[go: up one dir, main page]

SU1063843A1 - Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали - Google Patents

Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали Download PDF

Info

Publication number
SU1063843A1
SU1063843A1 SU813329372A SU3329372A SU1063843A1 SU 1063843 A1 SU1063843 A1 SU 1063843A1 SU 813329372 A SU813329372 A SU 813329372A SU 3329372 A SU3329372 A SU 3329372A SU 1063843 A1 SU1063843 A1 SU 1063843A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
vanadium
steel
lime
alumina
Prior art date
Application number
SU813329372A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Михайлович Мирошниченко
Александр Тихонович Кириченко
Феликс Стефанович Раковский
Владимир Федорович Кислицын
Наиль Закирович Насыров
Евгений Николаевич Дмитриев
Валерий Юрьевич Перевозчиков
Original Assignee
Павлодарский Ордена Трудового Красного Знамени Алюминиевый Завод Им.50-Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павлодарский Ордена Трудового Красного Знамени Алюминиевый Завод Им.50-Летия Ссср filed Critical Павлодарский Ордена Трудового Красного Знамени Алюминиевый Завод Им.50-Летия Ссср
Priority to SU813329372A priority Critical patent/SU1063843A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063843A1 publication Critical patent/SU1063843A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ ЛЕГИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЕВОЙ СТАЛИ , сдцержаща  ванадиевый конвертерный дшак и известь, о т л и ч a ющ a   с   тем, что, с целью уменьшени  потерь легирующих элементов и повышени  качества стали она дополнительно содержит глинозем при следующих соотношени х компонентов, мае.%:, . Ван-адиевый конвертерный шлак 30-40 Известь50-60 Глинозем. 5-15

Description

3
:
00 4
:.о Изобретение относитс  к черной металлургии, а конкретнее к способа выплавки с использованием шлакообра зующих легирующих смесей ванадийсодержащей стали с высоким содержанием Марганца. Известен способ выплавки стали, при котором смесь ванадиевого конвертерного .шлака (ВКШ) и извести в соотношении 5:1 -2:1- примен етс  дл  образовани  окислительного шлака l . Образующийс  шлак окисл ет углерод , марганец и кремний, что приводит к повышенному угару легирующих элементов и усложнению процесса плавки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности- и достигаемому результату  вл етс  состав шла кообразующей легирующей смеси дл  выплавки смеси, содержащей известь и ванадиевый конвертерный шлак 2. Недостатком известной.смеси  вл етс  медленное растворение извест в первоначально образующемс  марган цевосиликатном шлаке плавлени , в результате чего замедл етс  образование известкового основного шлака и восстановление марганца и ванади  Длительное протекание восстановительно-окислительных процессов снижает качество стали и уменьшает усвоение металлов легирующих элементо Цель изобретени  - уменьшение потерь легирующих элементов и повышение качества стсши. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шпакообразующа  легирующа  смесь дл  выплавк.и ванадиевой стали содержаща  ванадиевый конвертерный шлак и известь, дополнительно содержит глинозем при следующих соотношени х компонентов, мас.%: . Ванадиевый конвертерный шлак30-40 Известь50-60 Глинозем5-15 Как показали эксперименты в промышленных услови х, применение пред лагаемой смеси дл  наводки печного шлака в ранние периоды плавки позвол ет за счет взаимодействи  вводимого глиноземом, с компонентам первичного шлакаи известью достигнуть более быстрого ее растворени  в увеличенных количествах с получе .нием более основных гомогенных шлаков с меньшей в зкостью.. При этом повьашаетс  активность окислов ванади  и марганца в шлакеи улучшаютс  услови  массопереноса, что создает услови  дл  полного и быстрого осуществлени  реакций восстановлени , выдержки металла под восстановитель ным шлаком без увеличени  продолжительности плавки и расхода энерги В результате этого снижаютс  потери легирующих элементов и повышаетс  качество стали. При содержании извести в шлакообразующей смеси менее 50% образующийс  печной шлак имеет недостаточную основность, реакции восстановлени  ва-нади  и марганца протекают медленно, что приводит к высокоостаточному содержанию их в шлаке и пониженному качеству металла. При содержании извести более 60% скорость растворени  и-звести снижаетс , а повышение основности сверх оптимальной не приводит к увеличению достигнутого положительного эффекта. Применение шлакообразующей смеси с содержанием-глинозема менее 5% практически не вли ет на скорость шлакообразовани  и развитие реакций восстановлени- . При увеличении в смеси глинозема сверх 15% не отмечено дальнейшего повышени  качественных характеристик металла и снижени  концентрации окислов легирующих элементов в шлаке. Пример. В промышленной электродуговой печи с основной футеровкой и садкой 5 т выплавл ют сталь марки 110Г13ФТЛ методом переплава отходов без-окислени  примесей. Легирование стали ванадием осуществл ют по известной технологии - контрольные плавки, и по предла -аемой технологии - опытные плавки. Опытные и контрольные плавки проведены в одинаковых услови х по составу и количеству шихты, флюсов и легирующих материалов , состо нию печи, расходу электроэнергии и продолжительности плавки. На контрольных плавках шлакообразующую сйесь из ВКШ и извести в соотношении 1:1 ввод т в завалку или в период плавдени . Количество ванадиевого шлака определ ют расчетом, оно составл ет 30 кг.-на 1 т металлозавалки . На опытных плавках шлакообразующа  смесь составл ет из ВКШ (35%), извести (48-62.%), глинозема (3-17%).-Количество ванадиевого шлака составл ет 29 кг на 1 т металлозавалки с учетом повышенного усвоени  ванади . . После расплавлени  25 мин, выдержки и доводки по химическому -составу отбирают пробы металла и шлака на химический анализ и металл выпускают в ковш. дл  определени  физико-механических свойств металла отбирают в середине разливки. . Полученные усредненные результаты приведены в таблице. Введение глинозема в шлакообразующую смесь, присаживаемую в процессе плавки, способствует более быстрому шлакообразованию, растворению в шлаке, а большего количества извести
лучшему восстановлению из шлака окислов легирующих элементов.
Эффективным  вл етс  содержание глинозема в смери 5-15%, а извести 50-60%. При других концентрационных параметрах шлакообразующей смеси эффективность воздействи  существенно уменьшаетс .
Улучшение качества шлака обуславливает повышение физико-механических характеристик стали.
Применение предлагаемой снеси дл  выплавки ванаф1евой стгши аоэволит 5 I снизить расход легирукп их ферросплавов и повысить качество вапп вп емоЛ стали.
23,8 21,3 32,4 2,1 Изрест- ВКШ 40 на  Известь.60 29,8 14,1 32,6 7,5 Пред- ВКШ 42 лагаема  Известь 48 19,0 0,32 Остальное 15,7 9,17 Остальное

Claims (1)

  1. ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ ЛЕГИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЕВОЙ СТАЛИ , содержащая ванадиевый конвертерный щлак и известь, о т л и ч a rain а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь легирующих элементов и повышения качества стали она дополнительно содержит глинозем при следующих соотношениях компонентов, мас.%:, .
    Ванадиевый конвертерный шлак Известь Глинозем к
SU813329372A 1981-08-04 1981-08-04 Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали SU1063843A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329372A SU1063843A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813329372A SU1063843A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063843A1 true SU1063843A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=20973586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813329372A SU1063843A1 (ru) 1981-08-04 1981-08-04 Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063843A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 285822, кл. С 21 С 5/52, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР №358374, кл. С 21 С 5/22, 1969. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101838718A (zh) 中频电炉炉内脱磷脱硫的冶炼工艺
RU2044061C1 (ru) Композиционная шихта для выплавки стали
RU2000107730A (ru) Способ получения стали в дуговой электросталеплавильной печи
SU1063843A1 (ru) Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали
RU2020180C1 (ru) Способ выплавки феррованадия в дуговой электропечи
CN1007432B (zh) 高合金钢的吹氧转炉冶炼工艺方法
RU2095425C1 (ru) Способ рафинирования стали
SU1682401A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла
SU981379A1 (ru) Способ выплавки низколегированной стали
SU1086019A1 (ru) Способ выплавки марганцевой стали аустенитного класса
SU1375655A1 (ru) Способ загрузки шихтовых материалов в кислую мартеновскую печь
SU1754784A1 (ru) Металлошихта дл выплавки стали в мартеновских печах и способ ее загрузки в печь
RU1786089C (ru) Способ выплавки стали скрап-процессом
SU1110807A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл получени легированного чугуна
SU1125256A1 (ru) Способ выплавки марганецсодержащих сталей
SU1062272A1 (ru) Способ выплавки марганецсодержащих сталей
SU1117322A1 (ru) Способ выплавки стали
SU1089144A1 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащих сталей
RU2291203C2 (ru) Способ выплавки ванадийсодержащей стали
SU631542A1 (ru) Тверда окислительна смесь дл внепечного рафинировани сплавов
RU2051981C1 (ru) Шихтовая заготовка для металлургического передела
SU1014920A2 (ru) Способ получени ванадиевой стали
SU1638189A1 (ru) Шихта дл обезмеживани оловосодержащих конвертерных шлаков
SU1574666A1 (ru) Способ получени ванадиевых сплавов в дуговой электропечи с магнезитовой футеровкой
SU1073295A1 (ru) Способ производства стали