[go: up one dir, main page]

RU2351682C1 - Grey cast iron - Google Patents

Grey cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2351682C1
RU2351682C1 RU2007131872/02A RU2007131872A RU2351682C1 RU 2351682 C1 RU2351682 C1 RU 2351682C1 RU 2007131872/02 A RU2007131872/02 A RU 2007131872/02A RU 2007131872 A RU2007131872 A RU 2007131872A RU 2351682 C1 RU2351682 C1 RU 2351682C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
molybdenum
manganese
rhenium
Prior art date
Application number
RU2007131872/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007131872/02A priority Critical patent/RU2351682C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2351682C1 publication Critical patent/RU2351682C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention can be used for manufacturing of products operating in friction conditions and conditions of increased wear. Grey cast iron contains, wt %: carbon 3.2-3.6; silicon 0.3-0.3; manganese 1.3-1.7; aluminium 0.1-0.2; molybdenum 0.2-0.3; boron 0.02-0.04; tungsten 0.9-1.3; rhenium 0.7-1.1; iron - the rest.
EFFECT: increasing of cast iron wear resistance.

Description

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of products operating in conditions of friction and increased wear.

Известен серый чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,5-0,7; марганец 1,3-1,5; алюминий 0,3-1,3; молибден 0,2-0,3; фосфор до 0,1; железо - остальное [1].Known gray cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.2-3.6; silicon 0.5-0.7; manganese 1.3-1.5; aluminum 0.3-1.3; molybdenum 0.2-0.3; phosphorus up to 0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что серый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден, железо, дополнительно включает бор, вольфрам и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,2-0,3; марганец 1,3-1,7; алюминий 0,1-02; молибден 0,2-0,3; бор 0,02-0,04; вольфрам 0,9-1,3; рений 0,7-1,1; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that gray cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, molybdenum, iron, additionally includes boron, tungsten and rhenium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,2-3,6; silicon 0.2-0.3; manganese 1.3-1.7; aluminum 0.1-02; molybdenum 0.2-0.3; boron 0.02-0.04; tungsten 0.9-1.3; rhenium 0.7-1.1; iron is the rest.

В таблице приведены составы серого чугуна.The table shows the compositions of gray cast iron.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,23.2 3,43.4 3,63.6 КремнийSilicon 0,30.3 0,250.25 0,20.2 МарганецManganese 1,31.3 1,51,5 1,71.7 АлюминийAluminum 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МолибденMolybdenum 0,30.3 0,250.25 0,20.2 БорBoron 0,020.02 0,030,03 0,040.04 ВольфрамTungsten 0,90.9 1,11,1 1,31.3 РенийRhenium 1,11,1 0,90.9 0,70.7 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, отн.ед.Depreciation, unit ~0,8~ 0.8 ~0,8~ 0.8 ~0,8~ 0.8

За 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).For 1 rel. units dry friction wear of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm 2 , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48) was adopted.

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден, вольфрам и рений упрочняют твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий выполняет функцию раскислителя, обеспечивает мелкозернистость структуры чугуна.The increase in wear resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Manganese provides increased hardness of cast iron. Molybdenum, tungsten and rhenium strengthen the solid solution. Boron stabilizes carbides. Aluminum performs the function of a deoxidizer, provides a fine-grained structure of cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 981431, 1982.1. SU 981431, 1982.

Claims (1)

Серый чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит бор, вольфрам и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 3,2-3,6 кремний 0,2-0,3 марганец 1,3-1,7 алюминий 0,1-0,2 молибден 0,2-0,3 бор 0,02-0,04 вольфрам 0,9-1,3 рений 0,7-1,1 железо остальное
Gray cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, molybdenum and iron, characterized in that it additionally contains boron, tungsten and rhenium in the following ratio of components, wt.%:
carbon 3.2-3.6 silicon 0.2-0.3 manganese 1.3-1.7 aluminum 0.1-0.2 molybdenum 0.2-0.3 boron 0.02-0.04 tungsten 0.9-1.3 rhenium 0.7-1.1 iron rest
RU2007131872/02A 2007-08-22 2007-08-22 Grey cast iron RU2351682C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131872/02A RU2351682C1 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Grey cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007131872/02A RU2351682C1 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Grey cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2351682C1 true RU2351682C1 (en) 2009-04-10

Family

ID=41014926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007131872/02A RU2351682C1 (en) 2007-08-22 2007-08-22 Grey cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2351682C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611227C1 (en) * 2016-04-19 2017-02-21 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
SU1752815A1 (en) * 1990-02-15 1992-08-07 Производственное Объединение "Гомсельмаш" Wear-resistant cast iron
DE102004010916A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-22 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Cast iron material with lamellar-, vermicular- or globular graphite formation used in making e.g. cylinder sleeves comprises carbon, silicon, aluminum and iron

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1149401A (en) * 1965-06-01 1969-04-23 Nisso Seiko Kabushiki Kaisha Hot worked cast iron roll
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
SU1752815A1 (en) * 1990-02-15 1992-08-07 Производственное Объединение "Гомсельмаш" Wear-resistant cast iron
DE102004010916A1 (en) * 2004-03-05 2005-09-22 Federal-Mogul Burscheid Gmbh Cast iron material with lamellar-, vermicular- or globular graphite formation used in making e.g. cylinder sleeves comprises carbon, silicon, aluminum and iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611227C1 (en) * 2016-04-19 2017-02-21 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2351682C1 (en) Grey cast iron
RU2345166C1 (en) Cast iron
RU2380449C1 (en) Gray cast iron
RU2321659C1 (en) Manganese-base alloy
RU2354736C1 (en) Cast iron
RU2332501C1 (en) Iron
RU2381292C1 (en) Cast iron
RU2318046C1 (en) Gray cast iron
RU2329326C1 (en) Iron
RU2349668C1 (en) Cast iron
RU2334011C1 (en) Cast iron
RU2332507C1 (en) Wear resistant iron
RU2347841C1 (en) Iron
RU2366743C1 (en) Iron
RU2320762C1 (en) Cast iron
RU2320754C1 (en) Cast iron
RU2345167C1 (en) Cast iron
RU2391436C1 (en) Cast iron
RU2475559C1 (en) Cast-iron
RU2318035C1 (en) Cast iron
RU2342459C1 (en) Cast iron
RU2332493C1 (en) Iron
RU2318038C1 (en) Cast iron
RU2380445C1 (en) Cast iron
RU2382108C1 (en) Cast iron