[go: up one dir, main page]

RU2318035C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2318035C1
RU2318035C1 RU2006116646/02A RU2006116646A RU2318035C1 RU 2318035 C1 RU2318035 C1 RU 2318035C1 RU 2006116646/02 A RU2006116646/02 A RU 2006116646/02A RU 2006116646 A RU2006116646 A RU 2006116646A RU 2318035 C1 RU2318035 C1 RU 2318035C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
tin
manganese
copper
Prior art date
Application number
RU2006116646/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006116646A (en
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006116646/02A priority Critical patent/RU2318035C1/en
Publication of RU2006116646A publication Critical patent/RU2006116646A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2318035C1 publication Critical patent/RU2318035C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy; composition of anti-friction cast irons; manufacture of parts working under conditions of friction and wear.
SUBSTANCE: proposed cast iron contains the following constituents, mass-%: carbon, 3.5-4.5; silicon, 2.5-3.5; manganese, 8.0-12.0; tin, 0.05-0.1; copper, 0.2-0.7; tungsten, 1.5-2.5; chromium, 4.0-5.0; titanium, 0.5-1.0; the remainder being iron.
EFFECT: enhanced hardness of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам антифрикционных чугунов, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих в условиях трения и износаThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of antifriction cast irons, which can be used for the manufacture of products operating in conditions of friction and wear

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 2,5-3,5; марганец 8,0-12,0; олово 0,5-1,0; медь 0,2-0,7; железо - остальное [1]. Твердость такого чугуна составляет 225-240 НВ.Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3,5-4,0; silicon 2.5-3.5; manganese 8.0-12.0; tin 0.5-1.0; copper 0.2-0.7; iron - the rest [1]. The hardness of such cast iron is 225-240 HB.

Задачей изобретения является повышение твердости чугуна.The objective of the invention is to increase the hardness of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам, хром и титан при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,5-4,5; кремний 2,5-3,5; марганец 8,0-12,0; олово 0,05-0,1; медь 0,2-0,7; вольфрам 1,5-2,5; хром 4,0-5,0; титан 0,5-1,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, tin, copper, iron, additionally contains tungsten, chromium and titanium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,5-4,5; silicon 2.5-3.5; manganese 8.0-12.0; tin 0.05-0.1; copper 0.2-0.7; tungsten 1.5-2.5; chrome 4.0-5.0; titanium 0.5-1.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составах:Content, wt.% In the compositions: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,53,5 4,04.0 4,54,5 КремнийSilicon 3,53,5 3,03.0 2,52,5 МарганецManganese 12,012.0 10,010.0 8,08.0 ОловоTin 0,050.05 0,080.08 0,10.1 МедьCopper 0,70.7 0,450.45 0,20.2 ВольфрамTungsten 1,51,5 2,02.0 2,52,5 ХромChromium 4,04.0 4,54,5 5,05,0 ТитанTitanium 0,50.5 0,80.8 1,01,0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость, НВHardness, HB ~280~ 280 ~280~ 280 ~280~ 280

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец повышает склонность чугуна к карбидообразованию, однако кремний и титан снижают устойчивость первичных карбидов. Хром стабилизирует карбиды. Вольфрам упрочняет твердый раствор. Медь и олово улучшают металлическую основу сплаваIn the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Manganese increases the tendency of cast iron to carbide formation, however, silicon and titanium reduce the stability of primary carbides. Chrome stabilizes carbides. Tungsten strengthens the solid solution. Copper and tin improve the metal base of the alloy

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 500-550°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and centrifugally cast in hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 500-550 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство №552368 СССР, 1977.1. Copyright certificate No. 552368 of the USSR, 1977.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам, хром и титан, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Cast iron containing carbon, silicon, manganese, tin, copper, iron, characterized in that it additionally contains tungsten, chromium and titanium, in the following ratio, wt.%: углеродcarbon 3,5-4,53.5-4.5 кремнийsilicon 2,5-3,52.5-3.5 марганецmanganese 8,0-12,08.0-12.0 оловоtin 0,05-0,10.05-0.1 медьcopper 0,2-0,70.2-0.7 вольфрамtungsten 1,5-2,51.5-2.5 хромchromium 4,0-5,04.0-5.0 титанtitanium 0,5-1,00.5-1.0 железоiron остальноеrest
RU2006116646/02A 2006-05-15 2006-05-15 Cast iron RU2318035C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006116646/02A RU2318035C1 (en) 2006-05-15 2006-05-15 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006116646/02A RU2318035C1 (en) 2006-05-15 2006-05-15 Cast iron

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006116646A RU2006116646A (en) 2007-11-27
RU2318035C1 true RU2318035C1 (en) 2008-02-27

Family

ID=38959966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006116646/02A RU2318035C1 (en) 2006-05-15 2006-05-15 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2318035C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
SU1013508A1 (en) * 1981-10-05 1983-04-23 Институт проблем литья АН УССР Wear resistant cast iron
WO1984004760A1 (en) * 1983-05-30 1984-12-06 Vickers Australia Ltd Tough, wear- and abrasion-resistant, high chromium hypereutectic white iron
RU2252976C1 (en) * 2004-05-25 2005-05-27 Воронежская государственная лесотехническая академия Wear-resistant cast iron

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
SU1013508A1 (en) * 1981-10-05 1983-04-23 Институт проблем литья АН УССР Wear resistant cast iron
WO1984004760A1 (en) * 1983-05-30 1984-12-06 Vickers Australia Ltd Tough, wear- and abrasion-resistant, high chromium hypereutectic white iron
RU2252976C1 (en) * 2004-05-25 2005-05-27 Воронежская государственная лесотехническая академия Wear-resistant cast iron

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006116646A (en) 2007-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2318035C1 (en) Cast iron
RU2419670C1 (en) Iron
RU2379368C1 (en) Cast iron
RU2354736C1 (en) Cast iron
RU2320758C1 (en) Cast iron
RU2320754C1 (en) Cast iron
RU2318046C1 (en) Gray cast iron
RU2326979C2 (en) Iron
RU2347841C1 (en) Iron
RU2342454C1 (en) Cast iron
RU2378407C1 (en) Alloy on basis of iron
RU2332507C1 (en) Wear resistant iron
RU2332501C1 (en) Iron
RU2334806C1 (en) Wear resistant iron
RU2308528C1 (en) Cast-steel
RU2375488C1 (en) Cast iron
RU2351682C1 (en) Grey cast iron
RU2306355C1 (en) Cast iron
RU2329326C1 (en) Iron
RU2320760C1 (en) Cast iron
RU2327786C1 (en) Iron
RU2305714C1 (en) Cast iron
RU2333273C1 (en) Cast iron
RU2299258C1 (en) Cast iron
RU2643772C1 (en) Wear resistant alloy on base of iron