RU2365662C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2365662C1 RU2365662C1 RU2008128951/02A RU2008128951A RU2365662C1 RU 2365662 C1 RU2365662 C1 RU 2365662C1 RU 2008128951/02 A RU2008128951/02 A RU 2008128951/02A RU 2008128951 A RU2008128951 A RU 2008128951A RU 2365662 C1 RU2365662 C1 RU 2365662C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- vanadium
- antimony
- tin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в железнодорожном машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used in railway engineering.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,3, кремний 0-2,5; марганец 0-0,3; алюминий 0-0,05; медь 0-0,2; ванадий 0-0,1; азот 0-0,008; олово 0-0,05; сурьма 0-0,02; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.0-4.3, silicon 0-2.5; manganese 0-0.3; aluminum 0-0.05; copper 0-0.2; vanadium 0-0.1; nitrogen 0-0.008; tin 0-0.05; antimony 0-0.02; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, медь, ванадий, азот, олово, сурьму, железо, дополнительно включает гафний, индий, серебро, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,3-0,4; медь 2,2-2,6; ванадий 0,6-0,8; азот 0,001-0,002; олово 0,001-0,002; сурьма 0,001-0,002; гафний 0,8-1,2; индий 0,001-0,002; серебро 0,001-0,002; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, copper, vanadium, nitrogen, tin, antimony, iron, additionally includes hafnium, indium, silver, and the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 3 0-3.4; silicon 0.8-1.2; manganese 0.4-0.8; aluminum 0.3-0.4; copper 2.2-2.6; vanadium 0.6-0.8; nitrogen 0.001-0.002; tin 0.001-0.002; antimony 0.001-0.002; hafnium 0.8-1.2; indium 0.001-0.002; silver 0.001-0.002; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ванадий улучшает металлическую основу сплава повышает его вязкость и пластичность. Медь повышает прочность чугуна, увеличивает содержание в сплаве перлита, марганец способствует его измельчению. Алюминий выполняет функцию раскислителя. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием, азот, обpaзуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Гафний способствует увеличению прочности и твердости чугуна. Олово, сурьма, индий и серебро способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Vanadium improves the metal base of the alloy increases its viscosity and ductility. Copper increases the strength of cast iron, increases the content of perlite in the alloy, manganese contributes to its grinding. Aluminum acts as a deoxidizer. In a chemically bound state with aluminum and vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of cast iron. Hafnium increases the strength and hardness of cast iron. Tin, antimony, indium and silver contribute to the formation of a fine-grained alloy structure.
Чугун выплавляют в электропечах и отпивают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and sipped in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. DE 1483304 А, 1970.1. DE 1483304 A, 1970.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008128951/02A RU2365662C1 (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008128951/02A RU2365662C1 (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Cast iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2365662C1 true RU2365662C1 (en) | 2009-08-27 |
Family
ID=41149838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008128951/02A RU2365662C1 (en) | 2008-07-15 | 2008-07-15 | Cast iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365662C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510421C1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| RU2116372C1 (en) * | 1994-10-10 | 1998-07-27 | Акционерное общество "Чусовской металлургический завод" | Cast iron |
-
2008
- 2008-07-15 RU RU2008128951/02A patent/RU2365662C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1149401A (en) * | 1965-06-01 | 1969-04-23 | Nisso Seiko Kabushiki Kaisha | Hot worked cast iron roll |
| RU2116372C1 (en) * | 1994-10-10 | 1998-07-27 | Акционерное общество "Чусовской металлургический завод" | Cast iron |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510421C1 (en) * | 2013-02-19 | 2014-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Cast iron |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2365662C1 (en) | Cast iron | |
| RU2345166C1 (en) | Cast iron | |
| RU2449042C1 (en) | Cast iron | |
| RU2487957C1 (en) | Cast iron | |
| RU2337991C1 (en) | Cast iron | |
| RU2354736C1 (en) | Cast iron | |
| RU2361001C1 (en) | Cast iron | |
| RU2382101C1 (en) | Cast iron | |
| RU2315126C1 (en) | Cast iron | |
| RU2462531C1 (en) | Cast iron | |
| RU2339723C1 (en) | Cast iron | |
| RU2382827C1 (en) | Steel | |
| RU2390574C2 (en) | Malleable iron | |
| RU2307188C1 (en) | Cast iron | |
| RU2347841C1 (en) | Iron | |
| RU2320755C1 (en) | Cast iron | |
| RU2380450C1 (en) | Cast iron | |
| RU2362827C1 (en) | Cast iron | |
| RU2337173C1 (en) | Iron | |
| RU2308530C1 (en) | Steel | |
| RU2391438C1 (en) | Cast iron | |
| RU2388841C1 (en) | Iron | |
| RU2308512C1 (en) | Cast iron | |
| RU2359062C1 (en) | Cast iron | |
| RU2327765C1 (en) | Iron |