RU2411209C1

RU2411209C1 - Ceramic mixture for making bricks

Info

Publication number: RU2411209C1
Application number: RU2009147547/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2009-12-21
Publication date: 2011-02-10

Abstract

FIELD: chemistry. ^ SUBSTANCE: invention relates to the industry of construction materials and compositions of ceramic mixtures for making bricks. The ceramic mixture for making bricks contains the following, wt %: clay 71.7-74.9; pegmatite 21.0-25.0; crushed dried bricks 0.1-0.3; talc 3.0-4.0. The face of the burnt brick can be melted with plasma in order to obtain a protective-decorative glass-like coating on its surface. ^ EFFECT: high frost resistance of bricks made from the ceramic mixture. ^ 1 tbl

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.The invention relates to the building materials industry and relates to compositions of ceramic materials for the production of bricks.

Известна керамическая масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 65,0-89,0, отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд 10,0-30,0 [1].Known ceramic mass for the production of bricks, containing, wt.%: Clay 65.0-89.0, waste gravity concentration of pegmatite ores 10.0-30.0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости кирпича, полученного из керамической массы.The objective of the invention is to increase the frost resistance of bricks obtained from ceramic mass.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину и пегматит, дополнительно содержит измельченный брак кирпича после сушки и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 71,7-74,9; пегматит 21,0-25,0; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-0,3; тальк 3,0-4,0.The technical result is achieved in that the ceramic mass for the production of bricks, containing clay and pegmatite, additionally contains crushed marriage of bricks after drying and talc in the following ratio of components, wt.%: Clay 71.7-74.9; pegmatitis 21.0-25.0; crushed brick scrap after drying 0.1-0.3; talc 3.0-4.0.

Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, масс.%Composition, wt.% 1one 22 ГлинаClay 71,771.7 74,974.9 ПегматитPegmatite 25,025.0 21,021.0 Измельченный брак кирпича после сушкиGround brick scrap after drying 0,30.3 0,10.1 ТалькTalc 3,03.0 4,04.0 Морозостойкость(замораживание до -18^оС - оттаивание), циклыFrost resistance (freezing up to -18 ^о С - thawing), cycles

Для приготовления керамической массы могут быть использованы разнообразные глины, в том числе:To prepare the ceramic mass, a variety of clays can be used, including:

- огнеупорные глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Al₂O₃ 13,0-35,0; TiO₂ 0,3-1,6; Fe₂O₃ 1,2-11,0; CaO до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na₂O 0,1-3,6; K₂O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7;- refractory clays of the following composition, wt.%: SiO ₂ 42,0-80,0; Al ₂ O ₃ 13.0-35.0; TiO ₂ 0.3-1.6; Fe ₂ O ₃ 1.2-11.0; CaO up to 1.7; MgO 0.2-1.6; Na ₂ O 0.1-3.6; K ₂ O 0.1-4.4; p.p.p. 2.6-15.7;

- бентониты, содержание, мас.%: SiO₂ 64,7-73,0; Al₂O₃ 9,87-13,41; Fe₂O₃ 1,92-2,72; CaO 0,98-1,6; MgO 2,13-2,99; SO₃ 0,51-0,81; п.п.п. 11,45-14,32;- bentonites, content, wt.%: SiO ₂ 64.7-73.0; Al ₂ O ₃ 9.87-13.41; Fe ₂ O ₃ 1.92-2.72; CaO 0.98-1.6; MgO 2.13-2.99; SO ₃ 0.51-0.81; p.p.p. 11.45-14.32;

- лессы, содержащие, мас.%: SiO₂50,58-55,08; Al₂O₃ 11,58-13,16; Fe₂O₃ 3,72-5,19; CaO 12,2-14,86; MgO 2,3-3,03; Na₂O 1,44-3,88; K₂O 0,73-0,94; п.п.п. 2,53-5,3.- loess containing, wt.%: SiO ₂ 50,58-55,08; Al ₂ O ₃ 11.58-13.16; Fe ₂ O ₃ 3.72-5.19; CaO 12.2-14.86; MgO 2.3-3.03; Na ₂ O 1.44-3.88; K ₂ O 0.73-0.94; p.p.p. 2.53-5.3.

Может быть использован пегматит, характеризующийся следующим химическим составом, мас.%: SiO₂ 72,88; Fe₂O₃ 0,17; Al₂O₃ 15,1; CaO 0,87; MgO 0,18; K₂O7, 1; Na₂O 3,34; п.п.п. 0,36.Pegmatite can be used, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO ₂ 72.88; Fe ₂ O ₃ 0.17; Al ₂ O ₃ 15.1; CaO 0.87; MgO 0.18; K ₂ O7, 1; Na ₂ O 3.34; p.p.p. 0.36.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO₂ 30,5-67,4; Al₂O₃0,83-20,0; Fe₂O₃+ FeO 0,05-7,5; CaO 0,1-3.5; MgO 27,5-31,7; CO₂20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.Talc has a composition, wt.%: SiO ₂ 30.5-67.4; Al ₂ O ₃ 0.83-20.0; Fe ₂ O ₃ + FeO 0.05-7.5; CaO 0.1-3.5; MgO 27.5-31.7; CO ₂ 20.9-24.7; p.p.p. 4.5-7.7.

Керамическую массу приготавливают следующим образом.Ceramic mass is prepared as follows.

Увлажняют, тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки, пегматит и тальк подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14. Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-26%. Из керамической массы формуют пластическим способом кирпичи-сырцы, которые сушат. Изделия, имеющие влажность 2-6%, направляют на обжиг, который осуществляют при температуре 1050-1250^оС.Moisturize, thoroughly knead clay. The marriage of bricks after drying, pegmatite and talcum powder is subjected to grinding until it passes completely through mesh No. 0.14. The components are dosed in the required quantities, mixed and a ceramic mass is prepared with a moisture content of 18-26%. Raw bricks are dried from the ceramic mass in a plastic way. Products having a moisture content of 2-6% are sent to firing, which is carried out at a temperature of 1050-1250 ^about C.

Кирпич, полученный из керамической массы, не имеет искривлений граней и ребер, сквозных трещин на ложковых гранях. Возможно оплавление ложка обожженного кирпича плазмой с целью получения на его поверхности защитно-декоративного стекловидного покрытия.The brick obtained from the ceramic mass has no curvature of the faces and ribs, through cracks on the spoon faces. It is possible to melt a spoon of fired brick with plasma in order to obtain a protective and decorative glassy coating on its surface.

Источник информации:The source of information:

1. SU 1557134, 15.04.1990.1. SU 1557134, 04.15.1990.

Claims

Ceramic mass for the production of bricks, containing clay and pegmatite, characterized in that it additionally contains crushed marriage of bricks after drying and talc in the following ratio of components, wt.%:
clay 71.7-74.9 pegmatite 21.0-25.0 crushed brick scrap after drying 0.1-0.3 talc 3.0-4.0