RU2345166C1

RU2345166C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2345166C1
Application number: RU2007126611/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-07-12
Filing date: 2007-07-12
Publication date: 2009-01-27

Abstract

FIELD: metallurgy industry.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, and namely to cast iron compounds. Cast iron component ratio is as follows, wt %: carbon 3.0-3.4; silicon 0.8-1.2; manganese 0.4-0.8; aluminium 0.1-0.2; cuprum 1.6-2.0; vanadium 1.0-1.6; hafnium 0.3-0.7; and iron - the rest.

EFFECT: improving cast iron strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used in railway engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.8-1.2; manganese 0.4-0.8; aluminum 0.1-0.2; copper 1.6-2.0; vanadium 1.0-1.6; hafnium 0.3-0.7; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, гафний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,1-0,2; медь 1,6-2,0; ванадий 1,0-1,6; гафний 0,3-0,7; железо - остальное.The technical result is achieved in that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, vanadium, hafnium, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.8-1.2; manganese 0.4-0.8; aluminum 0.1-0.2; copper 1.6-2.0; vanadium 1.0-1.6; hafnium 0.3-0.7; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable СоставStructure Компоненты, мас.%:Components, wt.%: Предел прочности, кгс/мм² Tensile strength, kgf / mm ² УглеродCarbon КремнийSilicon МарганецManganese АлюминийAluminum МедьCopper ВанадийVanadium ГафнийHafnium ЖелезоIron 1one 3,03.0 1,21,2 0,80.8 0,10.1 2,02.0 1,01,0 0,30.3 остальноеrest ~90~ 90 22 3,23.2 1,01,0 0,60.6 0,150.15 1,81.8 1,31.3 0,50.5 остальноеrest ~90~ 90 33 3,43.4 0,80.8 0,40.4 0,20.2 1,61,6 1,61,6 0,70.7 остальноеrest ~90~ 90

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий улучшает металлическую основу сплава, повышает его вязкость и пластичность. Медь увеличивает содержание в сплаве перлита, марганец способствует его измельчению. Алюминий выполняет функцию раскислителя, обеспечивает измельчение зерна. Гафний способствует увеличению прочности и твердости чугуна.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Vanadium improves the metal base of the alloy, increases its viscosity and ductility. Copper increases the content of perlite in the alloy, manganese contributes to its grinding. Aluminum performs the function of a deoxidizer, provides grain grinding. Hafnium increases the strength and hardness of cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. RU 2116372 С1, 1998.1. RU 2116372 C1, 1998.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, vanadium, hafnium, characterized in that the components are contained in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.8-1.2; manganese 0.4-0.8; aluminum 0.1-0.2; copper 1.6-2.0; vanadium 1.0-1.6; hafnium 0.3-0.7; iron is the rest.