之材料的種類而適當地選擇,:、以 =分,成分,例如有聚醯亞胺系樹腊、聚^^ 、_醯亞胺系樹脂、聚 樹脂、聚苯硫㈣樹脂、液晶性聚酉旨系樹脂、芳香族^ :樹脂、聚苯並嚼唾系樹腊、聚苯並咪 二:对月:、聚本亚噻唑系樹脂、聚砜系樹脂、纖維素系樹 系樹腊等的塑膠等。這些高分子成分可為單獨 接枝共聚物、嵌段共聚物、無規共聚物 (聚合物鏈於主鏈或側物^ 取承。。關於如此的聚合物的具體例子,例 1ΓΓ氧烧以及於主鍵中包含聚酿亞胺的骨架之含聚石夕 軋烷之聚醯亞胺等。 :中’關於構成多孔質層之高分子成分的較佳例 機肝产、、=有耐熱性,可進行熱成形,且具有優良的 機械域、耐錢及電氣特性之聚—胺㈣脂或聚 319007 36 200800609 醯亞胺系樹脂為主成分者。聚醯胺醯亞胺系樹脂,—般為 以偏苯三酸酐與二異氰酸酯之間的反應,或是偏苯三 醯氯與二胺之間的反應產生聚合後,進行醯亞胺化而藉此 製造出。t &亞胺系樹脂,例如藉由四幾酸成分與二胺成 而藉此製造出。於以聚醯亞胺系樹脂構成多孔質層時,由 於進行it亞胺化後會使溶解性變差,因此較多情況為先於 奇人月女酸階段中形成多$丨胺 祕 公 m _ 办珉夕孔肤,之後再進行醯亞胺化(熱醯亞 •胺化、化學醯亞胺化等)。 多孔質層的厚度例如為〇彳5 1 n n m 又”戈马U.1至10Mm,較理想為〇 5 古更理Ϊ為1至5〇心。若厚度太薄則不易穩定製 〜、面,右厚度太厚’則不易控制孔徑的平均分布。 尤其於使用具有多數個貫穿孔之基材質芦 。若厚度太薄則不易齡製造’另一 面’右厚度太厚’則不易控制孔徑的平均分布。 直他多孔膜積層體’該基材及多孔質層之間並备 層"於其中,以於上述膠帶剝離試驗中不會引起尺面、 處理、酸處理、驗處理、氧理)、電暈放電 漿處理、化乂 處理、备、外線照射處理、電 劑處理等之:者η二水墼處理、火焰處理、矽燒偶合 卞 < 週田的表面處理之古、上· 处之方法,關於構成基材及多孔 319007 37 200800609 質層之成分’例如有將能_揮良好的密著性㈣ 溶性)之素材予以組合使用之方法等。•偶人=和性、相 壯述所表示者。上述表面― 且因基材的不同,較理想為將矽偶人一杏 用,亚 加以組合而實施。 ^ °制處理與其他處理 從基材及多孔質層之間的宓菩.少^ 成分’為細亞胺系樹脂、聚㈣遞之 脂當中選出之至少一释,槿 曰 來鹺胺系樹 系樹脂、聚酸胺醒亞:二核才叫 性聚酯系樹脂 酯系樹f取一 、來女系枒脂、聚對苯二Ψ酸乙二 r目门:*奈乙二酯系樹脂當中選出之至少-種。 =同親點來看’多孔膜積層體的較佳型態為,構成i材 此=貝^之各成分的一部分或全部為相同,例如有構成 分子化合物之單體單位的至少-部分為共通ί i匕3有由聚醯亞胺/聚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺/聚 取^月女、來酉&亞胺/聚驗胺酿亞胺、聚綠酸亞胺/聚酸亞胺、 :醯亞胺’聚醚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺/聚醚醯亞胺、聚醚 亞胺/聚醯賴亞料之組合所構成之積層體。 —此外’從具有多數個貫穿孔之基材及多孔質層之間的 =考性之觀點來看’本發明之多孔膜積層禮較理想之構成 J為例如構成多孔質層之高分子成分,為從聚酸亞胺 319007 38 200800609 系樹脂、聚_空胺系· 族聚醯胺系樹脂、及聚醯胺系樹脂^ 冲孔艇片、金屬網、沖孔金屬、延入 中選出之至少—種者( 此外’從金屬箔基材及多讲暂爲+ ^ 來看,太癸明夕夕 的密著性之觀點 :::胺系樹腊、聚_亞胺系樹腊、芳香族聚_系: 月曰、及咸醯胺糸樹脂當中選出之至少一種,上、十、入尸 嶋之材料,為從銅,、騎、鐵落、鎳箱、 治、錫箔、鋅箔、及不鏽鋼荡當中選出之至少—售者" 本發明之多孔質層係存在有多數⑽備連通^之: 孔從(=膜^部的平均孔徑)為以丨至 微小孔的平均孔徑較理想為om㈣。如平均孔= 於上述範圍以外時,乃不县緙俨處 ]孔仏位 果,而且…二 應不同用途所期待的效 果:而具有較差的空孔特性,例如若尺寸過小,則可炉 *的降低等缺:若:=.=:…絕緣性或隔熱 人右尺寸過大,則因印墨撥散而可能 不易形成精細配線之情況。 八/生 多孔質膜片的内部之平均似率(空孔率)例如為加 至】0% ’較理想為40至80%,更理想為45至,:如咖 孔率位於上述範圍以外時,不易獲得因應不同用途之二 的工孔4寸性’例如若空孔率過低,則可能產生介電常數上 319007 39 200800609 / . ... .圓 . ' ... ' - 圓 __ ' ^ ^ ' £P « ^ ^ ^ ^ ' Bl ^ ^ ^ ^ , ,p ^ 埴 可能導致強度或耐f折性的惡化。此外,多 60 ^ 80% 士 -、彳可能產生穿透性能不足之情形,此外,即使埴入 功能性材料,亦可处χ : J使異入 古目 此热法充/刀發揮該功能,若表面開孔率 過冋,則耐彎折性容易降低。 人 夕孔質層只要形成於基材的至少輩 形成於雔而卜从 付的至夕早面上即可,但亦可 活用談二±。 基材的雙面上形成多孔質層,即可 衝性、ΗΡΗ社V 又面上〜有低介電常數性、緩 ^ 印墨接收性、隔熱性等之多孔膜产厗雕匕t 力月“生材枓填入於雙面的空孔,可利 •踗 板、散熱材(散熱片、散熱板)、★古戸.、、、电路用基 體等的電碭波% + % A"迠并或電磁波吸收 塑膠膜片電口 等)、低二,電容器、雲母電容器、则 *包吊數材料、隔離膜、緩衝材、印墨接收片 、材隔熱材、細胞培養基材其私 體)等之廣泛的其.土矸觸媒基材(觸媒载 于又潢泛的基板材料。此外,可於雙丨姑 同的功能性材料,m此的工孔中填入不 皁面維持空孔的狀態,於另一面 力二田然,亦可於 本鲞明之多孔膜積層體,可對多丨併爲^吏用。 性之處理。藉由將耐藥性夕丨貝曰鉍以賦予耐藥 積声俨的夕插〖、夕孔膜積層體,於多孔膜. …於接觸於溶劑、酸、鹼等時, 319007 40 200800609 可避免層間剝離、膨潤、、^> λ 古妥丨明认^ 溶解、變質等的缺失,因而較為 貝.♦早市陡之處理,例如有經熱、紫外線、可 it 射線等之物理性缓 •^八11、11夕’積層體,例如可為多孔質層經耐藥性 尚分子所被覆者。如廿夕夕⑺二 ^市1王 的矣而七如细 夕孔胺積層體,例如於多孔質層 的表面或内部的微小孔的#而λ/二> 可構成Α直有射越^勺表面上形成有耐藥性的覆膜,而 夠將構成以往的多孔性膜片名 八醢而政/々 、片树曰予以溶解、膨潤、收縮、 孔性膜片的功能之-般所知者,雖然因多 y i材的構成樹料種類之不同而無法概 , :如:㈣品之具體例子 /L.y ulf〇xide)、n,n-二甲基甲醯胺(贈: imethylf〇rmamide)、N,N—二甲基乙醯胺(_。: N,N_
Aeetamide) ' N_ 甲基 _2—吼 口各院酮(贈: ^'2' Pyrr〇lld〇n^ 2- ^ ^ g, (2. yrr〇lld〇ne)、環己酉同、丙酉同、_甲酯、酷酸乙酉旨、乳 酸=、乙腈ucet〇nitriie)、二氯甲燒、三氯甲烧、四 I!! : - ^^(THF : Tetrahydr〇fu^ =虱乳化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鈣、碳酸鈉、碳酸 c機鹽;三乙基胺等之胺類;溶解氨等的驗類之水 ^5有機溶媒等的鹼性溶液;鹽酸、硫酸、硝酸等之無 機-夂岭解於醋酸、苯二甲酸等具有缓酸的有機酸等之酸 的水溶液或有機溶媒等的酸性溶液;以及這些的混合物等。 319007 41 200800609 關於耐藥性高分子化合物,只要為對較強的極性溶 媒、驗、酸等的藥品具有優良的耐藥性者,則無特別限^ 例如為.系樹脂、二甲苯系樹脂、尿素I樹脂、三聚氰胺 糸樹脂、苯並胍胺(Benzoguanamine)系樹脂、苯并噁啡烷 (Benzoxazine)系樹塘 '醇酸(Alkyd)系樹脂、三氮雜^ aHazhd系樹脂、吱喃系樹脂、不飽和聚酯、環氧系翁 月曰、石夕系樹脂、聚氨基甲酸酯系樹脂、聚醯亞胺等之熱硬 =〖生树月曰或光硬化性樹脂,聚乙烯醇、纖維醋酸醋系樹脂、 =丙婦系樹脂、氟系樹脂、苯二甲酸(phthalicAcid)Z^ 脂二順丁烯二酸(MaleicAcid)系樹脂、飽和聚酯、乙烯— 乙稀醇共聚物、幾丁質(Chitin)、甲殼素(Chit〇咖)等之 熱塑性樹脂等。這些高分子化合物可使用一種或混合兩種 以上而使用。此外,高分子化合物可為共聚物,亦可為接 枝聚合物。 夕=由如此的耐藥性高分子所被覆之多孔質層所構成之 〔孔,私層體,即使在接觸上述較強的極性溶媒、驗、酸 等^品時,亦不會產生多孔質層被溶解、膨潤而變形等 之變質’或是抑制在不會對使甩目的及用途產生影響^程 ,的變質。例如’於多孔質層與藥品接觸時間為較短之用 途中,只要可賦予於該時間内不會產生變質的程度之耐减 性即可。 市 ,上述耐藥性高分子化合物,由於較多為同時具有耐熱 14 口此而不擔憂多孔質層的财熱性比以經耐藥性高分子 化合物被覆之前降低。 Q刀 319007 42 200800609 此外,於本發明中亦可構成為,將功能性村料填入於 構成多孔質層之微小孔中。關於功能性懈 ^(Fernte)微粒子v金屬微粒子(包含金屬氧化物微粒子 ,之含金屬徵粒子)、碳黑、奈米碳管、富勒烯 (Fu,l =ne)、二氧化鈦、鈦酸顧等。功能性材料的填入條 件亚無特別限定’可在次微米至微米單位的分解能下予以 多孔質層原先所具㈣^ 雜,因而較為理想。轉人功能性材料時,若多孔質》 的微,過小’則功能性材料不易填人,若過大,則^ 將功此性材料的填入控制在次微米至微米單位,因此 小孔的平均孔#較理想為位於上述數值範 膜面 的最大孔徑較理想為15終以下。 "表面 ^本發明之多孔膜積.層體,若提高多孔質層的空玄 声邱的強译吹把 勹夕扎%化,因此可能導致多孔質 ^藉由之二it ’及與基材之間的密著強度降低。此時, 日 斤方法使多孔構造消失,藉此可提古夕 因此夂可抑制可見光的_ '廣/之利用於各種甩途中。 本表月之夕孔膜積層體,由於基 並具備充分的耐彎^/=優良的空孔特性,同時 估,亦即重-進彳-Λ㈣、折性係以下列方式進行評 又進订依據下列條件之彎折試驗,於被檢测材 319007 43 200800609 ^切^止之次數約為 ^ 被切斷為止之次數愈高,則評估為耐f折性命 ioo t ^^1 ^ ^ A ^#^ t #^ CJ^}s ^ Mn ^^ 疲勞試驗機MIT-D,於樣本形狀15xm随、f折角产邮 的曲率半徑⑻G.38mm、f折速度服 的1件下’依據JIS C 5016的耐f折性試驗而進行。 麵=本發明之多孔膜積層體,係包含即使彎折次數為 ⑽〇 -人以上,亦不會被切斷之具有極為優良的耐彎折性 ^因此可發揮優良的加工性、成形性,並利用於多種型 怨之廣泛的用途中。 以具有多數個貫穿孔之基材所構成之多孔膜積 層胆’由於具有多數個貫穿孔之基材與高分子多孔質層以 春又口此係具有’即使多孔膜積層體的總厚度例如為未滿 100 V之極薄的厚度時,亦可發揮充分的強度之優_。卜 本發明的較佳型態為一種,基材的單面或雙^係以多 孔質層所被覆,並具備具有連通性之多數個微小孔,該微 小孔的平均孔徑為0. 〇i至丨0 # m之具有多孔質層之多=膜 積層體,該多孔質層的厚度為01至100#m,空孔率為卯 至80%,基材的厚度為^至’"。如此之多孔膜積層體, 可藉由適當的設定構成多孔質層及基材之材料及厚产a、力 製造條件等而製造出。 又 319007 44 200800609 材以具有多㈣ t " " 4 - « V ^ # ^ ^ ® ^ ^ ^ ^ ^ ^ Λ ^ ^ ^ 復 '亚具備具有連通性之多數個微小孔,該微小孔的平均 ^ ^0.01^ 10 ,L t ^ # ^ =!的取構成多孔質層及基村之材料及厚度、及製迭 條件等而製造出。又夂衣拉 工、,之,膜積層體,例如可藉由,於基秫域^ ::經澆鑄為膜片狀之後,並接觸凝固液而進行多孔化 ’於該狀態τ進行乾燥而獲得基板與多孔質層之積 Η耻之方法,於施以上述多孔化處理 支 膜片之梦^错于於支擇體上積層有多孔性 二片^積層體之方法等而製造出。於本發明中,如以下所 η較理想為採用前者的方法。關於接咖 之》:貝化之方法,例如有以濕式相轉換法_ ^ 照曰本特開2_—145826號公報 二车,之方法(例如參照國際公開公報第.
^ } ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ BS ^寸f^G-319442號公報及日本.㈣ 叛)寻之一般所知的方法。 口 Ϊ發明之多孔膜積層體的製造方法之特徵為,於基材 1四分子溶液經洗鑄為膜片狀之後,導人凝固液並予以 也無’而將多孔質層積層於基材的至少單面上,並藉此獲 319007 45 200800609 . . ' 得多孔膜積層體。根據此方法,由於係於使用瀛式相轉換 法於基材上形成多孔質層之後,直接進行乾燥,並在多孔 $,之形成的同時於可基材表面密著積層,因此可提昇製 =效卞。此外’由於具有多數個微小孔之多孔質層較為柔 私因此,雖然於構成多孔質層之膜片單體中不易進行處 理且積層步驟較為困難,然而,如根據製膜並同時積層之 III ^# # € 1,L f ^ ^ A # ^ # ^ 檟增體。 關於基材,較理相為#用 : 心為使用,接觸凝固液而不會產生劣 化之基材,例如關於用η私士、士致丄 妨枓、用形成構成多孔膜積層體之基材之 材枓’係如上述所例示者。 於上述方法中,如其好 & ‘ 屬或钱列全严所# 土 、、哉布、沖孔膜片、沖孔金 時,由於其姑主二a另夕放個貝牙孔之基材所構成 =基材表面的構造於貫穿孔部以外所構 具有多數個貫穿孔之基材係以 另方面,如 展金屬所構成時,由於基材表二,騎、金屬網1 ^ a 、土材表面的構造幾乎不且有平而 而疋形成為纖維狀組織之構 l ,、有千面, 於該空隙t,,純’因此高分子溶液容易進入 -體化的狀態 的㈣多孔質層 至於具有許多貫穿孔之}H、 時不易劣化者為宜,例如可u、疋以$用與凝固液接觸 多孔膜積層體的基材之材料。牛处的例不者為形成可構成 319007 46 200800609 至於洗鑄時附上的高分子溶液,例如可使用作為構成 多孔質層的素材之高分子成分、水溶性聚合物、水溶性極 性溶媒,及配合必要性而由水形成的混合溶液等。 '. . ...... * ... 1於可構成多孔質層的素材之高分子成分,是以對水 /谷性極性溶媒具溶解性並可由相轉換法形成膜片者為佳, 可利用上述例示者的一種或二種以上的混合。並且,也可 使用高分子成分的單體成分(原料)、或其寡聚物、醯亞胺 •化或環化等之前的前驅體等,以取代構成該多孔質層的古 響分子成分。^ ^ ^ ^ ^ 9 % 在堯鑄時附上的高分子溶液中添加水溶性聚人物或 水,對於其膜結構成為海槔狀之多孔化具有效果。^於1 溶性聚合物,可舉例如聚乙二醇、聚乙烯^各燒酮、聚環 $乙烷、聚乙烯醇、聚丙烯酸、多醣類等或其衍生物二= =聚合物的混合物等。其中並以聚乙烯吡咯烷酮因可抑 内部所形成之空隙,可提高膜片的機械強度而較 ^ -,! Γ t ^,1± ^m -11 ^& ^ ^ ^ ° 就多孔化的觀點,兔铢夕π /τ 一為此夕孔化而以水溶性聚合物的分子量 %^^為佳,並獨以上較佳,而最好是在^ 中增”的添加量時,即有可:夫空\丄力子溶液 由水、容性1二:物在使臈結構成為海棉狀時非常有效,藉 由水令性聚合物的種類^ 積 因此,在以賦與所要空孔;=文…仔到多種的結構。 孔4寸性的目的下,水溶性聚合物極 319007 47 200800609 適用為形成多孔質層時的添加劑。另一而 物終究不是構成多孔質層且為可丄:而面不=聚合 利用濕式相轉換法的本發明之方,水:二成分。 相對於此,相轉換的步驟中洗務而去除。 、在乾式相轉換法中,則可葬士士批 成多孔質層的戚分(不要的成分“ 用於通常的加熱去除,而極難以利用為上二-二版^ 對於應用乾式相轉換法以形成多種。:篇因此,杈 本發明的萝抨古^ 、工孔4寸性結構的困難, 多孔膜積i體::點則有容易製得μ _(νμρΓ、2=基乙軸(D陶、 〜R 烷酮及這些溶劑的混合物,可使用且右於 解性並配合可使用為前述高分八^ 使用/、有士 性膜口 上的聚合— 物為8至25重量%、水溶性聚^ 至82重旦^ 〇 〇重量%、水溶性極性溶媒3〇 的】^形成的混合溶液為佳。此時,若高分子成分 所要求的空孔特性.並且若、〜厚度不足’或難以獲得 傾向。H ^ 過*時’財使空孔率變小的 狀的多孔::構勿雖然是為了使膜片内部變成均質涤 產生超過心(的巨大空孔而;膜片内部 牛低均貝性。同時若水溶性 319007 48 200800609 ...... : . ' ./ ..... . . 聚合物的濃度過高時,除了溶解性變差之外,當超過〜5〇 重罝%時’容易造成膜片強度變弱等的問題。水的添加量 可用於調整空孔徑,增加添加量即可增加空孔徑。 使高分子溶液在膜片上澆鑄時,期望能使該膜片在由 相對濕度το至、溫度15至9代所成之環境下保持 〇. 2至15分鐘後,再導人由非高分子成分的溶劑形成的凝 固液中。鱗後賴片狀物將_上述條料處理,而可 使多孔質層成為均質且連通性高的狀態。至於這個理由, 可認為是因處於加濕下而使水分由膜片表面侵入内部,進 =度/〇至_、溫度3〇至_,相對濕度1_(例 〇%)、溫度4〇至7〇t:。當空氣中的水分量少於 值k,f有造成表面的開孔率不足的問題。 = 用上述方法,即可容易形成例如具有平均孔徑為 • 之具連通性的多數微孔 上 述,構成本發明的多孔膜積# ” 貝層就如上 ^鬥力玄 賴層版的夕孔質層之微孔的徑、 Γ Γ 率’可藉由構成高分子溶液的成分之鹤戈 置、水的使用量、㈣時的濕度、溫時等、= 擇,而調整成所要求之值。 年間寺的適且選 至於相轉換法中所#用沾义门 成分凝固的溶劑即可,可2破固液’只要是可使高分子 種類而作適當選擇,例如尸:,尚:子成分的高分子之 或聚醯胺酸凝固的溶,^疋可使聚醯胺醯亞胺系樹脂 等的-元醇、甘油4例如可使用水;>醇、乙醇 寺的夕騎等之醇類;聚乙二醇等的水 319007 49 200800609 门刀子’這些溶劑的混合物等之水溶性凝固液等。 /央务明的製造方法中,在導入凝固液中並於基材表面 上^成二孔質層後’就直接將其付諸乾燥,即可製造出具 =夕,貝層直接積層在基材表面上之構成的多孔膜積層 f」_方法並無特· f趣ί的方去即可’可在加熱T,也可在室溫下自然乾燥。 加熱乘理的方法並無特別的時 心餘溫槽或烤箱等的方法,只要可使多孔膜積層 規定的溫度中即可。加熱溫度可在例如室溫至 ★工右的廣域範圍中選擇。加熱處理時的周園環境可在 ^ ° ^ ^ ^ ^ ^ a ^ ^ ^ 攻从— 就成本面而δ,則以氮氣較佳。加熱 ㈡:生=。孔象層及基材的物性等彻 I材:面上:〜乾耜後’即可使多孔質層直接成形在 基材表面上而侍多孔膜積層體。 垮/、 私、放射線等予以交聯處理。藉由前述 二王,可u冓成多孔質層的前驅體進行聚合、交聯 寺而形成高分子化合物,在以高分子物心 耐藥性等特性的多具有更高剛性或 . / , 、 夕孔膜知層體0例如在傕用取 &亞胺糸前驅體而成形的多孔f層中,又妹由 承 亞胺化或化學酿亞胺化等 〜、,、:由%加熱醯 手作用而侍聚醯亞胺多孔質層。 319007 50 200800609 用聚醯胺醯亞胺系樹脂而成形的多孔質層,則可施予埶交 的加熱處理之同時予以進行。 上述的交聯處理,在高分子多孔質層與基材膜片之間 也可因情況而引起交聯反應。因此,必須提高基材膜片盥 的夕孔貝層之聚酿亞胺膜片熱處理後,可在前驅體變成聚 醯亞胺的同時與聚醯亞胺膜片宓菩。廿0 收 酿亞胺樹㈣二『,將形成嫩 貝㈢之亞月女胰片熱處理後,可 孔質層與聚醯亞胺膜片密著。 f:單面或雙面為高分子多孔質層所被覆,而高分;多孔 ^層具有許多平均孔徑輕.難御略連通性_孔^ 多孔質層之膜片。^铽孔的 声有孔膜積層體,只要至少在基材的單面上積 丨層有多孔質層即可,也可名丈 于叫丄相 貝層也可充填抓同或相異料^ I在多孔膜積層體内也可配合必要性^^ _成處理,以賦與所要求的特,度。 ^理或被 本發明的多孔臈積層體,因具有上诫禮出品 廣範領域中的彡#〜構成而可適用於 所具有的空孔特性,例如可利用^^接利用多孔質層 、讀材、印墨接收膜片、試紙 才抖“仏、 、色緣材、隔熱材等。同時, 319007 51 200800609 :聰觀金屬:_、磁性_等: 熱板等)、電磁』 電路用基板、散熱材(散 田、 '遮屏或電磁波吸收體等的電磁波調押材 帝〜 (、、、氏廷谷器、塑膠膜片電容哭、喻次 电谷為、雲母電容器、電解電容器等)、細胞终養^材^ 媒基材(觸媒载體)等。:/ 土材、觸 亚且 紙已廣泛庫膜 可利 如石^二;用、醫療用等’可舉例如ΡΗ試紙(例 乂為试Λ)、水質檢測試紙(例如離子試紙)、油試紙、水 尿試紙、血液試紙 於、、^棰讀驗屬離子或陰離子。尿試紙可供定量 二尿蛋白、潛血等。血液試紙可供定量檢測血糖 寻。由於㈣方法簡便’故這些試紙的使關會在年 增加中。 丁 鲁 本發明的多孔膜積層體因多孔質層密著於基材上,故 ♦,用上可確保充分的強度。並且’由於多孔質層可吸附 判定上所使用的指示藥,故為理想的介質(media〉。同時, 由於可保持水筹的溶劑、尿、血液等様本,而可適用在這 些用途上。 〃中’由具有許多貫穿孔的基材構成的多孔膜積層體 f可適用為濾器(filter)。由於多孔質層是形成在具有許 义貝牙孔的基材上,而可使基材確保充分的強度。由於多 孔性膜片的空孔率高,而使多孔性膜片單體也可在不需太 319007 52 200800609 : . . - ' 夫強度的甩途上發展。至於使用太恭从夕 為濾器,可舉例如水箄欢、…/ 的夕孔膜積層體作 η ’可去除讀細上的異㈣之廢水處理用哭: 離等血液等之過濾用濾器,制 【二1等從空氣中分離的冷氣㈣ 本孓明的多孔臈積層體也可人自田 ^ _明的多孔膜積層體又可適用為電池 :之良好離子導電性上是必要的。並且,也咖^ =、、性、柔軟性、強度等的各種特性。若依發的多孔 也因可使這些特性發揮良好的平衡,而極4二^^ 為各種電池用隔離膜。 本發明的多孔膜積層體也可使用為燃料電池電解 膜的基材。近年來,在可攜式機器用電源上正進行 =型燃料電池(MFC:direct域咖i驗 謂刪,乃是將甲醇直接導入電池中料燃料燃 池。已往,DMFC大多是以杜邦公司的 ^性的聚錄烧基續酸系電解質膜(氣系電解質膜)作為探 。、之例這些膜與甲醇的親和性高而可因甲醇引起電質 膜之膨服,造成甲醇溢出:⑽ss〇ver(甲醇穿透 版)’而癒合(close up)出能源損失的問題。若應用本發明 的多孔質積層體,即可提供解決上述問題的燃料電用 解質膜。 . 319007 53 200800609 本發明的多孔膜積層體,更可使用為電解質膜的典 尼龍、聚酯、聚丙烯、四氟乙烯樹脂等的網眼布)使用為 材,而可防止基材的膨脹。而且,_ 性優異,可形成精細的空孔,目而可㈣^ ^ 而可作為燃料電池用電解質膜。 至於燃料電池的種類,其他尚有使用為汽車甩带_笑 的固體高分子型燃料電池:(PEFC:p〇lymei_ eieet=^ fuel cel l)。此雖然是使用氫氣作為燃料者,但有 電解質膜上氫氣溢出的問題。為確保質子的導電性,= f使電解質膜在以水濕潤的狀態下使用,在氟質 上仍有因水所引起的膨脹,而造成氫氣溢出的問題 立,於多孔膜積層體可使用树水性的網眼布(例如,尼 遽、“旨、聚丙烯、四氟乙烯樹脂等的網 :可防止基材的膨脹。而且… 而二成精細空孔,故可使電解f充填在孔内,故可作為 F C用的燃料電池用電解質膜。 '、、 孔膜特徵為:在構成上述本發明的多 層體之至個多孔制之表面上,積全 敷層及/或磁性鍍敷層。 孟屬鍍 金屬鍍敷層例如可.在多孔 及内部白遍矣 :可f成金屬鑛敷層的金屬,可舉例如銅、錄、^ 锡,、辞、銘、錯、絡、鐵、銦、銘、㈣ 319007 54 200800609 f金屬的合金等。並且也可舉出鎳-磷、鎳—銅—磷、鎳―鐵〜 倖、臬鎢餘、鎳-鉬-磷、錄-鉻-磷、鎳一硼一鱗箏各式各 铋3有至,以外的元素之合金皮膜。金屬鍍敷層可以是上 i4 ^ J ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ? ^ T ^ ^ ^ # ^ ^ ^ . . . · . 於構成磁性鍍敷層的材料,只要是具有磁性化合物 P…和別的限制,無論是強磁性體及常磁性體均可,例如 鎳鐵—磷、鈷-鎢-磷、鈷-鎳-錳等的合金;由具有 甲氧乙腈聚合物等的自由基部位之化合物、十甲基 雙(環戊二5)鐵的電荷移動錯體等的金脣錯體系化合物、 石墨化中碳材料的聚⑽腈等的化合物形成的有機磁性體 人埤種裣σ材料可利用公開的方法作為使金屬或有機化 口 2形成層的方法,而在上述本發明的多孔膜積層體的多 孔質層表面上形成而製得。 在金屬鍍敷層的形成中,可利用例如無電解鍍敷及電 ^敷等公開的方法。本發明的多孔膜積層體中,由於多 子L質層是由高分子成分構成,故以使用後述的無電解鏡敷 為佳,亦可將無電解鍍敷與電解鍍敷的組合使用。 、形成金屬鍍敷層時所使用的鍍敷液,已知有各種的構 成者’也可以是來自製造商$販售的商品。鍍_欠液的構成 亚無特別的規定,只要選擇可合乎各種要求(美觀、硬度、 而^性、耐變色性、耐蝕性、導電性、導熱性、耐熱性、 滑動性、撥水性、濕潤性、白虫鼠漂性、密封性、電磁波遮 319007 55 200800609 屏特性、反射特性等)者即可。入 本發明的複合材料之製造方法,係包拓下述步驟的方 法·在構成上述本發明的多孔膜積層體之至少一個的多孔 質層表面上,塗布由可經由光而生成反應基的化合物所形 成之感光性構成物而設置感光層的步驟;在前述感光層上 隔著遮罩曝先後,使曝光部生成反應基的步驟;及使生成
在曝光部份的反應基與金屬結合而形成導體圖案的步驟, 並且在製造上述本發明的複合材料之方法中,是使用經由 光而使反應基消失的化合物以取代經由光而生成反應基的 化δ物,並以包括下述步驟的方法而進行··在曝光部使反 應基消失的步驟、使留在未曝光部上的反應基與金屬結合 以形成導體圖案的步驟。 經由光而生成反應基的化合物,只要是在分子内生成 可與金屬(包括金屬離子)結合的反應基之化合物者即無特 別的規定,例如含有選自鑌(〇nium)鹽衍生物、'锍 春(sulfonium)酯衍生物、羧酸衍生物及萘醌重氮衍生物中的 至少一種衍生物之感光性化合物等。這些感先性化合物富 含汎用性,因可藉由光照射而容易生成可與金屬結合的^ 應基,而可得精度良好且具有精細圖案的導電部。 至於經由光而使反應基消失的化合物,可舉例如具有 與金屬(包括金屬離子)結合而可形成反應基的化合物,經 由光之射使该反應基生成疏水性官能基,而形成難溶於 水中或膨脹的化合物等。 上述經由光而生成或消失的反應基,只要是可與金屬 319007 56 200800609 (包括金屬離子)結合而形成反織 :金 ^每子又換性基中,包括例如-coox基、_S〇3X :=〇祕等的酸性基(但是4 美γ二及於週期表中屬於们、域的典型金屬、終 ,、中,只要是pKa值在7. 2以下的陽離子交換性基, 每Ϊ位面積令與充分的金屬形成, 々 >、之導電性而佳。這種反應基可在次步驟中交換金屬 ,子’並可藉由金屬還原體或金屬麻而發揮安定的'吸附 月Β 〇 4 =照射光,只要是可促進反應基的生成或消失者即 =½別的限定,例如雖然可利用波長28〇咖以上的光,但 為最佳。 州土亚以使用350祕以上的光 η ^者遮罩而照射光後,並配合必要性而洗雜,即可 k 一。卩或未曝光部上形成以反應基所構成的圖案。將因 =設在多孔質層表面上的反應基,㈣一^ 與孟屬結合而形成導體圖案。 ㈣3:::反應基與金屬結合的方法^ 么旨声上的ir作為使金屬積層在一般以塑膠等形成的 ”法,已知有無電解鍍敷之有用的方法。為提 膜積層體的多孔質膜表面與金屬間的密著性,也可 預轭以脫月旨、洗務、中和、觸媒處理等。至於前述觸媒 319007 57 200800609 ,'+ . . ......... 處理,例如可利用觸媒金屬核形成半笙A# 荽〆叮仰、社、木士 办成法寻,係將觸媒金屬附 ^^® ±# ^ ^^ ^ 〇 ^^^^ ^ ^ ? 係使與含有觸媒金屬(鹽J的膠體 網/ 说十^店〜从 體岭液接觸後’與酸或鹼溶 :_原_以促進化學鍍敷的方㈣ 2(促進幻法);使與含本轉 ㈣錄後’藉由加熱觀鍵_麵加劑等後 的酸或鹼溶液接觸之後,與觸婵全屬的萨、 . 气孟屬的酉夂或鹼溶液接觸, 契活化(actuating)液接觸而使觸媒缸^ ,r〇 · + ·-、 從屑嫖金屬析出的方法(敏 化(SenSltlZlng)-活化(aCtivating)法)等。 至於觸媒-促進劑法中含有觸笨泰Μ織、 田如丄姐、人 肩觸媒孟屬(鹽)的溶液,可使 用例如錫-把混合溶液、硫酸鋼等含有 的 觸媒-促進劑法係例如將多 I现)的心液專 该Φ銘師人、 竹夕孔馭積層體浸潰在硫酸銅水溶 二、、-於V化::要而洗滌去除多餘的硫酸銅,接著再經由 ::二1 水溶液中,即可在多孔膜積層體的多孔 由銅微粒構成的觸媒核。金屬微粒法係例 如使刀放有銀奈米粒子的,辦 怂W相V 谷液與多孔質層表面接觸 Γ7 :^® ^^^^^^^^^ ^ 可在夕孔質層表面上析出由銀 瞥士 板子構成的觸媒核。敏化— 活化法係例如在與氯化鍚的鹽酸溶液接鈣夕%… 於 w々 析出由鈀構成的觸媒核。至 =多孔膜積層體與這些處理液接觸的方法,列可使 ,屬生鐘敷層塗布並積層在多孔質層表面上的方法、”:: 膜積層體浸潰於處理液中的浸潰法等。 319007 58 200800609 /上述觸媒金屬核形成法中,.減 表面為多孔質層所椹沾夕 基材而另一 B 士 e ^籌成的夕孔膜積層體浸潰於卢搜、〆士 日守’是以使基材形成均土入卜貝於處理液中 材的多隸積_在使單面具有均質基 體的多孔質層表面,亦卢1^ 不僅在夕孔膜積層 相對於表面積較大的多孔f>矣而7成觸媒梭,但 滑而不易析出觸媒核,並且—门材▲片表面平 觸媒核的多孔質層表面上,総在峨 選擇性㈣成金屬賴層。^ “的無電解㈣而可 至於無電解鍍敷_所使用的可如 銀、金、錄4等。在無電_ fd舉如鋼、錄、 :3有上逑金屬或其鹽之外,也㈣^ =納、虱化、抗壞血酸(維生素C)、乙賴 ^ 。酸納、職、酒石酸、韻果酸⑽ =化劑或析出控制劑等,這些成如^ 彳r無電解鐘敷係將經上述處理㈣ 而处的鍍敷液中而進行。尚且,藉由在多孔膜積層體的單 :上貼附保護薄片的狀態下進行無電解鍍敷 :面上施予無電解鐘敷’而例如可防止金屬析出到基材等 金屬鍍敷層的厚度無特別的規定,可配合用途而作適 宜的選擇,例如約為〇.01至20/zm,並以o.u 右為佳。為使金屬鍍敷層的厚度達到有效的厚度,有時: 319007 59 200800609 '可進行例如使無電解鍍數金♦舻 a 層的方法。即,她夂敷組合犧 質層表面帶有導電】;【敷而形成金屬被膜的多孔 後,即可在甚短時間中 、,、、π甲獲侍厚質的金屬鍍敷層。 ^^# t m^^^#&^ ^^# ^ ^M ^ 醯亞==:::=合細玻璃.環氧樹咖 加、 表面上,經蝕刻後去除銅箔的不要 γ,成配線的方法而製得。然而,在這種以往的方 ::則T以形成可對應於高密度電路基板嶋· 精細化,即必須使非常薄爾強力的以 如每* %乳樹脂或聚酸亞胺等為素 板 並且,在薄質_:上在並基:容上 :=材之素材使用的玻璃·環氧樹脂或二: 基板上剝離的問題。 如進行積細化而有使配線從 /在這種情形下,絲本發明的複合材料,即可因多孔 ^層:具有上述構成,而確保與金屬鑛敷層⑽ 本癸t用作為具有精細配線的電路基板用材料。同時, S:::r料是使金屬鍍_ :層::的空孔中,因金屬在多孔質層中是以交纏狀離成 路夷拓用的配線也能發揮出強大的密著力。在構成電 土板用材料時’金屬鑛敷層是以銅、鎳、銀等所構成者 319007 60 200800609 為佳。 • . · · · · -- ~ 本發明的多孔臈積層體極在作為以n 接形成精細配線的方法而製造電路 之製造方法中所記載的方法依此^月的叙口材枓 明的多孔膜積層體,故可g 精細配線,而且可利用教井枯貝二7成 ㈣乂… Μ曝先技術而簡單的形成精度良好之 配線。在早面具有多孔質層的膜片上可形士二
•在雙面具有多孔質層的膜片上可开^ /成早面I 、月上可幵/成雙面配線。如 接兩面的層間配、線時,可經由以往所使用的鑽子或雷射門 =刚膏經充填或鑛敷即可形成。雖然州 已知在夕孔體中使用無電解鑛敷法以形成配線的方法,作 因以在的多孔體有強度脆弱而不耐操作,或步 損等的問題。相對於此,在使用太癸明沾少 / ^甲有破 由於多孔質層密著成形多:L膜積層體時, 由Λ 基材上而可確保其充分的強 度’而提供使用性優異的電路基板。 ;散,材(散熱板等)可設置於筆記型電腦、光碟機、投 衫機、订動電話等多種機器的殼内而供利用。近年來, 著高密度組裳技術的進步與元件的高輪出功率、s速化 而增加零件的發熱量,由於今後也將朝此趨勢進行,Μ 散熱冷卻技術的重要性曰益增大,也增加了可以擴散或 熱的散熱材(散熱片、散熱板)之使用機會。若依本發明白 複合材料,即可因具有如上述的優異空孔特性之多孔; 層,而可得散熱面積廣大、散熱效率優異,並可複合化: 319007 61 200800609 而且因可賦與金屬絲層優異的熱.傳導,故供利真 優異的散熱材。就接古μ、+、沾4里+ 〜用作為 眉铲數芦曰n 问处的果方面,構成散熱材的金 在作輕隔驗㈣磁波的材料時,電磁波調押 人…飞抑制文到周圍電磁環境的影響、或機哭士 身受到周圍電磁環境的影響。數位電子機哭的並^ 龜戈仃動电話寺,使在我們身體附近存在許多如命 ,各心的電磁波。由這些機器放射出來的電磁波,有^ 周圍的電磁環墻夕旦〈鄉达门产 U匕又到 磁波遮屏#料、·^ 這些影響的對策,而使電 重要。本發明的漭入从^ 波調控材日益 有導電性以阻厂: 例如㈣與因金屬鐘敷層而賦 丨波吸收材料充填在構成多孔質芦^由工且因可使電磁 收性,缺托7 層的空孔内而賦有電磁波吸 '故極可利用為優異的電磁波調控材。 構成電磁波調控材的金屬 以賭道〜 者為佳’例如以鎳、鋼、銀等形成者薦 具有以無電解㈣果。同時,在 的厚嫌] 性錢敷層成形在多孔質層表面上 二严、時,複合材料可使甩為電磁波吸收材料9 5 無電解舻獻二…丄 7包饮政及吹材枓。至於以 錄、錄性Γ層:所使用的材料,可舉例如 性材料。本發明的二材料嫣碟、銘—錄—鐘等的合金之磁 合材料可得非常薄且驗高者,因鍍 319007 62 200800609 ..... ... . 可並可改善耐彎曲性(㈣ 置或貼附在電子機器的任意位置而使用。 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ,L m ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 0 ^ t頻時·來臨,造成必觀_ ^也U了電子機器、中所使甩的頻率,使用在其中的 件也必須對應於高頻訊號。之前的配線基板(主要為 ^ ^ ^ t ^ ^ ^ Bf , ± (1) a ^ ^ t 二而訊號、或⑵因高介電損失而造成訊號的混 :哀減、消耗電力的增加、電路内的發熱等的問題。多 U的材料即可使用作為為解決這類問題的高頻用配線基 板材料。此乃在相對於低至i的空氣之比介電率,只要使 用夕孔f生的材料,即可達成較低的相對介電率
PenniUivity)。因此而須要以往之多生 ,為
f達到低介電率而有必要提高空孔率,但其結H 板強度下降的問題。本發明的多孔膜積層體是在基材上積 層夕孔貝層’不僅可保持低介電率特性,且因多孔質層穷 著於基材上而可在操作上確保充分的強度,在作為低;; 率材料上是理想的介質。 印墨接收薄片X稱為印刷介質,經常使用在印刷技術 中。^ -方面’也被利用於現今許多印刷法的實用化上, 至於這樣㈣刷技術.,可舉例如會墨印刷、網版印刷、點 膠(dispenser)印刷、凸版印刷(柔版印刷)、昇華型印刷、 膠版(of f set)印刷、雷射印刷(碳粉印刷)、凹版印刷(照相 319007 63 200800609 . .. ' . 板印刷)、接觸印刷、微接觸印刷等。至於所你田 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ φ ; ^ 體、半導體、絶緣體、阻抗體、色素等。 至於以印刷法作成電子材料之優點,為了 > (2)^ ^ ^ ^ # ^ , . . )T ^ W ^ 可以低㈣消耗、並在短時間製造、⑷可I(3) 資額等,但另—方面,事實上則需要前所未 = _ 口 :::有_。因此,尤其鍾^ ::::::::,::::r;:::--- 二孔結構可使印墨吸附、或使印墨精 定, 由;多=斤 強产夕^曰疋被者在基材上,而可在操作上辞保充分的 torolo^ , 使生產效率明顯提高。 ㈣t由印刷以製造電子材料時,可利用上述的方法作為 二刷Γ至於可由印刷而製造的電子材料,可舉例如液晶 、.时有機电子發光顯示器、場致發射顯示器(field 处 LSSl〇n 心邓1%,FED)、iC 卡、1C 標誌、(iC TAG)、太陽 =池、LED元件、有機變遷器、電容器、電子紙、軟性(可 $式)電池、軟性(可撓式)感應器、觸控式面板、emi遮屏 寺0 衣ie上述甩子材料的方法,包括使含有導電體、介電 319007 64 200800609 • . _ . . . :. — . - . 體 ' 半導體、'絶緣體、阻抗體等電子素材的印墨,^ 質層(基板)表面上印刷的步驟。例如藉由以含有人干二孔 印义孔質層(基板)表面上印刷後,而形=二 於坆種介電體,可舉例如鈦酸銀、鈦酸銘等。並且,σ __ 體,可舉例如稠五苯(pentacene)、液狀矽兹、¥ 聚合物(Fm)、聚(3一己基噻吩)(P3H_ 性基板或TAB基板、天線等。至於前述導電體,可^软 …銅、鎳、ιτα、碳、奈米碳管等具有導帝, 機粒子;聚苯胺、聚噻吩、聚乙块、聚対等呈二導^ 的南分子而形成的粒子。前述聚噻吩則如聚(乙:::― 吩)(PED0T)等。這必導電# 烯一虱嘍 墨。其中,以作成溶液或膠體狀的印 電氣特性或成本的平衡而言,是以使; 粒子的形狀可如球狀、鱗片狀(雪狀耸』 雖然並益特別的妒〜乂 ^ 月狀)寺。粒子大小 …寸別的限疋,但也可使用例如平 涧的炎 至數職的所喟太半初工广 ^拉么約為數/zm 使用。至也可將這些粒子的數種種類混合 (銀糊枓)為例,但並不π―於士 *合易侍手的銀印墨 用。一不限疋於此,其他種類的印墨也可適 構成銀印墨的構成成分,一般是含右耜為工 性劑、黏合mu u 有銀粒子、界面活 經加熱而還^的;^寻。另外,其他的例是利用氧化銀可 通原的性f,將含有氧化銀粒子的印墨印刷後, 319007 65 200800609 使其加熱還原後而得銀配線者。:其他的例r尚^ ^ HP 1 Ηρ ^ ^ A ^ @& 〇 有機銀化合物也可使用可溶於溶劑者。至於構成銀印黑的 粒子,可單獨使用銀粒子、氧化銀、有機銀化合物等,也 可為數種的組合使用,並且也可混合使1不同粒料 然可配合印墨的構成、粒徑等而作適當的選擇,但通常大 赢多是在100至30代左右的範圍内。由於本發明的多孔膜 •積層體為有機材料,為避免劣化而宜將燒成溫度設在較低 之溫度,但為使配線的電阻變小,—般宜在高溫中燒成, 且必須選擇使甩具有適當硬化溫度的印墨。至於這=銀印 墨的市售商品’有大研化學工業(股)製的商品名
CA-2503」、藤倉化成(股)製的商品名「nan〇 d〇titE XA9053」、HARIMA(股)製的商品名「Nps」、「Nps—j」(平均 粒徑約5nm)、日本油墨(股)製的商品名「FINE spHERE _SVW102」(平均粒徑約30nm)等。 第1圖係表示將含有導電體粒子的印墨印刷在多孔質 層(基板)表面上形成配線的配線基板之概略剖面圖。其中, 第1圖(十)至(八)表示使用高黏度的印墨在多孔質層i表 面上形成配線2的配線基板,第i圖(二)至(、)表示使用. 低黏度的印墨在多孔質層1表面上形成配線2的配線基板。 由此形成的配線,具有可配合例如多孔質層表層的開孔徑 (例如平均開孔徑)、加入導電體粒子等的印墨之粒子大小 及其分布(例如粒徑、粒度分布)、前述開孔徑與粒徑之比 319007 66 200800609 等的不同形態。 第1厨U)及(二)表示由含有許多粒徑相對小於多孔 質層表層的平均開孔徑之粒子的印墨而形成配線基板之一 例。此時,配線2主要是形成在多孔質層」内。因此,配 ^ 2 ^ ^ ^ f ^ ^ ^ ^ ^ ^ , ^ 0 線2内含有構成多孔質層丨的樹脂,而相對的有提高電阻 的趨勢。 • 第1圖(,、)及(〜)表示由含有許多粒徑相對大於多孔 修質層表層的平均開孔徑之粒子的印墨,而形成配線基板之 一例。此時’配線2主要是形成在多孔質層丨上。因此, 配線2内幾乎不含構成多孔f層^樹脂而使電阻降低,相 對的有降低配線密著性的趨勢。 第1圖(口)及(示)表示由含許多粒徑接近於多孔質層 表層的平均開孔徑之粒子的印墨而形成配線基板之一例: ,時:广線2的形成是部分在多孔質層1内而部分曝露在 •夕孔質層1上的狀態。目此’有一定的基板密著性,雖麸 會稍微提高配線2的電阻’但基板密著性與前二例比較時 ——從又上的觀點’宜在考量配線基板所要求電阻與配讀 挽耆性之間取得平衡後,再選擇加人印墨中的體 粒徑大小或粒度分布、混合比率。 '寺 :更具體而言,在使多孔質層表層的平均開孔徑為R1 3在P 中的v電體粒子的平均粒徑為R2時,是以以參 為〇.01至10//m、R2約為0.001至10从m的範圍内為佳 319007 67 200800609
即,以可滿龙V
尤其是在多孔㈣心 ^ ^ ^ ^ ^ ^ m ^ ^ ^ HP 層的平均開孔徑為R1、導币9 ’在使多孔質層表 以可党足平· η… 电體粒子的平均粒徑為R2時, 麵°.咖墳,,隊麵^ "P1 在卜墨中的粒子以粒徑較小者為佳。所以,是 以R1約為〇 〇〗^ μ n丨土尸/γμ,疋 P = 了滿足式:0.0002SR2/Rh20的關係者為佳。 π卜^版印刷時’若黏度太低則將不易使印墨保持在網 具射種程度_度為佳,含在印墨中的粒 彳拴軏大日^也热妨,並且粒徑較小時以減低溶劑量者 為佳。所以,是以R1約為0.01至l〇P、R2約為〇· 至1〇/Zm者為佳。即以可滿足式:0. 0001 SR2/Rlq _ 的關係者為佳。 〆^ ’ _ ^線可只形成在多孔質層的單面上,也可形成在雙面 上田在又面上形成配線時,也可配合必要性而形成銜接 兩面配線的導孔。導孔可以鑽子形成,也可以雷射形成。 導孔内的導電體可以導電糊料形成,也可以鍍敷形成。 同時,也可將以導電性印墨形成之配線表面,以鍍敷 或被覆上絶緣體後再供使用。尤其是銀配線在與銅配線比 較日守據稱比較谷易引起電致遷移(electr〇migrati〇n)或 每隹子遷私(ion migration)(日經 Eiectronics 2002. 6· 17 號75頁)。因此,為提向配線的信賴性,而以使銀印墨形 319007 68 200800609 或的配線表面以鍍敷被覆者較為有效。至於鍍敷,例如為 鍍銅、鍍金、鍍錄等。鍍敷可以公開的方法進行。 另外’也可將以導電性印墨形成之配線表面,被覆上 樹脂後再供使甩。上述構成可依配線的保護、配線的絶緣、 配線的氧化或防止遷移、提高撓曲性等之目的,而適切的 利用。例如,雖然銀配線可因氧化形成氧化銀、銅配線成 為氧化銅而有導電性降低之虞,但使配線表面被覆上前述 樹脂後,即可避免配線與氧氣或水分接觸,而抑制導電性 1的下降。至於使配線表面選擇性的被覆樹脂之方法,可舉 例如使用將於後述的硬化性樹脂或可溶性樹脂作為充填在 空孔内的樹脂之滴定(spuit)、點膠、網版印刷、喷墨等的 方法。 樹脂;配線後的多孔質部呈現㈣^ 摆曰一、二孔,可配合配線基板的甩途而作適宜的選 丨可適用為高頻用配線基板。在二= 線可受到樹脂等的保護,而空· 增加的優點。在使多孔不易切斷及絕緣信賴性 邻的$危 、口冓為失日守,則有可能使多孔質層 二=、提高與基材之晴 本菸、’失’而抑制可見光的散射,並可呈現出透明。 孔質苡侧”構成,例如可為直接留下多 為經溶劑處理後而使樹脂充填多孔質層的空孔,也可 至於可☆古夕孔質層的空孔結構消失的構成。 毛、在多孔質層的空孔内之樹脂,雖然並無特 319007 69 200800609
別的限定,但可舉例,k W
解於溶劑後而利用聲洛劑.即可使用的硬化性樹脂、溶 時,務必她樹崎。在W 上述’在充填可溶;#以 之目",無溶:繼 :删,、氧雜環丁- 类衣氧树月曰+ ’可包括雙紛1型或雙驗 的雙紛 甘㈣的漆㈣叫等的縮水 ,^ ^ t ^ ^ ^ ; 11 m ^ ^ ^ * ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ .1 #. 二弋“至於環氧樹月旨的市售商品,可利用HUnts酿 /v "^ MaterialS ^ 53 ^ Γ Araldi te, ^ NagaseChe.tex \司的%acolj、Daicel化學工業社的「Cei〇xi_^ 片都化成社的「Epot〇te」等。環氧樹脂硬化物例如可由環 乳樹脂中混合硬化劑而得的硬化性樹脂構成物之硬化反應 為馀’經加熱以促進反應的方法而得。前述環氧樹脂的ς 化”丨中’可利用例如有機聚胺、有機酸、有機酸酐、酚類、 承胺樹脂、異氰酸酯、二氰二醯胺等。 環氧樹脂硬化物也可由環氧樹脂中混合所謂的潛在性 硬化劑之硬化觸媒而得的硬化性樹脂構成物,經加熱或以 糸外線等的光照射後而起始的硬化反應之方法而得。前述 潛在性硬化劑可利用三新化學工業社的「San—Ai d s z」等 的市售商品。 ' 319007 70 200800609 、至於%氧樹脂硬化物,只要使用可撓性高者·,即可亦 二! 時,因是使用硬化後即可使硬度變高的構成 物作為硬化性樹脂構成杨,故也可使用為硬質基板。 成物疋以低黎度者為佳。具有這種特徵的構成^ 如雙盼F糸的構成、脂肪族聚縮水甘油it.系的構成。 至於氧雜環T^(Qxetane)樹脂,則有如東亞合成社的 r0noxetane」等。氧雜環丁烷樹脂硬化物可由氧雜環丁
Clba SpecialtyCheraicais 子糸先艰b起始劑「IRGACURE 25〇」等混合後,經紫綠 照射而開始硬化反應的方法而得。、、 電性ί ^卿㈣’可使用三菱瓦斯化學(股)製的低介 ^树月曰oilgo Phenylene Ether」、東洋紡織(股#的 酿亞胺樹脂「Blr_」、宇部興產社製的聚▲ p,·" uYlcoat」、東都化學工業製的聚醯亞胺印墨「艾巴 =克(音澤)」、NI Material公司製的聚醯亞胺印墨「阳N ⑶AT」、、PI技術研究所製的聚酸亞胺印墨「"職」、曰 f /成化學(股)製的飽和聚酯樹脂「Nichigo
Polyester, r Copony 1 ^ t. 電子束硬化型樹脂「紫光」等的市售商品。: 至於溶解充填時所使用可溶性樹脂的溶劑,可配合樹 月旨的種類而從已知的有機溶劑中作適#的選擇使用。可容 性樹脂在溶劑中溶解成樹脂溶液(可溶性樹脂溶液)之代表 319007 71 200800609 - · .... 性例,可使用例如在甲基乙基酮或甲穿.π田〜叶占 「〇ng〇 Phenylene Ether^_^ 「D. ▲ 化/合解成的樹脂溶液,·使 品々·,苯獅 由 」,j UpiC〇at」在三甘醇二曱醚(triglyme) 中溶解成的樹脂溶液等。:八^ 厂 'y」
^ ^ ^ ^ ,1 ^ ^ ^ ^ ,L f ^ ^ . ^ , ^ ^ # M 將上述硬化性樹月旨構成物或可溶性樹脂溶液,塗布在多孔 ^ ^ J , ϋ S^ ^ ^ ^ ^ f ^ ^ ^ ^ „ #ί ,, ^ ft 1 ,例如可使用聚丙烯、鐵氟龍(註冊商標) 一咏/诼胗4的橡膠、苯硫题等的樹脂製品; 不,、.寻的金屬製品。其中,就不易傷及配線及多孔質層 =,以使用樹脂製刮刀為佳。另外,也可不使用刮刀 :’▲而疋利用可控制滴定、點膠、網版印刷、喷墨等的吐 出量之f式’以適量地滴至多孔質層表面之方法。 為月b使树月旨順利地充填到多孔質層的空孔内,是以使 用黏度低的未硬化樹脂為佳。並且,高黏度的樹脂也可利 用適/皿的加熱等方式,以降低黏度而提高充填性。但是, 在使用硬化性樹脂時,•加熱將加快硬化反應速度,故 非必要的加熱將造成作業性或充填性惡化 而不佳。 將上,脂成分塗布在多孔質層表面上,充填入空孔 後最好知以加熱處理以促進樹脂的硬化或使溶劑揮 /、的方去並热特別的限定,但急遽的加熱則恐有使 72 319007 200800609 虞,故以穩定的昇溫方法為佳。昇π亦 it # 〇 ^It^ ar„ ^^ ^ ^ ^ ^ 的種類而作適宜的調整為佳。 疋以配合樹脂或溶劑 一般在充填樹脂前的多孔質展,目也+ 散射而呈現不透明,因透明户低^且古光在層内的空孔 則因不會引起散射而大多呈現二;充f樹脂的多刪^ 在使用於配線基板¥可具有比較容做己竣入ο 將配線基板組裝到树時比較容易認識零件^ 〇^r, ΡΕΤ.ΡΕΝ ί! 广 =材構成時’配線部以外之領域的透明度非ΐ 上形成配線或電路,即可省掉带 在^不益晝面本體 變薄,ifV 基板而可使顯示器本體 口、、、σ構的簡化而可降低成本。 經由將_鱗在多賴積層體中的 之 内而呈現透明,而延生出開展上述用途的可能二 優異透明性的多孔膜積層體,多侧 的顏色m層的厚度較薄者為佳,且充殖行曰 也以樹脂本身的顏色較淡者、透明性較高者為佳。曰 機器會造良’對於其周邊 磁波’即必_配置在卿前面的勒ϋ 、釋】 機能,,種濾器’則可使用設有棋盤狀或蜂巢狀(= 形狀)等配線之膜片。 /、角 319007 73 200800609 上述用途的電磁波遮屏膜片,—般是Μ 在高透明性的膜片(尚透明膜片)上之構成。這種膜片例如 可以麵而使金屬層設置在高透明膜片上的方法;在高透 明膜片上貼附銅猪等後’進行飯刻以設置金屬網筛的方法 等而形成。作為這種電磁波遮屏膜片之一例,可舉如線寬 20至3〇Am且間距(往返之間隔)約為2〇〇至_終的棋 盤狀圖案者。 、 • 若依照本發明,即可經由在已形成棋盤狀或蜂巢狀(六 響角形)的配線之多孔膜積層體上充填掛脂,而提供上述構成 簡單地完成配線之付與等,故認為可使成本降低。 亚且,在利用透明(可見光的穿透率約為90%)導電體 的ΙΤ0(氧化銦錫)印墨印刷時,也可提高配線部的透明 度。可使用ci化成公司製的IT0印墨或Ulvac Materiai 公司製的ΙΤ0印墨「奈米金屬印墨」等。由於使用透明導 •電體’即有可能使用於液晶面板或有機EL等的平.面顯亍 器、太陽能電池、阻抗膜方式的觸控式面板等。其他的透 明導電體,則尚有使用氧化鋅印墨以形成配線的方法。 本發明的複合材料也可為多孔質層的空孔直接呈殘留 形恶之構成。所謂多孔質層的空孔直接呈殘留形態之複合 材料,係指多孔質層具備有多孔體的特性之意。具體而言, 係指例如複合材料經印刷技術而形成導電體之時,可保持 與多孔質層相同程度的空孔結構之意。乡孔質層在能保^ 多孔體的特性之範圍下,這種複合材料也可為其它之層經 319007 74 200800609 知層或經施予各種處理的構成。同時,這種複合材料並 ,合有多孔質層的空孔内充填有樹脂之複合材料者,或經 溶劑處理而失去多孔質層的空孔結構的複合材料者。 例如,為了低介電率化等而使多孔質層的空孔直接殘 留時i即不進行樹脂的充填。但是,為了配線的保護、配 線的絕緣、防止配線的氧化、提高彎曲性等的目的,也可 以上述的示例方法而只在配線部被覆上樹脂。 龜―」本發明的複合材料,除了上述的構成之外,也可以是 ,經,劑^理而失去多孔質層的空孔結構之構成。具體上, 貝層上开> 成配線圖案後,將多孔質層於溶中 濕,即可使其經膨脹·軟化後,再予乾燥後,而使纽 構消失。 從夕札、、、口 本發明的多孔膜積層體在使其多孔質層的空孔率提高 =其孔徑微小化時,會有使多孔f層部的強度變弱或與 =才之間的密著強度降低的情形。在藉由上述的方法而使 其奸-構/肖失日$,則可使多孔質層部的強度變強或提高與 制可見光的散射,而變成透明。 I '、在夕孔質層中充填樹脂時所述的理由相同,此時也 容易檢查、較容易辨識零件的位置、形成顯示器 =、、表、形成電磁波遮屏用膜•片上開展用途。 膜^ ^層的透明化之實現,例如可將形成配線的多孔 便夕孔貝4的空孔結構消失。使多孔 319007 75 200800609 膜積層體於溶劑中ϋ的古、、土 -Γ、,c 田〜甲心的方法,可以利用浸鑛,也可以利 用顧。於溶劑中濶祕的乾燥,可利用自然乾燥,也可 ^ ^ ° ^ ^ Λ ^ ^ ^ ,ρ 可。為獲得均質的透明化時,則宜使其慢慢祕^ 【異’無法一概而論,但只要可使多孔質層的樹脂膨 '•人化者則無限制。然而,由於將多孔質層的樹脂完全 、夕孔貝上的配線圖案崩塌。溶劑不一定是單一種者, 也可以是混合二種以上的溶劑者。 至於具體例’例如可使用於多孔質層的聚醯胺醯亞 胺,雖然报難溶於許多溶劑中,但可溶於數種的極性溶媒 (NMP、DMF、DMSG、DMAc等)中。如將多孔膜積層體於這些、 極性溶媒中潤濕,則多孔質層溶解後,雖使配線圖案崩塌, 1在可舁這些極性溶媒混合,並與不能溶解多孔質層的溶 j服、曱醇、乙醇、IPA、甲基乙基酮等)混 合之情況’即變成可使多孔質層膨脹•軟化。 、這種混合溶劑系也可進行二個階段的乾燥。例如,認 為可將低彿點溶劑(水、丙酮、THF、曱醇、乙醇、心、甲 基以自然乾燥或相對低溫乾燥後,再以乾燥機等 的:酿使回沸點的溶劑乾燥。最後的乾燥溫度與時間,只 要$擇可使H點溶劑充分揮發的條件即可。至於其他的 f法,尚有從室溫慢慢昇溫的方法。在顯示器用途等要求 同度透明性之時,多孔質層中的樹脂是以選擇無色且透明 319007 76 200800609 .. . ...' _ ,_ ...... - . .... ... 度高者為佳,而多孔質層的厚度以還擇極薄者為佳。並且 基材也宜選擇如PET或pEN等高透明度者。 在以溶劑將多孔質屠膨脹•軟化後而使多孔結構消失 時,相對於多孔膜積層體之基材所使用的溶劑,是以不溶 或難溶者為佳。當基材與多孔質層一樣引起膨脹•軟化時, 將造成基材的變形,乃因配線基板的尺f安定性降低而 致雖然不能一概而論依基材而異的不適合溶劑,但因PET 或PEN、聚醯亞胺不溶或難溶於多種溶劑而佳。 如同對多孔質層充填樹腊中所言,只要使用透明導電 =的ΙΤ0或氧化鋅之印墨而形成配線,也可使透明度更加 提高,而可朝向有這種特性要求的用途上發展。雖2可以 上述的方法使多孔結構消失而透明化,但此時有使配線裸 露之虞。就如同以上所述,最好就以被覆上樹脂或里方性 導電(anisotropic conductive)材料(異方性導電膜 異方性導電膏)、或形成覆蓋膜(cov仙心 通f ’配線基板為能通過電流而以焊接或連接器與其 他零件或基板接合。因此該接點部分必須在遮罩狀能^ ^樹脂,或避㈣接點部分而被覆上樹脂。至於這樣的樹 月曰’則可使用上述例示的硬化性樹月旨或可溶性樹脂作為充 填在多孔質層的空孔内之樹脂。 ’、、、
並且,配線基板不僅只是由配線而形成,也可如同A 或C0F等般的,以桿接或打時垃人r j 1Λβ 導雕曰Η 打線接合(Wlre ―㈣)等將半 ^肢 二⑤、電阻等接合在配線基板上。同時,配 線的形成或零件组裝並不口异力、 不,、疋在多孔膜積層體的單面上, 319007 77 200800609 也可在雙面上’而可使基板有多勒積層以達多声化。 如,在為軟性基板時,一般配線在配線的保護、配線的絕 緣、防止配線的氧化、提高灣曲性的目的上,大多^ 聚醯亞胺膜片或PET膜片等的齡 ^ Nikkan „ * (^)t NIKAFLEX」或有澤製作所製的製品。 至於使覆蓋膜積層的方法,可舉例如在多孔質層中充 ^ ^ v ^ ^ ^ # t ^ St ^ ^ ^ # a ^ m ^ ^ ^ ; 在多孔質層中充填樹脂並硬化後,使聚酸亞胺或 膜片等的覆蓋膜之單面上,蔣泠古拉_ 予―著的方至:=:爾蓋膜用膜片 互j々沄寻至於覆盍胰用膜片的接著 ^ ^ ^ ^ ^ (Β ρ,^· 當對多孔質層僅以樹脂充填或對配線僅以樹脂被覆 的保護、配線的絕緣、防止配線的氧化 崔保育曲性日^則覆蓋膜並非必要的,也可將之省略。 “【外,在配線基板上也可附加補強板。由於本發明白 酉己線基板具有綠性,雖财使_為軟性基板,作 求機械強度或硬度㈣分,也可貼附上補強板。且體, 在^零件及插人連接器之部分上,有時最好_上適, :材的補強板。使用作為補強板的材料只要可 ^ ’但-般大多使用與基板的基材同樣的膜片或質 刷基板用的材料。至於補強板,可舉例如聚酷膜片、“ 319007 78 200800609
&樹脂基板、酚基板、紙酚基板、金屬 等)等。至於聚酯膜片、聚醯亞胺膜片, 300 /z m者。至於玻璃環氧掛脂基板、 ,較常使甩大約0‘丨至3 mm者。金屬板 Μ寸別限制。配線基板與補強板之間雖 f,但也可使用膜片狀的接著劑,而接 I熱硬化型。另外’也可將塗布上接著 β劑的補強板貼合在配線基板上而使用。 如同上述,在配合目的後即因可任意的組合硬質部與 可彎曲部,而可用為一種硬質•軟質基板。 /、 本發明的配線基板係在多孔質膜片的至少單面上具有 導體配線的配線基板,而該多孔質膜片上均勻存在許多具 有連通性的微孔(連續微孔),例如在對於寬50至200以m 蚱導體配線以賽珞吩(Cell〇phane).著膠帶[Nichib⑽(股 製,商品名「Cellotape(註冊商標)N〇.4〇5」、寬24_]進 馨行剝離試驗(180。剝離、剝離速度5〇麵/分鐘)時,具有所 諝不產生配線的脫落之特性。在上述膠帶剝離試驗中,也 可使用具有與「Cellotape(註冊商標)N〇. 405」同等級黏著 力(4. OON/l〇mm)的赛珞吩黏著膠帶,以取代前述 「Cellotape(註冊商標)No. 405」。 本發明是存在許多具連通性微孔之多孔質膜片的至少 單面上具有導體配線的配線基板,例如在對於寬至2〇〇 //m的導體配線以紙黏著膠帶[Nichiban(股)製,商品名 「紙黏著膠帶Ν〇·208」、寬24腿]進行剝離試驗(18〇。剝 319007 79 200800609 離二剝離速度遍/分鐘 脱洛之特性之配線基板。在此膠帶剝離試驗中,也可使用 具有與前述「紙黏著膠帶No. 2〇s」同等黏著力(1. 7Ν/ι〇 腿)的紙黏著膠帶,以取代前述「紙黏著膠帶N〇. 2〇8」。 本發明的配線基板由於是在存在許多連續微孔之多孔 質膜片的表面上形成導體配線,可由許多微小孔而提高導 體配線的黏固(anchor)性,而可得高配線密著強度。並且, 赢由於可因許多微孔而抑制形成導體配線時印墨的擴散(不 攀滲到線)’、而可使配線寬度變窄,進而可得精細的配線圖 案。即’兼具高配線密著強度與高配線描繪性,而可實現 精細間距(fine pitch)化。例如’在前述的膠帶剝離試驗 中不產生配線的脫落,而且膠帶剝離試驗後的電阻值變化 辦常小。更具體而言’本發明的配線基板在使膠帶剝離 試驗前的電阻為R1、膠帶剝離試驗後的電阻為R2時,通 常為R2/R1<5,並以R2/Ri<3為佳,而更好的是R2/ri 馨< 1. 5。同時’本發明的配線基板例如在使用如口丨的導電 印墨並以喷墨印刷的方式印刷時,其點大小(d〇t si &) ^ 常為200 // m以下。 多孔質膜層的平均孔徑(膜片表面的平均孔徑)是以 0· 01至10//m為佳,並以0·05至5/zm更佳,而以u至 2 // m尤佳。孔徑的過小時,在使導體配線例如以印刷成形 時,容易使印墨等的滲透性降低、而降低配線密著性 外,孔徑的過大時,在使導體配線例如以印刷成形時,因 印墨等的黏固性降低而易於使配線密著性降低,因印黑把 319007 80 200800609 散而滲到線時.-,降mu &a : 械強度降低而旦广谷易使配線麵性降低,也同時使機 圍中時,^了/、, t 層的平均孔徑在上述範 π >、彳P墨等可為多孔質膜層噸利吸收之外’也可 的黏固效t 夕 可抑制印墨等的擴散而得優異的配線描繪性。因此, 1 ~ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ® ^ ^、丨二土反,該多孔質膜層上均勻存在許多具有連通性 5 〇1 ^ 10//m, 馨線是以印刷法而形成-^ ^ ^配 =且,在並非多孔質的緻密基材上以印刷法形成導體 配,由於印墨等不為基材吸收而使該基材與配線之間 的也著14降低,並且印墨等會在基材表面擴散而容易渗進 線中以放不易形成精細配線。並且,在撥水性的基材上 以印刷法形成導體配料,特等被基材表面撥彈出而不 能進行線描繪。 多孔質膜層的空孔率(空隙率)例如為3〇至8〇%,並 以40至80%為佳,而更好的是5〇至8〇%。若空孔率過低, ^以印刷法形成導體配線時,將使印墨等的滲透性降低而 谷易使配線密著性降低。另一方面,空孔率過高則可能使 機械強度不良。並且,多孔質膜層表面的開孔率(表面開孔 率)例如為48%以上(例如48至8〇%),以大約6〇至8〇% 較佳。若表面開孔率過低,而在以印刷法形成導體配線時, 將使印墨尊的滲透性降低而容易使配線密著性降低。另一 方’表面開孔率過高則容易使機械強度下降。 319007 81 200800609 多孔質膜層的厚度例如為〇〗至〇 此 的基材為多孔皙腔岛》。触士 . 00仏10。當配線基板 緻密層與多孔質膜層的積層體時,多孔_ 材為 為至1〇Mm,亚以0.5至70#m為佳七 時更佳。若多孔質膜声的〆声女瞀枯 1 50#ra 。 層的尽度太溥時,則難以穩定的製造, ^ ^ i, # Bf , ^ ^ ^ ^ H ^ ^ ^ ^ ^ 〇 ^ ^ ^ 層的厚度,最好是在平均孔徑的2倍以上以在& 多孔質膜層的兩個表面上之微孔的平均孔徑,因形成 多孔質膜層時微孔的生成環境不m有相互不同的空 孔特性。多孔質膜層的一個面上之微孔的平均孔徑μ盘另 一面侧的微孔之平均孔徑A2,在平衡上是以可滿足 ΑΪ/Α2錢(尤其是ο·,』.⑼的關係者為佳。.= 存在多孔質膜層上的微孔之連通性,可將表示透氣度 _的Gur 1 ey值及純水穿透速度等作為指標。多孔質膜層二 Gurley值,例如為0.2至2,〇〇〇秒/1〇〇cc,並以丨至二⑽ 秒/lOOcc為佳,而1至500秒/100cc時更佳。若數值太大 日守貝用上的穿透性能將不足,或不能使機能性材料充分 充填而不能發揮其機能。另一方面,數值太小時,則有可 能使機械強度劣化。
至於有形成導體配線的多孔質膜層之面的平均孔徑A 與導體配線的寬度w之關係,是以W/A- 5者為佳,以W/A ^ 1〇者較佳,而W/A2 50時尤佳。若W/A小於5時,導體 319007 82 200800609 (anchor) 性降低而致配線㈣性降低,或印墨擴散渗到線中而容易 使配線描繪性降低。 入- 至於等體配線的寬度w,例如為200/ζιη以下(例如1〇 ^ 200 /z m)^ l5〇^r 1〇 ^ 15〇/, , 而在1〇Mm以下(例如抓至1〇〇_)時更佳。本發明的配 線基板之配線描緣性優異,例如在使用3〇pi的導電印墨印 ^•JBf 20〇Vm ,ΧΤ 窄配線寬度的導體配線。並且,即使導體配線的寬度狹窄, 因配線密著強度高而不易剝離。 ±至於構成多孔質膜層的素材,只要具有絕緣性者即無 5别:Pf:定以樹脂為佳。至於樹脂,可舉例如聚醯亞 女糸对月日、聚醯胺醒亞胺系樹脂、聚醚石風系樹脂、聚趟酉贫 f ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^51 ^ ^ ^ \ ^ ^ ^ ^ ^ a > ^ ^ ^ ί -曰系树月曰芳香無聚醯胺系樹脂、聚醯 、 •μ彻脂、聚苯並味嗤系樹脂、聚苯並㈣系樹:本 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ It # 〇 ^ t ^ , ;p τ I亞胺系树月曰、聚酸胺驢亞胺系樹脂、聚鱗硬匕 系樹脂、聚苯並切系一 月:來石風糸樹脂、纖維素系樹脂等為適用,是醉 聚—脂較佳。樹脂可為共聚合物’也可為::合 319007 83 200800609 ^ ° ^ # ^ ^ ^ ^ # ^ -# a j, „ & ^ ^ 〇 ^ 孔貝膜層之層表面及孔的内部表面亦可經耐藥性之高分子 化合物所被覆。 雖d夕孔貝膜層可軍獨使用作為導體配線的基材,但 也〒將多孔質膜層在不具有實質孔的緻密層之單面或雙面 瓜成的知層體,用為導體配線的基材。藉由這種積體 的使用’即可提高基材的機械隨 龜、..^日} ’本發明的多孔*膜層在其表面上以印刷法形成 ^ Μ ^ ^ Bf ν^α ^ ^ ^ ^ ^ # ^ # ^ ^ ^ # ^ ^ ^ ? 且印墨等在表面擴散而不易滲入線中而容易形成精細配 線’故以具有特定的表面特性者為佳。從上述觀點,理想 的夕孔質膜層係以由黏度〇 〇〇〇〇1至1ρ&· S的溶液U滴 到該層表面後’」,_#秒以内的接觸角^為3〇。以下之層 所構^。至於這種多孔質膜層,是以黏度0· 00001至IPa · s的洛液1#滴到該層表面後,經過1〇〇#秒後的接觸角0 參丨。。與經過i,0_秒後的接觸角乂丨。。。之比Θ ]_〜iD。小於 〇. 9之層為佳,尤其再加上上述特性後,是以^刚在6〇。 以了之層為適用。至於前述黏度〇〇〇〇〇1至lpa.s的溶液, 可舉例如後述的印刷印墨或糊料中的溶劑之例示者。 本备明的配線基板之形態,例如為第2圖至第6圖中 所示的形態。第2圖至第6圖分別表示本發明的配線基板 之例不的概略剖面圖。在各圖中,i表示多孔質膜層、2 表:導體配線、3表示緻密層。第2圖是在多孔質膜層1 的單面上形成導體配線2的配線基板,第3圖是在多孔質 319007 84 200800609 • ... ... ' . --. . ’ ... …. . .; 膜層1的雙面上形成導體配線2的配線基板,第4圖是在 緻密層3上積層多孔質膜層1,而在該多孔質膜層1的表 面上形成導體配線2的配線基板,第5圖是在緻密層3之 雙面上積層多孔質膜層1,而在該多孔質膜層丨甲的一邊 之表面上形成導體配線2的配線基板,第6圖是在緻密層 3之雙面上積層多孔質膜層1,而在讓多孔質膜層丨的兩邊 之表面上形成導體配線2的配線基板。本發明的配線基板 上也可形成導通孔(via) 〇 當導體配線2在多孔質膜層1的表面上形成之際,一 般就如第1圖(个)或(二)中所示,係有下列各情形:導體 配線2是陷在多孔質膜層!中,而使導體配線2幾乎是完 全埋入多孔質膜層1中的狀態(埋設狀態)之情形,就如第 1圖(口)或(示)中所示’部分的導體配線2陷在多孔質膜 層1中,而使V體配線2為約有一半埋入多孔質膜層1中 呤狀態(半埋設狀態)之情形,及第又圖卜)或(八)中所示, 導體配線2未陷在多孔質膜層丨卜而是積層在多孔質膜 f 1的表面上之狀態(堆積狀態)的情形。其中,由配線密 :強f之觀點而言’以第1圖(()及第1圖(口)之狀態為 仏。在求取低電阻的導體方面,以 闰 厂 狀態為佳。在本發明中,由於^匕(/、)或(《)的 右、查中由於在多孔質膜層十存在許多具 導雕 在以貝墨方式的印刷法而形成 版命β丨 西(4 )或(二)的狀態。使用網 版印刷方式的印刷法而形成導财 圖(口)十V 、 成¥脰配線^,則大多形成第1 口 ^ 示)(')的狀態。 319007 85 200800609 含在在使多孔籍^ ri^〇〇 可滿^ 約在0·001至10㈣的範圍内為佳。即,以 了滿足式:㈣!,_之關係者為佳。 ^、加入印墨中的粒子為小粒徑者為宜。因心 滿足式:0.0002SR2/RB20之關係者為佳。 上,罔版印刷日守’黏度太低則不易使印墨保持在網版 子^而以有某種程度之黏度者為佳,即使含在印墨中的 因此,是以R1约在划i1Mm、R2約在刚 芦之=於構成緻密層的材質(素材)’只要在形❹ :彳,不會溶解或不極明顯的變形者即無特_限制, 二以^絕緣性的樹脂為佳。至於前述樹脂,可舉例如聚 -赴亞胺糸樹脂、聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚砜系樹脂、〒 ,,系樹脂、液晶性聚酯系樹脂、芳香族聚齡系樹脂、 :口脂、聚苯她她、聚苯並味唾系。 ㈣糸樹月旨、聚石風系樹腊、纖維素系樹脂、丙缔酸 對;二"酸乙二咖腊、聚蔡二甲酸乙二酯 '、、月曰乂K對苯一甲酸丁二酯系樹月旨、聚鱗鱗酉同系樹月旨、 319007 86 200800609 系樹Γ苯乙缔系樹脂、㈣ ‘、、曰‘对知可為共聚合物,也可為接枝聚合物。這些 素材可以單獨或二種以上的組合使用。 為仲緻· 之,太厚時則有可能使柔軟性降低。 开3本^的配線基板卜多孔質膜層可㈣ 合性聚合物、極性溶媒及必要時由水形成的混溶,在 :口上洗禱後,導湖 二:貝㈣。至於構成多子1質膜層的素材(樹脂成 ,於水溶性的極性溶媒後,而且可藉由相轉換 馬Ί為片者為佳。具體上,可使用構成前述多孔質膜 /之樹版之例示者。尚且,亦可使用該樹㈣單體成分、(原 枓)或其寡聚物等的前驅體以取代該樹腊。例如,在声得由 ,亞胺系樹脂所… 月曰的别驅體(聚酿亞胺系前驅體)之聚酿胺,並以同白 v ρτ仔由承&亞胺系樹脂形成之所期待的多孔質膜 層。 、、 、天在=附與輯的聚合物溶液中之水溶性聚合物或水的 添加,對於使膜結構變成海棉狀的多孔化上具有要。5 水伸乙基氧化物、聚乙烯醇、聚丙稀酸、多糠類等或其衍 319007 87 200800609 及㈣聚合物的混合物等。其中聚㈣酌 因可抑制膜片内部中坪^各°疋酮, 之㈣言為佳。這的機 袓人蚀田外1 合物可早獨或二種以上的 20Q3 ^ ± ^^ ^ ^ ^ , ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ t ^ ^ ^ 至20萬卢^ 〇〇以上為佳,更好的是4〇(>以上(例如400 萬左右),而1,000以上時尤佳(例如丨,_至2〇萬 左右)。 * ^溶性聚合物尤其在使膜結構變成海橡狀上非常有 效’猎由水溶性聚合物的種類與量之變更,而可獲得多種 白勺結構’係重要的添加劑。然而,因水溶性聚合物最後亦 為不需要的成分,故可在以水等浸潰而使多A質層凝固時 鮮之洗滌去除。另一方面,在以乾式相轉換法而形成孔質 層結構時,由於不溶成分基本上必須以加熱去除,故不能 添加水溶性聚合物。因此,也可說難以以乾式轉換法形成 多種的多孔性結構。 至於前述極性溶媒,可使用配合所使用樹脂的化學架 構而具有溶解性者(良溶劑)。至於聚醯胺醯亞胺系樹脂、 聚醯胺酸、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等的良溶 劑,可舉例如二曱基乙醯胺(DMAc)、N-甲基-2-吡咯啶酮 (NMP)、N,N-二甲基甲醯胺、丽P/二曱笨、NMP/二甲苯/甲 基乙基酮、乙醇/曱苯、二曱基亞颯、2-°比略唆酮等。極性 溶媒可單獨或2種以上的組合使用。 至於付與澆鑄的高分子溶液,例如是以由可構成多孔 質膜層的素材之高分子成分8至2 5重量%、水溶性聚合物 88 319007 200800609 5〇^t里(、水〇至1〇重量%、水溶性極性溶媒如 至82重里%而成的混合溶液等為佳。 ^前述聚合物溶液’當成為多孔質膜層的主體之聚^ ^李孔率變小。構成該聚合物溶液的水溶性聚合物,雖 ^日㈣辰度太低時’將使膜片㈣產生超過」0㈣的巨 匕外而:低均質性,若濃度太高時則會⑽ 徑變大。里疋用於空孔技之調整’添加量增加時有可能使 f音=於使聚合物溶液料之際所使用的均質基板之材質 外、,尚=I為構成前述緻密層的素材時所例示的樹脂之 内部素#不L ^至於均f的基板’也可使甩表面素材與 人膜片的多種素材組合而成之複合膜片或薄片。複 謂::經貼合而形成’也可為_ •以: 而得者。另外,也可使用表面上經過易 理者,理、抗靜電處理、噴砂(sand blast)處理晕 旦摆使甩為具有緻密層的 ^ 使用與構成多孔質膜…材亥緻刪,宜選擇 有同種之單a-、r 親性的素材(例如:具 理或電晕處理等的表面處理的素材。曰上一*
為相合物溶液洗禱成膜片㈣的理想條件, 相對微度至職(以90至1〇〇%為佳)、溫度W 319007 89 200800609 9() C (以30至80〇c為佳),特別理想的條件是相對濕度约 100% (例如95至100%)、溫度4〇至Trc。若t 分量少於此值時,將使表面開孔率不足而有不良情況的^ 生。使聚合物溶液澆鑄成膜片狀之際,最好將該膜片保持 在由相對濕度7〇至100%、溫度15至9代所形^的▲ς 〇· 2至15刀釦後,導入由非高分子成分的溶劑所形成的 旋口液中。在使澆鑄後的膜片狀物經置於上述條件後,即 可使夕孔貝膜層成為均質且連通性高的狀態。至於其理 由,可能是因置於加濕下而使水分從膜片表面滲入内部, 而有效的促使聚合物溶液之相分離。 成八㈣^要是可使聚合物 ί 1151! ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ # ii „ ^ 、、歹’口可使聚酸胺酸亞胺系樹脂、聚酸胺酸、聚鍵 二?等的―元醇,^ 性凝固液等。 ^^ 沁的扣合物等之水溶 導人凝固液中而析出的多孔質膜片,在使均〜美 材作為緻密層時,可蕤由知 用句貝的基 / 接付诸乾燥而得緻密層與多孔 ==/基板的基材)。在緻密層的雙面上具 :::: 體’可於緻密層的單面形成多孔質膜 層之後,再次進行上述的操 制/曰 取夕孔貝朕 ^ t ^ ^ ^^ ^^ ^ 並付諸乾燥後,即可取日:貝的基材轉印到支標體上 取侍夕孔質臈層作為單體。此多孔質 319007 90 200800609 μ ^ ^ ^ ^ μ Am ^ ^ ^ ^ ^ ^ # Μ ? =由具有耐相液性的素材形成的同時,因須加快乾燥速 具有料絲固溶·適當㈣度?透之輯性者為佳。 ^的支撐體’例如為透氣度小於UGG額 4^) > 0.01 ^ 10/ΖΠ1(^ 〇;〇3 ^ j 贏# m為佳)的孔以充分的密度分散。具體上,可利用聚酉匕、 二^、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴、纖維素、鐵氣日龍 (en〇n,註冊商標)等作為材料的不織布或多孔膜等。尚 :’;吏由此而得的多孔質膜片單體於另外準備的緻密〆 二仔在料緻密層的單面或雙面上具孔質的❹ 體(配線基板的基材)。 V 層的積層 在藉由上述方法而形成的多孔質膜片(層)中,兔了乂 處理二,束、放,線等以進行聚合’或施予交聯(硬化、) 的膜如同前述,在使用聚醯亞胺系前驅體而成形 0¼片上,再經由實施熱醯亞胺化或化學醯亞 ::由聚•亞胺系樹脂而形成的多孔質齡^ 六炉聚酿賴亞胺顧㈣形成多孔f膜層的膜片施才 又%。並且,也可將所得多孔質臈片(層)浸潰在呈右紛ς、
==物溶液中並進行乾燥,而在Μ片表面及孔内表I /耐樂性被覆膜。至於具有对藥性的聚合物,可舉例如 319007 91 200800609 . . , - ' . 婦系樹脂、聚胺基甲酸酯⑽系樹脂、氟系樹脂、醇酸系 1曰夕系树月曰、二畊系樹脂、呋喃系樹脂、聚酯系樹脂、 幾丁質、聚葡萄糖胺等。 若依照上述方法即可得多孔質膜層,係許多具有連通 性,微孔均勻存在於以聚酿胺酸亞胺系樹月旨、聚亞胺 糸樹脂、聚碳酸酯系樹脂等樹脂構成的多孔質膜層,該夕 孔質膜層的微孔之平均孔徑為0 01至1〇心、空孔為夕 至 80%、厚度為 〇. 1 至 100/ζπι。 ’ 多孔質膜層的微孔之徑、空孔率、開孔率,就如上述, 可藉由將聚合物溶液的構成成分之種_量、水的& 置、澆鑄時的濕度、溫度及時間、使用於澆鑄中的均質美 材的種類、麟理等作適宜選擇後,即可調整成所求之憧土。 本發明的配線基板,例如可在上述所得存在許多具有 連通,之微孔,平均孔徑為U1至_ m的多孔賣膜層之 =t面上,形成導電配線而製得。此多孔質膜層是以相 軏換去而形成的樹脂層為佳,尤其是應用如前述的濕式相 轉換法而形成的樹脂層。如前述,雖然前述多孔質膜層可 以單體而形成配線基板的基材,然而,實際上在不具丄 緻密層之單面或雙面上積層平均孔徑〇 ·〇ι至1〇以多孔 質膜層之積層體,也可作成配線基板的基材。夕 319007 92 200800609 、、,至於在多孔質膜層的表面上形成導體配線之方,^ ^ ^ . ^IJ3^ ^ m )y >洛太丄 ^印刷、雷射印刷、糊料 甚至慣用的方法進行。、 Λ以周知 導電州'j法以形成導體§咖代表性方法,為使 如‘^導電糊料在多孔質膜層上印刷的方法,可舉例 • ^墨方式使用適當的導電印墨多芦的 ,形成導電配線的方法、⑵將導如 的r後,再使此轉印到多孔 工从形成導電配線的方法、σσ n 後’在多孔質膜層的表面上以描;料擠出 法、⑷籍由網版印刷使導體二式t成導電配線的方 以描綠方式形成導電配線的方法等。貝艇層的表面上, 至於導電印墨,並無特別的七 銀印墨、銀奈米金屬印墨、鋼印黑、石山「 例如金印墨、 並且’並無特別的限定導體糊料7可:。、銀-碳印墨等。 鋼導體糊料、金導體糊料、絶導體糊料、 翻導體糊料、备銀導體糊料:^、二銀f糊料、 述的方法中,也可再以慣用沾¥趾糊科寺。尚且,在上 予鍍敷的方法。 、、方法在形成的導體配線上施 另外,可作為湘印刷“形成導體配線的代表性方 319007 93 200800609 法,是使鍍敷觸媒印刷在多孔質膜層上之後實施鍍敷的方 法,例如(5)在多孔質膜層的表面上,以噴墨方式使鍍敷觸 媒印刷成配線圖棄狀後,再施以鍍敷而形成導體配線的方 法、(6)將鍍敷觸媒塗布在形成凹凸之配線圖案狀的版上 後,使此轉印到多孔質膜層的表面,再施以鍍敷而形成導 |配線的方法、(7)從注射器中將鍍敷觸媒擠出後,在多孔 質膜層的表面上描繪成配線圖案狀後,施以鍍敷而形成導 電配線的方法、(4)藉由網版印刷使鍍敷觸媒在多孔質膜層 的方法等。
至於鑛敷觸媒,τ使用無電解鑛敷處理中作為媒之 =的金屬的鹽。具體上,可舉例如選IP 八素、免及翻等的銘族元素,以及鎳等鐵族元素之 龜St酒石酸鹽等)或無機金屬鹽(硫 之印墨後,再以適^V )、配合必要的添加劑等 再配合必要的電替^屬後’經施予無電解鐘敷處理、 觸媒的還原處即可形成導體· ^ 鹽、氫化硼系化人妝、—了使用次磷酸或其鹽、聯胺或其 葡萄糖、甲㈣:&基,(aminGbGr㈣)系化合物、 10重量%的、座厂1原劑。還原處理,例如可使用〇. 5至 行。水溶液’於室溫至約啊的溫度中進 处,例如可以使用無電解銅鍍液、無電 319007 94 200800609
解鎳鍍液等的公開方法進行。並且,〃 A 使用硫酸銅等的公開方法進行。 電氣鍍敷處理也可以 至於使用於印刷中的印刷墨或糊路 少由固形物_舆溶劑而成的=掏:,^ 有可使多孔質膜層上的接觸肖. 厂枓,但是以含 質膜層表面於_秒之 〜。取马60以下(以乂。 ?,而40。以下更佳) 1/z 2 ^ ^ 該多孔質膜層表面於3〇M秒之 6以液滴滴到 下為佳’而,以下更佳),而且經過^ 以下(以u⑽㈣以下為佳,並以、^ I以下較佳)的液體為主溶劑(含量夕 1,400 # 墨或糊料。在使用這種印刷印二二 料中的溶劑將為多孔質膜層所迅速吸收,而 =构 默昇’使印墨或糊料變成_^ >層表面上殘留印墨或糊料的固形分’而可在砰生二;^ 得到細線描繪性優異的印刷物。 x〜還下 至於印刷印墨或糊料中的固形物(固形分), 線或電感器(inductor)、發光體、電阻體、電容^ 體之形成目的而還定,可使用周知的無機物、有^導 至於無機物之例,可使用金屬(金、銀、銅、鎳、鋁等= 玻璃、無機 EL 材料(ZnS、Mn/CdSSe、ZnS : Tb〇F、ZnS .、 ^ S : Ce ^ (SrS : CeZnS)^ CaCa2S4 : Ce ^ SrGa2S4 : Ce /SrS : Ce/ZnS : Mn等)、碳、其他的無機材料(氧化矽、氧化鍅等 319007 95 200800609 的陶变材料等)。有機物則可使用有撫$ 子、有機半導體材粗〜、 1祛顏料、導電性高分 u >版材枓(稠五苯類或噻吩類笔、π χ f ^ ^ # ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ HP ^ ^ 等的各式各樣的形狀者。卜工粒子、中空纖維狀 士至於印刷印墨或糊料中的溶劑,可由刷印專士 4 中的樹腊種類等中適當的選擇* 化烴系溶劑H、A Μ A/ 使甩焱糸7合剮、鹵 酸奸、^糸办劑、紛系溶劑、_系溶劑、脂肪酸· 曰系溶劑、含氮•含硫極性溶媒、水呈姊上 癸燒、==醇(ί_6°υ,.Ηη)、四 二醇單醇單乙基鍵、二乙二醇單丁基鱗、乙 二醇=ίΓ乙二醇單乙基趟、丙二醇單甲基^ 二二醇單甲基鍵、二兩二醇單甲制、丙 二/Γ、二醚、二丙二醇單丙基醚、乙二醇單異丙基醚、 =:醇單異丙基ϋ、乙二醇單τ基_、:乙二醇單丁基 其、,一乙—醇單丁基醚、丙二醇單丁基醚、二丙二醇單丁 :趟、乙二_單異丁基醚、二乙二醇單異丁基_、乙二醇 ^ 一乙—醇單己基醚、乙二醇單2-乙基己基醚、 一知單烯丙基醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇二甲基醚、 :◊聽Γ其二乙:醇, 铲 甲基醚、一乙一醇—丁醚醋酸酯、α-松油 :丁転、丙二醇、丁二醇、戊二醇、乙二醇、甘油、水 ^ ,一 ’合釗可使用單一種,也可以是二種以上的混合使 用尚且’有關印墨溶劑,已在日本特開2〇〇4-319281號 319007 96 200800609 公報、特開2004-1 1 1 057號公趣牡曰曰 气報、特開2006-059669號公 報知開2004-143325號公報等中右4士 ^ 廿户叮从 1寺中有技術的說明。其中, 亚在可為多孔質膜層良好的吸你 〇· _〇 1至】Pa · s讀 〇 0 5 ^ ^m m ^ ^ A ^ M, ^ ^ a ^ 4 • UD至】Pa · s之印刷印墨或鈿粗*从 曾膜爲;, 今墨或糊料,的溶劑可為多孔 刀卩可传不發生滲透且細線描繪性優異的印刷物。尚且, P, Tat®^^#^^^^ ^ ^^ “、力:物的種類或濃度、溶劑的種類等之變化而調整。 若藉由本發明的配線基板之製造方法,即可簡便且有 效的製造··存在許多具有連通性微孔、平均孔徑為〇 至m的多孔質膜層’為能在該多孔質膜層的至少單面 ^成導體配線,即可藉由許多微孔的作用,而得配線密 著知度而且配線描繪特性高的配線基板。 本發明之印刷物丨,係在多孔質膜層之表面進行至少 平均線寬為10至l000 /zm、長度為5〇〇//m以上之直線部 的印刷之印刷物,其特徵為具有下述式(1)所示線寬的變^ 值F為30%以下者。 F= (LMax-Lmu )/LAveXi〇〇 d) (式中,LAve表示在長度goo #瓜之直線部中的平均線寬, LMax表示該長度5〇〇/zm之直線部的最大線寬,LMin表示該 長度500μιη之直線部的最小線寬。) ^ 319007 97 200800609 . ..... . ' '. ..-. _又,本發明乏印刷物2,係在多孔質膜片層之表面進 ^ 1 000 /^ m > 500 βϊα 直線料㈣之印,其職為具有下述式⑵所示線寬 的標準偏差Σ在7以下者。 ^ ^^^Ave^LMax)2+^C^^ (2) (L Ave表示在長度500 Am之直緣部的平均線寬,L Max 表示該長度500 之直線部中的最大線寬,丄^表示該長 度5〇0/zm之直線部中的最小線寬。) _在本發明中’線寬的變動值^及線寬的標準偏差^, ,平均線寬為1〇至1()00// m、長度為5〇〇/z m以上之直線 部之值,但以平均線寬為10至500从m、長度為500 //m以 上之直線部之值為較佺,尤其以平均線寬為15至1 〇〇 A m、 長度為500 # m以上之直線部之值更佳。平均線寬不足」〇 /z m則印刷困難,平均線寬超過1 〇 〇 〇 # ^時因配線過粗, 電路全體變大而不實用。 H 最大線寬LmAX、最小線寬LMin ,係將印刷物之平均線 見為10至1〇〇〇 # m、長度為5〇〇 # m之直線部加以擴大攝 影,藉由此攝影照片而可以測定(參照第丨i圖)。平均線寬 L aV6係在透明膜片上畫線,由此之重量可以換算出平均線 寬L AVe。F只要在3〇%以下或[在7以下,就可以判定為 細線描繪性(直線性)優異之優良印刷(配線)。F較佳是在 20%以下,更佳在ι〇%以下。Σ較佳是在5以下,更佳是在 3以下。又,F在上述所定之數值以下且Σ在上述所定之 數值以下為特佳。對多孔質膜片層實施印刷時,當印刷印 319007 98 200800609 墨(糊料)與多孔質膜片(多孔膜)接觸之同時,印墨中之主 溶劑被多孔質膜片吸收,使印墨之黏度上昇,變成無流動 性’多孔質膜片上因為不發生滲透,所以藉由各種之印1墨 (糊料)而可進行細線描緣性(直線性)優異之直線描綠。^ 一方面,在通常之PET膜片或PI臈片等之上,實施印^時, 印刷印墨(糊料)因為滲透而擴展到周邊,所以難以進行細 線描緣性(直線性)良好之直線描繪。 乂 本發明之印刷物3 ’係在多孔質膜片層之表面使甩版 而實施印刷的印刷物,其特徵為版之開孔寬度u爽㈣ 之對應印刷寬度L2之比(L2/L1)為〇. 8至1.2。 士版之開孔寬度L1,係指版之開σ部的形狀,例如在直 、=’係指此直線之線寬,版之開孔部的形狀為圓時,其 二圓之直徑。同時’版之開孔部的形狀不限定為直線或圓, ,、可為曲線、三角形或四角形等之多角形、星形等之任一 種。印刷後之對應印刷寬唐I ▲ + + ^ 2係猎由電子减微鏡經放大攝 片即可求得。直線描繪時可以採用長度5_m之直線 的平均線寬做為L2。因印刷之休游炎n 斤 之外形為凸凹等而較難以測定 寸’係在透明膜片上描奢出夕卜 丄, .步 a出外形,可由此之重量換算求得 印刷見度L2。第4圖之上n筏主-, T . ^ τ 上圖係表不版之開口部為直線時的 L1其L2關係之說明圖。第4 、丁门/ .^ , 口罘4圖之下圖係表示版之開口部 與,係之說明圖。若L2/Lu〇.8ii 2 線Γ。Η ’可1定為印刷描營再現性優異之優良印刷(配 ^ 版之開孔覓度L1之範ff),点丨丄‘ 佳 轭圍,例如為10至1000 #m(較 1土為 10 至 500 /z m,更佳為 15 δ τ 〇 /τ 1 至100)。L2/L1之值,係以 319007 99 200800609 名* 0 · 9 至 1 · 1 的勒^ 圍-fe 〇 A ^ ?ί frT^ ^ 軏仏在夕孔質膜片層使用版而實施 二刷時,印刷印墨(糊料)與多孔賴 ^ 2 “ ’且因在多孔#膜片上不發生擴散,所 猎口種之印墨(糊料)而可進行印刷描翁再現性優里之 !5 ^11 f^PET m^"Ρί ^ ^^ ^ ^ ^ _助刷却’印刷印墨_)因為在膜g '故’所以難有印刷描繪再現性良好之印刷。 本發明中,多孔質膜片層係以存在有均一且多數呈連 從 尤 較 至 fσΡ之最表面起以至少1 一為均質之多孔質者為佳 :刷部之最表面起以至少2Mm為均質之多孔質更佳 〃更期待多孔質膜片層全體為均f之多孔質者。 多孔f膜片層之平均孔徑(膜片表面之平均孔徑) “二特佳為i至1M m。如孔之尺寸過小時,則印_ a之次透性下降而使印刷之密著性容易下降,又,孔之尺 =大.則印墨之黏固性下降,終至印刷之密著性容易 由:印墨擴散後滲入線而使直線描緣性易於,同時 ,機械域下降而容易變形。多孔質膜片層之平均孔= 士,^ 日守’由於印墨經多孔質膜片層順利地吸收的同 極含二到间黏固之效果,因此,不僅印刷之密著強度變褶 。同,可以得到抑制印墨擴散之優異細線描繪性。 多孔質膜片層之空孔率(空隙率),例如是30至80% 319007 100 200800609 40 ^ 80%,50 ^ 80V〇 , 印墨之汶透性下降而使印刷之密著性容易變低。另一方 面’空孔率過高時’機械強度有變差之情形。又,多孔質
ΜΜ Μ ψ (^ m r^L ψ ) , 3〇%^ J 二卩㈣墨之㈣性下降並使㈣之密著性容易下降。 另方面’表面開孔率過高時,機械強度容易下降。 I多孔質膜片層之厚度,例如是G. 1至】叫m。印刷物 之基體(被印刷物)為多孔質膜片層單體之時,多孔質膜片 層之厚度,以5至10—較佳,以25至7M m更佳。又, 如印刷物之基體(被印刷物)為緻密層等之支撐體與多孔質 If之積層體時,多孔質膜片層之厚度,以0. 1至25从 ^佳’以1至10^更佳。多孔質膜片層之厚度過薄時, =印墨(糊料;paste)之主溶劑的吸收性差,反之,如過 則變得難以均勻地控制孔徑分布。多孔質膜片層之 ^又人以平均孔徑之2倍以上者為佳,尤其以有」〇倍以上 者更佳。 =孔質膜片層之2個表面的微小孔平均孔徑,由於多 貝膜片層形成日守的微小孔生成環境為不同,導致相互間 ^同之空孔特性。例如,將經過溶解之構成多孔質膜片 ^月曰的聚合物溶液,在基材(基板)上料成膜片狀後, 曰〜將嘁固者作為基本之相轉換法來製造多孔質膜片時, ^夕孔貝膜片’在與基材無接觸側之表面(空氣侧表 以及與基材接觸側之表面(基材側表面)中,由於形成 101 319007 200800609 微小孔之環境不同,戶斤以欠士^々加 兄+u所以各有各個不同之空孔特性的情形 ,夕。本發明中,多孔質膜片層在一_ ^ ^ ^ M ^ ^ ,L # $ β , ^ φΑ/#β^^〇<1 或超過10之時,在膜片兩面所設置之微小孔的衡變差, :線::性則容易下降。义, 工氣側表面的微小孔之平均孔徑,$β作為基材側表面的 微小孔的平均孔徑時,以〇. 15以A/i h8為佳,以〇 2 S M/ W5更佳’同時,φΑ/§β的值,可藉由適當設 定夕孔質膜片之製造條件而調整。具體上,例如將含有構 成多”片素材的聚合物溶液’ #由適當設定洗轉之基 材種類、該基材的表面特性、微小孔形成時之環境(温度、 濕度等)即可控制$ A/ § Β的值。 尸在夕孔貝膜片層存在之微小孔的連if性,可用表示透 氣度之Gurley值,及純水透過速度等作為指標。多孔質膜 片層之Gurley值,以〇. 2至1〇〇秒/1〇〇 cc為佳,以i至 =和/lOG cc更佳。數值過大時,印刷印墨之溶劑吸收性 夺易下IV另方面,數值過小時,機械強度有變差的可 能性。 進行多孔質膜片層印刷之側面的平均孔徑A與印刷之 直線部之寬度W的關係,以W/A d為佳,更佳為w/A ^ 10 ° W/A丨足5之情形,印刷印墨等之黏固性下降而使印 刷之密著性下降’印㈣散後㈣線,使得直線描繪性下 319007 102 200800609 本發明之印刷物’具有至少平均線寬在1〇至1〇〇心 m,長度在5〇Mm以上之直線部,亦可另有比此寬度更窄 之直線部或比此寬度更寬之直線部,以及非直線部等。 構成多孔質膜片層之材料(素封),以有絕緣性者為 佳,以樹脂為合適。樹脂可以列舉如聚酿亞胺系樹脂、聚 酿㈣亞胺系樹脂、聚S«系樹脂、聚魏亞胺系樹脂广 =聚酯系樹脂、彡香族聚賴系樹脂、聚酸胺系樹脂、^ 苯并喔唾系樹脂、聚苯并味哇系樹脂、聚苯并嗟唾系樹月^ 聚石風系樹脂、纖維素系樹脂、聚丙稀酸系樹脂、環氧系樹 1旨、料煙系樹脂(聚甲基戊稀系樹脂、環狀聚婦煙系樹月旨 等)、氟系樹脂(聚偏氟乙烯系樹脂等)等。其中,由具有耐 熱性,且機械強度、耐藥品性、電氣特性優異之觀點而言, 、f I亞胺系树月曰、聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚石風系樹脂、 亞胺系樹脂、聚錢g|系樹脂、芳香族聚醯胺系樹 脂、聚酿胺系樹脂、聚苯并喔唾系樹月旨、聚苯并.米唾系樹 脂、聚石風系樹月旨、纖維素系樹月旨等為適宜,尤其,以聚醯 胺酿亞胺系樹脂、聚㈣亞胺系樹脂、聚碳酸酉旨系樹脂、 聚趟石風系樹脂為佳。樹腊亦可為共聚合體,亦可為接枝聚 合體。此等材料可以單獨使用或是組合2種以上來使用。 又,多孔質臈片層’亦可用耐藥品性高分子化合物被覆層 表面及孔之内表面。 多孔質膜片層雖可以單獨作為印刷物之基體(被印刷 體)使用,但多孔質膜片I,例如亦可以在實質上無孔之緻 319007 103 200800609 密料之支撐體的單面或兩面上所形成之積層體作為印刷 物之f材使用,藉由使用如此之積層體,可以提高基材之 機械強度。印刷物之基體(被印刷體)如為多孔質膜片声
Cl °x J 為由找體mu其單面或兩面上的多孔f膜片層所構 成^層體時,亦在該基體之單面或兩面上印刷,因而可 在單面或兩面上形成電路等。 構成前述支撐體之材料(素材)者,並無特別的限制, 可以使用樹脂、繊維、金屬、陶究等各種之材料。支撐體 可為膜片狀、繊維狀、板狀等任何形狀。構成支撐體之材 # ^ ^ ^ Ϊ,Ι 5 ^,1 ,σ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ gi ^ ^ ^ ^ ^ ^ 聚㈣糸樹脂、聚賴亞胺系樹脂、聚石炭酸醋系樹脂、聚 芳酉旨系樹脂、聚苯硫㈣樹脂、液晶性聚酉旨系樹脂、聚西旨 = 聚苯并味糊脂、聚苯并噻唑系樹脂、聚礙 糸树月曰、聚烯烴系樹脂、纖維素系樹脂、丙婦酸系樹脂、 il # # II > ^ SI ,¾ W , ^ g, # ^ ^ m ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ; 銅、鈦、錫、辞等金屬^玻璃、陶曼、混凝土、 石石寻無機物:木材、竹耸 μμ隹 i 々人0從料此寺之素材可以單獨使用或 、、且二2種以上來使用。切體在處理㈣性、強度、耐孰 性專咸點而言,係以聚醯亞胺膜、聚對苯二甲酸乙、 奈一曱酸乙二酯、或芳香卩 基板等為適合。 K W之^、玻璃環氧 319007 104 200800609 乂土旱度變得過薄時處理變得困戸士 則柔軟性會有下降之情形。相反的’如過厚時 月之印刷物中’多孔質膜片層可利用相轉換法开, 在_其,溶劑、及因應需求之水所物 法二土 S鑄後,導入凝固液中可經由濕式_^ ^二,’孔質t片層。作為構成多孔質膜片層之素材(樹脂 形成膜片者為佳,呈亚且藉由相轉換法 眩H昆 /、上了以使用作為構成前述多孔質 ,片匕層t樹脂例子者。同時,代替此之樹腊,亦可使用該 对月曰之早體成分(原料)或此之寡聚合物等之前驅體。例 如,在得到由聚酿亞胺系樹脂所成之多孔質膜片層時,使 用聚酿亞胺系樹脂之前驅體(聚.觸
Poiy Amic Acid ’ PAA ),藉由同樣之方法得到多孔質膜 片層後,經熱醯亞胺化或化學性酿亞胺化可得到由預定之 聚酿亞胺系樹脂所成的多孔質膜片。 對施以洗鑄的聚合物溶液添加水溶性聚合物或水,可 有效地將膜構造的海绵狀多孔jb。水溶性聚合物,例如可 列舉如·'聚乙二醇、聚乙H各烧網、聚環氧乙炫、聚乙 蝉醇、聚丙烯酸、多糖類等或此等之衍生物、及此等之混 合物等。其中聚乙烯^比洛燒酉同,在膜片内部以能抑制空洞 之形成,並提高膜片的機械強度觀點而言為佳。此等之水 溶性聚合物可以使用單獨的或2種以上之組合。自多孔化 319007 105 200800609 之觀點而言,水溶性聚合物之八;曰 較佳是300以上,更户θ ^刀子!,例如是200以上, 右),尤f以lf)nrr 土疋 以上(例如在400至20萬左 面極為有效二二以在為了使咖^ 樣式的構造;J重要種類與量可得到多 人私々入 疋更要之添加劑。然而,因為水溶性聚 ^ 士取/係不必要之成分,故在水等浸潰而凝固成多孔 =相轉換法之任何—種方法雖有可能形成多孔性構造,但 攸上述之觀點而言,期望藉由濕式相轉換法來形成多孔性 結構。 刖述極性溶劑,可以使用因應所使用之樹脂化學骨幹 具有洛解性的溶劑(良溶劑)。作為聚醯胺醯亞胺系樹脂、 聚醯胺酸、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等之良溶 劑’可列舉如··二曱基乙醯胺(DMAc)、Ν-曱基-2-吡咯烷酮 拳(隨Ρ)、Ν,Ν-二甲基甲醯胺、題Ρ/二甲苯、ΝΜρ/二甲苯/甲 基乙基酮、乙醇/甲苯、二甲基亞颯、2 —ϋ比u各烧酮等。極性 溶劑可以單獨使用或組合2種以上來使用。 :對施以澆鑄之聚合物溶液,例如以成為構成多孔質膜 片層之素材的高分子成分8至2 5重量%,水溶性聚合物1〇 至5 0重量%,水〇至1 〇重量%,水溶性極性溶劑3 〇至8 2 重量%所成之混合溶液等為佳。 前述聚合物溶液,成為多孔質膜片層之主體的聚合物 (高分子成分)濃度過低時膜片之強度變弱,又過高時空孔 106 319007 200800609 二艾小。構成該聚合物溶液之水溶性聚合物,雖係為了使 =片内。P作成均質之海綿狀的多孔結構而添加,但此時如 ,辰度過低4,膜片内部會產生超過10#111之巨大空孔而降 低均-性’如濃度過高時溶解性變差。水之添加量是可以 用來。周孔直徑,添加量的增加就有可能使直徑變大。 在聚合物溶液洗鑄之際所使甩之均質基板的材料(素 材),可以列舉如在前述積層體中作為構成支撐體材料(素 材)之例示物質耸。仏所 i > 广 /、 内部素材^门句貝之基板,可以使甩組合表面素材與 内口P素材為不同之複數素材而成的複合膜片或薄片。卢人 版片或薄片亦可藉由貼合而形成,亦可藉由塗佈、Z :射等表面處理而得者。又,亦可以使用在表‘ ,者處理、抗靜電處理、噴砂處理、電暈放電處理等之基 支撐ί:用==均f基板’直接作為前述積層體中之 有袖:’且選擇使用與構成多孔質膜片層之材料具 或θ,之、材(例如,具有同種之單體單元的樹脂等), 遽脂中經實施易接著處理或電晕放電處理等表面處 相對:Γ二合物溶液在洗鑄成膜片狀之際的較佳條件,係 對絲度7°至1_(較佳為9。至_,溫度15至9: f佳30至嶋’特佳之條件是相對濕度W 二=:會產生不足的不適合之情形。聚合物溶液在 几麵τ成膜·片狀之際,含歹贈y —丄t 度15至90X:所成之^ 對濕度70至1〇〇%,溫 所成之每境下保持〇.2至15分鐘後,期望導 319007 107 200800609 入高分子成分之非溶劑所成的凝固液中。由將鑄後之 之理由侧 水刀自脑片表面侵入到内部,因而有效率地進聚人 液之相分離。/ 厂來口物命 “在相轉換法使用之凝固液,只要有凝固聚合物成分之 以可’1係依據作為高分子成分使用之㈣^ ^Γ 在作為使聚s麵亞胺系樹脂、聚醯胺酸、 來’、’亞胺系樹脂、聚碳酸酯系樹脂等凝固《溶劑方面, ::使Γ如t:甲醇、乙醇等1元醇、叫 h t、A乙—醇等水溶性而分子;此等之混合物等之水溶 性凝固液等。 美材液中而析出多孔質膜片,係使用將均質之 ^則財作為支撐體制時,直接施行乾燥, ::二得到支撐體與多孔質膜片層之積層體(被印刷體;。 面有多孔質膜片層之積層體^ ::形會夕孔質膜片層後,可以藉由再度進行上述操作而 膜片p到支樓板上而加以乾燥’即可取得多孔質 L二巧/多孔質膜片層可以以賴 栌,1板,係由具有凝固液耐性之材質所成,同 守為了加快乾燥逮度,以盥膜如 +丄 ± 、厌、馭片接觸側之表面存有多數 者為么。如此之支撐板,例如,透氣度為未滿 319007 108 200800609 1000秒/100 cc(較佳為耒滿100秒/1〇〇 cc)、厚度為5至 100M m(較佳為5〇至500 " m)、分散著充分密度之貫通膜 片截面方向之0.01至10"(較佳為魏 具體上,可以使用聚醋、聚薦胺、聚乙練、聚丙婦等聚婦 煙、繊维素、鐵氟龍(註冊商標)等作為材料之不織布或多 孔膜等。同時’如此所得之多孔質膜片單體在另外用途準 A # Μ (M W ^ # ) ^ ^ ^ ^ # ^ ^ ,片積層手段來積層,在前述支撐體之單面或雙面上即可 得到具有多孔質膜片層之積層體(被印刷體)。 在由上述方法形成的多孔質膜片(層)中,為了更提言 前驅體之聚合或㈣品性,而可使用熱、可見光、紫外線冋 電子束^放射線等進行聚合,或實施交聯(硬化)處理^ 如,如則述,在使用聚醯亞胺系前驅體形成之膜片中,再 藉由實施熱酸亞胺化或化學酿亞胺化等,即可得至d自聚畴 亞胺系樹脂所成之多孔質膜片層。又,使用聚醯胺酸亞ς 糸樹脂等而形成多孔f膜片層之膜片可實施熱交聯。又, 將所得多孔質膜片(層)浸潰在有耐藥品性之聚合物的溶液 中’乾燥後,即可在膜片表面及孔之内表面形成财藥品性 被覆。有耐藥品性之聚合物,例如可列舉:紛系樹脂、 尿素系糾日、二聚氰胺系樹脂、苯并鳥糞胺系樹脂、聚酿 ^胺系樹脂、環氧樹脂、苯并料系樹脂、聚丙㈣樹脂二 ?胺::系樹脂、氟系樹脂、醇酸系樹脂、乙酸纖維素系樹 月±曰苯一甲酸系樹脂、馬來酸系樹脂、石夕系樹脂、三嗪系 樹脂、吱喃系樹脂、聚酯系樹脂、二曱苯系樹脂、聚^希 319007 109 200800609 醇、=烯-乙烯醇共聚物、甲殼質、殼聚糖等。 ^若依上述方法,例如’可以得到—種多孔質膜片層, 而該❹層麵乡數具有連躲之微小孔,且均勻地存在 ,聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳酸酯系 f脂、聚醚颯系樹脂等樹脂所構成,且該多孔質膜片層之 檨·!孔的平均孔徑為〇. 〇1至1〇#m、空孔率為如至州, 厚度為0.1至1〇〇 " m 〇 、多孔質膜片層之微小孔徑、空孔率、開孔率,係如上 j ’可以藉由適當選擇聚合物溶液之構成成分的種類或 里水之使用1、澆鑄時之濕度、溫度及時間、在澆鑄中 使用之均質基板的種類、後處理等而調整到所預期之值。 .本發明之印刷物1,2,係藉由實施例如,如上述方式 而传存在有多數之具有連通性之微小孔,且平均孔徑為 ^ 〇1至10 /z m之多孔質膜片層之至少單面上,至少平均線 見在10至1 000 /z m,長度500 /ζπ1以上之直線部的印刷。 _ ^之夕孔貪膜片層宜為經相轉換法,尤其如上述經濕式相 轉換法所形成之樹脂層。前述多孔質膜片層,係如前述, 雖以單體作成印刷物之基體,但實質上在無孔之緻密層等 支撐體的單面或兩面上經積層平均孔徑〇· 〇1至2〇“m:多 孔質膜片層之積層體也成為印刷物之基體。 在夕孔貝膜片層表面貫把印刷之方法,並無特別之限 制,例如噴墨方式、網版印刷、膠版印刷、昇華(熔融)方 式、感熱方式、凹版印刷、雷射印刷、糊料描繪、奈米接 觸p刷等任何一種皆可。此等之印刷法可以用習知或j貫用 319007 110 200800609 出Ϊ仃。其中’又以藉由通過篩網或金屬遮罩擠壓 出糊枓而貫施印刷的方法為佳。 早 數具= 如上述方式得到之存在多 。h ^ w错由使用版來實施印刷而 Ή相** i/孔Ή層是κ經相轉換法,尤其如上述經 層所Γ成二樹脂層為較佳。前述多孔質膜片 ^ 雖以單體作成印刷物之基體,但實質上在 恶孔之緻密層箄之去;^ xm 4 、、 徑〇.(H至10 Γ 或兩面上,經積層平均孔 之基體。#Ό孔貝W層之積層體也能成為印刷物 在多孔質膜片層之表面使用版實施印刷之方法,並益 一寸^制’例如:網版印刷、膠版印刷、凹版印刷等任何 二:。此等之印刷法可以使用習知乃至慣用之方法來 〖:刷2 =由通過篩網或金屬遮罩_ 名所藉由印刷製作印刷物之代表例,說明有關在多 貝、層表面藉由將導電印墨或導電糊料印刷形成導帝 配線(電路)而製作印刷配線基板之方法。形成如此之導^ 配線的具體方法,例如可列舉如:⑴在多孔質膜片層表 面’適當使用導電印墨以噴墨方式形成導體配線的方二,、 (2)在形成凸凹的配線圖案狀之版上塗佈導電印墨,將此轉 =到多孔質膜片層表面形成導體配線的方法,(3)在多孔^ 膜片層之表面,自注入器擠壓出導體糊料,以描緣形^ 319007 111 200800609 ,體配.線的方法, m . 網版印刷)在多孔質膜片層表面,將導體糊料藉由 、田、、'冒而形成導體配線的方法等。 作為導雷g I " 墨、銀印黑墨者亚無特別限定,例如可以使用金印 用:銀導體料者,並無特別限〇例如可以使 把-费塞雕:科、銅辱體糊料、金導體糊料、纪導體糊料、 料等,料、鉑導體糊料、始-銀導體糊料、鎳導體糊 上再以5:在上述之方法中,亦可在所形成之導體配線 再乂丨貝用之方法實施鍍敷。 # 為藉的刷導體配❹彡成之其他代表的方法, ::二f媒在多孔質膜片層上印刷後,實施鍍敷之方 投、1如,可列舉如:⑸在多孔質膜片層表面,使鑛敷觸 -以贺點方式印刷成配線圖案狀後,實⑽敷而形成 =之方法,⑻在形成凸凹的配線圖案狀之版上塗佈鑛敷 1t轉印到多孔質膜片層之表面後,實施鍍敷而形 成¥脰配線之方法,⑺在多孔質膜片層表面,使鐘敷觸 器擠壓綱树 v肢配線之方法,⑻在多孔質膜片層表面,藉由網版印 刷將鍵敷觸媒描緣成配線圖案狀後,實施鑛敷而形成導體 配線之方法。 、 鍵敷觸媒,可以使用作為無電解鐘敷處理作用之金屬 之鹽。具體.上,可列舉如,由金、銀及銅所成之銅族元素、 鈀及翻等之I白族元素、以及鎳等之鐵族元素所選擇的全、屬 經羧酸鹽(擰檬酸鹽、酒石酸鹽等)、或無機金屬踏(炉於 319007 112 200800609 鹽、鹽酸鹽等)等。桌ro… 據1木μ尸 鍍』知媒之印刷,例如,調製含铲敷觸 媒、適當的展色劑咖仏)、與_ 的印墨,將此等以適去之> 要而求之添加刮荨 之印刷後,藉由將錢敷觸媒、進订印刷。鑛敷觸媒 敷處理、可w庙、 一’、以京處理成金屬後,無電解鍍 %:必要再貫施鍍敷處理 導雕始 鍍敷觸媒之還原處理,如L j形成¥脰配線。 聯胺或盆之^ 例如可以使甩:次碟酸或其之鹽、 甲盤等還原劍。還原處理,例如:可
以使用0· 5至10重晋、罟后〜/ J J
左右之溫度下進行重在室溫至,。C 使用無電解銅鑛敷液、彻:::^理,例如,以 行。又,電氣鑛敷,理:,、:桌鍵敷液寻習知之方法來進 法來進行。又处亦可使用例如硫酸銅等習知之方 物(固^")Γ之印刷印墨或糊料’雖是使用至少由固形 表面之接;角?,!ΓΓ印墨或糊料’但在多孔質膜片層 曰 内之接觸角為別以下(較佳為50。以下,更佳 ί艾成之液體,尤其是,含有以w之液滴1 下(Γ/=。片層表面後,咖以内之接觸料,以 過下’更佳是 佳是=1 600…(較佳為i500_下,更 二糊料為佳。使用如此之印刷印墨或糊料時,印 或相料中之溶劑迅速被多孔質膜片層之孔吸收,印 319007 113 200800609
£P 3 ,L 日衣面因為會殘留丘 線、物(0料),錢形成配 加以選擇,可以使用”、咖或半導體之目的而 TT' Mn/CdSSe' ZnS : Tb〇F' ZnS : Tb' s"s : /7 * Ce ZnS)n ' CaGa2 S4 : Ce^ SrGa2 S4 : Ce > SrS : e nS : Mn等)、碳、其他無機材氧化石、氧生等之 有機物可以使用有機顏料 4卞導體材料(五并苯類或嗟吩類) 之 無特別限制,只要對印刷性無阻礙者就可以,可以 子狀、片狀、纖維狀等燐片狀、中空粒子、中空繊維狀等 各式各樣形狀者。 翁+印刷印墨或糊料中之溶劑,可隨印刷印墨或糊料中之 树月曰種類等而適當選擇,例如可以使用烴系溶劍、齒化煙 系办劑、醇系溶劑、酚系溶劑、酮系溶劑、脂肪酸·酸酐、 酯系溶劑、含氮•含硫極性溶劑、水等。具體上,可列舉 如:甲苯、萜品醇(terpineol)、萘烷(decalin)、十四烷 (tetradecane)、癸醇、二乙二醇單乙基醚、二乙二醇單丁 基醚、乙二醇單曱基醚、乙二醇單乙基醚、二乙二醇單甲 基鱗、二乙一醇旱曱基_、丙二醇單曱基醚、二丙二醇單 甲基醚、丙二醇單丙基醚、二丙二醇單丙基醚、乙二醇單 319007 114 200800609 異丙^醚、二乙二醇單異丙基醚、乙二醇單丁基Μ、二乙 一知早丁基醚、二乙二酵單丁基题、丙二醇單丁基醚、二 丙一知單丁基醚、乙二酵單異丁基醚、二乙二醇單異丁基 醚、乙二醇單己基驗、二乙二醇單己基醚、乙二醇單2一乙 基己基醚、.乙二醇單稀丙基醚、乙二醇單苯基醚、乙二醇 了1基醚、一乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙 醇丁基醚一乙一醇二甲基醚、乙酸丁基卡必醇酯、 ^^ilCterpineoiy. 了岭甘油、水等。此等之溶劑可以單獨使用1種,亦可 以混合2種以上來播爾。闩D士 丄 木使用冋日守,有關印墨溶劑,在日本特 開f4—319281號公報、日本特開細-m㈣ 號公報等有揭示技Γ 報、日本特開謂―143325 ^ # e* IΓ P ^ ^ # ^ ^ ^ ° ^ ^ . ^ ^ ^ ,ρ ^ Hp ^ ^ 1之孔迅速吸收,P ::【或糊料中之溶劑會被多孔質膜片層 時,印刷印墨或糊料之❹,…之印刷物。同 濃度、樹脂等添加物重二,者交更固形分之種類或 調整。 種頦或/辰度、溶劑之種類等而予以 本發明之印屈彳 質膜片層實施印刷造方法’係經由含有⑴在多孔 驟,以及㈤乾燥溶劑之步驟,而形成 319007 115 200800609 ... .... 1 . . , . 更緻密化層之步驟。箓97回〆 ^ t ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ - ^ ^ ^ ^ HP ^ % 衣不支撐體,7表示印刷,8矣;w, 9表示經溶劑滲入之多孔質膜片層,11 _被^、岭劑、 [步驟(1)] <、、曰 义不!緻密化之層。
步驟(4)係在多孔質膜片1 p W 續作】去糸::存在之具有連通性之微小孔(連 面起以至少有_(相對於全體之厚度之;^取表 佳。從印刷部之最表面叔^丨士)為均貝之多孔質較 I則取表面起至少有20%(相對於全體严 為均質之多孔質者較佳。尤苴 麻 子度) 質之多孔質。 ▲全體多孔質膜片層為均 多孔質膜片層之平均孔徑(膜片平孔 。.^⑽"】至10_,:;=’以 更4土,尤其以1至1 0 # m特佳之寸 # 111 之产诱#下P夂/ 之寸太小打,印刷印墨 ,又透性下~,印刷之密著性容易下降。又,孔之女士 2時,印墨之黏固性下降,當然印刷之密著性變得容易、; f ’印墨擴散後線滲透,直線描繪性容易下降,同時械 二T低:易於變形。多孔質膜片層的平均孔徑在上: 了使印墨在多編 ϋ效果,因此使㈣之密㈣度變得極高,同, 印墨之擴散被抑制,而得到優異之細線描繪性。 多孔質膜片層之空孔率(空隙率)’命]如為30至m 以40至_為佳,以5⑴崎佳。空孔率過低時^刷, 319007 116 200800609 'P ^ ^ ^ ^ ^ τ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 〇 ^ ^ ^空孔率過高時,機械強度有變差之情形。又,多孔質 、之表面的開孔率(表面開孔率),例如為継以上(例 =疋30至80%) ’以5()至繼左右為佳。表面開孔率過低 % ? 'P ^ 'P1 ^ ^ ^ ^ T ^ ^ ^ ίρ ^ ^ ^ ^^ f 〇 另方面表面開孔率過高時,機械強度容易下降。 ^ ^Lf , 0. 100^ m 〇 體(被印刷物)為多孔質膜片層單體之時,多孔質膜 ,>X ,,χ 25 ^ 7〇^ 〇 又’在印刷物之基體(被印刷物)為緻密層等之支撐體與多 孔質膜片層之積層體時,多孔質膜片層之厚度,以〇」、至 薄二:二^丨:以1至Μ·更佳。多孔質膜片層之厚度過 渦守’士 ' P墨(榭料)之主溶劑的吸收性差,另-方面在 j广:難以均勾地控制孔徑之分t 以上之平均孔徑者為佳,尤其以有10 !倍以上者更佳。 ' 餅=質’片層之2個表面微小孔的平均孔徑,由於多 成時的微小孔生成環境為不同以導 【之空孔特性。例如,將構成多孔質膜片層樣 的聚合物溶液在基材(基板.)上料成膜 凝固作絲本之相轉換法製造多孔_ 二,在與基材無接觸側之表面(空氣側表面),以 之表面(基材側表面)中,由於形成微小I Μ兄不同,所以大多各具有不同之空孔特性。本發明中, 319007 117 200800609 多孔質膜片層之-方面側之微小孔的平均孔徑$ A,盘—
證t微小孔平均孔徑W 10的關係而佳。卞a/$ b不足以或超過1〇之時,在膜^ 兩面所叹置之破小孔的平衡不良,細線描綠性容易下降。 又^將φ A作為多孔質膜片之空氣側表面的微小孔之Μ 孔径,§ Β作為基材側表面的微小孔之平均孔徑時,以〇 \ Β '8 5 ^ 〇· 2 ^ f A/^ ^ ^ ^ ^ , 的值,可以藉由適當設定多孔質膜片之製造條件 聚合物;亡、工,有構成多孔質膜片之素材的 r性^精適★設定麟之基材種類、該基材的表面 A/ fB的值。 激度寺)就可以控制含 々在:孔質膜片層存在之微小孔的連通性,可用表示透 ^ ^ rGUr 1 ^ ^ ? ^^ ^ ^ ^ 4 ^ ^ ,L f ^ ^ θ之Gurley值’以〇. 2至1〇〇秒/1〇〇 cc為佳,以工至 過大',印刷印墨之溶劑吸收性容易下降,反之,數 小時,機械強度有變差的可能性。 / 土構=孔質膜片層的材料(素材),以有絕緣性者為 树月曰為適當材料。樹腊’例如可列舉如:聚醯亞胺 =、,胺酿亞胺系樹脂、聚㈣、樹脂、聚義亞 、聚碳酸酯系樹脂、聚芳_系樹脂、 趟 ::液晶性聚峨脂、芳⑽ 319007 118 200800609 m #)λ a ^ it c^^ ^ ^ ^Mm^y^o ^ 中’自耐熱性、機械強度、耐藥品性、電氣特性優異之誕 點而言,以聚酸亞胺系樹脂、聚醯胺醯亞胺系樹脂、〒 醯胺系樹脂'聚醯胺系樹脂、聚苯并噪唾系樹腊、聚^ 咪唾系樹脂、聚颯系樹脂、纖維素系樹脂等為適宜,尤宜 以聚酸胺醯亞胺系樹赌、聚職亞胺系樹脂、聚碳酸^ 樹脂、㈣石風系樹脂為佳。樹脂亦可為共聚合體,亦可為 接枝聚合體。此等之材料可單獨或組合2種以上使用。又, 多孔質膜片層亦可料藥品性高分子化合㈣覆 孔之内表面。 體雖可單獨作為印刷物之基體(被印刷 版)使用,仁亦可將多孔質膜片層丨,例如在實質上無孔之 緻岔層等支撐體6的單面或錐而μ / ^ ^ Α 7早曲次雙面上形成之積層體當作印刷 之土肢使用’藉由使用如此之積層體,可以提高基材之 機械強度。印刷物之基If £ 士 丞趾(破印刷體)為多孔質膜片層單體 日守,可以在多孔質膜片層之單面或雙面上印刷,因此,可 0 H或^面上形成電路等。又,印刷物之基體(被印刷 脰)為由支擇體與設在其之單面或雙面上的多孔質膜片層 所構成之積層體時’可以在該基體之單面或雙面上印刷, 因此亦可在單面或雙面上形成電路等。 構成前述讀體之材料(素材),並無特別的限制,可 319007 119 200800609 -Γ ^ m ^ ^ ^ -¾ ^ , . . ^ ^ ^ ^ ^ 产神π达η — , 泊狀等之任何形狀。又,支 撐體可為緻密之支撐體,亦* 叉 之任何一種。:為有户數貫穿孔之支撐體等 構成支撐體之轉的代表例,例如:聚i!亞料樹脂、 巧Γ亞胺系樹腊、聚崎祕 旨顧脂、聚芳s旨她旨、魏_旨、液曰 胺车丹妒取—、,系树月曰方香族聚醯胺系樹脂、聚醯 水本开嗓唾系樹脂、聚苯并妹唾系樹脂、聚笨 开嘆唾糸樹脂、聚石風系樹脂、聚歸煙系樹辛 脂、聚丙稀酸系樹脂nH匕、 '孰、准素糸树 日匕、护、 丁、树脂、聚胺酯系樹脂、矽氧樹 月日展乳小树脂等塑膠;鐵、鋁、钿 姑璁、H 、e、t 或銘銅、鈦、錫、鋅等金屬,· 1瓦、此破土、岩石等盔物· 之留供& 予…钺物·木材、竹荨。此等 =素材了以早獨使用或組合2種以上 支體 理之容易性、強度、耐熱性等觀點而言,以聚⑩:二處 聚對苯二?酸乙二酯关1 乂认亞㈣、 '胺箄之腔Η 士一 丁、—甲酉夂乙二酯、或芳香族聚醯 月女寻之艇片、玻埽環氧基板等為適合。 鋁箔:心支f i為金屬箔時’該金屬箔可以使用銅箔、 。金::可::r:、· 數層所心可為由相同或相異素材而成之複 、奴口金屬箔。金屬箔之兩面尹與多孔質膜片 ::反側之面上’可設置黏著再於外 保護膜片(脫模型膜片)。 之外側δ又置 又’支撐體為具有多數貫穿孔之支#體時,此之例, 319007 120 200800609 ^. , - peek ^、料族聚軸繊維、聚苯㈣錢料之樹脂織維 ^ Jt ^ 4 ^ ^ ^ # „ a^ (^ g| ^ 9^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ :,、鐵氣龍(_^^^ ^ ) . ?,LmA(||^^ ρΕτ ^ ^Μ 膜片上實f穿孔加工^ m貝牙孔的塑膠艇片或薄片;金屬網(平織金屬網、斜紋 畳t金屬铺紋畳織金屬網等)、 網、:::片上貫施穿孔加工等而形成者)、金屬擴張 金屬等具有多數貫穿孔之金職或薄片等。在其 以使甩具有耐水性之網眼布為佳。 乂土厚度過薄時變得難以處理反 軟性下降之情形。在過厚時會有柔 多孔質膜片層可利用相轉換法形成。例如,將赤汐 .丨孔質膜片層之素材(樹脂成分>、水溶性取人肽 夕 及因應需灰之Λ张士 、/來合物、極性溶劑、 後,:由導入、戈固Γ合/谷液’在均質之基板上洗鑄
声。以相轉換法即可W 性之極性溶劑.中溶解,並且藉由相轉換):在^ 佳,且滩μ 丄 、云瓜成膜片者較 1 土 具肢上,可以使用作為構成前诚容了丨併 的例子。同時,亦心心孔質膜片層之樹脂 窠取物耸—使亥樹脂之單體成分(原料)或此之 乃承物寺之前驅體以代替此之樹脂。例如,取1 系樹脂而得到多孔質膜片層之“亞胺 便用亞胺系樹脂之 319007 121 200800609 1驅體彳聚酸亞胺前驅體^聚醯胺酸⑻^^“別), « ^ ^ ^ ^ ^ # w ^ ,L t ^ ^ ^ ^ , m ^ ^ ^ ^ 或化學的醯亞胺化可以得到由所預期的聚ii亞胺系樹脂所 成的多孔質膜片。 對施以洗鑄的聚合物溶液之水溶性聚合物或水的添 加’可有效地將膜構造的海錦狀多孔化。水溶性合物, 例如可列舉如:聚乙二醇、聚_ =乙㈣、聚丙烯酸、多糖類等及此等之衍生物、以及此 二:混合物等。其中以聚乙埽吡咯烷酮,在膜片内部能抑 巾1 :洞之形成’並能提高膜片之機械強度觀點而言為佳。 2等之水溶性聚合物可以使用單獨的或2種以上之组合。 自多孔化之觀點而言,水溶性聚合物之重量平均分子量, 例如是200以上,輕隹县ι Λ m 疋00以上,更佳是·以上(例如 至^^^’^咖以上為細例如謂 4水溶性聚合物,特別在使膜構造成為海綿狀方面是非 B士 A、= 必要之成分,在水等浸潰而凝固成多孔質声 車==去=㈣。即使藉由乾式相轉換法及濕式相 钉換法之任一種方法雖有可能形成多孔 1 之觀^期望藉由濕式相轉換法來形成多孔從上述 刖述極性溶劑,可以使用對因應 化學骨架具有溶解性的溶劑(良彻。可列舉如 319007 122 200800609 醯胺醯亞胺系樹脂、聚醯胺酸、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳 酸酯系樹脂等之良溶劑,可列舉如:二曱基乙醯胺(通Ac)、 N-甲基-2-吨咯烧酮(NMp)、n,N-二甲基甲胺、丽p/二曱 苯、NMP/二甲苯/甲基乙基酮、乙醇/甲苯、二甲基亞砜、 2-吡咯烷酮等。極性溶劑是可以單獨使用或組合2種以上 來使用。 . . . . . ... .. .. : ' · ; 施以澆鑄之聚合物溶液,例如,以由成為構成多孔質 膜片層之素材的高分子成分8至25重量%,水溶性聚合物 10至50重量%,水〇至1〇重量%,水溶性極性溶媒3〇至 82重量%所成之混合溶液等為佳。 前述聚合物溶液,成為多孔質膜片層之主體的聚合物 成分)的濃度過低時膜片之強度變弱,又過高時空 孔^變小。構成該聚合物溶液之水溶性聚合物,雖係為了 =膜片内部作成均質之海綿狀的多孔結構而添加的,但此 時之濃度過低時’膜片内部會產生超過10之巨大空孔 而降=質性,濃度過高時溶解性變差。水之添加量是可 以用/、周整空孔直徑,添加量增加有可能使直徑變大。 姑 >,在/合物溶液洗鑄之際使用之均質基板的材料(素 材)之例示物為構成支撐體材料(素 部素材不π 、、-句貝基板,可以使用組合表面素材與内 、之複數素材而成的複合膜片1>入π 口 或薄片可藉由貼合而形成,亦可夢片。複合W 表面處理而得者[由塗佈、蒸鍍、濺射等 理、抗靜電處理、噴砂處理、 、、工只施易杈考處 貝/處理私軍放電處理等之基板。 319007 123 200800609 此’將使用之均質基板直接作為前述積n 之素材(例如,具有同種之單體單^的料具有親和性 佳。 / 二Ί夺表面處理者為 岫述聚合物溶液在澆鑄成膜片夕 相對濕度70至]權(較佳為9α^ (較佳3()至齡V,料 _,溫度15至赃 )土之條件是相對渴度1 0 or丫存丨^ ο ς 至蘭)、40至赃。空氣中之水八曰偏⑽如95 之η《丨、玄,人袁丄 之水刀1比此更少時,表面 之開孔千胃產生逐漸不足之不良情形。聚合物在' 成膜片狀之際,該膜片在由相對渴 /,在先麵 至赃所成之環境下保持〇.2至^至1, 古八工士、八 主1 5刀叙後,期望導進自 ^子t刀之非溶劑所成的凝固液中。藉由上述條件,洗 鑄後之膜片狀物,可以使多孔質 70 处能m 片層成為均質高連通性 狀悲。此理由,被認為是在加濕下經放置而使水分自膜片 表面侵入至内部,因而有效率地促進聚合物溶液之相分離。 々目孝卞換法中所使用之凝固液,只要為使聚合物成分凝 固之溶fP可’係依作為高分子成分使用之樹脂的種類而 適當地进擇,例如,作為使聚醯胺酿亞胺系樹脂、聚酸胺 酸、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳酸醋系樹脂等凝固之溶劑, 可以使用例如:水;甲醇、乙醇等1元醇、甘油等多元醇 等醇類;聚乙二醇等之水溶性高分子;此等之混合物等之 水溶性凝固液等。 導入到凝固液中而析出多孔質膜片,在使用均質基材 319007 124 200800609 作為前述積層體中之支撐體時,直接經由乾燥,即可得到 支心體與多孔質膜片層之積層體(被印刷體)。在支撐體之 雙面具有多孔質膜片層之積層· 夕孔貝膜片層後,糌由再度進行上述之操作即可製造。又, 將導入到凝固液中而析出之多孔質臈片自均質基材轉印到 支撐板上經由乾燥,可以取得多孔質膜片層之單體。此多 孔質膜片m轉體作為崎基板❹。前述支撐板, 由具有凝固液耐性之材質所成,同時,為了快速乾燥速度, 在與膜片接觸侧之表面存有多數之微小孔,特別以具有將 繞固溶媒以適當速度即可穿透之程度的穿透性者為佳。如 接板’例如’係透氣度為不足刪㈣C/1G() CC(較 ^4^100^Vl〇〇cc)>^ 1000 ,mm,^50 0 α Ιλm) ' ^ ® ^ ^ ^ ^^^Λ ^ f ^ 利用取/X較佳為〇.03至1#m)之孔。具體上’可以 丨:,主冊商標)等作為材料之不物 /緻穷声此二:之f孔質膜片單體在另外途徑準備之支撐體 手段言上,,使用接键 孔質膜^日,而可传相述支撐體之單面或雙面具有多 貝fe片層之積層體(印刷體)。 了上述方法形成的多孔質膜片(層)中,進一步,為 了死鬲所驅體之聚合或耐藥品性,可使埶、 二 外線、電子東、放射線等進行 了 = σ 、r糸 處理。例如,如前、成,户 亦可貫施交聯(硬化) 处’使用聚醯亞胺系前驅體形成之膜 319007 125 200800609 再藉由實施熱酸亞胺化或化學酿亞農化等,心 二二亞:系樹脂 二糸_腊!而形成多孔質膜片_ 的又、所付多孔質膜片(層)浸潰在具有耐藥品性之聚 ㈣中、,乾燥後,亦可在㈣表面及— ^ ^ ^ ^ ^ t m ° ^ t Μ « ^ ^ ^ ^ ^ y # ^ Ύ ^ 肇:亀、聚酿亞胺系樹脂、環氧樹脂、苯并刪樹^ ^ 糸樹脂、聚騎系樹脂、氟系樹脂、醇酸系樹脂、 維素系樹脂、苯二甲酸系樹脂、馬來酸編 =月曰、三嗪系樹脂、鳩樹脂、聚醋系樹月旨、二甲苯 ^脂、聚乙婦醇、乙稀—乙埽醇共聚物、甲殼質、殼聚糖 #4依上述方法’可以得到之多孔質膜片C層),例如, ,樹孔的聚醯胺酿亞胺系 月匕笪批 糸树知、聚石反酸酯系樹脂、聚醚颯系樹 二:脂所構成之多孔質膜^ =平均孔徑為G.G1至1 一、空孔率為so至m,厚度 為 0.1 至 100/ζιη^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ 予度 f孔質膜片層之微小孔徑、空孔率、開孔率,係如上 =估”適當選擇聚合物溶液之構成成分的種類或量、水 ^量、料時之濕度、溫度及時間、在洗鑄中使用之 二貝土板的種㉟、後處理等而可以調整到所預期之值。 在夕孔質膜片層表面實施印刷之方法,並無特別限 319007 126 200800609 ..... . 制,、例如:喷墨方式、網版印心 方式、感熱方式、凹版印刷、雷射印刷、糊料描沴、太 1 方法, 以下’利用印刷製作印刷圖案之代表例,說明有闕力 ㈡二片層表產㈣ 电配在(電路)製作印刷配線基板之方法。形成如此之導中 配線的具體方法,例如可列舉如:⑴在多孔質膜片層^ 墨方相成㈣配相方^ ⑵在v %圖案狀中形成凹凸之版上塗佈導電印黑,並 轉印到多孔質膜片層表面形成導體 方土)孔 面,自注入器擦壓出導體糊料· 線的方法,(4)在多孔質膜片層表面,藉由網版 印刷使導體射4描纟會而形成導體配線的方料9 ^ ^ £p ^ ^ Ί ^ Hp (1 . Hp ί 1作為導體糊料者,並無特別限定,例如可以使 料、銘導體糊料、銘均 可再以在上述之方法中’在所形成之導體配線上亦 ΓΓ1方法實施鑛敷。進行鑛敷之時機並無特別限 :敏=二t驟⑴實施印刷’經過步驟⑵、⑶而形成 之層後即可貫施鍍敷,又,亦可在步驟⑴實施印 319007 127 200800609 刷後進^敷,接著,經步驟⑵、⑶而形成緻密化之層。 又’错由印刷而形成導體配線之其他代表的方法,曰总 將鑛敷觸媒在多孔質膜Ϊ層上印刷後,實施㈣之方、去、 例如’可列舉如:⑸在多孔質膜片層之表面,使梦 以喑罢古々彳 囬使鍍數觸媒 線之ί法^圖案 / 將配線圖案狀形成凸凹之版上塗佈鍍數躬 媒,將此轉印到多孔質膜片層之表面上後,實施二= :广配線之Μ,⑺在多孔制片層表面,使鍵敷觸 媒自注射器擠麗出而描緣成配線圖案狀後,實施梦敷而4 ,體配線之方法,⑻在多孔質叫^ 鋪觸媒描緣成配線圖案狀後,實施鑛敷而形成導 體配線之方法等。 ^ 鑛敷觸媒可以使用作為無電解鑛敷處 之全屬 及始等之鮮了1 銅所成之銅族元素、趣 , 知70素、以及選自鎳等之鐵族it素的金屬之, ⑷蒙酸鹽、酒石酸鹽等)或無機金屬鹽(硫酸鹽^ 二鑛敷觸媒之印刷,例如,繞 、W c lcle)、與因應必要之添加劑等而調製之印累, 將此等藉由適當之印刷法施料刷即可進行。鑛敷觸ς之 = 里將:Γ媒還原處理成金屬後,經^ 必要再實施電氣鐘敷處理即可形成導體配 線。鍍敷觸媒之還原處理,例如可以❹:次或心 f酪寺之延原劑。還原處理,例如: 319007 128 200800609 可以使用0.5至10重量%之還原劑的〜卢〜 t:左右之溫度下進行,無解供 H’在室溫至50 無電解銅鍍敷液、虻電解_ = '处理’例如,係以使用 又’電氣鍍敷處理,也可以使用,合 進行。 方法來進行。 ;用例如,硫酸銅等習知之 印刷中使用之印刷印墨或糊料,雖是使用空 (固形分)與溶劑所成之印墨或 表面之接㈣’在該多孔質臈片層表面滴下1貝”層 鲁3〇0 /z sec以内,成為Rn。曰义’ 1 " L之液滴 以下)之液體,尤:為灣 更佳,以”,並且(較佳為50。… ㈣下(較佳為测 心比時之液滴半徑為刪 v平乂狂苟以下,更佳14ί1η 體作為主溶劑(含有最多之_ίλ更佺1400 #m以下)之液 使用如此之印刷印墨或糊料時,印罢 卞十為佺, ,报容易被多孔質膜片層之孔印v料中之溶劑 後,印墨或糊料之流動性消失’因之黏度上昇 線描難優異之印w會發生滲透,可以得到細 印刷印墨或糊料中之固形物(固形 可开 么先脰電阻體、電容器或半導體之目的而γ 以選擇,可以使用習知之無機物、有機物等:加 可以使用金屬(金、银、銅、鎳、轉 材料(ZnS、Mn/CdS Se、ZnS :聰、ZnS :巧、,广 319007 129 200800609 (SrS : Ce ZnS)n> C^a2 S4 : Ce v SrGa2 : Ce . ^
Mn等)、碳、其他無機材料(氧化參、氧化梦功之害^ . 等)。有機物可以使用有機顏料、導電性 體材料(五并苯類或噻吩類等)㈤刀有枝半導 制,只要對印刷性無阻礙=)_;固形分之形狀並無特別限 者。^子中空繊維狀等各式各樣形狀 士印刷印墨或糊料中之溶劑。可隨印刷印墨或糊料中之 樹脂種類等而適當選擇,例如可以使諸系溶劑、“煙 糸溶劑、醇系溶劑、驗系溶劍、_系溶劑、脂肪酸·酸酐、 趟糸溶姓、含氮•含硫極性溶劑、水等。具體上,例如可 列舉如:甲苯、II品醇( terpineol )、萘垸( decaiin)、 十四,( tetradecane)、癸醇、二乙二醇單乙基醚、二乙 —醇單丁基醚、乙二醇單甲基醚、乙二醇單乙基醚、二乙 二醇單曱基ϋ、三乙二醇單甲基I、丙二醇單甲基縫、二 參丙一私單甲基醚、丙二醇單丙基醚、二丙二醇單丙基醚、 乙二醇單異丙基酴、二乙二醇單異丙基醚、乙二醇單丁基 醚、二乙二醇單丁基醚、三乙二醇單丁基醚、丙二醇單丁 基醚、二丙二醇單丁基醚、乙二醇單異丁基醚、二乙二醇 單異丁基醚、乙二醇單己基醚、二乙二醇單己基醚、乙二 醇單2-乙基己基醚、乙二醇單稀丙基鍵、乙二醇單苯基 &1、乙二醇二曱基醚、二乙二醇二曱基_、二乙二醇二乙 基&|、二乙二醇二丁基醚、三乙二醇二甲基趟、乙酸丁基 卡必醇酯 松油醇(terpineol )、丁醇、丙二醇、丁二醇 319007 130 200800609 戊二醇、乙二醇、甘油、水等。此等之玄旬π '種,亦可以使用混合2種《上。 在日本特開2004-319281號公報、日太墨溶劑’ 轳八韶 口士 日本特開 2〇〇4-111057 遽久報、日本特開200㈣59669號公報、日本特 2004-143325號公報等有揭示技術…^ 乂 幻,’印:的印刷印墨聽 至^ · S的印刷印墨或糊料。使用如此之印刷印黑或糊 ::時,由於印刷印墨或糊料中之溶劑會被多孔質膜:層之 孔迅速吸收,而將固形分殘留於多孔膜本曰 :二1 線描緣性優異之印刷物。同時, P刷#墨或糊料之黏度,可隨著冑更固 種斗 唐、抖日匕辇、長上^ 刀之種類或浪 ^。寺添加物之種類、濃度或溶劑之種類等而予以調 夕可藉”驟⑴而得到細線描緣性優異之印刷^例如, 夕孔質艇片層表面上實施具有平均線寬在⑺至⑽〇〆 丨®、長度500 # m以上之直線部的印刷,即可有下求4 所示之線寬變動值F為3⑽以下的印刷y 秕工 F = (LMax-LMin)/LAveXl 〇〇 (f) 至lot多孔質膜片層之表面實施具有至少平均線寬在10 、000 /^、長度500 /^以上之直線部的印刷時,即可有 下述式(2)所示之線寬的標準偏差1:在7以下之印刷。 ^ =Vr(((LAve-LMax)2+(LAve-LHin)2)/2) (2) (式令,LAve是表示長度5〇〇/zm之直線部中平均線賞μ 是該長度5GG"之直線部中最大線寬,該長度5⑽χ 319007 131 200800609 之直線部中最小線寬。) 同時,上述線寬之變動值及標準偏差Σ,係乎均線 覓為10至1 000 zm、長度500 # m以上之直線部中的值, 較佺為在平均線寬為丨〇至500 /z m,長度5〇〇//111以上之直 線部中的值,更佳為在平均線寬為15至1〇〇# m,長度5〇〇 A m以上之直線部中的值。如平均線寬不足時印刷 有困難,如平均線寬超過1000 /fm時,配線變得太粗,電路 全體變大而不實用。
® ^ L Ma\v L 寬為1〇至lOOO/zm,長度州“之直線部擴大照像’籍 由該照片即可測定(參考第i 3圖)。平均線寬L ^是在透 明膜片上畫線,可由此之重量而換算出。只要f在繼以 下或Σ在γ以下,就可以判定為細線描性性 之優良印刷(配線)4較佳在⑽《下,更佳在議 Σ#父佳在5以下,更佳在3以下。又,以f在上述所定之 I數值以下且Σ在上述所定之數值以下者為特佳。在多孔質 膜片層實施印刷之時,印刷印墨.(糊料)與多孔質膜片(多孔 腰)接觸時’在同時印墨中之主溶劑被多孔質膜片吸收,使 土、之黏度上幵,流動性消失、多孔質膜片上即不發生參 处’所以猎由各種之印墨(糊料)即可得到細線描繪性(直線 優異之5線描繪。另—方面,在通常之PET膜片或pi =片等^•印刷日可’印刷印墨(糊料)因為渗透而擴展到 週邊’戶斤以難有細線描緣性(直線性)良好之直線描繪。 [步驟(2A)] 319007 132 200800609 . : ...... . ..
^ ^ C2A) t^ M t ^ ^ ^ ^ m M M ▲中在弟27圖中9為溶劑滲入之多孔質 fe片層。同時,多孔皙膜H爲丁 — ^m 貝馭片層不一定須在步驟(2A)之階段 中浴解到溶劑中,可在繼之的步 夕叭沾^及的步驟(3A)中用以乾燥而加熱 及:^ _到溶劑中鄉 ^^)之兩步驟中溶解到溶歡^ X Γμ;; 5 . 二穴質:片層溶解性低之溶劑時,物 中糈由乾㈣之熱’與多孔f膜片 劑士 經乾燥而形成緻密化層。 ㈣〜]的同日守 素材(樹脂等)在室溫或埶下解 、、片層之 服丘丨/ …卜〆奋解之溶劑即可,而盔特別 限心各種之溶劑可以單獨使用亦可混合2種以上y 又,對多孔質膜片層單獨顯示决醢从3 乂上使用。 以卜B士漁也夕 合解之丨谷齊的1種或2種 (醇、烴等)或水等之丨種 、 非/谷劑 _ . 種或2種以上的混合液,實質上介 可以使用溶解多孔質膜片声去产夕 、貝上亦 解性古厂者。在對多孔質膜片層顯示溶 解^之^中,混合對多孔質膜片層單獨㈣干⑽ 之非溶劑或水,即可_制> 辦/ 、、'合解性 p, 制多孔質膜片層之溶解性或妒碑n± 間。例如,單獨使用溶解性高之溶劑時,有多孔 之溶解快速,與在移到乾牛—夕孔貝杈片層 钇秌步驟刖經實施印刷之溶解的夕 319007 133 200800609 孔質膜片層有it回、、六叙 上 〜丄丨士 '、概動之疑慮。相對於此,在溶解性高之 降,所膏竑少, ^貝艇片層之溶解性下 ^所二^刷可以防止與經溶解之多孔 一二之非溶劑 保并、、六二5 ’到乾紐耵為止’由於存有非溶劑而可 讀性,乾_麟_轉性高之㈣由於緩慢 地揮發’可簡止經實施印刷之流㈣形成㈣ρ 而適3ΓΓ溶劑’可隨構成多孔質㈣ 甲其=歹1J如可列舉如’二甲基亞颯⑽so)、Ν,Ν一二 甲基甲胺(DMF)、Ν,Ν-二甲基乙酸胺⑽Ac)、ν—甲备卜 口比钱酉同⑽Ρ)、四氫㈣(則、U一二氧雜戊環 二噁烧、1 4- - 口亞栌 ^ ^ 、 , 一心烷、厂―丁内酯(GBL)、此等之混合物, 此2溶劑的1種或2種以上與多孔質膜片層單獨不溶解 之浴劑或水之混合物等。使用前述例示之溶劑的"重或2 ,以二上與多孔質料層單獨不溶解之㈣或水之混合物之 時’前者(.前述例示之溶劑的!種或2種以上)與後者(多孔 質膜片層單獨不溶解之溶劑或水)的比率(前者之總量與後 者之總量的重量比),例如是前者/後者= 10/90至99/1, 較佳是前者/後者=2_至95/5,更佳是前者/後者^ 30/70至90/10,特佳是前者/後者=4〇/6()至8〇/2〇。 匕例如,構成多孔質膜片層之素材為聚醯胺醯亞胺系樹 脂之時,前述溶劑可以使用:二甲基亞砜(DMS〇)、n,n—二 甲基甲醯胺(DMF)、N,N-二曱基乙醯胺(DMAc)、N_甲基_2〜 吡咯烷酮(NMP)、四氫呋喃(THF)、r_丁内酯(GBL)、此等 319007 134 200800609 之混合物’此等之溶劑與多孔質膜片 獨尤 或水之混合物等。又,構成多嶋片 (DMS0)、N,.二甲基甲醯胺⑽F)、Ν1—田, ,:"基-2-™ ^ ^ # # ,L t ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ "與ί ,質膜片層接觸之溶劑中’可因應需求而加入添 口1、树脂、無機物等。藉由在溶劑中添加此等成分可以 =度’可以提高溶劑之塗佈性。而且,在 罐後’在印刷表面殘留該不揮發成分,則 之印刷具有被保護之優點。再者,在 添 H或無機㈣不揮發成分後,在經緻妹之層上殘留有 ::】:軍發成分’在經緻密化之層上進行第2次印刷時,即 能提尚印刷性。 ’ 1使經實施印刷之多孔質膜片層與溶劑接觸之方法,並 ^ ΐ ^制’例如可列舉如:使經實施印刷之多孔質膜 2 财的方法;藉由模具塗器(die c〇ater)、 塗佈到多孔曾胺Η居主 疋“寻之塗佈手段將溶劑 (嗔”心、所 之方法;以噴霧機等將溶劑喷吹 展務,夕孔質膜片層表面之方法;將溶劑滴到多孔質膜 心ΪΓ之方法,·加熱溶劑而使揮發之溶劑蒸氣對著多孔 心片層表面之方法;將在不織布或海綿等之吸液體中含 319007 135 200800609 ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 卩刷方法;網版印刷方法;膠版印刷方法r凹版印刷方法; |版印刷方法等。㈣ ,、他之印刷等目的’亦可部分溶解。此時,以往所使用之 刷方法;凹版印刷方法;凸版印刷方法等為有效。 …使經實施印刷之多孔質膜片層與溶劑接觸之際,可以 在常溫下接觸’亦可使多孔質膜片層與溶劑之中至少一方 加溫’提高溶解性後再接觸。 ㈣洛解多孔㈣片層之程度,只要不使印刷變形之程度 解D丄例如’可使印刷部位以外之多孔質膜片層的全部溶 解’亦可使只有印刷部位以外之多孔質膜片層的表層部溶 度的^解亦可以於乾燥後能確保防止液體吸收之緻密性程 [步驟(3A)] 在步驟(3A)是乾燥溶劑。如前述,孔膜 / :而=密化層丨。。溶解多孔質膜片層後,乾燥溶劑 |夕孔=孔經毁損而緻密化。為此,被印刷部之強度 麻:刷之密著強度提高’同時,被印刷體為支標體與多孔 ^片―層之積層體時,也可以提高這些層間之密著強度。 山二猎由使印刷物之表層部緻密化,在多孔質時,亦可 谷易產生水等液體之吸收而解除膨潤等之問題,又^ 面氣體阻隔性以及耐擦拭性。再者也能提高所得印刷=之 319007 136 200800609 強度。 . * _ . . . ^ . '; . . 溶劑之乾燥通常是利用加巍來進杆,埶、西十 4 Tlk使用之溶劑種類而適者执 L ▲屯 、 :之高沸點溶劑(例如:着等例如使用舞 夕士 n 看寻)枯,猎由200°Cxl0分鐘左右 之加熱處理即可乾燥去除溶劑。又你爾 v 七 (例如:THF等)〆,、〜: 使甩揮發性局之溶劑 可乾妒去於…^猎100 C Xl 0分鐘左右之加熱處理即 乾h去除洛劑。再者亦可在高溫度下處理。 本發明中,測定在步驟⑴中與使用的多孔質膜片層之 7的接觸角(溫度2 5。〇、渴度β⑽)睥所、 表面將水(UL)滴下,^0; )Γ 質膜片層之 盥1nn ^〇#Sec經過時之接觸角ΘΑι_ 經過時之接觸角㊀一^ A;Vlt i(eweA^ 物^ 劑後之經緻密化之層的水之接觸角時,在 :亥緻^的表面將水滴下,测咖經過時之接觸角㊀ :°:l,sec經過時之接觸角㊀“之比值⑽一^ ;· 6 者為佳(㊀ Bm。/㊀ biqq>h)。 膜^Αι°°°/ΘΑιβ°未滿>6者,係指水滴速迅地被多孔質 、“之孔吸收之意(水滴被吸收時接觸角就變小)。㊀ f。/ θ Αυγ 〇. 6之關係式,係籍由調整多孔質膜片層之平 ^气、空孔率、厚度、透氣度等而可滿足。滿足此關係 ^,-般在印刷之際,印刷印墨或糊料中之溶劑速迅地 被夕孔質膜片層之孔吸收,則印墨或糊料之黏度上昇,印 j或糊料之流動性消失,在多孔質表面因為殘留印墨或糊 料之固形分,所以不會發生滲透,可以得到細線描緣性優 319007 137 200800609 良之印刷圖案。θ Α_/ Θ Am之值不滿〇· 6,而以在〇· 55 以下為佳,更佳為〇· 5以下。9^侧/0^。之值的下限, 例如為〇· 1 ’較佳為〇· 2,同時,Θ Am之值以 為佳,更佳為20。至⑽。。 / ΘΒηοο/ΘΒηο之值大於〇· 6者,係在水滴緻密層吸收速 度、爰k ’即’指多孔質之孔經毁損而緻密化之意。 ΘΒ:/ΘΒ_ > 〇· 6之關係式,可藉由調整步驟(2A)中多孔 二膜片層與溶劑之接觸方法、溶劑之種類及使用量、與溶 劑之接觸溫度及接觸時間等而滿足。滿足此關係之情形, 由於印刷後之印刷物之表面經緻密化,所以印刷或表層(被 印刷體為積層體之時)之㈣強度高。Θβ_鳩⑽之值係 大#乂佺為〇· 65以上。之值的上限為 ^ 1〇〇^ 8()^^ 5 2r^ 60〇 〇 夕孔貝膜片層吸收水等之液體時會有產生膨潤等之問 題。若依本發明之方法,因熱溶解多孔質膜片層導致孔經 私潤等。藉由多孔質膜民爲 、^ ^ 胰片層之洛劑的溶解-乾燥處理的緻密 化私度可用ΘΑ!_4 之比@Alm/G)B_來判定。在 本發明中,ΘΑι。。。觸10。。未滿卜較佳為未滿〇. 85,更佳為 未滿 0· 7〇 ΘΑι〇〇〇/ΘΒι〇〇〇 之下 up,么丨 L : <下限,例如為0.02,較隹為〇.〇5。 驟.(1)在多孔^膜片層上實施印刷之步驟,(2Β)使經實施 印刷之多孔質膜片層熱融解之步驟、以及⑽冷卻固化後 形成緻密化層的步驟。第Μ闫及〜、。 昂28圖係说明本發明之印刷圖案的 319007 138 200800609 衣l方法之,、他例不的各個步驟(根據剖面圖)。1是多孔 f M ^ ^ 6 ^ ^ # ^ ? . £p ^ 2 〇 ^ ^ ^ ^ ^ # f 臈片層、11是表示經緻密化之層。 [步驟(1)] ^ θ 步驟(1)係除了多孔質膜片層之厚度之外,其餘與前述 印刷圖案的製造方法1中之步則 ^ ^ ^ , ^ 0< 1 ^ 1000 ^ m 〇 Hp^ 之土體(被印刷體)為多孔質膜片層單體之,多孔膜 片層之厚度,以5至1〇〇_佳,以25至 ί:,之基體(被印刷體)如為由緻密層所成的支撐體 ::馭片層之積層體時’多孔質膜片層之厚度,通常 '、、、·1至100/ZIH,較佳為o.i至25#m,更佳為丨至1 心又,印刷物之基體(被印刷體)如為具的 撐體(例如,網織布等)盘多孔質_ μ 孔的支 予八、夕孔貝胰片層之積層體時,多孔 更佳為5至5〇Mm。多孔質膜片層之厚度過薄時, P刷印墨(糊料)之主溶劑的吸收性差,反之,如過厚時, 即難以控制均勻的孔徑分布。多孔f膜片層之厚戶,以2 倍以上的平均孔徑為佳,特別以10倍以上為更佳二 .[步驟(2B)] 在步驟(2B)中,係將經實施印刷3之質膜 彳 巧融解。第28圖中㈣藉一 歹“如.將多孔質膜片層以紅外線加熱器加熱的方 319007 139 200800609 法、與加熱輥筒接觸之古 孔質膜片層的熱融解程戶—^加熱爐中等之方法。多 V I而殘留部分之多孔質膜片展。^丨所 .膜片層的熱融解可確認冷卻固化後I而、沾、a夕貝 等。多孔質膜片層的_解程戶^面的吸液性之消失 德可以防μ、广滅矛度’亦可為可確保冷卻固化 後可以防止液體吸收之緻密性的程度。 多孔質膜片層於熱融解之際的溫度或時門,#_谨出 多孔質膜片声之音鉍丛乂 飞%間係隨構成 層之素材的顧•玻璃移轉點而1,又可 刷不变形範圍内適當選择,但一 4 180^ 200 ^ 420t , 時,較佳為10分鐘到i小時左右歹^為1分鐘到5小 训八於AA + 丄 左右例如,在加熱爐中加埶 30刀知的方法中,加熱溫度係,, 之時以22(TC至27(ΤΓ A社少 馭片層為聚碳酸酯 士 為幺,多孔質膜片層為聚醚醯亞胺之 時以27(TC至400Ϊ為佳,又多孔曾胺ti / T Μ亞胺之 25(TC至WC為佳。 貝版片層為聚_風之時以 [步驟(3B)] 步驟⑽中,係將經熔融之多孔質膜片層iq加以〆 =化而形成敏密層Π。多孔質膜片層經熱融解後,如A 部固化時,多孔質之孔經毀損而緻密化此, ^ 之強度及印刷之密著強度提高,同睥、M ^ 與多孔質膜片層之積層體時:也 _ . 杈阿廷些層間之宓荖 5虫又。又,籍由緻密化印刷物之表層部,在多孔質之二 可藉由容易產生水等之液體的吸故而消除膨潤等之問 又能提高氣體阻隔性或耐擦拭性。再者’也能提高所择印 319007 140 200800609 刷物之強度。 冷卻固化之方法並無特別限制,可藉由放冷來進行, 亦可以強制冷卻。 . . . . . * . ’ . 本發明中’在步驟(1)中測定與使用的多孔質膜片層之 水的接觸角(溫度2 5。〇、濕度60%)時,在多孔質膜片層之 表面,將水(1#L)滴下,100_sec經過時之接觸角㊀^· 與100 /z sec經過時之接觸角θ A _之比值,㊀A川。/㊀a⑽ 以未滿0.6者為佳(Θ Αι_/ΘΑ_< 〇. 6),又,在步驟(3B) 中’測定與冷卻固化所得經緻密化層的水之接觸角時,在 該緻密層的表面’將水滴下,1〇〇〇//sec經過時之接觸角 0 6_與lOO'sec經過時之接觸角θβ ifl。之比值θβ _/ 0 61。<)以大於〇.6者為佳(0、_/如10()>〇.6)。 ΘΑ_/ΘΑ⑽未滿0.6者,係措水滴速迅地被多孔質 膜片層之孔吸收之意(水滴被吸收時接觸角就變小)。㊀
Amo/ΘΑ1β()< 0.6之關係式,可藉由調整多孔質膜片層之 春平均孔徑、空孔率、厚度、透氣度等而滿足。滿足此^係 式時’ -般在印刷時,印刷印墨或糊料中之溶劑會速迅地 被多孔質膜片層之孔吸收,印墨或糊料之黏度合上昇,印 墨或糊料之流動性消失,在多孔質表面因為殘;印墨或糊 枓之固形分’而不會發生滲透,即可得到細線騎性優良 之印刷圖案。ΘΑ㈣。/©Am之值以在0.55以下為佳,更佳 為0.5以下。ΘΑ_/Θ Am之值的下限,例如為,較二 為0.2,同時,ΘΑ〗。。之值,以10。至8〇。為佳,更佳 〇 至 60' 319007 141 200800609 . · .,. . . eBwew大於α. 6者,餘 吸收速度缓慢’亦即多孔質之孔^ Βιοοο/ΘΒιοο^ >〇. 6 解之/皿度或8守間等而滿足。滿足此關係式之時,係印刷後 之印刷物之表面經緻密化,所以印刷或表層(被印刷體為積 I體日守)之检著強度高。eB]weBi。。之值以 佳。θβ_/ΘΒι。。之值的上限是」。同時,θβ⑽之值以ι〇 至80°為佳,以2〇。至6〇。更佳。 朴夕孔貝膜片層吸收水等液體時會有膨潤等問題產生, 右依本,明之方法,將多孔質膜片層熱融解使孔毁損而使 表面緻在化’可以防止因吸收液體而產生之膨潤等。藉由 ^孔質膜片層之熱融解—經冷卻固化之緻密化的程度,可以 错由ΘΑ_與Θβ_之比Θ“0β_來判定。在本發明 中,ΘΑ_/Θβ_未滿卜較佳為未滿0.85,更佳為未滿 〇·7, ΘΑ_/ΘΒ_之下限,例如為〇 〇2 ,較佳為〇 〇5。 在本發明中,因藉由多孔質膜片層之熱融解_冷卻固化 而使多孔質緻密化’所以層之拉張強度提高。亦即,步驟 (3Β)中冷卻固化而得之緻密化之層的拉張強度μ,盘在步 驟(1)中使用之多孔質膜片層的拉張強度F1之比:f2/fi 為大於1之值。F2/F1之值係成為緻密化程度之指標,以 ^以上為㈣’更佳為2以上。F2/F1之值的上限,例如 是 100。 糟由本發明之印刷圖案的製造方法而形成印刷圖案之 P刷物,具有热滲透等細線描繪性優異,同時,具有印刷 319007 142 200800609 及表層(被印刷體為積層體時)之密著強度高而不易損毁之 特色。該印刷物,除了印刷配線基板(印刷電路基板)之外, 尚可列舉如感應器、EL等發光體、電阻•電容•二極管^ 之零件(電氣•電子零件)、電磁波遮屏膜片等。、 [實施例]. - ' . - ... · ; 以下係根據實施例而詳細說明本發明,惟本發明之内 容並不受限於該等之實施例。膠帶剝離試驗、平均孔徑、 應空孔率係由以下之方法算出、測定。該等之平均孔徑及空 泰孔率係僅以電子顯微鏡照片之眼前最為明顯之微小孔為對 象所求算而得者,而照片深處之可見微小孔則排除在外。 (測定方法) 膠帶剝離試驗·· (i)將下述之膠帶貼在多孔質層上並以滾輪壓磨接著部分。 (11)使用萬能拉伸試驗機[(股)東方科技公司製造,商品名 「TENSILON RTA-500」]以50mm/分鐘之條件進行了型剝離。 • (i i i)觀祭是否有多孔質層與基神的界面剝離。 •膠帶:寺岡製作所製造之膜片遮蔽膠帶n〇.6〇3(#25)、 24mm 寬 •滾輪:0 30mm、200gf 載重 平均孔徑: 由電子顯微鏡照片對積層體之表面或剖面的任意3〇 點以上之孔的面積進行測定,將該平均值作為平均孔、面積 ^ave。假設孔為正圓形,則使用下述式將由平均孔面積換 算成孔徑之值作為平均孔徑。此處之疋表示圓周率。、、 319007 143 200800609 表面或内邛之平均孔徑[以m]=2x(save/疋广2 空孔率: 多孔質層内部之空孔率係由下述式算出。V表示膜片 4體積[⑽3]、[表示多孔質層之重量[g] 4 層素材之密度[g/cm3]。聚醒胺醯亞胺之密度為1. 45 [g/cm ]、聚醯亞胺之密度為丄42[g/⑽3]。 空孔率[%] = 1 00-1 00XW/(P · V) 癱與形成貫穿孔之基材一體化之多孔質脣之空扎率 由於多孔質層與形成貫穿孔之基材一體化,因而難以 直接測定多孔質層内部的空孔率。因而使用PET膜片乂帝人 杜邦公司製造,製品名稱為「s型」)作為基材以取代網眼 =將原液在PET膜片上洗鑄後浸潰於水中使之凝固,接 =將由PET膜片剝離並使之乾燥而得多孔性膜片進行測 定’並由了述式算出内部之空孔率。 V表不膜片之體積[cm3]、w表示多孔質脣之重量、 參P表示多孔質層素材之密度[g/em3]。聚gs賴亞胺之密度 為1.45[g/cra3]、聚醯亞胺之密度為。 空孔率[%] = 10{M00xf/(p · V) [實施例1] 於100重里份之聚醯胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋紡織 公司製造,商品名稱「白洛馬士(音譯)HR1 i丽」;固形分濃 度15重量%、溶劑騰、溶液黏度20d^ =為水溶性聚合物之3Q重量份的聚乙烯基吨洛烧嗣(分子 量為5〇〇〇〇),將此作為製膜用之原液。將該原液設在25 319007 144 200800609 c ’在作為基材之帝人杜邦公司製造之ρΕΤ膜片(s型,厚 度、1 〇 0 /z m )上使用膜片塗佈機,在膜片塗佈機與基材之空 隙為127 m之條件下施行洗鑄。淹鑄後即刻於座度約 1,0 0 %、溫度50 C之容器中保持4分鐘。之後,浸潰於水中 並使之旋固’接著’不由基材上剝離而俵在室溫下經自然 ^燥得到在基材上經層積多孔質層之積層體。多孔質層之 厚度約為5 G / m ’積層體之總厚度約為丨5 〇 # m。 、,對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多孔質 層並無產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察時, 多孔質層緊貼著PET膜片,存在於多孔質層表面之孔的平 均孔輕約為L M m,多孔質層内部幾乎均質地於全領域中 遍佈存在具有連通性之平均孔㈣為l Mm之微小孔。而 且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例2] 在實施例1中,除了伟用q Q Q ^ 、 1示Λ使用33.3重量份之水溶性聚合 、以及在膜片塗佈機與ΡΕΤ膜片 之隙 〇 ,基材上經層積多孔質層之積層體。多孔質層之I度;; 為35/zm,積層體之總厚度約為135_。 又、 、,對=得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多孔質 :严:產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察: 夕孔貝層緊貼著基材,存在於多孔質層表面之孔巫 徑約為0.5_,多孔質層内部幾乎均質地於全今域中=孔 存在具有連龍之平均孔㈣紅^之微小佈 319007 145 200800609 多孔質層内部之空孔率為70%。 [實施例3] 在實施例1中,除了使用40重量份之水溶性聚合物、 以及在膜片塗佈機與PET膜片基材之空隙為51/z m之條件 下施行澆鑄之外,進行與實施例1相同之操作,得到在基 材上經層積多孔質層之積層體。多孔質層之厚度約為15// m ’積層體之總厚度約為115/zm。 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多孔質 書層亚無產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察時, 多孔質層緊貼著基材,存在於多孔質層表面之孔的平均孔 徑約為0.3/zm,多孔質層内部幾乎均質地於全領域中遍佈 存在具有連通性之平均孔徑約為〇· 3 之微小孔。而且, 多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例4] 於100重量份之聚醯胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋纺織 響公司製造,商品名稱「白洛馬士(音譯)HR11NN」;固形分濃 度15重里%、溶劑丽p、溶液黏度2〇dpa · 3/25。〇)中添加 作為水洛性聚合物之4〇重量份的聚乙烯基吡咯烷酮(分子 量為50000),將此作為製膜用之原液。將該原液設在託 c,在作為基材之帝人杜邦公司製造之PET膜片(G2型, 厚摩50 //m)上使用膜片塗佈機,在膜片塗佈機與基材之空 隙為51 //m之條件下施行洗鑄。澆鑄後即刻於溼度約 職、、溫度50 C之容器中保持4分鐘。之後,浸潰於水中 並使之凌固,接著,不由基材上剝離而係在室溫下經自然 319007 146 200800609 m # ^ ^ ^ ± ^ ^ ^ % M ^ % ^ M 〇 ^ ^ ^ ^
厚度约為15/zm,積層體之總厚度約為65_。 、S 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材血多孔質 ^ ϋ ^ ^ ± ^ ® #^ 〇 ^ # ^ ^ f ^ ^ M ^ t 微鏡下觀察時,多孔質層緊貼著PET膜片,存在於多孔質 質地於全領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為〇.3 //m之微小孔。而且,多孔質層内部之空孔率為㈣。 •[實施例5] 在實施例4中,除了使用帝人杜邦公司製造之ρΕτ膜 片(HS型,抗靜電處理,厚度1〇〇以m)以取代以型叩丁膜 片之外,進行與實施例4相同之操作,得到在基材上經層 積多孔質層之積層體。所得之多孔質層之厚度約為丨 m,積層體之總厚度約為U5//m。 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多孔質 修層並然產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察時, 多孔質層緊貼著PET膜片,存在於多孔質層表面之孔的平 均孔徑約為〇 · 3 # m,多孔質層内部幾乎均質地於全領域中 遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為〇· 3 A m之微小孔。而 且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 ( [實施例6] 在實施例4中,除了使用30重量份之水溶性聚合物、 以及基材係使用聚丙烯膜片(厚度為5〇以m)以取代pa膜 片之外’進行與實施例4相同之操作,得到在基材上經層 147 319007 200800609 積多孔質層之積層體。所得之夕 m ^ m ^ ^ ^ ^ ^ 415 // 積層體進行膠 ^無產生㈣_。該積㈣在電钱則下觀察時 二孔質層緊貼者PET膜片,存在於多孔質層表面之孔的平 ^ Λ 〇. 3 /z m , ^ ,L f ^ ^ ^ t^ ^ t 遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為0. 3/ζιη之微小孔。而 且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 •[實施例7] 於100重里份之聚醯胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋紡織 公司製造,商品名稱「白洛馬士(音譯細贈」;固形分濃 度15重量%、溶劑贈、溶液黏度2_ $為水溶性聚合物之40重量份的聚乙縣吼口各朗(分子 。量為5 0 0 00) ’將此作為製膜用之原液。將該原液設在25 C,在作為基材之聚醯亞胺膜片(東麗.杜邦公司製造之商 品名稱「卡普頓(音譯)i _」,厚度25 # m)上使用膜片塗 =機,在膜片塗佈機與基材之空隙為51 # m之條件下施行 澆鑄。澆鑄後即刻於溼度約100%、溫度5〇它之容器中保持 4分鐘。之後,浸潰於水中並使之凝固,接著,不由基材 $剝離而係在室溫下經自然乾燥得到在基材上經層積多孔 質層之積層體。多孔質層之厚度約為2〇//m,積層體之總 厚度約為 45// m。 ^ ^ ^ ^ ^ " 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,在剝離膠帶與 多孔質層之界面時,並無產生基材與多孔質層之界面剝離 319007 148 200800609 =^原本相互緊貼之狀態。將該稹層體在電子顯微鏡下觀 祭% ’多孔質層緊貼於聚醯亞胺膜片,存在於多孔質層表 面之孔的平均孔徑約為〇 3,多孔質層内部幾乎均質地 於王領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為〇. 3 # m :之微小孔。而且,多孔質層内部之空孔率為70%。 [比較例1] 在實施例7中’使用作為基材之PET膜片(帝人杜邦公 癱司製造’商品名稱「S型」)以取代聚醯亞胺膜片,將原液 在PET膜片上澆鑄後,浸潰於水中並使之凝固,接著將多 孔質層轉印到聚醯亞胺膜片(東麗.杜邦公司造之 名 稱「卡普頓(音譯_」,厚度心m))後,經乾燥 孔膜片。 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,在將膠帶與多 孔質層之界面剝離之前,聚醯亞胺膜片與多孔質層已有產 生界面剝離之部分。判斷此應為在將多孔質層轉印到聚醯 參亞胺膜片之際,在操作薄的多孔質層之過程中產生皺紋, 因而在多孔質層與聚醯亞胺膜片之層間產生複數個含有空 隙之部位。將該積層體在電子顯微鏡下觀察時,發現複數 個多孔質層無緊貼於聚醯亞胺膜片之部分。存在於多孔質 層表面之孔的平均孔徑約為〇· 3A m,多孔質層内部翁乎^ 質地於全領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為〇 3 μ m之微小孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例δ] 將聚醯亞胺前驅體之聚酿胺酸溶液(宇部興產公司萝 319007 149 200800609 . * ·. - . . . . \ . 造之商品名稱「U-varnish-A」;固形分濃度18重量%、溶 劑NMP、溶液黏度5Pa · S/30C )、作為水溶性聚合^之^ 乙烯基吡咯烷酮(分子量為50000)、以及作為溶劑之丽p 以聚醯胺酸/NMP/聚乙晞基吡咯烷酮之重量比成為 15 / 8 5/3 3 · 3之比例混合,將此作為製膜用之原液。將該^ 液設在25Ϊ,在作為基材之東麗·杜邦公司製造之聚^盛 胺膜μ卡普頓(音譯)100H,厚度25/zm) 機,在膜片塗佈機與基材之空隙為25#m之條件下施行法 鑄。澆鑄後即刻於溼度約100%、溫度50t:之容哭中保H 分鐘。之後,浸潰於水中並使之凝固,接著,^由基上 剝離而以溫度30t之溫度槽乾燥。接著,在27〇t:^ 槽中加熱so分鐘,將構成多孔質層之聚酸胺酸經由 化,付到在基材上經層積由聚酸亞胺所成之多孔質層之尹 層體。多孔質層之厚声约或》η 、 ^ 45_。 就力為2Mm,積層體之總厚度約為 對所得之積層體進行膠帶制1+士 多孔質層之界面時,並1產生’在剝離膠帶與 而為原本相互緊貼之狀Γ ^心孔質層之界面制離 究時,^所H 將該積層體在電子顯微鏡下觀 :夕孔貝㉟承貼於聚酿亞鞍膜片,存在於多質芦 面之孔的平均孔徑約為D V,夕 、夕孔貝層表 於全領域中遍佈存在且右磕& 丨成于均貝地 之微小孔。而且,之平均孔徑約為0 [實施例9] 貝層内部之空孔率為勝。 在實施例8f’除了使用作為水溶性聚合物之聚乙二 319007 150 200800609 . , - - - 醇(分子量為400)以取代亨L a a /mu ^"乙烯基吡略烷酮,使聚醯胺酸 /NMP/聚丙二醇之重量士 士、、 : ^ _ 制膜用二I 85/20之比例混合並作為 ^其f & Λ點’進行與實施例8相同之操作1 ^ 經層積多孔質層之積層體。所得之多孔質層之 厚度約為4 # m,積層體之總厚度約為29/^。、 、,對所得之積層體進_帶_試驗時,基材與多孔所 ,^產生界面剝離。將該積層體在電子顯微鏡下觀i 日守,夕孔質層緊貼於聚酸亞胺膜片,存在於多孔芦表面 之孔的平均孔徑約為0.1/zm,多孔質層内部幾乎均;= 全領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為q 1心之 微小孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例1 〇 ] 將貫施例7所得之積層體(基材/多孔質層為聚酸亞序 /4醯胺醯亞胺)經由於27〇t^溫度槽中實施3〇分鐘之力 熱處理’使構成多孔質層之㈣胺醯亞胺經熱交聯且不相 丨,溶化:,對多孔質層賦予财藥品性。具有經加熱處理市 賦予耐樂品性之多孔質層的積層體在相對於即使产 NMP10分鐘後亦益溶解之下趣、 傻力…、岭解之下,貝鈿例7中所得之積層體(力t 熱處理前)浸潰於NMP數秒鐘之内隨即溶解。· 册在對於所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,在剝離耀 帶與新形成多孔質層之界面時,並無產生基村與該多孔質 層之界面_而為原本相互緊貼之狀態。㈣積層體在電 子顯微鏡下觀察時,新形成之多孔質層緊貼著基^,存在 於該多孔質層表面之孔的平均孔徑約為Q. 3 # m,多孔質層 319007 151 200800609 巧部幾乎均質祕全_巾遍祕在具钱敝 徑約為0. 3 # m之微小孔。而且,新來忐夕 一 叩且新形成之多孔質層内部 之空孔率為 70% 厂 ^ ^ 1 .. . · ' · · .... .
[實施例11] 在實施例7所得積層體[基材/多孔質層為聚醯亞胺膜 1 (25 /z m)/聚醯胺釀亞胺(20 # m)]中基材之非形成多孔質 層之面上,進行與實施例7相同之操作,形成厚度約為別 赢’由聚酿胺醯亞胺所成之多孔質層’而得到總厚度約為 着,m具有多孔質層/基材/多孔質層由聚酿胺醯亞胺⑽ //m)/聚醯亞胺(25/zm)/聚醯胺醯亞胺(2〇vm)所成之層構 造之兩面多孔膜積層體。 在對於所得之積層體進行膠帶剥離試驗時,基材與多 孔質層並無產生界面剝離。將該積層體在電子顯微鏡觀 察時,多孔質層緊貼著聚酿亞胺膜片,存在於該多孔質層 表面之孔的平均孔徑約為〇. 3y m,多孔質層内部幾乎均質 馨地於全領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為〇 3# m之被小孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例12] 於100重量份之聚醚醯亞胺系樹脂溶液(日本此塑膠 公司製造,商品名稱丁烏特姆(音譯)1〇〇〇」;固形分濃度 15重量%、溶劑麗?)中添加作為水溶性聚合物之45重^ 的聚乙烯基吡咯烷酮(分子量為5〇〇〇〇),將此作為製膜用 之原液。將該原液設在25°C,在作為基材之東麗· ^邦公 司製造之聚醯亞胺膜片(卡普頓(音譯)1〇〇H,厚度以㈤) 319007 152 200800609 ' .· ' . ' . · ' ... 上使^膜塗佈機’在联片塗伟機與聚酸亞胺膜片基材之 空隙為51,m之條件下施行澆鑄。澆鑄後即刻於溼度約 80¾ v ^^ 501: ^ ^ t ^ # 30 ^ # ^ ^ ^ 亚使之<固’接著’不由基材上剝離聚酿亞胺膜片而係在 室溫下經自然乾燥得到在基材上經層積多孔質層之積層 體。多孔質層之厚度約為2〇/zm,積層體之總料 對所得之私層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多孔質 •層並無產生界面剝離。將該積層體在電子顯微鏡下觀* 時’多孔質層緊貼著聚酿亞胺膜片,存在於多孔質層表面 之孔的平均孔徑約為〇 . 5㈣,纽f層時幾乎均質地於 f領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為0. 5/^之 微J孔而且’多孔質層内部之空孔率為。 [實施例13] 「Υ=ΓΓ型環氧樹脂(東都化成(股)製造,商品名弃 溶劑為5重量份_重量狀耐藥品性改善處理 把例7中所得積層體(基材/多孔質層為聚酿亞胺膜片/ 醯胺醯亞胺)於該耐藥品性改善處理液中浸潰3分^後 1 _。將細_層體於_丨 G 商钛)衣之板上以聚酿亞胺膠帶固定,於2別。「之^ 度槽中實施3〇分鐘之加熱處理,使漆用W型環氧』 化:,所得之積層體在電子顯微鏡下觀察時乂=考 所付之積層體相同,多孔質層内部由幾乎均質地於全領减 319007 153 200800609 . ' . . 中具有連通性之微小孔所構成。 [實施例14] \ - - ' . ^將旭玻璃(股)製造之塗料用含氟樹脂(商品名稱「盧米 氟(音譯)LF-200」)與聚晏氰酸酯化合物(日本聚胺酯工掌 (股}製造’商品名稱「可耐特(音譯姬」。以二甲苯稀釋二 调製成含氟樹脂/聚異氰骏酯化合物/溶劑為〇·86重量份 /0.14重量份/1〇〇重量份之塗佈液。· 將實施例7中所製得具有多孔質層之積層體(多孔質 ♦層,·聚醯胺醯亞胺、基材膜片;聚醯亞胺)於該塗佈液中浸 潰3分鐘後’由塗佈液中取出使其自然乾燥。接著,將乾 燥後之具有多孔質層之積層體於鐵氟龍(註冊商標)製之板 上以聚醯亞胺膠帶固定,於27〇。〇之溫度槽中實施3〇分鐘 之加熱處理,使含氧樹脂/聚異氰酸酯化合物硬化。將所得 之積層體在電子顯微鏡下觀察時,與實施例7所得之積層 體相同,多孔質層内部由幾乎均質地於全領域中具有連^ •性之微小孔所構成。 [實施例15] 使用實施例13製成之積層體依下述之方法作成配線 基板。 將έ重氮秦酿之I分樹腊(重氮萘I昆含有率;3 3當量 二1%)溶解於丙酮中,調整為濃度的感光性組二; 溶液。使用所得之溶液以浸泡法塗佈於實施例13中所製成 積層體之兩面。經此操作即可使多孔質層之内部空孔表面 經含重氮萘醌之酚樹脂所被覆。更且,在室溫下使之乾燥 319007 154 200800609 30分鐘,形成感光性組成物被覆層。 對於設有感光性組成物被覆層之積層體的多孔質層 側,藉由線寬度1mm、間距1mm之遮罩在光量5〇〇mJ/cmql 長436nm)之條件下曝光,形成由茚缓酸所成之潛影。於-成圖案潛影之積層體上依觸媒-加速器法實施觸媒處理。具 體而言,在經調整為〇· 5M之硫酸銅水溶液中浸潰5分^ 後,以蒸餾水反覆洗滌3次。所使用硫酸銅水溶液之 為4. 1。將洗蘇後之膜片於氫化硼鈉o oiM水溶液中浸潰 鲁30分鐘後,以蒸餾水洗務。經上述之觸媒處理製成還原銅 存在於圖案潛影部之構件。於所得之配線基板用素材中形 成線寬度1mm、間距lmm之圖案。再將如此所得之配線基 板用素材於無電解銅鍍敷液中浸潰3 〇分鐘,在曝光圖案部 上經由施行鍍銅即製成具有線寬度lmm、間距丨随之配線 圖案的配線基板。 [實施例16 ] 癱 於實施例15中,除了使用實施例8中所製成之積層體 之點以外’如同實施例15同樣之操作,在曝光圖案部上製 成具有線览度Lmm、間距1 mm之銅配線圖案的配線基板。 [實施例17] 積層體係使用實施例7中所得之積層體[基材/多孔質 層為聚醯亞胺膜片(25/zm)/聚醯胺酸亞胺(2〇〆!„)],觸媒 處理係使甩敏化-活化(sensitizing—activating)法製成 配線基板用素材。敏化-活化法具體上係依下述方法進行。 調製由 0· 89mol/m3SnCl2、2· 4mol/m3 HC1 所成之氣化 319007 155 200800609 亞錫溶液用為敏化液。並調製由〇. 56m〇1/m3 pdci2、 12. Omo 1 /m3 HC1所成之氯化鈀溶液用為活化液。 積層體於敏化液中浸请120秒鐘後,以離子交換水洗 蘇。接著,於活化液中浸潰60秒鐘後,經由離子交換水洗 滌’於積層體之表面施行觸媒處理(經觸媒核形成之活性化 處理)。 將3g之NiS〇4.6H2〇溶解於⑽矸之離子交揍水中後, 添加lg之檸檬酸鈉二水和物並使之溶解,接著,將添加 Ig之次磷酸鈉一水和物溶解而得之溶液用為趙鎳液。 將觸媒處理後之多孔膜積層體浸潰於經加熱至90它 鍍’臬液中% ^即產生泡沫,並在多孔質層表面形成錄 ^ ^ : 1 ° ^ # ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 产、面上轉性析出。於基材(均質之聚酸亞胺層)中可見 到少許鎳被膜的析出,但接著鋏蚀 則鎳被膜全數脫落。可:為:::ΐ用_交換水洗f 使大旦的鈣财+ ⑽為如此所仔之積層體經觸媒處理 使大里的觸媒附著於表皙 鎳的析出,尤H““ 貝層之情況下而加速 固定住。美材二丄斤出之錄纏燒著多孔質層而強力地 ς =均貝之表面所構成而㈣無法纏繞住 益 法形成鎳被膜^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ U此⑽為热 [實施例18] 於實施例1 7中,^ 7上 [基材/多孔質声使用實施例8中所得之積層體 層為4醒亞胺膜片(心ΠΟ/聚醒亞胺(_ 319007 156 200800609 m)]之點以外,如同實施例丨7之同樣方法,製成配線基板 甩素材。 [實施例19] 国. - - —国 _ 在貫施例7中所得之積層體[基材/多孔質層為聚醯亞 fee膜片(2 5 /z m ) /聚醯胺醯亞胺(2 q # m)]上,以導電印墨[藤 层化成(股)製造之銀貧Nano Dot i te XA9053]、印刷速度 為30mm/sec、印壓〇· iMpa之條件下,使甩2〇// m之線/間 距(line & space)(L/S=2〇> m/2〇 // m)之配線圖案並以網版 鲁印刷方式進行印刷。使甩之網版印刷機係NewL〇ng糈密工 業(股)公司製造之LS-25TVA。印刷後,在18(TC下維持3〇 分鐘’使導電印墨硬化而形成配線。所使用之印墨係氧化 銀經加熱而還原成銀之型者,剛印刷後雖為黑色,但經加 熱後即呈現金屬銀之光澤。在電子顯微鏡下觀察時,係形 成L/S=20//m/20/z m之配線圖案。 [實施例20] . · * - . 馨、_於100重置份之聚醢胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋紡織 公司製造,商品名稱厂白洛馬士(音譯)N—1〇〇H」;固形分濃 度15重量%、溶劑NMp、溶液黏度6〇dpa· s/25〇中添加 j為水溶性聚合物之丨5重量份的聚乙烯基吡咯烷酮(分子 量為50000),將此作為製膜用之原液。將該原液設在π ^,在作為基材之聚醯亞胺膜片(東麗·杜邦公司製造之商 「t晋頓(音譯〇1_」,厚度25/Zm)上使用膜片塗 、矣j,在膜片塗佈機與基材之空隙為89/zm之條件下施行 。澆鑄後即刻於溼度約1〇〇%、溫度5(rc之容器中保持 319007 157 200800609 4分鐘。之後V浸潰於水中並使之凝固,接著,不由基材 上剝離而係在室溫下經自然乾燥得从
^層之積層體。多孔制之厚度約W 尽度約為3 9 // in 〇 . ...... ' . ' . · ·. 料得之積賴進行膠帶㈣試驗時,在膠帶與 ^孔質層之界面時,基材與多孔f層並無產生界面剝離而 ^原^互μ讀態。該鶴體在電窃 千均孔徑約為丨# m,多孔f層内部幾乎均質地於全 領域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為工"之微小 孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例21] 、在實施例7中,除了使用作為水溶性聚合物之3〇重旦 份聚乙烯基吡咯烷酮(分子量為 里 每浐如7 士门^ ^ 000)之點以外,進行盥 =例7相同之操作’得到在基材上經層積多孔仰之;: 層體。所得之多孔質層之厚度約為,積體貝 度約為48//m。 / 智版之總厚 ^對所得之積層體進㈣帶_試料,韻鮮 2 irt面時,基材與多孔f層並無產生界面制离1: 時’多孔質層緊貼著《亞胺膜片,存二 之孔的平均孔徑約為多孔質層内撕 領域中祕存在具有連通性之平均孔地於3 孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。/ m之微^ 319007 158 200800609 [實施例22] 中’除了基材輕^ 之^ r3 口口名稱「HS74AS」’厚度為100私心 2 AS® ® >± f ^ ^ ^ m , ^ 〜二材之工除為13/zm之條件下施行澆鑄之點以外,進行 與實施例1相同之操作,得到在基村上經層積多孔質層之 «^ it # ^ ^ ,L t ^ ^ # ^ ^ 4 7 ^ ra 5 ^ ^ M ^
度約為107/z m 〇 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,在剝離膠帶與 多孔質層《界面時’基材與多孔f層並無產生界面剝離ς =原本相互緊貼之狀態。該積層體在電子顯微鏡下觀察 時,多孔質層緊貼著ΡΕΤ膜片,存在於多孔質層表面之^ 的平均孔徑約為1/z m,多孔質層内部幾乎均質地於全領域 中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為1/zm之微小孔。而 且’多孔質層内部之空孔率為70%。 B [實施例23] 於實施例19中,除了積層體係使用實施例21中所得 之積層體[基材/多孔質層為聚醯亞胺膜片(25 # m)/聚醯胺 醯亞胺(23//m)]之點以外,進行與實施例19相同之操 作,使用L/S=20 /z m/20/z m之配線圖案並以網版印刷方式 進行印刷而製得配線基板。將所得之配線基板在電子顯微 鏡下觀察時,形成L/S=20 /z m/20 // m之配線圖案。 [實施例24] 於實施例19中,除了積層體係使用實施例22中所得 319007 159 200800609 ^ M e[ /f ^ 4 PET ^ ^ (! 〇〇 ^ m)7^ ^ ^ 酿 亞胺(7/z m)]之點以外,進行與實施例19相同之操作,^ 用L/S=20 # m/2〇# m之配線圖案並以網版印刷方二進^ ^ ^ m 祭日τ,形成L/S=20//m/20//m之配線圖案。 [實施例25] 對於實施例23中所得之配線基板,依照下述方㈣ 脂充填入聚醯胺醯亞胺多孔質層之空孔中^ ^ ^ ' 將上述之配線基板於KPI公司製造之熱板(商品猶 「MODEL HP-19U300」)之柘而卜\7取妒名% 」J之扳面上以永驗亞胺膠帶固並 ^ 60t 〇 ^ - ^«^it^^CHuntsman.Advannced
Ma ter: a 1 s )公司製造之環氧樹脂(商品名稱「阿岱特 譯)漏」,2液性環氧樹腊^錢液以⑽心之重^ 比混㈣I之硬化性樹脂(未硬化之環氧樹峨於配線基 $之夕孔質層側表面。將硬化性樹脂以含氟樹脂製之刮刀 =性地塗抹開來1未硬化之環氧樹脂完全地填入多孔 二層之空孔部。剩餘的環氧樹脂則以刮刀與布去除之後 殖接ί 6 下&績加熱1. 5小時使環氧樹脂硬化,使樹脂 填入夕孔貝層之空孔而製成配線基板。 [實施例26] 口玄在,广例25中,除了環氧樹脂係使用同公司製造之商 二物音譯)2011」(2液性環氧樹脂)之™ ::0/80之重量比混合而得之硬化 取 名稱「阿㈣(音譯鳩」者之點以外,進行與實施例25 319007 160 200800609 相同之操作,使樹脂填入多孔質層之空孔而製成配線基板。 [實施例27] # ^ ^ ^ 2 3 t # ^ ^ , ^ as T it ^ ^ W ^ 脂充填入聚醯胺醯亞胺多孔質層之空孔中。 將上述之配線基板於Kpij司製造之熱板(商品名稱 MODEL HP 19U300」)之板面上以聚 溫至6D C。將亨斯邁先進素材(Huntsman · Advannced Materials)么司製造之環氧樹脂(商品名稱「阿岱特(音 癱澤)2020」’ 2液性環氧樹脂)之A液/B液以1〇。,3〇之重量 比混合而得之硬化性樹脂(未硬化之環氧樹脂)置於配線基 板之多孔質層側表面。將硬化性樹脂以含氣樹脂製之刮刀 全面性地塗抹開來,使未硬化之環氧樹脂完全地填入多孔 質層之空孔部。剩餘的環氧樹脂則以刮刀與布去除。 更且’須小心異翼地將作為覆蓋層之聚醯亞胺膜片(商 品名稱「卡普頓(音譯)_」,厚度25_)置载於配線基 擊板之以上述方法充填樹脂之多孔質層表面,使層間無氣泡 的侵入,並以刮刀使之密著。藉由直接在6〇它下持續加熱 1. 5小時使環氧樹脂硬化,並使樹脂填入多孔質層之空孔 且經層積聚醯亞胺製之覆蓋層而製成柔性配線基板。 [實施例28] 將貫施例25中所得經充填樹脂於多孔質層之空孔之 配線基板於κρι公司製造之熱板(商品名稱「M〇DEL HP 19U300」)之板面上,使多孔質層側為表面而以聚醯亞 月女膠帶固定。在該配線基板之上面將日肯(音譯)工業(股) 319007 161 200800609 公司製造之聚醯亞胺膜片基材覆蓋層用膜片[商品名, CISV 2525DB」,層構造(厚度)=聚醯亞胺膜片基材⑵ mV熱硬化性樹脂製之接著劑層(25/zm)]疊上使接觸揍著 劑層表面,並以刮刀去除層間之氣泡。將1. 5kg之鐵製砝 碼(底面積為10〇cm2)置載於覆蓋層用膜片上並升,至 150〇c加熱1小時。在該原本之狀態下停止加熱,經由1然 ~ 〇P至至脈使復盍層用膜片之接著劑層硬化,並使樹脂填 入多孔質層.之空孔且經層積聚醯亞胺製之覆蓋層而製成羊 性配線基板。 [實施例29] 將聚酿亞胺膜片(倉敷紡織公司製造之商品名稱「米得 非(音#)1^」’厚度為5G#m)於〇. 1N之NaOH水溶液中浸 潰60分一鐘’進行聚醯亞胺膜片之表面處理(鹼處理)。 接著於100里置份之聚醯胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋 紡織公司製造’商品名稱「白洛馬士(音譯)HR11NN」;固形 > ^#J ΝΜρ . 2〇dPa . s/25〇c)t 添加作為水溶性聚合物之3G重量份的聚乙烯基^各烧晒 (刀子。里為50000),將此作為製膜用之原液。將該原液設 在25 C ’在上述聚醯亞胺膜片(米得非(音譯川幻上施行表 面處理之側的面上使用膜片塗佈機,在膜片塗佈機與基材 隙為51 // m之釭件下施行澆鑄。澆鑄後即刻於溼度約 腦、溫度5(TC之容器中保持4分鐘。之後/浸潰於水中 並使之破固接著,不由基材上剝離而係在室溫下經自然 乾燥得到在基材上經層積多孔質層之積層體。多孔質層之 319007 162 200800609 厚度約為25 a m,積層體之總厚度約為75 # m。 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,在剝離膠帶與 夕孔灵層之界面日守,並然產生基材與多孔質層之界面剝離 =^原本相互緊貼之狀態。將該積層體在電子顯微鏡下觀 汁守夕孔貝層緊貼於聚醯亞胺膜片,存在於多孔質層表 面之孔的平均孔徑约為1 Μ m,多孔質層内部幾乎均質^於 全領域中遍饰存在具有連通性之平均孔徑約為丨^ m之微 •小孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 ' ’[參考例1] 於實施例29中,除了聚醯亞胺膜片係使用未進行表面 處理(鹼處理)者之點以外,進行與實施例29相同之操作。 然而,浸潰於水中之後,稍後多孔質層即自聚醯亞胺膜片 剝離而無法得到積層體。 [實施例30] 對於實施例23中所得之配線基板,依照下述方法將樹 _脂充填入聚醯胺醯亞胺多孔質層之空孔中。 「將上述之配線基板於κρι公司製造之熱板(商品名稱 MODEL· HP-19U300」)之熱板的板面上以聚醯亞胺膠帶固 々。作為可溶性樹脂溶解於溶劑之樹脂溶液係使用東洋紡 織=司製造之白洛馬士(音譯)HR15ET(樹脂成分:聚醯胺醯 亞胺系樹脂,溶、劑:溶劑乙醇50重量%/曱苯50重量%,固 形分濃度25重量%,溶液黏度7dpa · s/25t:),將該樹脂 組成物置載於配線基板之多孔質層上,以含氣樹脂製之到 刀王面性地塗抹開來,使樹脂溶液填入多孔質層之空孔 319007 163 200800609 部。剩餘的溶液則以壬丨丨、Λ ; 』以刮刀與布去除。之後在60。(:下梏择, 熱1.5小時。溶劑姐揎於二, 卜持、喟加 「灸^191 、二揮發’得到經充填樹脂之積層體。 L茶考例2」 • .. - . . ... 之2二=,23中所得之配線基板浸潰於玻廣製培養皿 、 办 立即拉起並夾於布之間以去除過剩之丽Ρ。 孔貝層上之配線流出而使圖案完全崩解。、 [參考例3 ]
對於實施例23中所得之配線基板,雖以下述之方法每 施溶劑處理,然而在多孔質層之空孔構造中看不出變^ …將上述之配線基板浸潰於_製培養皿巾之丙鋼溶劑 後立即拉起並夾於布之間以去除過剩之丙酮。接著,使 =自然乾燥,並於KPI公司製造之熱板(商品名稱「_EL 19U300」)之板面上以聚醯亞胺膠帶固定,並在15〇。〇 下加熱20分釦。所得配線基板之多孔質層與溶劑處理前幾 乎看不出變化' [實施例31至44以及參考例4、5] 使用實施例23中所得之配線基板,並使用表丨所示各 組成之混合溶劑,以下述之方法實施溶劑處理,製造多^ 質層喪失空孔構造之配線基板。 、 將上述之配線基板浸潰於玻璃製培養皿中之混合溶劑 後,立即拉起並夾於布之間以去除過剩之混合溶劑。"接著", 使之自然乾燥,並於KPI公司製造之熱板(商品名稱「M〇DEL HP-19U300」)之板面上以聚醯亞胺膠帶固定,並在 319007 164 200800609 下加熱20分鐘。依據下述之評估基準,對多孔質層之透明 性與配線圖案之保持性進行評估。並將該結果示於表1。 [實施例45] 使用貫施例24中所得之配線基板,並以下述之方法實 施溶劑處理,製造多孔質層喪失空孔構造之配線基板。 將上述之配線基板浸潰於玻璃製培養皿中之混合溶劑 [NMP/水(重量比)=1/2]後,立即拉起並夾於布之間以去除 過剩之混合溶劑。接著’使之自然乾燥,並於κρι公司製 造之熱板(商品名稱「MODEL HP-19U300」)之板面上以聚醯 亞胺膠帶固定,並在150t:下加熱2〇分鐘。經上述之溶劑 處理而使得聚醯胺醯亞胺多孔質層透明化,製成之配線^ 板可得到在整體上呈微黃之透明膜片上形成配線圖幸之ς [實施例46] 積層體係在實施例22中所得之積層體[基材/多孔質 儀層為PET膜片(100//m)/聚醯胺醯亞胺(7wm)]上,以導電 印墨[藤倉化成(股)製造之銀膏Nan〇D〇titeXA9〇53]、印 刷速度為10mm/Sec、印壓〇.2MPa之條件下,使用線寬2〇 U、間距(反覆間隔)300 uin之格子圖案之網版,並以網版 印刷方式進行印刷。使用之網版印刷機係驗_精密工 業(股)公司製造之Ls-25m。印刷後,在15crc下維持3〇 分鐘,使導㈣墨硬化而形成配線。所使用之印墨係氧化 銀經加熱而還原成銀之型者,剛印刷後雖為黑色,但妹加 熱後即呈現金屬銀之光澤。在電子顯微鏡下觀察時,'㈣ 319007 165 200800609 成線寬2M、間距㈣^ 電磁波遮屏膜片使用。^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ h 二 : . · _. ' [實施例47] ^對於實施例46中所得之格子圖案印刷品,依照下述方 &將樹脂充填入聚醯胺酿亞胺多孔質層之空孔中。 將上述之配線基板於κρι公司製造之埶板商〇名稱 「MODEL HP-19U300」)之柘面 F ,v 取 ^ ,、、、板乂商口口名 % 扳面上以來亞胺膠帶固並 溫至60t:。將亨斯邁先進素材+ 疋卫升 u · 、材(Huntsman rAdvannced
Materials)公司製造之環轰科,允 衣虱树月日(商品名稱「阿您牯 譯)2020」,2液性環氧掏·脂)之Α β、六 、曰 卜、日入二〜 我树月曰)之Α液/Β液以1 00/30之重量 门— I禾硬化之壞氧樹脂)置載於柊早 圖案印刷品之多孔質層側表 4 ;絲於4子 f之刹77人M 性樹脂以含氟樹脂 衣之到刀全面性地塗抹開來 填入多孔質層之空孔部。^ 之展氧樹脂完全地 、 剩餘的環氧樹脂則以刮刀盥布去 除之後,直接在約3〇t之室、、w下姑罢1Λ …、布去 ^ ^ 至/皿下放置10小時使環氧樹脂 硬化,使樹脂填入多孔暂 月曰 口。、\Γ 空孔而製成格子圖案印刷 口口亚可作為包磁波遮屏膜片使用。 [實施例48] 使用實施例4 6中所俱夕拔7门^^ 二 、丄子圖水印刷品,並以下述之 方法貫%溶劑處理,製造多孔質 媸生 案印刷品。 貝層丧失工孔構造之格子圖 比述格子圖案印刷品中將混合溶劑[_/丙酮(重量 比)= 1/4]以福爾普拉「立号λ、、至里 「、f 立!、 )公司製造之喷霧器(商品名稱 達爾(曰#)佳喷霧器No 35qn W 社 Νυ•扑30」)賀霧使整體均質地潤 319007 166 200800609 濕。接著,使之自然乾燥’並於灯丨公司製造之熱板(商品 名稱「MODELHP-19U300」)之板面上以聚酸亞胺膠帶固定 並在601下加熱60分鐘。經上述之溶劑處理岐 胺酿亞胺多孔質層透明化,製成之格子圖案印刷品可得到 在整體上呈微黃之透明膜片上形成配線圖案之型態。並可 作為電磁波遮屏膜片使用。 [實施例49] 於貫施例1中,除了基材係使用卡普頓(音譯)黏著膠 帶(寺岡製作所公司製造,商品名稱 片/」’卡普頓厚度25/ΖΠ1,黏著劑厚度25〆!!!)以取代PET 臈片,亚在膜片塗佈機與卡普頓黏著膠帶基材之空隙為Η 之條件下施行淹鑄之點以夕卜,進行與實施例1相同之 刼作’得到在基材上經層積多孔質層之積層體。多孔質層 之厚度約為20//m ’積層體之總厚度約為45#m。 曰 、,對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多孔質 ,亚热產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察時, 夕孔質層緊貼著基材,存在於多孔f層表面之孔的平均孔 =約為1 · Μ 質層"幾乎均f地於全領域中遍佈 :在具有連通性之平均孔徑約為h 〇"m之微小孔。而且, 夕孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例A1] 八-於100重1份之聚醯胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋、彳 i司製造θ,商品名稱「白洛馬士(音譯)HR11賴」;固形、 又15重里%、洛劍NMp、溶液黏度別. 3/25。〇)中〜 319007 167 200800609 作為水溶性聚合物之30重吾ϋ w 旦去〔η η η λ、 刀的名乙烯基吡咯烷酮(分子 里為50000),將此作為勢膜广 ^ a 、胰用之原液。在玻璃板上放置 SEFAR公司製造之網眼布(片
)年厪5Mm:商品名稱「PETEXPET ^ % ^ ° ^ ^^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 51, Π1之條件下施行洗禱。潰择銘 — 公^ ^ 4後即刻於溼度约100%、溫度50 C之容器中保持4分鐘、之| 、夺生从 丨 拉从 之後,浸潰於水中並使之凝固, 接著’不由基材上剝離而择力皆、西丁 丄 太我々 '糸在至,服下經自然乾燥得到網眼 布,、夕孔質層經一體化之積声,4 s 賴層體。積層體之總厚度約為62 β m ° 所、對戶斤得之積層體進行膠帶剝離試驗時,網眼布與多孔 公層並無產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察 I多孔質層緊貼著PET膜片,存在於多孔質層表面之孔 的平均孔控約為1. 〇#m,多孔質層内部幾乎均質地於全領 域中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為之微ς 孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例Α2] 於實施例1中,除了網眼布係使用SEFAR公司製造之 商品名稱「肝TAL NY90HC」之網眼布(厚度61仏約1二以 外,進行與實施例A1相同之操作,得到網眼布與多孔質層 經一體化之積層體。積層體之總厚度約為7〇# m。貝曰 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,網眼布與多孔 2層亚無產生界面剝離。該積層體在電子顯微鏡下觀察 時,多孔質層緊貼著網眼布,存在於多孔質層表面之孔= 319007 168 200800609 平均孔徑約為1 0 /rm,多孔質層内邱 所丄 ,夕孔貝層内部之空孔率為70%。 [實施例A3] 於貫施例Al·中,除了網眼布係㈣ ^ ^ ^ # - NYTAL PACF130-49 , ^ ^ ^ g〇 μ ffi)^ 點以外’進行與實施例A1相同之操作,得到網眼布與多孔 質層經一體化之積層體。積層體之總庠度约為①。 所對所侍之積層體進行膠帶剝離試驗時,網眼布與多孔 質層並無產生界面㈣,該積層體在電子顯微鏡下觀察 時,多孔質層緊貼著網眼布,存在於多孔質層表面之孔的 平均孔徑約為ί· 〇 Am’多孔質層内部幾乎均質地於全領域 中遍佈存在具有連通性之平均孔徑約為丄〇 # m之微小 孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例A4] 馨積層體係使用實施例Al中所得之積層體[總厚度約為 62Ara:網眼布(PETEX pet 64HC)/多孔質層為聚醯胺醯亞 胺膜片],觸媒處理係使用敏化-活化法製成電磁波調控 材。具體而言,敏化-活化法係依下述方法進行。 調製由 0· 89mol/m3SnCl2、2· 4mol/m3 HC1 所成之氯化 亞錫溶液用為敏化液。並調製由〇. 56mc)1/m3 pdci2、 12 · 0 in 〇 1 / m H C1所成之氣化飽溶液用為活化液。 積層體於敏化液中浸潰12 0秒鐘後,以離子交換水洗 滌。接著,於活化液中浸潰60秒鐘後,經由離子交換水洗 319007 169 200800609 ,體之表面施卿 i』g之納二水和物並使之溶解,接著,將添加 夂,4鈉一水和物溶解而得之溶液甩為鍍鎳液。 理後之多孔膜積層體浸潰於經加熱至㈣ 之=ΤΙ ’隨即產⑽ 後#之白妙私二 、 貝智版以離子交換水洗滌 二、、乾餘。鎳之被膜係在多孔膜未居μ 層表面上選擇性析出。可認為如此^ j體中之多孔質 理#女旦认細# 所之積層體經觸媒處 里的觸媒附著於表面積大的多々 速錄的析出,m,㈣山 /貝層之情況下而加 [實施例A5 ] r迭「中’除了網眼布係以曰本拜林(音譯)公司 衣仏之商口口名稱「MF_80K」之聚酯系不 ^ ^> A1 1〇0 ^ 布與多孔質層經一體化之積層體。届之知作’得到不織 ί27/ζπι 〇 眉層體之總厚度約為 對所得之積層體進行膠帶剝離試驗咩 質層並無產生界面剝離。該積層體在^ ’不織布與多孔 時,多孔質層緊貼著不織布,存在於/子顯微鏡下觀察 平均孔徑約為1. —,多孔f層内部表面之孔的 _遍佈存在具有連通性之平均孔徑约為\貝地於全領域 局I · 0 // m之微小 319007 170 200800609 孔。而且,多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例A6 ] 將聚醚礪(住友化學公司製造之商品名稱「司米卡耶瑟 # )PES 5200P j ^ ^ ^ ^ ^^ ^ ^ ^ ^ 6 烷酮(分子1為5〇00〇)、以及作|溶劑之關1)以聚醚砜 /NMP/聚乙烯基吡咯烷酮之重量比成為15/85/3〇之比例混 合,將此作為製膜用之原液。將該原液設在2眈,在作為 基材之日本拜林(音譯)公司製造之商品名稱「mf —S⑽」之 •聚酯系不織布(厚度約⑽")上使用膜片塗錢 土佈機兵基材之空隙為1〇2//m之條件下施行洗鑄。溱禱後 於滢度約100%、溫度5〇〇c之容器中保持4分鐘。之後, 貝,水中亚使之凝固,接著,不由基材上剝離而係在室 溫下經自然乾燥得到不織布與多孔質暑經一體化之積層 體。積層體之總厚度約為122/zm。 對所侍之積層體進行膠帶剝離試驗時,並無產生不織 響,:夕孔貝層之界面剝離。將該積層體在電子顯微鏡下觀 二二夕〒L貝層緊貼於不織布,存在於多孔質層表面之孔 均孔徑約為3· 0/zm,多孔質層内部幾乎均質地於全領 而且’多孔質層内部之空孔率為7〇%。 [實施例A7] 糸* ^鈿例A5中所得之積層體[基材/多孔質層為聚酯 :、,:、、(、、勺100/zm)/聚蕴胺醯亞胺總厚度約為127/zm)] 導包印墨[滕倉化成.(股)製造之銀膏Nan〇D〇tite 319007 171 200800609 XA9053]、印刷速度為3〇mm/sec、印壓〇· 1Μρ&之條件下, 使用 20 之線 / 間距(line & space)a/s=2〇^ m/⑽ 之網版亚以網版印刷方式進行印刷。使用之網版印刷機係 NewUng精密工業乂股从司製造之丄^㈣^^ 180°C下維持30分鐘,使導電印墨硬化而形成配線。所使 甩之印墨係氧化銀經加熱而還原成銀之型者,剛印刷後雖 為黑,’但經加熱後即呈現金屬銀之光澤。在電子顯微鏡 下觀备日t ’奋形成l/S=20 // m/20 // m之配線圖案。 •[實施例A8] : ’、 貝%例A7中所付之配線基板,依照下述方法將樹 脂充填入聚醯胺醯亞胺多孔質層之空孔中。 「將上述之配線基板於KPI公司製造之熱板(商品名稱 MO^EL HP-19U3GG」)之板面所載之鐵氟龍(註冊商標)薄 片^厚度為50#m)上以聚醯亞胺膠帶固定並升溢至6〇。〇。 制:、斤〔先進素材(Huntsman·Α(1ν&ηη〇6(1 Materials)公司 馨衣:^之%氧樹脂(商品名稱「阿岱特(音譯2性 環氧樹脂〇之A液/B液以⑽/3〇之重量比混合而得之硬化 ^ f11 ^ ^ A * ^) ^ ^ ^ ^ ^ ^ ,L f ^ ^ ^ =將硬化性樹脂以含氟樹脂製之刮刀全面性地塗抹開 '使未硬化之1衣氧樹脂完全地填入多孔質層之空孔部。 的環氧樹脂則以刮刀與布去除之後,直接在約抓之 置10 ]、日守使環氧樹脂硬化,並使樹脂填入多孔質 層之空孔而製成配線基板。、 [實施例A9] 319007 172 200800609 將實施例A1中所得之積層體整形,係將形成各邊邊長 為8至30mm之範圍的直角三角形之頂點的3點小孔截^ (30mmx20mm)之試樣,經由測定3點間a、b、c之距離而評 估試樣之形狀的變化。首先,測定初期之距離al、b 1:、ci。 接著’將作為 >谷弹1之甲醇約5Occ加入直徑約為1 〇〇_之立立 養皿中,並將試樣投入其中。浸潰1〇分鐘後將試樣取出, 為使其不乾燥而夾於玻璃片之間,其後,測定距離a2、b2、 c2 ° _ 使用下述式,計算a、b、e之各個變化率。 浸潰後^之變化率(%) = {(a2—al)/aUxl〇〇 b與c之變化率亦以相同之方法算出。 該結果係,浸潰後之變化率a、b、c均為α,無法看 出積層體因甲醇而變化形狀。可確認網眼布對維持形狀極 為有效。 [實施例Α10] 鲁 於貫施例Α9中’除了溶劑係使用離子交換水之點以 外,進行與實施例Α9同樣之操作,並評估試樣之形狀的變 化。 該結果係,浸潰後之變化率a、b、c均為〇,無法看 出積層體因離子交換水而變化形狀。可確認網眼布對雉持 形狀極為有效。 [實施例B1] 於1〇〇重量份之聚醯胺醯亞胺系樹脂溶液(東洋紡織 公司製造’商品名稱「白洛馬士(音譯)HR11NN」;固形分濃 319007 173 200800609 度15重量%、溶劑龍?、溶液黏度2〇(11^ . 5/25。〇中添加 =為水溶性聚合物之3α重量份的聚乙烯基响錢酮(分子 置為50000),將此作為製臈用之原液。將談原液設在25 C,在作為基材之二井金屬鑛業(股)公司製造之刻(商品 名無3EC ΗΤΕ」’厚度i8#m)之糙面上使甩膜片塗佈機, ^片㈣機與基材之㈣為力^之條件下齡 100¾ ' 50t:<^|| 4 ^ 鐘。之後,浸潰於水中並夕 雜而总—…是固,接者,不由基材上剝 之斧^至溫下經自然:乾燥得到在基材上經層積多孔質層 約^ 3曰3心多孔質層之厚度約為…^積層體之總厚度 層並二進行膠帶剝離試驗_ 時,多孔,。將该積層體在電子顯微鏡下觀察 守夕孔貝層緊貼著PET膜片, 為°. 5"m ’多孔質層内部二: : 具有連通性之平均孔獲約為。心:之微小 ",夕孔質層内部之空孔率為_。 L只施例Β2] 於實施例Β1中,除了 #用ln壬曰/ 鱗之點以外,進行與實施例二::^^ 經層積多孔質層之積層體。所得;;基f上 —層體之總厚度約為55心/孔貝層之厚度細 射所得之積層體進行膠帶制離試驗時,基材與多孔質 319007 174 200800609 層亚無產生界面射離。將該積層體在恭日/ — 時,多孔質層繁貼著基材,在.於夕电子頭微鏡下觀察 均孔徑约為7"夕土 」夕孔質層表面之孔的平 )孔亿力為7⑽’多孔質層内部幾均鮮人士兔 佈存在具有連通性之平均孔料為7冑地於王領域中遍 多孔皙厗由细 ^ 勺為7/" m之微小孔。而且, 夕孔貝層内部之空孔率為60%。 [實施例B3] /. .... . .. . ' _ ...... .. 於實施例Bi中,降了 | # a处m 迭之鋁^龠口々 係使用日本製箱(股)公司製 代銅笔,^斤 白(曰澤)」’厚度為12Ara)以取 之办隙A SQ 在馭片塗佈機與鋁箔基材 之工隙為89//Π1之條件下施 之 从 土何 例B1相π夕朽於 %之點以外,進行與實施 问之作,得到在基材上經生夕 氏 體。所得之多孔質層之厚度約為士層和夕孔貪層之積層 約為35#m。 、為“,積層體之總厚度 層並㈣離試驗時,基材與多孔質 時,多孔質層緊貼著基材,存在於^ =㈣鏡下硯察 均孔徑约為0. 5⑽,多孔質^^孔貝層表面之孔的平 遍佈存在具有連通性之平均孔徑約 之⑹^中 且,多孔質層内部之空孔率為_。知之則、孔。而 [實施例B4] 於實施例B3中,除了膝;g、六各二 rsr·#/ ▲ + 、將原液在作為基材之鋁箔之光堡 面上訑仃澆鑄之點以外, 途^ 先澤 到在基材上經層積多孔質芦乍侍 戶瘁从* 1〇 貝層之知層體。所得之多孔質溽之 居度朴18",積層體之總厚度約為3—。、 319007 175 200800609 將實施例B1所得之積層體(基材/多孔質層為銅箔/聚 醯胺醯亞胺)經由於之溫度槽中實施3〇分鐘之加熱 處理,使構成多孔質層之聚醯胺醯亞胺熱交聯且不使之溶 ^ ^ ^ f ^ ^ ^ ^ S . 0 ^ ^ ^ ^ ^ 4 ^ ^ f ^μ η^^ ^ =後亦^無溶解之下,實施例耵中所得之積層體(加熱處理 前)浸潰於ΝΜΡ數秒鐘之内隨即溶解。 乂 •在對於所得之積層體進行膠帶剝賴驗時,在剝離膠 ▼與新形成多孔質層之界面時,並無產生基材與該多孔質 層之界面剝離而為原本相互緊貼之狀態。將該積層體在: 子顯微鏡下觀察時,新形成之多孔質層緊貼著基二 : 於該多孔質層表面之孔的平均孔徑約為Q.5㈣,多孔^ 地T1域中遍饰存在具咖 小孔。而 [實施例B6] 在實施例B1所得積層體[基材/多孔質芦n〜1。 :Τ = 15 —銅細之非 之面士,進行與實施例B1相同之操作,形成厚度約為曰5 ^由聚酸胺醯亞胺所成之多孔質層’而得到涵厚产约矣 ^每:多孔質層/基材/多孔質層由聚酸胺酿亞:、1: ==,(18//〇〇/聚_醯亞胺(15//11〇所成之層構迭 之兩面多孔膜積層體。 構< 在野於所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,基材與多 319007 177 200800609 孔貝層並热產生界面剝離女圭 察時,多孔質層緊·聚酸霜 入仏仏、’]马〇· 5# m, 人 u 地於全領域中遍饰存在且有連/孔貝層内以手㈣ 1之微小孔。而且,多孔、㈣^之平均孔徑約為0.5 [實施例叫 心層内部之空孔率為^ 轉環氧樹物都化議)製造,商品名稻 膽為Μ二甲苯稀釋,職成漆㈣型樹^ 溶劑為5重量份/刚重量份之耐藥品性改善處;^^ =::得積摘基材,多孔質層為銅輸胺Si 月女)於㈣樂品性改善處理液中浸潰3分鐘後,由塗饰液中 自然乾燥。將乾燥後之積層體於鐵氣龍(註冊商桿 ^之^上以㈣亞胺膠帶固定,於22〇U溫度槽中實施 30刀!里之加熱處理’使漆用㈣型環氧樹脂硬化。將所得 體相同,多孔質層内部由幾乎均質地於全領域 連^ 性之微小孔所構成。 /、^運通 實施例B8 將旭石肖子股份公司製塗料用氣樹脂(商品名「L⑽⑴⑽ LF-200」)與聚異氰酸醋化合物(日本㈤爾地咖工業股 ,公司製’商品名「CoronetHX」)以二甲苯稀釋,調製氟 樹脂/聚異氰酸酯化合物/溶劑為〇· 86重量份/〇. 14重量份 /100重量份之塗佈液。 將具有實施例B1所作成之多孔質層的膜片[基材/多 319007 178 200800609 、j為鋼、’自/聚醢胺酸亞胺]浸潰於上述塗佈液冲3分鐘 ^從主佈液中取出,使其自然乾燥。其次,將具有已乾 秌之夕孔質層的膜片以聚醯亞胺膠帶固定於鐵氟龍(註冊 商標㉘之板上,於27〇υ之溫度槽中進行加熱3〇分鐘, ^氟树脂/聚異氰酸酯化合物硬化。將所得之積層體以電子 , B1 =層内部由幾乎均f地於全領域巾具有連通性之微小孔所 構成。
實施例R Q 士除了實施例B1巾之銅荡基材係使用福田金屬落粉工 業::公司製賴商品名稱「卿—T5B_i 8」,·^ 1 作,而得到在基板上積層有多孔質層之㈣ _。 ^1積層體之總厚度約為39 積層體進行谬帶剝離試驗時,發 宛栌n R 此知層體以電子顯微鏡觀 ㈣,可知多鋪層係緊貼於基材,存在於多孔0之表 面的孔的平均孔徑約為〇. 5 “ ’多孔 乎‘ 於全領域中存在著平均孔徑約為〇 微小孔。又,多孔質層内部之空孔率為_ 。 實施例B10 除「將貫施例B9中之原液洗轉在基材之㈣ 面上以外,其餘與實施例別進 ,白勺相 判樣操作,而得到在基 319007 179 200800609 上和層有多孔質層之積層體。多孔質層之厚度約為Μ# m,積層體之總厚度約為37#爪。 針對所得之積層體進行膠帶剝離試驗時,發現基材與 多孔質層沒有發生界面剝離。將此積層體以電子顯微鏡觀 察埒,可知多孔質層係緊貼於基材,存在於多孔質層之表 面的孔的平均孔輕約為〇 · 5 # m,多孔質層内部幾乎均質地 ^全領域中存在著平均孔徑約為〇._ U小孔。又’多孔質層内部之空孔率 。 m (評估測驗) 耐彎折性 —針對實施例7所得之積層體[基材/多孔質層為聚酸亞 胺艇片(25 // m)/聚酿胺酸亞胺(2〇 #…]及實施例卟所得 之^貝層[基材/多孔質層為銅箔/聚醯胺酸亞胺],使用東 洋精機製作所製MIT耐揉試驗機MIT_D,進行JIS c 5〇16 之对彎折性試驗。試驗條件係:樣本形狀為15仙匪、彎 馨折角度為135。、彎折面之曲率半徑⑻為』· 38難、彎折速 度^ 175cPm、張力為4.⑽。此試驗之結果,任一積層體即 使¥折次數皆為2 _ 〇次亦不會被折斷,多孔質層上僅見 ^彎折之痕跡,顯示高耐f折性,具有優異之柔軟性。 將實_ 31至44及參考例4、5所得 板 線圖案―)與多孔質層之她 下之基準予以坪估。其結果示於表〗。 •配線圖案之保持性的評估 319007 180 200800609 :因多孔質層之溶解而使配線流動,完全失去配線圖案 〇::保掩著配線圖案的狀態 卜多孔質層之透明性的評估 一:多孔質層溶解,無法評估 X:多孔質層雖然沒有溶解,但幾乎無透明化 :多孔質層之一部分為無透明化 〇:多孔質層全體透明化 表1 混合溶媒 配線圖案/ 透明性 綜合評估 種類(A/B) 混合比(重量) 實施例 31 丽P/水 1/0.25 0/0 〇 32 1/0. 5 0/0 〇 33 1/1 0/0 〇 34 1/2 0/0 〇 35 1/3 0/0 〇 36 1/4 0/0 〇 37 1/5 〇/△ △ 參考例 4 1/0· 1 X/- X 5 1/10 ο/χ X 實施例 38 DMAc/水 1/2 0/0 〇 39 DMF/水 1/2 0/0 〇 40 DMS0/水 1/2 0/0 〇 41 NMP/THF 1/2 0/0 〇 42 1/4 0/0 〇 43 丽P/丙酮 1/4 0/0 〇 44 丽P/IPA 1/4 0/0 〇 針對以下之實施例,藉由以下之方法進行測定多孔質 層膜片之透氣度、表面之平均孔徑、空孔率,並進行藉由 181 319007 200800609 赛珞吩黏著膠帶(cel l〇phane tape)所實施之剝離試驗,及 進行接觸角的測定。結果示於表C1至表C4。 [透氣度]
^ YOSHIMITSU 以JIS P8117為基準而測定。惟,由於係使用測定面積為 標準之1/10之裝置,故以JISP8117之附錄〗為基準,求 得換算為標準之Gurley值。 ... . · . . _ [表面之平均孔徑] k電子顯微鏡照片,針對膜片表面任意之3〇點以上之 孔進行該面積之測定,先將其平均值作為平均孔面積
SaVe。其次’從下式換算成假定該孔為正圓形時之孔徑, 將其值作為平均孔徑。此處,7Γ表示圓周率。 表面之平均孔徑=2x(Save/TT )1/2 [空孔率] 膜片之空孔率係藉由下式所求得。此處,V為膜片之 _版積(cm3)、W為膜片之重量(g)、D為膜片素材之密度 (g/cm3) ’例如製造例㈡所用之聚碳酸醋之密度為 1·2(g/cm3), 空孔率(%)= l〇〇 —l〇〇xW/(v · D) [藉由赛珞吩黏著膠帶所實施之剝離試驗] 在製作有配線之多孔質膜片(配線基板之基材)的兩面 貼上赛珞吩黏著膠帶[Ni chi ban股份公司製,商品名 cellotape(註冊商標)Ν〇· 4〇5」,寬24_],以輥(必 30mm ’ 200gf荷重)壓磨接著部分。其次,使用萬能抗拉試 182 319007 200800609 . .. .... . -驗機[0RIENTEC股份公司,商品名「tensjl〇n rta—5⑽」γ 以50mm/分鐘之抗拉逮度進行18α。剝離。又,此方法,… 在JIS Κ 6854-2之方法中,以使甩赛珞吩黏著膠帶進行^ 離而取代塗上接著劑進行剝離者、 ^ 5 [接觸角之測定]:?人 接觸角之测定係使甩協和界面科學股份公司製之接觸 ^ ^ £ [Drop Master 700] 〇 # 1 1 龜膜片表面,測定液谪之接觸角與液滴半徑(參照第9圖)。、 在製造例C1所得之ΡΑΓ多孔質膜片(空氣側表面)上,將分 ^ ^ T T ^ ^ ^ ^ T ^ M it # # ^ ^ ^ ^ . ^ 第10圖:(〇蒸餾水(表面張力73dune/cm)、(^〉甲苯(表 面張力28· 4dune/cra)、(iii)丁基卡必醇乙酸酯(表面張力 29.9dUne/cm/2〇t:)、(iv)高黏度水溶液A[在塞餾水中添 加、〇. 5重量%之Honest Gum(DAICEL化學工業股份公司製 之緩:基纖雄素樹脂)而成之水溶液]、⑴高黏度水溶液 馨B[在线水中添加2.0重量%之Hc)nest Gum(DAiCEL化學 工業股份公司製之羧曱基纖維素樹脂)而成之水溶液]。再 者,將上述⑴至⑴液體之物性、與滴下後經過1〇以咖 及1000 // sec時之接觸角示於表5。 製造例 使用東洋紡織股份公司製之商品名「Vyl_x HR11N」 [來I月女g皿亞胺(paI)系树月曰〉谷液,固形分濃度1 &重量% , 溶劑為N-曱基-2-鱗烧酮⑽P),溶液黏度為2〇dpa.s/25 °C ],相對此溶液⑽重量份,添加作為水溶性聚合物之聚 319007 183 200800609 乙烯基吡咯烷鲷(分子量為5. 5萬)3()重量份,製成製膜用 之原液。使此原液成為25 t,使用膜片塗佈機灯❿ 1 i cator),以多孔質膜片之厚度成為5 〇 # m之方式進行 調整空隙(gap),而洗鑄在作為基材(均質之基板)之帝人杜 迅速地移至相對溼度100% 、溫度4(rc之容器中,保持& 分鐘後’浸潰於水中使其凝固。其次,使用聚丙稀製不織 龜布(支㈣:透氣度未達」,/mcc,膜厚挪,將膜 響片轉印至此支撐體上,藉由使整個支#體乾燥而得到多^ 質膜片(多孔膜A) 〇 將所传之多孔質膜片之膜構造以電子顯微鏡⑽ 祭時,發現錢時與空氣側相接之表面之平均孔徑 ·22,且胲片内部幾乎均質地於全領域中存在著且 有連通性之微小孔。腔η夕办力方&。 /、 時〜目,Λ 版片之空孔率為δ0%,測定穿透性能 ,¾現Gurley透氣度為9. 5秒。 對於所仔之^孔質膜片測^接觸角,將測定結果示於 :。如表5所示,此多孔質膜片對於⑴蒸餾水、(⑴甲 A. (v) ^黏度水㈣B中之任—者可發揮良好之吸生。 以使聚賴亞胺(ΡΕί)[日本ge塑勝股份製 名「齡趾刚」]與聚乙烯基料朗(分子量55商- 各自成為17重量%之方式溶解於溶劑NMP中,製成製膜用 339007 184 200800609 之原液。使此原液成為25。〇,使用膜片塗佈機,以多孔質 广貝之土板)之帝人杜邦股份公司製ρΕτ臈片型,厚度 100/zm)上兜鑄後,在相對渥度1〇⑽、溫度π。。之環境 :保持3分鐘後’浸潰於水_^ 烯衣不織布(支撐體:透氣度未達1秒/lOOcc,膜厚26〇 “ 膜!轉印至此支樓體上’藉由㈣ 付到夕孔質膜片(多孔膜B)。 —字斤得之夕孔貝膜片之膜構造以電子顯微鏡(SEM)觀 察時,發現澆鑄時與空氣侧相接之表面之平均孔徑义為 3· 2 A"1’與基材側相揍之表面之平均孔徑A2為3· 5/zm, A1/A2 〇· 91’且膜片内部幾乎均質地於全領域中存在著具 ^連通性之微小孔。膜片之空孔率為7Q%,翁穿透性能 曰守發現Gurley透氣度為7· 2秒。
Sjlim 參 將來奴酸酯(PC)[住友Dow股份公司製,商品名 〔CALIBRE 200-3」]溶解於N 一甲基一2一吡咯烷酮(nmp)中, 得到聚碳酸酯系樹脂濃度為2〇重量%之溶液。對此溶液 |⑽重量份,添加並溶解聚乙烯基吡咯烷酮(分子量為5 5 萬)⑽重量份,製成製膜用之原液。將此原液使用膜片塗 ,機,以乾燥後之厚度成為⑽必见之方式調整空隙,而洗 鑄在作為基材(均質之基板)之帝人杜邦股份公司製抑丁 = =(s型,厚度100//m)上。澆鑄後,在相對溼度1⑽% 、 /皿度25 C之%境中保持3分鐘後,浸潰於水中使其凝固。 319007 185 200800609 其次,使用聚丙烯製不織布(支撐體:透氣度未達1秒 /lOOcc ’膜厚260仰),將膜片轉命至^ 使整個支撐體乾燥而得到多孔質膜片(多孔膜£)。 —將所付之多孔質膜片之膜構造以電子顯微鏡觀 祭日守’發現乾鑄時與空氣側相接之表面之平均孔徑Μ為 2.4//m,與基材側相接之表面之平均孔徑a2為&以瓜, A1/A2—0· 73’且膜片内部幾乎均質地於全領域中存在著具 有連通性之微小孔。膜片之空孔率為7〇%,測定透過性能 時發現Gurley透氣度為u· 2秒。 製造例q 、除了將製造例Cl中之聚乙烯基吡咯烷酮之使用量變 更為go重量份以外,其餘與製造例Cl使用相同方法,得 到乾秌後之厚度為50从m之多孔質膜片(多孔膜D)。 —士將所知之夕孔貝膜片之膜構造以電子顯微鏡(⑽)觀 祭時,發現澆鑄時與空氣側相接之表面之平均孔徑Μ為 _ 〇· 2 // m,且膜片内部幾乎均質地於全領域中存在著具有連 通性之微小孔。膜片之空孔率為8〇% 。 除了將製造例C2中之聚乙烯基吡咯烷酮之使用量變 ^為25重量%以外’其餘與製造例C2使用相同方法,而 侍到=燥後之厚度為50/Zm之多孔質膜片(多孔膜幻。 &所得之多孔質膜片之膜構造以電子顯微鏡⑽)觀 _,發現麟時與空氣側相接之表面之平均孔徑Aif2 且W㈣幾乎均f地於全領域巾存在著具有連通性 319007 186 200800609 之微小孔。膜片之空孔率為70%。— 製造例C6 - — _ _ . · - .... ....... 、除了將&衣:^例C2中之聚乙烯基吡咯烷酮之使甩量變 f為12彡里%以外,其餘與製造例。2使用相同方法,而 侍到乾之厚度為5〇//m之多孔質膜片(多孔膜F)。 —將所传之夕孔質膜片之膜構造以電子顯微鏡(S题)觀 祭時,發現洗禱時與空氣侧栢接之表面之平均孔徑ΑΓ為6 纏且膜片内+幾乎均質地於全領域中存在著具有連通性 攀之微小孔。膜片之空孔率為70%。 實施例C1 在衣這例C1所得之多孔膜a上,使用導 Material股份公司萝 么
』衣商 口口名「AgNano-metalinkAglTeH 以喷墨(IJ)方式進行印刷。昔 ( 」」 订P刷 I先,印刷1個點 (⑽⑽Pl),求出其平均直徑(#其為擄圓時則是長轴· 短轴之平均值)為120"。其次,進行印刷第7圖騎 形狀[將、㈣己置為平行的2個5_〇之正方形(焊塾,即
Pad)4的對面邊之中點彼此之間以長度丨〇随之線5連接而 成的形狀]。又,線部分係以平均直徑之一半⑽㈣作為 點距而描繪成1列。線寬為130/zm。 、、、 士印刷後’於鮮c保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配線。配線之導電性係如以下操作所測定。 /在第7圖中兩端之谭墊4上使導電性接著劑&線穷 ^ ’在該處施加2 V之電屢,檢測流動之電流,從該電^ 异出電阻值(Q ) 〇 319007 187 200800609 結果’配線之導電性為45Ω。其次,對於此配線進行 藉由賽珞吩黏著膠帶所實施之剥離試驗時,發現黏著膠帶 雖然剝離,但配線並沒有缺損。剝離試驗後,再度測定Z 線之導電性,結果為47Ω。 實施例C2 在製造例C2所得之多孔膜B上,使用導電印墨[ulvac Material 股份公司製,商品名「Ag Nano-metal ink _ 龜以喷墨方式進行印刷。首先,印刷1個點OOpi),求出其 *•平均直徑(當其為橢圓時則是長轴•短軸之平均值)為85 m。其次,進行印刷第7圖所示之形狀。又,線部分係以$ 均直徑之一半(43/zm)作為點距而描繪成丨列。線寬為⑽ β m ° 印刷後,於20(TC保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配線。以與貫施例C1進行同樣操作而測定配線之導電 性’結果為50 Ω。其次,對於此配線進行藉由賽珞吩黏著 _膠帶所實施之剝離試驗時,發現黏著膠帶雖然剝離,但配 線並無缺損。剝離試驗後,再度測定配線之導電性,結果 為 54Ω。 、、口、 實施例C3 在衣k例C3所得之多孔膜c上,使用導電印墨 Ma^rial股份公司製,商品名「AgNan〇ietai丨汕竑”“」] 以喷墨方式進行印刷。首先,印刷i個點(3〇pl),求出其 平均直控(當其為橢圓時則是長轴•短軸之平均值)為14〇 以m。其次,進行印刷第7圖所示之形狀。又,線部分係以 319007 188 200800609 平均直徑之一半(70// m)作為點距而描繪成i列。線寬為 14 0/z m ° …、、 印刷後,於200t:保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配線。以與實施例q進行同樣操作而測定配線之導電 性,結果為42Ω。其次,對於此配線進行藉由賽路吩黏著 膠帶所實施之剝離試驗時,發現膠帶雖然剝離,但配線並 無缺損。剝離試驗後,再度測定配線之導電性,結果為Η Ω。 ' 審比較例C1 在聚醯亞胺膜片(PI膜片)[東麗杜邦股份公司製,商 品名「Kapton H」,厚度5〇/^]上,使用導電印墨[此力^
Material 股份公司製,商品名「Ag Nan〇-metal ink AglTeH 以喷墨方式進行印刷。首先,印刷i個點⑽⑴,求出其_ 平均直徑(當其為橢圓時則是長軸·短軸之平均值)為m # m。其次’進行印刷第7圖所示之形狀。又,線部分係以 平均直徑之一半(85//m)作為點距而描繪成i列。線寬為 230 /z m ° 印刷後,於200°C保持30公转,你币厂m 、 下付刀麵,.使導電印墨硬化而形 成配線。以與貫施例C 1 ϋ 貝j 進仃同樣操作而測定配線之導帝 性’結果為40 Ω。盆决,姐士人丨丨π /a、 /、 對於此配線進行藉由赛珞吩黏著 膠帶所實施之剝離試驗時,瘀 妗跃 滅了每現配線緊貼在黏著膠帶上而 從聚1亞㈣片㈣。_試驗後,再度敎配線之 性,但電流值低於檢測下限而無法敎(電阻值為⑺)。、又, 即使是使用黏力比赛络吩黏著膠帶為弱之紙黏著膠帶 319007 189 200800609 [Nichiban股份公司製,商品名「紙黏著膠帶N〇. 2〇8」,寬 24匪]以替代赛珞吩黏著膠帶,同樣地進行剝離試驗時,配 線亦緊貼在黏著膠帶上而從聚酸亞胺膜片剝離。 比較例C2 在氣樹脂系膜片(ETFE膜片兀大金工業股份公司製, 商品名「漏FL0N ETFE EF_0050」,厚度別㈣上”使用 導電印墨[ULMC Material股份公司製,商品名「Ag
Nan〇-metal ink AglTeH」]以噴墨方式進行印刷。首先, 印刷^固點⑽⑷,求出其平均直經(當其為擴圓時則是長 轴•短軸之平均值)為80„。其次,進行印刷第7圖所示 之形狀。、又,線部分係以平均直徑之—半(卿m)作為點距 而描緣成1列。線寬為110/zm,但在線上可見脫落狀況, 有斷線之處。 e卩刷| 3〇分鐘’使導電印墨硬化而形 成配線。以與實施例C1進行同樣操作而測定配線之導電 性,但電流值低於檢測下限而無法測定(電阻值為吟盆 ^對於此配線進行藉娜络吩㈣膠帶所實施之剝“ 鲍丄 牡筘者骖贡上而從氟樹脂系膜片剝 ^相試驗後,再度測定配線之導電性,但電流值低於 制赉=黏^帶^之紙黏著膠帶[Niehiban股份公司 ^著^名紙黏者膠帶N〇· 2 〇 8」,寬24咖]以替前 黏耆私贡,同樣地進行剝離q 帶卜…… 式%%,配線亦緊貼在黏著膠 ▼上而攸氟樹脂系膜片剝離。 319007 190 200800609 [表2]
實施例Cl 實施例C2 實施例C3 比較例C1 比較例C2 β. If 狀恶 多孔膜A 多孔膜B 多孔膜C 緻密膜 緻密膜 i材 材質 PAI PEI PC PI ETFE 平均孔徑AU/zm) 1. 1 3. 2 2.4 :-一-V - Α2( β m) 0· 9 3.5 3. 3 - -. Al/A2(-) 1.22 0. 91 0.73 - — 空孔率 (%) 80 70 70 — - 厚度 (// m) 50 50 50 50 50 1點之大小 (平均直徑)(/zm) 120 85 140 170 80 點距 (β m) 60 43 70 85 40 線寬 (//m) 130 90 140 230 110 剝離前 電阻 RKQ) 45 50 42 40 〇〇 剝離後狀態 無問題 無問題 無問題 配線剝離 配線剝離 電阻 R2(Q) 47 54 51 〇〇 〇〇 評估 R2/R1(-) 1.04 〇 1. 08 〇 1.21 〇 〇〇 X X
實施例C4 在製造例C4所得之多孔膜D上,使用導電印墨[111^入(: _ Material 股份公司製,商品名「Ag Nano-metal ink AglTeH」] 以喷墨方式進行印刷。 印刷後,於200°C保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配線。其次,對於此配線進行藉由賽路吩黏著膠帶所實 施之剝離試驗時,發現膠帶雖然剝離,但配線並無缺擤。 實施例C5 在製造例C5所得之多孔膜E上,使用導電印墨[ULVAC Material 股份公司製,商品名「Ag Nano-metal ink AglTeH」] 191 319007 200800609 以喷墨方式進行印刷。:: .. ' . ... · . .... : ... 印刷後,於2001:保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配緣。其次,對於此配線進行藉由赛珞吩黏著膠帶所實 施之剝離試驗時,發現膠帶雖然剝離,但配線並無缺損。 實施例i - 在製造例C6所得之多孔膜丨上,使用導電印墨[[11^此 股份公司製,商品名「Ag Nano-metal ink AglTeH」] 以喷墨方式進行印刷。 人 t . j 馨 印刷後,於20〇π保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配線。其次,對於此配線進行藉由賽珞吩黏著膠帶所實 施之剝離試驗時,發現膠帶雖然剝離,但配線並無缺損。 比較例C! 、 在聚醯胺醯亞胺膜片(ΡΑΙ膜片)[厚度25//m之緻密 膜··平均孔徑〇· OOl^m,空孔率5〇% ]上,使用導電印墨 [ULVAC Material股份公司製,商品名「AgNan〇-me1:al化匕 • AglTeH」]以噴墨方式進行印刷。 印刷後’於200 C保持30分鐘,使導電印墨硬化而形 成配線其z人,對於此配線進行藉由赛珞吩黏著膠帶所實 施之剝離試驗時,發現配線緊貼在黏著膠帶上而從聚醯胺 醯亞胺膜片剝離。剝離試驗後,測定配線之導電性,但電 流值低於檢測下限而故無法測定(電阻值為〇〇)。又,即^ 是使用黏力比賽珞吩黏著膠帶為弱之紙黏著膠帶 [Nlchiban股份公司製,商品名「紙膠帶No· 208」,寬24nJ] 以替代賽珞吩黏著膠帶,同樣地進行剝離試驗時/配線^ 319007 192 200800609 酸胺醯亞胺膜片剝離。 :緊貼在黏著膠帶上而從聚 比較例C4 在聚酿亞胺膜月(ΡΓ膜片)「屋谇1nn 均孔徑。肩5㈣,空辦^
r ^ ^ ^ ^ 6〇1 ]上,使用導電印墨[ULVAC
Material股份公司製,芮口 j「A W〇a^ A^Nan〇^ i 以贺墨方式進行印刷。 一 ^ BFSUk 200〇c^# 30 5 ^ ^ m 成配線。其次,對於此配_行藉由賽路吩黏著膠帶所實 施之剝離試驗時,發現配線f貼在黏著膠帶上而從聚“ 胺艇片剝離。剝離試驗後,測定配線之導電性,但電流值 低於檢測下限而無法測定(電阻值為⑺)。又,即使是使用 黏力比赛络吩黏著膠帶為弱之紙黏著膠帶㈣h i b⑽股份 公司製’商品名「紙黏著膠帶No 2〇8」,寬24_]以替代賽 =ϊ著膠帶,同樣地進行剝離試驗時,配線亦緊貼在黏 著膠帶上而從聚醯亞胺膜片剝離。 比較例C5 在聚對苯二曱酸乙二酯膜片(ΡΕΤ膜片)[厚度25从迅之 緻密膜:平均孔徑〇· 〇〇8//m,空孔率6〇%】上,使用導電 印墨[ULVAC Material股份公司製,商品名「Ag Nan〇—metai ink AgiTeH」]以喷墨方式進行印刷。 印刷後’於2 0 0 C保持3 0分鐘,使導電印墨硬化而形 成配、’泉。其次’對於此配線進行藉由赛路吩黏著膠帶所實 施之剝離試驗時,發現配線緊貼在黏著膠帶上而從聚對苯 一甲酉文乙一酯膜片剝離。剝離試驗後,測定配線之導電性, 319007 193 200800609 但電流值低於檢測下限而無法測定(電阻值為⑺)。又,即 使是使用黏力比賽珞汾黏著膠帶為弱之紙黏著膠帶 [Nichiban股份公司製,商品名「紙膠帶No. 208」,寬24mm] 以替代賽珞吩黏著膠帶,同樣地進行剝離試驗時,配線亦 緊貼在黏著膠帶上而從聚對苯二甲酸乙二酯膜片剝離。 [表3] 實施例C4 實施例C5 實施例C6 比較例C4 比較例C5 比較例C6 基材 狀態 多孔膜D 多孔膜E 多孔膜F 緻密膜 緻密膜 緻密膜 材料 PAI PEI PEI PAI PI PET 平均孔徑Al( /z m) 0.2 2 6 —— — —— 空孔率 (%) 80 70 70 —— — 一 厚度 (/zm) 50 50 50 25 25 100 剝離後之狀態 無問題 無問題 無問題 配線剝離 配線剝離 配線剝離 實施例C7 在製造例C1所得之多孔膜A上,使用導電印墨[Ag糊 料:大研化學工業股份公司製,商品名「CA-2503」]以網 版方式進行印刷。 以圖案1而言,使用具有線寬50// m(Ll)之直線部的 版,進行網版印刷。使用電子顯微鏡將直線部予以拍攝放 大倍岸200倍之照片,測定在長度500 //m中之平均線寬(L2) 為 100 // m 〇 另外,以圖案2而言,使用具有線寬之直 線部的版,進行網版印刷,同樣地測定平均線寬,結果為 40 // m。將使用圖案2之版而得之印刷物之印刷面予以拍攝 放大倍率200倍之電子顯微鏡照片,該照片示於第8圖 (彳)。如第8圖(4 )所示,得到印刷描繪重現性優異之印 194 319007 200800609 刷。再者,將第8圖之A-A,線截面放大1〇⑽倍之 子顯微鏡照片示於第8圖(口)。如第8圖(口 )所示,得二 導電印墨密著於多孔膜表面之安定性優異之印刷1 乂 印刷後’於100 c保持30分鐘使溶劑乾燥後,於_ t保,30分鐘,使導電印墨硬化而形成配線。對於&配線 進行藉由赛珞吩黏著膠帶所實施之剝離試驗時,發現黏著 膠帶雖然剝離,但配線並無缺損。 C8 •除了實施例C7中之多孔膜係使用製造例。2所得之多 孔膜B以外,其餘依據實施例口之相同方法,進行網版印 刷,使用圖案1之版而得到平均線寬1〇〇 # m之印刷物,使 7圖案2之版而得到平均線寬4〇//111之印刷物。對於此配 ,進行藉由賽珞吩黏著膠帶所實施之㈣試驗時,發現黏 著膠帶雖然剝離,但配線並無缺損。 aJIlM C9 ▲除了實施例C7中之多孔膜係使用製造例㈡所得之多 孔膜c以夕卜,其餘依據實施例C 7之相同方法,進行網版司 :,使用圖案1之版而得到平均線寬」叫m之印刷物,^ :圖案2之版而得到平均線寬4〇…印刷物。對於此酿 ί進订藉由賽珞絲著膠帶所實施之_試驗時,發現系 考膠帶雖然剝離'但配線並無缺損。 ^見^ 319007 195 200800609
[表4]
剝離後之狀態 無問題 實施例C8 多孔膜Β ΡΕΙ 50 100 20 40 無問題 實施例C9
多孔膜C
PC 50 100 20 40 無問題 [表5]
、針對以下之實施例,除了上述評估以外,藉由以下之 ,方法進行接觸角及液滴半徑之測定、細線齡性及印刷描 緣重現性之評估。 [接觸角及液滴半徑之測定] 接觸角之測定係使用協和界面科學股份公司製之接觸 角測定裝置[Drop Master?00]。將! # i之試驗液滴於膜片 _面,測定液滴之接觸角與液滴半徑(參照第9圖)。將在 製造例m所得之PAI多孔質膜片(空氣側表面)、製造例 D2所得之PEI多孔質膜片(空氣側表面)、比較例W所用 之柯τ膜片、及比較例D2所用之PI膜片的各個膜片表面 319007 196 200800609 上滴下丁基卡必醇乙酸醋時的滴下後後經過時間與接觸角 j的關係示於第11圖。另外,將在製造例D1所得之PAI 夕孔貝膜片(空氣侧表面)、製造例D2所得之撕多孔質膜 片(空氣侧表面)、比較例D1所甩之PET膜片、及比較例 D2所用之pi膜片的各偭膜片表面上滴下丁基卡必醇乙酸 酯時的滴下後後經過時間與液滴半徑的關係示於第12圖。 [細線描繪性之評估] 龜 將見10至1 000 "m、長度500/zm以上之直線部使甩 包子頒微鏡拍攝放大照片(200倍)。測定在長度5〇〇# m中 之平均線寬(LAve)、最大線寬(LMax)、最小線寬(LMin), 藉由下述式(1)計算出變動值F,藉由下述式(2)計算出標 準偏差Σ (參照第13圖)。 F=(LMax-LMin)/LAvexlOO (i) Σ = /"(((LAve~LMax)2+ (LAve-LMin)2)/2) (2) 又’關於平均線寬(LAve),係在透明膜片上描繪線, _從該重量換算而計算出平均線寬。 [印刷描寫重現性之評估] 將覓1 0至10 〇 〇 // m、長度5 0 0 /z m以上之直線部使用 電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇倍)。在透明膜片上描繪 (trace)長度500 // m之直線部,從該重量換算而計算出平 均線寬(L2)。藉由將此平均線寬(L2)除以網版之版之直線 部之開孔寬(L1),求取1^/11之值(參照第14圖)。 I造例D1 將聚酸胺醯亞胺(PAI)樹脂溶液[東洋紡織股份公司 197 319007 200800609 f 1商品名「Vyi_ax HRnN」⑽重量份與聚乙烯基口比 2烷狐(分子量為5. 5萬,水溶性聚合物)35重量份予以混 S '合解’而製成製膜用之聚合物溶液。將此聚合物溶液 使用膜片塗佈機,以使乾燥後之厚度成為約3〇#爪之方式 ^行凋整空隙’而澆鑄在聚醯亞胺(PD製膜片(均質之基 材,厚度25"111)上。洗鑄後,將膜片保持於25。(:、1〇〇% RH之環境中3分鐘,浸潰於水中使其凝固後,並加以乾燥, 而得到多孔質膜片。 士將所得之多孔質膜片之膜構造予以觀察時,發現澆鑄 時與空氣側相接之表面之I小孔之平均孔徑a厂為〇.以 m ’與基材側相接之表面之微小孔之平均孔徑A2 _ 〇·2“ m ’Α1/Α2 = 1 ’確認此為具有表裡一致之孔徑的膜片。再者, 將膜j之表面及截面以電子顯微鏡(SEM)觀察時,發現膜片 之空氣側表面及基材側表面,皆形成分散且具一致孔徑之 微小孔,内部幾乎均質地於全領域中存在著具有連通^之 〇 8〇% ; Gurley m4 l0#^T 〇 又’ A2、Gurley值,係在將PAI多孔質膜片從pi膜片基 材剝離後再進行測定。^ ^ 土 製造例D2 以使聚醚醯亞胺(ΡΕΙ)[日本GE塑膠股份公司製,商口口 名「ULTEM 1 0 0 0」]與聚乙烯基σ比嘻烧酮(分子量5 $ ^ 水溶性聚合物)各自成為17重量%之方式溶解於溶則—甲 基-2-吡咯烷酮(ΝΜΡ)中,而製成製膜用之聚合物溶液。將 此聚合物溶液使用膜片塗佈機,以使乾燥後之厚度成為約 319007 198 200800609 30/z m之方式進行調整空隙;而澆鑄在铲對贫一田缺 酯(PET)製膜片(均質之基材,厚产^⑽从、一=乙二 25t: > 100% ^ > 处社t 之%貌中10秒,浸潰於水中 ^將所得之多孔謹片之轉❹時察時4 時與空氣_接之表面之微相之平均隸則 m,與基材側相接之表面之微小孔之平均孔徑A2為3 5 # 1,,:。.91,彻為具有表裡一致之 ’將W之表面及截面以電子顯微鏡(SEM)觀察時,發 現艇片之空氣侧表面及基材側表面,皆形成分散且具一^ 孔徑之微小孔’内部幾乎均質地於全領域中存在著且有連 通性之微小孔。膜片之空孔率為_,Guriey值為1〇秒 以下^又,A2、Gurley值,係在將叩1多孔質膜片從聊 膜片基材剝離後再進行測定。 實施例D1 、在製造例D1所得之PAI多孔質膜片之表面細 面)上’使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為 50/zm),進行網版印刷。印刷所使用之印墨,係大研化學 工業股份公司製之導電塗料「α_25()3」(主㈣:丁基卡 必醇乙酸醋)。印刷後,於使印墨乾燥30分鐘。將 直線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇倍),測定在長 度500私m中之平均線寬(LAve)、最大線寬(LMax)、最㈣ 寬(腕)時,發現各為47 Mm、48 >5_、47 ^。將 此數值代入上述式⑴,計算出變動值F為3%。又,將此 319007 199 200800609 數值代入上述式(2),計算出標準偏差Σ為丄丨。將所_ 印刷物之印刷面之放大照片圖顯示於第丨5圖。如所^之 得到直線性(細線描繪性)優異之印刷。 不’ 另外,在製造例D1所得之ΡΑί ;孔質膜片之表面^ 風侧表面)上’滴下丁基卡必醇乙酸酉旨丄 發^下後以ec時之接觸角為19.^ 徑為1290, m。又,替代丁基卡必醇乙酸靡而將水、甲笨 癸醇滴下於多孔質膜片之表面上並測定接觸角時,發現滴 下後300 /zsec時之接觸角各為17 2。、13 。、^ / 使使用將此等溶媒作為主溶劑之印墨,亦可得到細線描緣 性優兴之印刷物。 實施例D 9 4造例D1所得之PA1乡孔質膜片之表面(空氣側表 面)上’使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為 20# m) ’進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工 >業股份公5lf之導電塗料「.25()3」(主溶劑:丁基卡必 醇乙酸醋)。印刷後:於⑽匕使印墨乾燥別分銳:將直 線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2 〇 〇倍),測定在長度 5〇〇/Z m中之平均線寬(LAve)、最大線寬(LMax)、最小線寬 (LMin)B^,發現各為 21. 2// m、24· 2私上、23. 爪。將此 數偉代入上述式(1 ),計异出變動值F為6%。又,將此數 值代入上述式(2),計算出標準偏差Σ為2. 5。將所得之印 刷物之印刷面之放大照片圖顯示於第丨β圖。如圖所示,得 到直線性(細線描繪性)優異之印刷。 319007 200 200800609 實施例D3 在製造例D2所得之PEI多孔質膜片之表面(空氣側表 面)上,使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為 50//m) ’進行網版印刷。印刷所使用之印墨大研 工 業股份公司製之導電塗料「CA_細 醇乙酸酯)。印刷後,於10(rc使印墨乾燥3〇分鐘。將直 線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇倍),測定在長度 500 //Π1中之平均線寬(LAve)、最大線寬(LMax)、最小線寬 • ttMin)時,發現各為47. 〇㈣、48. 數值代入上述式(1),計算出變動值?為3%。又,將此數 值代入上述式(2),計算出標準偏差1為11。將所得之印 刷物之印刷面之放大照片圖顯示於第17圖。如圖所示,得 到直線性(細線描繪性)優異之印刷。' 另外,在製造例D2所得之PEI多孔質膜片之表面(* 氣側表面)上,滴下丁基卡必醇乙酸酯,並測定接觸角時, 鲁發現滴下後300/z see時之接觸角為2〇 8。,此時之液滴 徑為1340 /zm。又’替代丁基卡必醇乙酸酯而將水、曱苯、 癸醇滴下於多孔質膜片之表面上並測定接觸角時,發現滴 下後300 /zsec時之接觸角各為17。、12。、29 5。。^使使 用將此等溶媒作為主溶劑之印墨,亦可得到細線描緣性優 異之印刷物。 實施例D4 在製造例D2所得之PEI多孔質膜片之表面(空氣側表 面)上,使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為 319007 201 200800609 2 0 // m),進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工 業股份公司製之導電塗料「CA—25〇3」(主溶劑:丁基卡必 醇乙酸酯)。印刷後,於10吖使印墨乾秦^ 線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇{)倍),測定在長度 500 // m中之平均線寬(LAve)、最大線寬(LMax)、最小線寬 (LMin)時,發現各為 23· 3//m、24· 2#m、18· 2//m。將此 數值代入上述式(1),計算出變動值F為26% 。又,將此 數值代入上述式(2),計算出標準偏差1:為3.7。將所得之 •印刷物之印刷面之放大照片圖顯示於第18圖。如圖所示, 得到直線性(細線描繪性)優異之印刷。 比較例D1 在聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜片[帝人杜邦膜片股份 公司製,商品名「TetoronS100」,厚度)〇〇以m]上,使用 圖案(pattern)圖(直線直線寬之設定值為2〇# m),進行 網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業股份公司製 馨之導電塗料「CA—2503」(主溶劑:丁基卡必醇乙酸酯)。印 刷後,於1001使印墨乾燥3〇分鐘。將直線部使用電子顯 微,拍攝放大照片(2〇〇倍),測定在長度500 /ζιη中之平均 ^!(LAve)、最大線寬(LMax)、最小線寬(LMin)時,發現 各為43.^ m、48. 5私m、μ· 3 # m。將此數值代入上述式 (1) ’計f出變動值F為34% 。又,將此數值代入上述式 (2) ’計算出標準偏差:為8.2。將所得之印刷物之印刷面 之放大照片圖顯示於第19圖。如圖所示,只能得到直線性 (細線描繪性)不足之印刷。 319007 202 200800609 ....... ... I耳外,在上述聚對苯二甲酸乙二醋(PET)膜片之表面 上,滴下丁基卡必醇乙酸酯,並測定接觸角時,發現滴下 後SOM sec時之接觸角為14.7。,此時之液濟半徑為169〇 β m ° . ..- - . ' 比較例D2 在聚醯亞胺膜片(PI膜片)[東麗.杜邦股份公司製, 商品名「KaPt〇n 1〇〇H」,厚度25# m]上,使用圖案(pattern) 圖(直線:直線寬之設定值為5〇_),進行網版印刷。印 刷所使用之印墨係大研化學工業股份公司製之導電塗料 CA 2503」(主洛劑:丁基卡必醇乙酸酯◊。印刷後,於 100 C使p墨3G分鐘。將直線部使用電子顯微鏡拍攝 放大照片(200倍)’敎在長度5叫m中之平均線寬 CLAve) ^ Aiit(LMax) . *^,^(LMin)Bf , 65.9P、83. 3心、。將此數值代入上述式⑴, 計算出變動值F為51%。又,將此數值代人上述式⑵, 泰δ十异出“準修差Σ為j 6. 7。將所得之印刷物之印刷面之放 大照片圖顯不於第2 0圓。i回!- 乐別圖如圖所不,只能得到直線性(細 線描綠性)不足之印刷。 另外,在聚ϋ亞胺膜片(ΡΙ膜片)之表面上,滴下丁基 卡必醇乙酸酯,並測定接觸角時,發現滴下後3叫2 時之接觸角為12.8。,此時之液滴半徑為163〇_。 實施例E1 在製造例D1所得之p a j夕·^丨所^』 、 π传之PAI多孔質膜片之表面(空氣側^ 面)上’使用具有線寶W on I見50#m(Ll)之直線部的版,進行網% 319007 203 200800609 印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業股份公司製之導 電塗料「CA-2503」(主溶劑:丁基卡必醇乙酸醋)。印刷後, 於100 C使印墨乾k 3 〇分鐘。將直線部使用電子顯微鏡拍 攝放大照片(200倍測定在長度5〇M m中之平均線寬(L2) 為47. 0 /z ro ’ L2/L1 =: 〇. 94。將所得之印刷物之印刷面之放 大照片圖顯示於第21圖。如圖齡 優異之印刷。 ^另外’在製造例D1.所得之ΡΑΙ #孔質膜片之表面(空 氣側表面)上滴下丁基卡必醇乙酸酯,並測定接觸角時, 發現滴下後3⑽#sec時之接觸角為、9 5。,此時之液滴半 徑為1290 # nr。又,替代丁基卡必醇乙酸酯而將水、子苯、 癸醇滴於多孔質膜片之表面上並測定接觸角時,發現滴下 後3〇〇//SeC時之接觸角各為Π. 2。、13. 7。、25. 2。。即使 ί =此等溶媒作為主溶劑之印墨,亦可得到印刷描緣重 現性優兴之印刷物。 實施例Ε2 在製造例D1所得之ΡΑΙ多孔質膜片之表(氣例表 二上’使用具有線寬20 一直線部的版,進 P刷。p刷所使用之印墨係大研化學工業股份製導 :^侧」(主溶劑:丁基卡必醇乙酸⑼ 攝放、乾燥3G分鐘。將直線部使用電子顯微鏡拍 為21.:片,(2°0倍,定在長度500㈣中之平均線鉍^ 0片H L2/u 1.06。將所得之印刷物之印刷面之放 /片圖頒示於第2 2圖。如圖所示,得到印刷描緣重現性 319007 204 200800609 優異之印刷。: 實施例Έ3 在製造例D2所得之PEI j孔質膜片之表面(空氣側表 面)上,使用具有線寬5Mm(u)之直線部的版,進行網版 印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業股份公司製之導 t CA-2503 , ^ , 於l ο ο υ使印墨乾燥3 〇分鐘。將直線部使用電子顯微鏡拍 攝放大照片(2 0 0倍)’測定在長度5⑽以m中之平均線寬(a 時發現為47. ^,^/.◦,。將所得之印刷物^刷' ί'!片圖顯示於第23圖。如圖所示, 重現性優兴之印刷。 〃另外’在製造例D2所得之ΡΕΙ多孔質膜片之表面空 氣側表面)上,滴下丁基卡必醇乙酸酯,並測定接觸角日士二 發現滴下後3〇0/zsec時之接觸角為2〇 8。 μ 士 丁 徑為i,m。又,心:f: 3 2〇. 8 ’此時^ 日代丁基卡必醇乙酸酯而將水、甲、 六^滴下於多孔質膜片之表面上並敎接觸 下後綱. sec時之接觸角各為17。、12。、29.欠 用將此等溶媒作為主、〜1 P使使 性優異之印=,狀印墨,亦可得料刷騎重現 實施例Rj 、 在衣4例1)2所得之卩五1多孔質膜片.^ 面)上,使用且女^ — 焉膜月之表面(空氣側表 印刷。印刷所伟"見2〇//mai)之直線部的版,進行網版 電塗料「CA〜2f5nq/ 予系月又仞a司製之導 503」(主浴劑:丁基卡必醇乙酸酯)。印刷後, 319007 205 200800609 - ' · τ * * _ - _ 於100 C使印墨乾燥3〇分鐘。將直線部使用電子顯微鏡拍 攝放大照片(200倍)’測定在長度5〇Q # m中之平均線寬([2) 為23. 3 #m,L2/L1=1. 17。將所得之印刷物之印刷面之放 大照片圖顧示於第24圖。如圖所示,得到印刷描繪重現性 優異之印刷。 . . .' .... ·' 比較例E[ 在聚對苯二曱酸乙二酯(PET)膜片[帝人杜邦膜片股份 公司製,商品名「TetoronSlOO」,厚度lOOam]上,使用 β具有線寬20/z m(Ll)之直線部的版,進行網版印刷。印刷 所使用之印墨係大研化學工業股份公司製之導電塗料 「CA-2503」(主溶劑:丁基卡必醇乙酸酯)。印刷後,於 l〇〇°C使印墨乾燥30分鐘。將直線部使用電子顯微鏡拍攝 放大,¾片(200倍)’測定在長度5〇〇# m中之平均線寬(L2) 為43. 9 M m ’ L2/L1 = 2. 20。將所得之印刷物之印刷面之放 大照片圖顯示於第25圖。如圖所示,只能得到印刷描繪重 現性不足之印刷。 另外’在上述聚對苯二甲酸乙二酯(pET)膜片之表面 上,滴下丁基卡必醇乙酸酯,並測定接觸角時,發現滴下 後300/z sec時之接觸角為14. 7。,此時之液滴半徑為169〇 /z m 〇 比較例E2 在聚醯亞胺膜片(PI 商品名「Kapton 100H」, // m(Ll)之直線部的版,」 [膜片)[東麗·杜邦股份公司製, 厚度25 /zm]上,使用具有線i 5〇 進行網版印刷。印刷所使用之印墨 319007 206 200800609 . ..-. . ..... .... - ' 係大研化學工業股份公司製之導電塗料「ca_25〇3」(主容 劑·丁基卡必醇乙酸酯)。印刷後,於1〇〇c^使印墨乾燥3〇 分釦。將直線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇倍), 測定在長度500 # m中之平均線寬仏2)為65 M m,丄2几 =1· 32。將所得之印刷物之印刷面之放大照片圖顯示於第 26圖。如圖所不,只能得到印刷描繪重現性不足之印刷。 另外,在聚醯亞胺膜片(PI膜片)之表面上,滴下丁基 •卡必醇乙S文酯,亚測定接觸角時,發現滴下後3〇〇 # Μ。 12#8〇 , 163Mm^ 針對以下之實施例,除了上述評估以外,藉由以下之方法 進行岔著性之評估、及抗拉強度之測定。 [密著性之評估] 以 JISK 5600_5_4 之劃痕硬度(scratchh_e^ 筆法)試驗為基準,將使溶劑錢而得之印刷物之表面以各 =冗劃痕,觀察表面是否有損傷、表層(經緻密化 3或夕孔貝fe片層)是否可確認到剥離,以述基 密著性。又,以鉛筆硬度至少為6β曰兔「一卜、土旱。子估 又乂 ^ bB且為「〇」者較佳,又 以即使鉛筆硬度為2B亦為「〇者為承社_ 硬度為2H亦為「〇」者為特佳。'、、、土’以即使錯筆 〇:表面無損傷,表層亦無剝離 )K ·表面損傷或是表層剝離 又’測定條件係如下所述。 錯筆與樣本膜片之角度:45。 荷重·· 750g 319007 207 200800609 ; * . : -測定溫度:23t: . ...... · . - · - ..
[抗拉強度之游定] 以JIS-K7127為基準,測定抗拉強度。在實際測定中,係 使用萬能抗拉試驗機[0RIENTEC股份公司,商σ ” 「TENSIR0N RTA-500」]。在F1之測定中,係使用德二二 之多孔質膜片單體樣本。在F2之測定中,係將多孔質膜片 單體樣本置於鐵氟龍(註冊商標)膜片等可剥離之支稽體 上’加熱纟谷融後,從支撐體剝離,而使用於測定。 參 又,測定條件係如下所述。 抗拉速度:50mm/分鐘 試料:10mm寬之短冊狀 製造例F1 將聚醯胺醯亞胺(PAI)樹脂溶液[東洋纺織股份公司 製,商品名「Vylomax HR11N」]100重量份與聚乙烯基吡 咯烷酮(分子量為5· 5萬,水溶性聚合物)35重量份予以混 參合·溶解,而製成製膜用之聚合物溶液。將此聚合物溶液 使用膜片塗佈機,以使乾燥後之厚度成為約3〇#m之方式 進行調整空隙,而澆鑄在聚醯亞胺(ρι)製膜片(均質之基材 -支撐體,厚度25// m)上。澆鑄後,將膜片保持於25。〇、 l〇(U RH之環境中3分鐘,浸潰於水中使其凝固後,並加 以乾煉’而得到在支撐體上積層有多孔質膜片之積層體。
士將所知之夕孔質膜片之膜構造予以觀察時,發現洗鱗 日守與空氣側相接之表面之微小孔之平均孔徑Al為〇.2从 m,與基材侧松接之表面之微小孔之平均孔徑A2為〇. 2 V 208 319007 200800609 m’Al/A2= 1 ’確認此為具有表裡一致之孔徑的膜片。再者, 將膜片之表面及截面以電子顯微鏡(SEM)觀察時,發現膜片 之空氣侧表面及基材侧表面,皆形成分散且具一致孔徑之 微小孔,内部幾乎均質地於全領域中存在著具有連通性之 微小孔。膜片之空孔率為8⑽,Gurley值為1〇秒以下。 又,A2、Gurley值,係在將pAI多孔質膜片從ρι膜片基 材剝離後再進行測定。 癍 當測定多孔質膜片層側之表面與水的接觸角時,θ Al00 #為25:厂 基卡必知滴於多孔質膜片層側之表面,並測定接觸角時,發 現滴下後300 "sec時之接觸角為19 5。,此時之液滴半徑 為1290 // m。又’替代丁基卡必醇乙酸酯而將水、甲苯、癸 醇滴於多孔質膜片之表面上並測定接觸角時,發現滴下後 # sec 時之接觸角各為 17. 2。、13. 7。、25 2。。 1造例F2 、 · 以使聚醚醯亞胺(pEI )[日本GE塑膠股份公司製,商 名「ULTEM 1〇〇〇」]與聚乙烯基吡咯烷酮(分子量& $萬 X/合丨生♦合物)各自成為13· 8重量%、25·丨重量%之方 ^解於溶驗甲基―2 —料㈣()中,而製成製膜用· ^合物溶液。將此聚合物溶液使用膜片塗佈機,以使乾) ^厚度成為約3Q/zm之方絲行調整空隙,而洗禱在j 之基材,厚度_ 。凭鑄後’將膜片保持於25°c、100% RH之環境中J 秒,浸潰於水巾使其凝固後,並加則n得到在支幸 319007 209 200800609 體上積層有多孔質膜片之積層體。 將所付之多孔質膜片之膜構造予以觀察時,發現声 時與空氣側相接之表面之微小^ m ’與基材侧相接之表面之微小孔之平均孔徑^為& m ’ A1/A2=0. Η ’確認此為具有表裡一致之扎徑的膜片。 再者,將膜片之表面及截面以電子顯微鏡(SEM)觀窣時,發 孔徑之微小孔,内部幾乎均質地於全領域中存在著具有連 通性之微小孔。膜片之空孔率為6〇% ,Gurley值為⑺秒
以下。又’A2、Gurley值,係在將Pei多孔質膜片從PET 膜片基材剝離後再進行測定。 . . , . 當測定與多孔質膜片層鉗之水的表面之接觸角時,㊀
Am 為 27· 1。、θ A議為 9· 5。,Θ Amo/Θ AroF 〇· 35。又,將 丁基卡必醇乙酸酯滴於多孔質膜片層側之表面,並測定接觸 角時,發現滴下後300 /z sec時之接觸角為20· 8。,此時之 液滴半徑為1340 #m。又,替代丁基卡必醇乙酸酯而將水、 甲苯、癸醇滴於多孔質膜片之表面上並測定接觸角時,發現 滴下後300 // sec時之接觸角各為π。、12。、29. 5。。 製造例F3 以使聚碳酸酯(PC)[住友Dow股份公司製,商品名 「CALIBRE 200-3」]與聚乙烯基吨塔烧酮(分子量5· 5萬, 水溶性聚合物)各自成為15重量为、23重量%之方式溶解 於溶劑N-甲基-2-吡咯烷酮(丽P)中,而製成製膜用之聚合 物溶液。將此聚合物溶液使用膜片塗佈機,以使乾燥後之 210 319007 200800609 厚度成為約30^之方式進杆敕办、 胺(PI)製膜片(均質之从…正工^,而澆鑄在聚醯亞 胺η仅4士 、土材’厚度5 〇 # m)上。潦鎮德,將 艇片保持於25r、10⑽s Λ %岭後將 i凝固德、,Ρ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^^ ^ 每彡兄中6 0秒,浸潰於水中使 …、硖因後,亚加以乾n VT丨尺 膜片之積層體。〜仔彳在支#體上積層有多孔質 將所得之多孔質膜片π 時與空氣側相接之表面之=構以予以觀察時,發現麟 表面之被小孔之平均孔徑A1為 4 m ’與基材側相接之表面之 、’ _ m,M/Ah L 72,之平均孔徑A2為3.〜 ^匕為具有表裡一致之孔徑的膜片。 現膜^將M片之表面及截面以電子顯微鏡(^ )觀察時,發 麵片之空氣側表面及基材側表面,皆形成分散緣 孔徑之微小孔,内部幾乎均質地於全領域中存在著具有連 通性之微小孔。膜片之空孔率為7⑽,Gurley值為1〇秒 、下又A2 Gurley值,係在將PC多孔質膜片從PI膜 片基材剝離後再進行測定。^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 、 當測定與多孔質膜片層侧之水的表面之接觸角時,㊀
Am為 44.3。、ΘΑ麗為 8·8。,θΑι_/ΘΑ⑽=〇·2〇 丁基卡必醇乙酸醋滴於多孔質膜片層側之表面,並測定接觸 角時,發現滴下後300 //sec時之接觸角為14· 5。,此時之 液滴半徑為1320 /zm。又,替代丁基卡必醇乙酸酯而將1、 曱苯、癸醇滴於多孔質膜片之表面上並測定接觸角時,發現 滴下後300 /z sec時之接觸角各為18。、13。、33. 2。。 實施例F1 在製造例F1所得之積層體之PAI多孔質膜片層侧之表 319007 211 200800609 -. ' . ' .. . .-面上’使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為⑽ fm)’進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA-2503」(主溶劑:丁基^必醇 乙酸酯)。印刷後,於100t:使印墨乾燥3〇分鐘。 其次,在已施行印刷之積層體之多孔質嫉片層側表面 上,將N-曱基-2-吡咯烧詷(ΝΜΡ)(23ΐ )滴下3滴(約 〇. Ig) ’使多孔質膜片層之全面(約杨2)含浸,以^織布 將過剩之NMP輕輕壓拭後,於25()ΐ:乾燥30分鐘,去除醜卜 將所得之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 認到多孔質之孔經毁損而緻密化。又,將印刷之直線部使 用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇倍),測定在長度 中之平均線見(LAve)、最大線寬(LMax)、曰f & — 眸,扒相々达π ()取小線寬(LMin) ,現各為47.Mffl、48.wm、46 5 //m。將此數值代 入上述式⑴’計算出變動值F為1.1%。又,將此數值并 入上述式(2) ’計算出標準偏差2為4。 ’
當測定所得之印刷物之印刷面的接觸角時,θ B A
Bi〇〇g= Ο 15。又,斟 ΘΑ】〇〇ί)/θ 认. 針對所仵之印刷物藉由劃痕硬戶气铪而 檢測密著性時,在鉛筆硬度 Η 主又忒驗而 且評估為「〇」。 Η中之任一情形皆無異常 實施例F 2 终進行網版印刷。印刷所使用之印墨⑶= 319007 212 200800609 股份公司製之導電塗料「XA—聊 乙酸醋)。印刷後,於10代使印墨乾燥30分鐘。 ^ HP^ ,L f ^ ^ ^ ^ ^ ^ 之王面(約4cm )含浸,以不織布將過剩之水及·輕輕壓 拭後,於15旳乾燥1〇分鐘,去除水與歷P。 _所付之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 » = 又’咖之直線部使 ^^^5〇Mra 二之㈣線寬恤)、最大線寬aMax)、最小㈣ =:二,、48.5_ 46 5 /_將此數值代 处式(2),计异出標準偏差刃為4。 定所得之印刷物之印刷面的接觸角時,㊀‘為 1;ΘΒΐ 000 ^ δ0·4〇νθβ-/ΘΒ100^ ^ — t又,針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而 挽者性日守,在鉛筆硬度2B、2H中之任一情形皆益里常 且評估為厂〇」。 月々白一吊 實施例F 3 面上在例以所得之積層體之ΡΑί多孔質膜片層側之表 面=用圖案(pattern)圖此 、:丁’”同版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業 又刀么司a之導電塗料「CA_25〇3」(主溶劑:丁基卡必醇 319007 213 200800609 乙酸酯)。印刷後,於10代使印墨乾燥30分鐘。 其-人,在已施行印刷之積層體之多孔質膜片層側表面 上’將水與7 -丁内醋(GBL)之混合液[水/GBL(重量比)= 5/5^(231)滴下3滴(約〇. lg),使多孔質膜片層之全面(約 4cm2)含浸’以不織布將過剩之水及脱輕輕壓拭後,於 200 C乾燥60分鐘,去除水與。 將所得之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 應認到多孔質之孔經毁損而緻密化。又,將印刷之直線部使 響用電子顯微鏡拍攝放大照片(200倍),測定在長度5〇〇㈣ 中之平均線I (LAve)、最大線寬(1^狀)、最小線寬(^]^11) 時,發現各為47.0/zm、48.5#m、46.5/zm。將此數值代 入上述式(1),計算出變動值F為1. i %。又,將此數值代 入上述式(2),計算出標準偏差Σ為4。 8 7 · 0 、㊀ B1 〇。。為 81 · 0 Βι〇〇〇= 〇· 15。又,針對 當測定所得之印刷物之印刷面的接觸角時,θβ⑽為 81.0 ’ ΘΒιοοο/θΒπο =0.93,Θ Am。/㊀ 針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而 〇Γ7Α° 且評估為「〇」。 比較例F1 檢測密著性時,在鉛筆硬度2Β、2Η中之任一情形皆無異常
乙酸酯)。印刷後,於loot使印墨乾燥30分鐘。 319007 214 200800609 將印刷之直線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇 倍)’測疋在長度500 //ΙΠ中之平均線寬(LAve)、最大線寬 (Max)、最小線寬(LMin)時,發現各為47. & m、48. m、 46. 5 j m。將此數值代入上述式^广計算出變動值^為^ % ° X ^ M (2) # ^ ^ Σ ^ 4 〇 當測定所得之印刷物之印刷面的接觸時,ΘΒι。。為 B⑽。=0.96。又,針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而 罾檢測密著性時,在錯筆硬度6B時會受損傷,在⑼時表層 會剝離,任一情形皆評估為「χ」ι ^ ^ 曰 實施例F4 在製造例F2所得之積層體之ΡΕΙ多孔質膜片層側之表 面上,使甩圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為Μ #m),進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA_25〇3」(主溶劑:丁基卡必醇 馨乙酸酯)。印刷後,於100。〇使印墨乾燥3〇分鐘。 其次,在已施行印刷之積層體之多孔質膜片層側表面 上,將N-甲基-2-吡咯烷酮(ΝΜΡ)(23〇σ)滴下3滴(約 〇.lg),使多孔質膜片層之全面(約4cm2)含浸,以不織布 將過剩之NMP輕輕壓拭後,於2 5 〇它乾燥3 〇分鐘,去除龍p。 將所得之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 認到多孔質之孔經毁損而緻密化。又,將印刷之直線部使 用電子顯微鏡拍攝放大照片(200倍),測定在長度5〇〇#历 中之平均線寬(LAve)、最大線寬aMax)、最小線寬⑽ 319007 215 200800609 上述式⑴,計算出變動值F為 入上述式(2),計算出樣準偏差工為5。 值代 1 f測定所得之印刷物之特 =:Λ66。又,針對所得之印刷物_
且評估為「〇」。 、 :、 …I , ' - 實施例F5 在製造例F2所得之積層體之m多孔質膜片層側之表 面^,使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為5〇 "),進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA侧」(主溶劑:丁 乙酸醋)。印刷後,於10(rc使印墨乾燥3〇分鐘。 其次,在已施行印刷之積層體之多孔質膜片層侧表面 ’將二氧雜環戊院(23。〇)滴下3滴(約〇.lg),使多孔質膜 二^全面(約4W)含浸’以不織布將過剩之二氧雜環戊烧 輕輕壓拭後’於15Qt:乾燥1G分鐘,去除二氧雜環戊烧。 將所得之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 認到多孔質之孔經毀損而緻密化。又,將印刷之直線部使 用電子顯微鏡拍攝放大照片⑽倍),測定在長度5 〇〇 " :之平均線寬(LAve)、最大線t(LMax)、最小線寬⑽“ 呀’發現各為47.0/zm、48.5//Π!、46.Mm。將此數值代 入上述式⑴,計算出變動值?為。又,將此數值代 319007 216 200800609 入上述式(2),計算出標準偏差Σ為5。 當測定所得之印刷物之印刷面的接觸角時,θβ刚為 20· 2 °、θ Β】_ 為 15· 6 °,θ Β咖 &画=0. 61。又’針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而 檢測密著性時’在錯筆硬度2B、2fl中之任—情形皆無異常 且評估為「〇」。 \ 乂:入 /、 比較例F2 - 在製造例F2所得之積層體之PEI多孔質膜片層側之表 面上’使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為5〇 私m )’進行網版印刷。印刷所使甩之印墨係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA —25〇3」(主溶劑:丁基卡必^ 乙酸酯)。印刷後,於100t使印墨乾燥3〇分鐘。 將所得之印刷物之印刷之直線部使用電子顯微鏡拍攝 放大照片(200倍),測定在長度5〇〇 # m中之平均線寬 (LAve)、最大線t(LMax)、最小線寬(LMin)時,發現各為 47. 0/zm、48. 5/zm、46. 〇/zm。將此數值代入上述式⑴, 計算出變動值F為1 3% 。7 /士, / /〇 又,將此數值代入上述式(2), 计异出標準偏差Σ為5。 當測定所得之印刷物之印刷面的接觸角時,㊀Βι。。為 …。、㊀“。為9.5。氣^ 二!;00 °士又’針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而檢測 猎者性時,在鉛筆碩声人/ 又6Β日寸雷受損傷,在2Β時表層會剝 離,任一情形皆評估為「X」。 比較例F3 319007 217 200800609 .- - ... .· . . . . V. 在魏麟之積層體之ΡΕί多㈣麻層側之表 ® -h ^ ^ Μ ® ^ (pattern) ® ^ : ^ ^ χ ^ ^ ^ 5〇 jm),進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA-2503」(主溶_ 6^11) 〇 , ^ 3^ 其次,在已施行印刷之積層體之多孔質膜片層側表面 上,將異丙醇⑽)⑽〇滴下3滴(心 雌多孔質膜片層之全面(约4cm2),以不織布將ίρΑ輕輕遷拭 •後,於150°C乾燥10分鐘,去除心。 將所得之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,發現 多孔質之孔仍原樣保留,沒有形成緻密化之層。又,將印 刷之直線部使用電子顯微鏡拍攝放大照片(2〇〇倍),測定 在長度50M m中之平均線寬(LAve)、最大線寬(LMa&最 小線寬aMin)時,發現各為 47.〇/zm、48.5/zm、46.〇^。 將此數值代入上述式⑴,計算出變動值Fm。又, 鲁將此,值=入上述式(2),計算出標準偏差工為5。 。田及I疋所得之印刷物之印刷面的接觸角時,㊀Bi。。為 27. 1 r θ Βιοοο ^ 9. 5° νθ Βι〇〇〇/Θ Βι〇〇= 〇. 35 > θ Αι〇〇〇/θ Β,〇〇〇
2 00 °又,針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而檢測 在著1±呀,在鉛筆硬度6Β時會受損傷,在2β表層合 離,任-情形皆評估為「X」。 “V f施例G1 在製造例F2所得之積層體之PEI多孔質膜片層侧之表 面上,使用圖案(pattern)圖(直線:直線寬之設定值為^ 319007 218 200800609 lin),進行網版印刷。印刷所使用之印-¥係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA-2503」(主溶劑:丁基卡必醇 乙酸酯)。印刷後,於ΙΟΟΧ使印墨乾燥3〇分鐘。 其次,將已施行印刷之積層體放入加熱爐冲,保持於 300亡甲30分鐘以使多孔質膜片層熔融後,冷卻至室溫, 使其固化。^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 、 Μ ' . - 將所得之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 認到多孔質之孔經毀損而緻密化。又,將印刷之直線部使 用電子顯微鏡拍攝放大照片⑽〇倍),測定在長度5〇〇仰 :之平均線寬(LAve)、最大線t(LMax)、最小線寬(LMin) ^ ^ 48.0^, .49.5^.^ 入上述式(1),計算出變動信p λ 、、、丨文劲值F為1.1% 。又,將此數值代 上述式(2),計算出標準偏差Σ為4。 ?1 vf ® ^ ΒΫ,Θ Β,οο Λ R * ^ ' ΘΒι-^ 14·4° 5 ΘΒ-οο/ΘΒ.ο^Ο.βΒ νθΑ,οο/θ 於別〜〇二66又’針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而 測畨者性時,在鉛筆#1 且……一 度2β、2Η中之任-情形皆無異常 Μ盔’'、、」。再者,測定抗拉強度時,F1為6.9MPa ’ F2 為 66· IMPa,Fl/F2=9· 6。 边農级G1 面卜在製造㈣所得之積層體之PEI多孔f膜片層側之表 月^ if網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工筆 月又知公司製之導電塗料「 ’、 CA 2503」(主溶劑:丁基卡必醇 319007 219 200800609 乙酸酯)。印刷後,於loot使印墨乾燥3〇分鐘。 其次,將已施行印刷之積層體放入加熱爐中,保持於 100 C中30分鐘後,冷卻至室溫。 將所得印刷物之印刷之直豫部使用電子顯微鏡拍攝放 . -- ·. . - · · - · ... · _ · . · 大照片(200倍),測定在長度5〇〇 // m中之平均線寬 (LAve)、最大線寬(LMax)、最小線寬(LMin)時’發現各為 48· 3 // m、49· 1 // m、47· Q // m。將此數值代入上述式(1), 計算出變動值F為1.1%。又,將此數值代入上述式(2), 计异出標準偏差Σ為4。 當測定所得之印刷物之印刷面的接觸角時,θβ_為 26·2。、ΘΒ_ 為 9·2。,ΘΒ_/ΘΒ⑽=〇·35, ΘΑ_/ΘΒι000 1· 03。又’針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而檢測 密著性時,在錯筆硬度6Β時會受損傷,在2β時表層會剝 離,任一情形皆評估為「X」。再者’測定抗拉強度時,^ 為 6· 9MPa,F2 為 6.9-?8,卩1/卩2=1〇。 φ實施例G2 在製造例F3所得之積層體之pc多孔質膜片層側之表 面上,使用圖案(pattern)圖(直、線:直線寬之設定值為5〇 私m ),進行網版印刷。印刷所使用之印墨係大研化學工業 股份公司製之導電塗料「CA_25〇3」(主溶劑:丁基卡必醇 乙酸醋)。印刷後’於10(rc使印墨乾燥3〇分鐘。 其次’將已施行印刷之 250°C中30分鐘以使多孔質 使其固化。 積層體放入加熱爐中,保持於 膜片層^谷融後,冷卻至室溫, 319007 220 200800609 - .圓 - _ :, " ...: . 切5 =所仔之印刷物之印刷面以電子顯微鏡觀察時,可確 爾^夕孔貝之孔經毁損而緻密化。又,將印刷之直線部使 顯微_攝放大照片樣^ 士之平均線覓(LAve)、最大線寬aMax〉i ^背現各為5U抑、54. 、49. δ^ Α ^ 4 ^ C1} 5 tf ^ ^ ^ ^ ^ F ^ 2 . 2% 〇 X ; ^ ^ ^ ^ ^ 入上迷式(2),計算出標準偏差Σ為8。 當測定所得之印刷物之印刷面的接觸㈣^ 23.^ 961„00^ 19.6〇 ^ θβ1〇00/θΒ1ϋ〇=〇.84 , θΑι〇〇〇/θ 45又,針對所得之印刷物藉由劃痕硬度試驗而 檢測密著性時,在錯筆硬度2Β、2Η中之任一情形皆無異常 子為〇」再者’測定抗拉強度時,F1為9. 2MPa, F2 為 87· 2MPa,Fl/F2= 9· 5。 【圖式簡單說明】 [第1圖]之(十)至(八)’係表示將含有導電體粒子之印墨 予以印刷而在多孔質層(基板)表面上形成有配線的配線基 板的一例的概略截面圖;以含有導電體粒子之印墨而言, U )係多含有粒徑相對於多孔質層表層之平均開孔徑^較 小之粒子的高黏度印墨、(口)係多含有粒徑與多孔質層表 層之平均開孔徑為接近之粒子的高黏度印墨、(/、)係多人 有粒徑相對於多孔質層表層之平均開孔徑為較k粒^ 高黏度印墨、(二)係多含有粒徑相對於多孔f層表層之平 均開孔徑為較小之粒子的低黏度印墨、(水)係多含^粒徑 與多孔質層表層之平均開孔徑為接近之粒子的低黏度印墨、 319007 221 200800609 (〜)係多含有粒徑相對於多孔賓層表層之平均開孔徑為較 大之粒子的低黏度印墨;本圖係表示以此等印墨而形成之 配線基板之一例的概略截面圖。 [第2圖:]傣表示本發明之配線基板之型態之一例的概略截 面圖。 [第3圖]係表示本發明之配線基板之型態之_其他例的概 略截面圖。 [第4圖]係表示本發明之配線基板之型態之再一其他例的 概略截面圖。、 /' ' , : [第5圖]係表示本發明之配線基板之型態之另一例的概略 截面圖。 [第6圖]係表示本發明之配線基板之型態之再另一例的概 略截面圖。 [第7圖]係表示實施例C1至C6及比較例C1至C3中之 刷形狀的圖。 [第8圖]之(乂)係使用實施例7所得之圖案2經印刷之配 線基板的電子顯微鏡照片,(口)係在㈠)中之a_a,線截 面的電子顯微鏡照片。 [第9圖]係接觸角及液滴半徑的說明圖。 … 圖]係表示在製造例C1所得之PAI多孔f 工乳側纟面)上將各種液體滴下時的滴下後經過時間盘接 觸角的關係的圖表。 〃 [第11圖]係表示在製造例D1所得之PAI多孔質膜片( 側表面)、製造例D2所得之PEI多孔質膜片(空氣側表=.)'、 319007 222 200800609 ·- . . . =例D1麻之m膜片、及軸 各個膜絲面上,將τ基卡必醇乙酸 過時間與接觸角的關係的圖表。 /下後、‘生 在製造例㈣ 乳側表面)、衣造例D2所得之PEI多孔質膜片空免㈣ 面)、比較仙所用之慨膜片、^ 艇片巧各個膜片表面上’將丁基卡必醇乙酸醋滴下時的滴
下後經過時間與接觸角的關係的圖表。 V =13圖]係表示線寬之標準偏差之求取方法的說明圖。 [第14圖]上圖係表示當版之開口部為直線時,L1與u之 關係的說明圖;下圖係表示當版之開口部為圓形時,U魚 L2之關係的說明圖 [第15圖]係貫施例D1所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖…^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^… [第16圖]係實施例D2所得之印刷物之印刷面的使用電子 喊微鏡放大照片圖。 [第17圖]係實施例D3所得之印刷物之印刷面的使用電子 頒微鏡放大照片圖。 [第18圖]係實施例D4所得之印刷物之印刷面的使用電 顯微鏡放大照片圖。 [第19圖]係比較例D1所得之印刷物之印刷面的使用泰 絲頁微鏡放大照片圖。 [第20圖]係比較例D2所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖。 223 319〇〇7 200800609 [第21圖]係實施例El所得之印刷物之印刷面的使用電子 . · .... ' ...... . 顯徵鏡放大照片圖。 ' . .. . ... [第22圖]係實施例E2所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖。 . ..... . · ... ... , .
[第23圖]係實施例E3所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖。 [第24圖]係實施例E4所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖。 _ [第25圖]係比較例E1所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖。 [第26圖]係比較例E2所得之印刷物之印刷面的使用電子 顯微鏡放大照片圖。 [第27圖]係表示本發明之印刷圖案之製造方法之一例的 各步驟說明圖(藉由截面圖表示)。 [弟28圖]係表示本發明之印刷圖案之製造方法之另一例 看|的各步驟說明圖(藉由截面圖表示)。 【主要元件符號說明】
10 多孔質膜片層 緻密層 配線(線) 印刷 已有溶劑滲入之多 已熔融之多孔質膜 經緻密化之層 z 導體配線 4 焊墊 6 支撐體 8 溶劑 孔質膜片層 片層 319007 224 11
Claims (1)
- 200800609 十、申請專利範圍: 1·種多孔膜和層體’其係於基材之至少單面,積層由含 有具連通性之複數個平均孔徑為〇· 01至1〇/z m之微小 孔的多孔質層所成者,且以下述方法之膠帶剝離試驗, 基材與多孔質層不產生界面剝離,其中,該膠帶剝離試 驗係: -. · · ' . . • · . ·- - 於多孔膜積層體之多孔質層表面,貼附寬為24丽 之才岡製作所製造之遮蔽膠帶[膜遮蔽膠帶Ν〇· 6〇3 _ ms)] ’壓著直徑30mm、2〇〇gf荷重之輕後a 4驗機’以剝離速度5〇mm/分鐘,進行τ型剝離。 2.知申請專利範圍第丨項之多孔膜積層體,其中,該基材 為具複數貫穿孔之基材或金屬箔基材。 3· f申请專利範圍第1或2項之多孔膜積層體,其中,該 多孔質層為高分子溶液於基材上澆鑄為膜狀後,引入凝 固液,其次進行乾燥而形成於基材之至少單面者。 • 4. *申請專利範圍第」至3項中任一項之多孔膜積層體, 其中,該高分子溶液為高分子成分8至25重量%、水溶 、·κ s物5至50重量%、水〇至1〇重量%及水溶性極性 岭媒30至82重量%所成之混合溶液。 二中構成該夕孔質層之尚分子成分係從聚驢亞胺系樹 \ H I亞胺系樹脂、聚謎颯系樹脂、聚醚酸亞胺 =树月曰ΛΚ兔酸酯系樹脂、聚苯硫醚系樹脂、液晶性聚 酯系樹脂、芳香族聚醯胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚苯 319007 225 200800609 并-唾系樹脂、聚苯并咪唑系樹脂、聚苯并噻唑系樹 月曰承石風糸树月曰、纖雄素糸樹脂、丙婦酸系樹脂所成群 組中選出之至少一種。 6·如申凊專利範圍第1至5項中任一項之多孔膜積層體, 其中’構成該基材之材料係從聚醯亞胺系樹脂、聚醢胺 酸亞胺系樹脂、聚醚砜系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、聚 碳酸酯系樹脂、聚苯硫醚系樹脂、液晶性聚酯系樹脂、 芳香族聚醯胺系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚苯并噚唑系樹 •脂、聚苯并味唾系樹脂、聚苯m系樹脂、聚颯系樹 脂、纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、聚對苯二甲酸乙二 酯系樹脂、聚萘二曱酸乙二酯系樹脂、聚對苯二曱酸丁 二酯系樹脂、聚醚醚酮系樹脂、氟系樹脂、烯烴系樹脂、 來芳酯系樹脂所成君_組中選出之至少一種。 7·如申請專利範圍第1至δ項中任一項之多孔膜積層體, /、中構成该多孔質層之高分子成分係從聚酿亞胺系樹 馨月曰、聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、芳香族 聚醯胺系樹脂及聚醯胺系樹脂中選出之至少一種,以及 構成忒基材之材料係從聚醯亞胺系樹脂、聚酸胺醢亞胺 ^樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、液晶性聚酯系樹脂、芳香 族聚醯胺系樹脂、聚對苯二曱酸乙二酯系樹脂、聚萘二 甲酸乙二酯系樹脂所成群組中選出之至少一種。 8·=請專利範圍第2至7項中任-項之多孔膜積層體, /、中’構成該具複數個貫穿孔之基材的材料係從織布、 不織布、網眼布(meshcl〇th)、沖孔膜、金屬網、沖孔 319007 226 200800609 金屬、擴張金屬網及蝕刻金屬所成群組中選出之至少一 ::種。_. ..... . ... .. ........ 9·如申請專利範圍第2至8項中任一項之多孔膜積展體, 其中’構成该多孔質層之高分子成分係從聚醯亞胺系樹 脂、聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、芳香族 聚酿胺系樹脂及聚醯胺系樹脂所成群組中選出之至少 一種,且構成該具複數個貫穿孔之基材之材料係從織 ,、不織布、網眼布(meShcloth)、沖孔膜、金屬網、 冲孔金屬、金屬擴張網及蝕刻金屬所成群組中選出之 少一種。 1 =申請專利範圍第2至7項中任—項之多孔膜積層體 構成該金屬箱基材之材料係從銅溶、㈣、鐵箱 、金箱、銀、錫荡、鋅箱、不翁鋼箱所成 選出之至少一種。 τ 11·如申請專利範圍第2 权 $ 苴由摄/ 主δ項中任一項之多孔膜積層體, 其中,構成該多孔質層之合八工 胪取鮮 日之回刀子成分係從聚醯亞胺系榈 月日、聚醯胺醯亞胺车抖 取 ] ^_ 糸树脂、聚醚醯亞胺系樹脂、芳香族 來酉 &月女糸樹脂及聚驗上 、 肤糸树月曰所成群組中選出之至少 —種,且構成該金屬夕 落、錄箱、金箱、銀c銅落、銘落、钃 組中選出之至少-種。 1年落、不鐵鋼箱所成群 12·如申請專利範圍第i 士 妒,立由分々丨員中任一項之多孔膜積層 13如由^室以夕子質層係經耐藥品性高分子被覆。 13·如申請專利範圍第丨 于板仅 12項中任一項之多孔膜積層 319007 227 200800609 體,其中,該多孔質層的厚度為Od至^ U·如申請專利範圍第1至13項中任一項之多孔膜積層 體’其中’該多孔質層的空孔率為30至8〇%。 15·如申請專利範圍第2至14項中任一項之多孔膜積層 體,其中,該基材的厚度為^至^刪·。 16 ·如申明專利範圍第1至15項中任一項之多孔膜積層 體,其中,該基材的厚度為i至3〇〇//m。 17·如申明專利範圍第1至16項中任一項之多孔膜積層 體,其係使用於濾器、電池用隔片、燃料電池用電解質 膜或觸媒載體。 18·ΐ申請專利範圍第1至17項中任—項之多孔膜積層 體’其係使用於電錢調控材、電路基板或散熱板。 —種多孔膜積層體之製造方法,係經由將高分子溶液於 基材上澆鑄成為膜狀後,導入凝固液,其次進行乾燥而 於^材之至少單面積層多孔質層,而製得之申請專利範 圍第1至18項中任一項之多孔膜積層體。 20.如申晴專利範圍第19項之多孔膜積層體之製造方法, /、中濃冋分子溶液為高分子成分8至25重量%、水溶 ^合物5至5〇重量%、水0至1〇重量%及水溶性極性 各媒30至82重量%所成之混合溶液。 種焱合材料,係在構成申請專利範圍第丨至18項中 t —項之多孔膜積層體之至少—多孔f層表面,積層金 _鍍敷層及/或磁性鍍敷層所成者。 22.如申請專利範圍第21項之複合材料,其係用於電路基 319007 228 200800609 板、散熱板、電磁波調控板、電池甩構件或電容器構件。 23· —種複合材料之製造方法,其係於構成申請專利範圍第 1至18項中任一項之多孔膜積層體之至少一多孔質層 表面,經由積層金展鍍敷層所得之複合材料之製造方 法,該製造方法係包含下述步驟:於上述多孔膜積層體 之多孔質層表面塗布由因光而生成反應基之化合物所 成之感光性組成物而設置感光層的步驟;經由遮罩將上 述感光層曝光,並於曝先部分使反應基生成的步驟;以 肇及使於曝光部分生成之反應基與金屬結合而形成導體 圖案的步驟。 _ 24.—種複合材料之製造方法,其係於構成申請專利範圍第 1至18項中任一項之多孔膜積層體之至少一多孔質層 表面,積層金屬鍍散層所得之複合材料之製造方法,^ 製造方法係包含下述步驟:於上述多孔膜積層體^多= 質層表面塗布由因光而失去反應基之化合物所成之感 # 光性組成物而設置感光層的步驟;經由遮罩將上述感光 層曝光’並於曝光部分使反應基消失的步驟;以及使於 曝光部分殘存的反應基與金屬結合而形成導體圖案的 步驟。 、 25·如申請專利範圍第23或%項之複合材料之製造方法, 其巾制於電路基板、散純或電錢調控材之 複合材料。 26.一種複合材料,係於構成申請專利範圍第i至18項中 任一項之多孔膜積層體之至少—多孔質層表面,經由印 319007 229 200800609 刷技術而形成導電體。 27.如申請專利範圍第26項之複合材料,其係使用於電路 基板、散熱板或電磁波調控材。: 申請專利範圍第26項之複合材料,其中,該印刷技 術埤從嘴墨印刷、網板印刷、點膠印刷(dispenser Printing)、凸版印刷、昇華型印刷、膠版印刷 Printing)、雷射印刷、凹版印刷、接觸印刷、微接觸 印刷所成群組中選出之至少一種。 '汍如申請專利範圍第26項之複合材料,其中,該導電體 係從銀、金、銅、鎳、·、碳、奈米碳管所成群电中 選出之至少一種。 3 〇 · _中請專利範圍第26至29項中任—項之複合材料,其 係於多孔質表面,經由使用含導電體粒子之印墨的印刷 技術形成導電體之複合材料,其中,該多孔質層表層的 平均開口徑為R1,導電體粒子的平均粒徑為把時,滿 •足下式條件:0· 0001 g R2/R1 $ 100Q。 、 31. 如申,專利範圍第26至30項中任一項之複合材料,其 中’该導電體係經鍍敷或以絕緣材被覆者。 32. 知申請專利範圍第31項之複合材料,其中,該鍍敷係 μ從鋼鍍敷、金鍍敷、鎳鍍敷所成群組中選出之至少―種^ .如申請專利範圍第26至32項中任一項之複合材料,i 中,該多孔質層的空孔以其原狀殘存。 , .:申:青專利範圍第2 6至3 2項中任一項之複合材料,其 4夕孔質層的空孔係經樹脂填充。 319〇〇7 230 200800609 35. > t + ^ f 34 ^ # , ^ ^ , 多孔質層空孔之樹脂係從環氧樹脂* ^ ^ ^ II > 6 ^ it ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ g| ^ ^ ^ «胺岐胺樹脂所成群組中選出之至少―種樹脂。 36. ,〇 t ffi f 26 ^ 32 ^ t , ^ 中,經由溶劑處理使多孔質層的空孔構造喪失。 37. 如申請專利範圍第26至36項中任一項之複合材料, 中,該多孔質層上積層有遮蓋層(coveHw)。 38. -種配線基板,係於存在有複數個具連通性之微小孔之 多孔質,片層的至少單面具有導體配線之配線基板,其 21由賽珞吩(cell〇Phane)黏著膠帶[Nichiban公司 製造,商品名「Cell〇tape(註冊商標)N〇.4〇5」,寬為 24匪]之剝離試驗(18〇。剝離,剝離速度5〇_/分鐘), 不產生配線的脫落。 39· —種配線基板,係於存在有複數個具連通性之微小孔之 多孔質膜片層的至少單面具有導體配線之配線基板,其 ,經由紙黏著膠帶[Nichiban公司製造,商品名 「Cellotape (註冊商標)Ν〇·2〇8」,寬為24mm]之剝離 試驗(180°剝離,剝離速度5〇mm/分鐘),不產生配線的 脫落。 4〇·如申請專利範圍第38或39項之配線基板,其中,該多 孔質膜片層之平均孔徑為〇. 〇1至1〇/zm。 41 —種配線基板,係於存在有複數個具連通性之微小孔之 多孔質膜片層的至少單面具有導體配線之配線基板,該 231 319007 200800609 夕孔貝膜片層之平均孔徑為0.01至10/zro且導體配線 係經由印刷法所形成者。 42.t申!^利範圍第38至41項中卜 该多孔質膜片層之空孔率為30至80%。 巾申/專利範圍第38至42項中任一項之配線基板,其 ,亥夕孔質膜片層的厚度為〇· j至1〇〇 # m。 44·如申請^利範圍第38至㈣ 。亥夕孔貝膜片層係由樹脂所成之層。 45^ #利_第44項之配線基板,其中該多孔質層 ,,了 fe私醯亞胺系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳酸 2系樹脂、聚醚砜系樹脂及聚醯亞胺系樹脂所成群組中 适出之至少一種樹脂為主體所成之材料。 ㈣·如申請#專利範圍第3 8至4 5項中任一項之配線基板,其 中該夕孔質膜片層係經由相轉換法所形成之多孔質樹 脂膜層。' _47·如申請專利範圍第46項之配線基板,其中,該多孔質 膜片層係將構成該多孔質膜片層之材料與水溶性聚合 、、/合解於極性溶媒之溶液於基板上澆鑄成為膜狀,於相 對濕度70至1〇〇%的環境下保持〇.2至15分鐘,並於 卜上述材料之洛劑所成之凝固液中浸潰後,經乾燥、去 除溶劑所製作之多孔質膜片所成之層。 4δ·如申請專利範圍第38至47項中任一項之配線基板,其 中"亥夕孔質膜片層係形成於實質上不具有孔之緻密層 的單面或雙面。 曰 319007 232 200800609 49. 如申請專利範圍第38至40項及第42至48項中任一項 之配線基板,其中’該導體配線係經由印刷法所形成。 50. —種配線基板之製造方法,其係申請專利範圍第邡至 4 9項中任一項之配線基板之製造方法,係於存在有複 數個平均孔徑為ο. οι至1()ym之具連通性微小孔之I 孔質膜片層的至少單面形成導體配線者。 51. 如申請專利範圍第5〇項之配線基板之製造方法,其 傷中,該多孔質膜片層係經由相轉換法所形成之樹脂声^ 52. 如申請專利範圍第5〇項或第51項之配線基板之製造方 法’其係於實質上不具有孔之緻密層的單面或雙面所形 成之平均孔徑0.01至10"之多孔質膜片層的表面形 成導體配線。 53.如申請專利範圍第5〇至52項中任一項之配線基板之製 造方法’其係於多孔質膜#層的表面經由印刷法形成導 體配線。 54·如^請專利範圍第53項之配線基板之製造方法,其 於多孔質膜片層的表面適當使用以噴墨方式之導電 墨而形成導體配線。 其 55·如申請專利範圍第53項之配線基板之製造方法 成有凹凸之配線圖案狀版面,塗布導電印墨 ^印於多孔質膜片層的表面而形成導體配線。 申明專利|&圍第53項之配線基板之製造方法,尹 於多?ί暂脫u P 〆、 、、^的表面,由注射器(syringe)擠出_ ;胡料,以描繪方式而形成導體配線。 319007 233 200800609 * · 57·如申請專利範圍第53項之配線基板之製造方法,其係 ;^貝膜片層的表面將導體糊料經由網版印刷以f 誇方式而形成導體配線…^ ^ Λ 田 58·:申請_ 造方法,其係於導體配線上施加鍍敷。 59·如申請專利範圍第53項之配線基板之製造方法,其係 於多孔質膜片層的表面以喷墨方式將鍍敷觸媒印刷為 義配線圖案狀後,施加鍍敷而形成導體配線。 60.如申請專利範圍第53項之配線基板之製造方法,其係 於形成有凹凸之配線圖案狀版面,塗布鍍敷觸媒,將其 孝τ Ρ於夕孔質膜片層的表面後,施加鐘敷而形成導體配 線。 61 ·如申凊專利範圍第53項之配線基板之製造方法,其係 於多孔質膜片層的表面,由注射器擠出鍍敷觸媒且描繪 為配線圖案狀後,施加鍍敷而形成導體配線。 _ 62.如申請專利範圍第53項之配線基板之製造方法,其係 於多孔質膜片層表面經由網版印刷將鍍敷觸媒描繪為 配線圖案狀後,施加鍍敷而形成導體配線。 … 63· —種印刷物,其係於多孔質膜片層的表面施加具有至少 平均線覓10至1000 /z m且長500 // m以上的直線部之印 刷的印刷物,且如下式(1)所示之線寬變動值3〇% 以下者,^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ° F=(LMax-LMin)/LAvexlOO(l) (式中,LAve表示長500 /ζηι之直線部之平均線寬,^狀 319007 234 200800609 I示該長50()//111之直線部之最大線寬,以化表示該長 5 0 0 //m之直線部之最小線寬)。 64. —種印刷物’其係於多孔質膜片層的表面施加具有至少 平均線寬為10至1000w m且長5〇〇 以上的直線部之 印刷的印刷物,且如下式(2)所示之線寬的標準偏差冗 為7以下者, - _ . . , _ ........ — . . Z /(((LAve-LMax)2+(LAve-LMin)2)/2) (2) _ (式中,LAve為長500 #m之直線部之平均線寬,Lmax 霸表示該長500 /zm之直線部之最大線寬,⑽表示該長 500 /zm之直線部之最小線寬)。 65. —種印刷物’其係於多孔質膜片層的表面使用版而施加 印刷之印刷物,版的開口寬L1與印刷後對應之印刷寬 L2 的比(L2/L1)為 〇.8 至 12。 …、 66. 士申喷專利範圍第μ項至β5項中任一項之印刷物,其 中’係使用含有以於該多孔質膜片層表面滴下丨乂丨的 拳液滴後,使該液滴與該多孔質膜片層表面之接觸角於 300 ^sec以内為6〇。以下之液體作為主溶劑之印刷印 墨或糊料而施加印刷者。 67. 如申蜱專利範圍第63項至66項中任一項之印刷物,其 中,係使用含有以於該多孔質膜片層表面滴下^以丨的 液滴後,使該液滴與該多孔質膜片層表面之接觸角於 300二sec以内為6〇。以下’且於3〇〇"μ經過後的液 滴半徑為1600 /zm以下之液體作為主溶劑之印刷印墨 或糊料而施加印刷者。 319007 235 200800609 - · --. - · - . ... 68.tt專^㈣63餐67射任-項之印刷物,其 系使用黏度為 0· 05 至 1 pa ς ^ ^ ^ ^ ^ ^ 施加印刷者。 y i pwHP墨_料而 專利範圍第6喻 70二由網筛或金屬遮罩將糊料播^^ • ^ f μ ^ $ 63 ^ ^ 69 ^ ^ ^ ^ ^ •二申,,利,,3項至7〇項中任—項之印勝 以夕孔貝膜片層的空孔率為30至80%。 申請專利範圍第63項至71項中任―項之^ 中,該多孔質膜片層的厚度為0.1至lOOem。. 73.=申請專利範圍第63項至七項中任―項之印刷物,其 ’該多孔質膜片層為由樹脂所成之層。 R如申請專利範圍第63項至73項中任一項之印刷物,其 中,構成該多孔質膜片層之樹脂為耐熱性樹脂。 75· ^申,專利範圍第74項之印刷物,其中,該耐熱性樹 月I係從聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚醯亞胺系樹脂、聚碳 酸酯系樹脂及聚醚砜系樹脂所成群組中選出之樹脂。I 76.如申請專利範圍第63項至乃項中任一項之印刷物,其 亥夕孔貝膜片層係經由相轉換法而形成之多孔質樹 脂膜片層。 ' 、 77·如申請專利範圍第76項之印刷物,其中該多孔質膜片 層係將構成該多孔質膜片層之材料與水溶性聚合物溶 解於極性溶媒之溶液於基板上澆鑄成為膜狀,於相對濕 319007 236 200800609 度70至的環境下保 述材料之溶劑所成之.至15分鐘’並於非上 劑所製作之多m^心固液中浸潰後’經乾燥、去除溶 7“由::質膜片所成之層。 : 7δ.如呻凊專利範園第63至7成由 中,該印刷物為印刷峨 79.ς種t刷騎之製造方法七 於夕孔又膜片層施加印刷的步驟, =經施加印刷之多孔質膜片層㈣ (3A)乾燥溶劑的步咏 sn 一…n而形成緻密化之層的步驟。 8 0. 種印刷圖荦之制;生古 卞之衣k方法,其包括下述步驟 (1)於多孔質膜片層施加印刷的步驟, ⑽使經施加印刷之多孔質膜片層與熱融解之步驟,及 (3B)冷卻固化而形成緻密化之層的步驟。 81.如申請專利範圍第79項或第8〇項之印刷圖案之製造方 法,其中,於步驟(i)中所使用之多孔質膜片層的表面, 滴下水後’經過1000 /zsec時的接觸角ΘΑι_,與於步 驟(3Α)中乾燥溶劑後的緻密化層或(3Β)冷卻固化之緻 密化層的表面,滴下水後,經過1000 /z sec時的接觸角 ㊀B 1 0 0 〇的比(㊀A 1 _ /㊀B 1 _ )未滿1。 82·如申請專利範圍第79至81項中任一項之印刷圖案之製 造方法,其中,在測定步驟(1)中所使用之多孔質膜片 層與水的接觸角時,在多孔質膜片層表面滴下水後,經 過1 000 //sec時的接觸角Θ Amo與經過100# sec時的 319007 237 200800609 接觸角Θ Am的比(θ Αι_/Θ Am)未滿〇· 6,且在測定 步驟(3A)中乾燥溶劑後的緻密化層或(3B)冷卻固化之 緻密化層與水的接觸角時在緻密化層之表面滴下水 後,經過1 000 /z Sec時的接觸角 時的接觸角θ 的比(θ心_/ θ BlG〇為大於〇· 6的值v 83·如申請專利範圍第80項之印刷圖案之製造方法,其 中’步驟(3B)中冷卻固化所得之緻密化層的抗拉強度 龜F2,與步驟(1)中所使甩之多孔質膜片層的抗拉強度?! • 的比(F2/F1)為大於i的值: 84·如申請專利範圍第79項至83項中任—項之印刷圖案之 製造方法,其中,該印刷方法係噴墨方式、網版印刷 膠版印刷、昇華方式、感熱方式、凹版印刷、雷射印刷 糊料印刷或奈米接觸印刷。 85.如申請專利範圍第79項至δ4項中任一項之印刷圖案之 製^方法,其中,該多孔質膜片層的平均孔徑為〇.〇] 至 10 " m 〇 δ6.!;Ιί專利範圍第79項至85項中任—項之印刷圖案之 87 中’該多孔質膜片層的空孔率為30至80%t 88 貝膜片層的厚度為U至1Q叫m。 8=申=利範圍第79項之印刷圖案之製造方法,直 89 片層的厚度為U至a = 項至88項中任-項之印刷_ 其中,該多孔質膜片層係由樹脂所成之層, 319007 238 200800609 θ〇·如申請專利範圍第δ9項之印刷圖案之製造方法,其 中,構成該多孔質膜片層之樹脂為耐熱性樹脂。 91.如申請專利範圍第9〇項之印刷圖案之製造方法,其中 ,耐熱性樹脂係從聚醯胺醯亞胺系樹脂、聚醚醯亞胺系 樹脂、聚碳酸醋系樹脂及聚麗礪系樹脂所成群組中選出 之樹脂。 丨Λ〆 〈八、 92. ^ t itf 79^^ 92^ ^^^^^K t^ 1造^去,其中,該多孔質膜片層係經由相轉換法所 成之多孔質樹脂膜片層^ 93. =申凊專利範圍第92項之印刷圖案之製造方法,龙 經乾燥、去除溶劑所製作之多孔浸潰後’ -項之印刷圖案關第79項至93項中任 95.如申請專利範圍第9^^而形成印刷圖案者。 印刷配線基板。 ' P刷物’其中’該印刷物為 319007 239
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