SU1713965A1 - Шихта дл выплавки лигатуры - Google Patents
Шихта дл выплавки лигатуры Download PDFInfo
- Publication number
- SU1713965A1 SU1713965A1 SU894760919A SU4760919A SU1713965A1 SU 1713965 A1 SU1713965 A1 SU 1713965A1 SU 894760919 A SU894760919 A SU 894760919A SU 4760919 A SU4760919 A SU 4760919A SU 1713965 A1 SU1713965 A1 SU 1713965A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- production
- waste
- iron
- lime
- Prior art date
Links
- 238000005275 alloying Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 title 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к ферросплав^ному производству, и может быть использовано при получении ферросиликотитана дл легировани стали. Цель изобретени - утилизаци ОТХОДОВ производства искусственного каучука и снижени расхода алюмини . Шихта дл выплавки лигатуры содержит, мас.%: отвальный шлак 80-55; отработанный катализатор 0,5-20; ферросилиций (ФС-75) 3-5; железна руда 1,5-4;'известь 5~8; алюминий 8-10. Способ позвол ет получать товарный ферросплав состава, мас.%: Ti 18-25; Si 15-25; Al 5-15; Сг4-15; С 0,2-2, железо остальное. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к рбласти черной металлургии, в частности к ферросплавному производству, и может быть использовано при получении ферросиликотитана дл легировани стали.
Цель изобретени - утилизаци ОТХОДОВ производства искусственного каучука и снижение расхода алюмини .
Дл получени товарного ферросплава, проплавл ют шихту, содержащую основной титаносодержащий компонент - отвальные шлаки алюмртермического производства ферросплавов и отходы производства искусственного каучука в виде отработанного катализатора, а также ферросилиций (ФС75 ), железную руду, известь, алюминий.
Шихту получают перемешиванием указанных компонентов. Расплавление ведут в электродуговой печи при 1900-2000°С в течение 100-130 мин. При ЭТОМ эффективно восстанавливаютс оксиды титана, оксиды хрома, оксиды кремни , оксиды железа.
Наличие ферросилици и алюмини обеспечивает наиболее полное извлечение титана из шлака. Восстанавливающа с в расплаве железна руда вл етс эффективным осадител ем титаносодержащих корольков металла на подину ванны печи. Заданное количество извести способствует восстановлению оксидов титана и хрома,
В результате плавки получают марочный ферросплав следующего состава , мас.%: титан 18-25; кремний 15-25; алюминий 5-15; хром 4-15; углерод 0,2-2; железо остальное. Затраты электроэнергии составл ют 9-12 кВт.ч/кг.
Реализаци изобретени позвол ет использовать отходы ферр а плавного и химического производства; скопившихс в большом количестве в отвалах, дл извлечени содержащихс в них металлоресурсов.
В таблице приведены результаты опытных плавок.
Claims (1)
- Формула изобретени Шихта дл выплавки лигатур ы. содержаща отвальный шлак, железную руду, ферросилиций, известь, алюминий, о т л ич а ю щ а с тем. что. с целью утилизации отходов производства искусственного каучука и снижени расхода алюмини , она дополнительно содержит отходы производства искусственного каучука в виде отработанного катализатора при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Отвальный шлак55-80Отработанный катализатор0 ,5-2.0 Ферросилиций (ФС 75) 3-5 Железна руда1,5-4.0 Известь 5-8 Алюминий 8-10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894760919A SU1713965A1 (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Шихта дл выплавки лигатуры |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894760919A SU1713965A1 (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Шихта дл выплавки лигатуры |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1713965A1 true SU1713965A1 (ru) | 1992-02-23 |
Family
ID=21480488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894760919A SU1713965A1 (ru) | 1989-11-20 | 1989-11-20 | Шихта дл выплавки лигатуры |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1713965A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177049C1 (ru) * | 2000-07-25 | 2001-12-20 | Трегубенко Виктор Васильевич | Способ получения ферросиликотитановой лигатуры |
| RU2416659C1 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-04-20 | Иван Васильевич Рябчиков | Способ получения ферросиликотитана |
-
1989
- 1989-11-20 SU SU894760919A patent/SU1713965A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Дуррер Р., Фолькерт Г. Металлурги ферросплавов. ^ М.: Металлурги . 1976, с.399-411.. Рысс М.А. Производство ферросИла- вов.-М.: Металлурги . 1985. с.273-281. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177049C1 (ru) * | 2000-07-25 | 2001-12-20 | Трегубенко Виктор Васильевич | Способ получения ферросиликотитановой лигатуры |
| RU2416659C1 (ru) * | 2010-02-24 | 2011-04-20 | Иван Васильевич Рябчиков | Способ получения ферросиликотитана |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111254344A (zh) | 钒铁合金的制备方法 | |
| RU93040973A (ru) | Композиционная шихта для выплавки стали | |
| SU1713965A1 (ru) | Шихта дл выплавки лигатуры | |
| RU2020180C1 (ru) | Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи | |
| CN1007432B (zh) | 高合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法 | |
| RU2215809C1 (ru) | Способ выплавки ферроалюминия | |
| RU2149905C1 (ru) | Способ получения легирующего и раскисляющего сплава совместно с синтетическим шлаком | |
| RU2082785C1 (ru) | Способ извлечения металла из шлака производства передельного ферросиликохрома | |
| SU1723182A1 (ru) | Чугун с вермикул рным графитом | |
| RU94015007A (ru) | Шихта для получения ферросилиция | |
| RU2118670C1 (ru) | Способ выплавки кремнийванадиевого сплава | |
| RU2068456C1 (ru) | Шихта для получения комплексного кремнистого сплава | |
| RU2009252C1 (ru) | Шихта для выплавки железованадийкремниймарганецсодержащей лигатуры | |
| RU2144089C1 (ru) | Способ выплавки ванадийсодержащих сталей и сплавов | |
| SU949011A1 (ru) | Способ получени модификатора | |
| RU2355780C2 (ru) | Способ выплавки легированной ванадием стали из комплексной шихты | |
| SU998559A1 (ru) | Экзотермический брикет дл легировани стали | |
| SU1698307A1 (ru) | Шихта дл выплавки феррованади | |
| SU1388437A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| SU1063843A1 (ru) | Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали | |
| JPS55158238A (en) | Treatment of metallic industrial waste | |
| SU550443A1 (ru) | Способ извлечени марганца из отвального шлака производства силикомарганца | |
| SU1735384A1 (ru) | Способ производства стали | |
| JP4068669B2 (ja) | 予備処理溶銑の転炉精錬スラグの改質方法 | |
| SU1537703A1 (ru) | Флюс дл переплава шлаков цинковых сплавов |