[go: up one dir, main page]

SU1186674A1 - Method of depleting slag of copper smelting production - Google Patents

Method of depleting slag of copper smelting production Download PDF

Info

Publication number
SU1186674A1
SU1186674A1 SU843786600A SU3786600A SU1186674A1 SU 1186674 A1 SU1186674 A1 SU 1186674A1 SU 843786600 A SU843786600 A SU 843786600A SU 3786600 A SU3786600 A SU 3786600A SU 1186674 A1 SU1186674 A1 SU 1186674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
clinker
depleting
production
phosphogypsum
Prior art date
Application number
SU843786600A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Константинович Удалов
Наталья Николаевна Дмитриева
Вадим Васильевич Бескаравайный
Владимир Григорьевич Щечка
Рауф Ахметович Гафаров
Андрей Владимирович Тарасов
Кучкар Файдуллаевич Шеров
Original Assignee
Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии filed Critical Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority to SU843786600A priority Critical patent/SU1186674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1186674A1 publication Critical patent/SU1186674A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ ШАКОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА обработкой шлаков твердым восстановителем и сульфидизатором, о т.л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью п6вьшени  эффекти вности процесса обеднени  и повышени  комплексности использовани  сьфь , в качестве восстановител  используют клинкер цинкового производства, в качестве сульфидизатора - фосфогипс, перед обработкой шлака клинкер и фосфагипс смешивают в соотношении The method of depletion of suckers of the copper-smelting production by the treatment of slags with a solid reducing agent and sulfidizing agent, which means that, in order to improve the efficiency of the depletion process and increase the complexity of the use of the sf, the zinc production clinker is used as a reducing agent sulphidizer - phosphogypsum, before processing the slag clinker and phosphagups are mixed in the ratio

Description

90 9д С 4::90 9d C 4 ::

I 1I 1

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков, содержащих цветные металлы, в частности, медеплавильного производства.The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used in the processing of slags containing non-ferrous metals, in particular, copper smelting.

Цель изобретени  - повьшение эффективности процесса обеднени  и повьпиение комплексности использовани  сырь . .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the depletion process and to increase the complexity of the use of raw materials. .

Пример 1. В расплавленный конверторный шлак, содержащий 3,1% меди, 48,6% железа и 1,29% серы загружают смесь клинкера цинкового , производства с содержанием 26% железа и 17% углерода и фосфогипса ОТХОДИ химической промьшшенности с содержанием 38% окиси кальци  и.Example 1. A molten converter slag containing 3.1% copper, 48.6% iron and 1.29% sulfur is loaded with a mixture of zinc clinker, production with a content of 26% iron and 17% carbon and phosphogypsum chemical waste with a content of 38% calcium oxide and.

18667421866742

22% серы в соотношении соответственно 2:1, при этом клинкера берут 15%, а фосфогипса 8% от веса шпака. Расплав выдерживают в течение 2 ч при .22% of sulfur in the ratio, respectively, 2: 1, with the clinker taking 15%, and phosphogypsum 8% of the weight of the stick. The melt is incubated for 2 h at.

Пример 2, Дп  опыта берут шлак кислородно-факельной плавки, содержащий U,81%.меди, 34,8% железа и и,47% серы. Опыт провод т в улови х и последовательности, аналогичным примеру 1.Example 2, DP experience take slag oxygen-flare melt containing U, 81%. Medium, 34.8% of iron and, 47% of sulfur. The test was conducted in the catch and sequence, analogous to example 1.

Опыты показьгаают хорошее разделение шлаковой и штейновой фаз. Извлечение меди в штейн составл ет 89-93% содержание меди в обедненных шлаках составл ет U,24-0,37%.Experiments show a good separation of the slag and matte phases. Copper recovery in matte is 89-93%. The copper content in depleted slags is U, 24-0.37%.

Claims (1)

СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ ШЛАКОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА обработкой шлаков твердым восстановителем и сульфидизатором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса обеднения и повышения комплексности ис пользования сырья, в качестве восстановителя используют клинкер цинкового производства, в качестве сульфидизатора - фосфогипс, перед обработкой шлака клинкер и фосфагипс смешивают в соотношении (1-4):1 при этом клинкер задают в количестве 10-20%, а фосфогипс в количествеMETHOD OF DEPLETING SLAGS OF MEDICAL MELTING PRODUCTION by treating slag with a solid reducing agent and sulfidizing agent, characterized in that, in order to increase the efficiency of the lean process and increase the complexity of using raw materials, zinc production clinker is used as a reducing agent, phosphogypsum is used as a sulfidizing agent, clinker and clinker are used as a sulfidizing agent mixed in the ratio (1-4): 1 while the clinker is set in an amount of 10-20%, and phosphogypsum in an amount 5-10% от массы шлака.5-10% by weight of slag. Ш) >W)>
SU843786600A 1984-09-05 1984-09-05 Method of depleting slag of copper smelting production SU1186674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843786600A SU1186674A1 (en) 1984-09-05 1984-09-05 Method of depleting slag of copper smelting production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843786600A SU1186674A1 (en) 1984-09-05 1984-09-05 Method of depleting slag of copper smelting production

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186674A1 true SU1186674A1 (en) 1985-10-23

Family

ID=21136963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843786600A SU1186674A1 (en) 1984-09-05 1984-09-05 Method of depleting slag of copper smelting production

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186674A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2828692C1 (en) * 2023-11-30 2024-10-16 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр Гипромез" (ООО "ИП Гипромез") Method for complex processing of slags of copper-smelting production

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 203237, кл. С 22 В 7/04, 1967. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2828692C1 (en) * 2023-11-30 2024-10-16 Общество с ограниченной ответственностью "Инженерный центр Гипромез" (ООО "ИП Гипромез") Method for complex processing of slags of copper-smelting production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3320052A (en) Flux used in the making of steel
CA1086073A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
SU1186674A1 (en) Method of depleting slag of copper smelting production
RU2082785C1 (en) Process for recovery of metal from slag resulting from foundry ferrosilicon chrome
RU2023044C1 (en) Briquet for deoxidation and modification of steel and cast iron
SU1671716A1 (en) Method of depletion of copper production slags
SU1735409A1 (en) Method for impoverishment of converter slag
SU610813A1 (en) Raw mixture for obtaining fused cement clinker
SU533623A1 (en) Charge to Obtain Sulfide Oxide Slag for Production of Corundum Abrasive Materials
SU1406196A1 (en) Method of producing blister copper
JPS6411700A (en) Sewage sludge solidifying material
RU2205884C1 (en) Method of pyrometallurgical processing of copper- containing raw material
SU777074A1 (en) Method of working up slag of nickel and copper production
SU1696537A1 (en) Method of depletion of copper-nickel slags
CN118162447B (en) Treatment method of electrolytic manganese slag
SU738405A1 (en) Method of processing sulfide concentrates containing non-ferrous metals
SU791781A1 (en) Method of copper-containing slag impoverishment
RU94018606A (en) Method of processing of bearing platinum metals and iron sulfide copper-nickel ores
SU1325087A1 (en) Slag-forming composition for refining metals
RU2048555C1 (en) Method for processing copper sulfide feedstock
SU1122709A1 (en) Pulverulent refining mixture
SU1089154A1 (en) Method for decopperizing slags from shaft smelting of lead
SU624934A1 (en) Method of off-furnace desulphurization of steel
SU1684349A1 (en) Method of processing nickel matte
SU1076478A1 (en) Method for smelting ferroalloys