[go: up one dir, main page]

RU2296809C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2296809C1
RU2296809C1 RU2006106509/02A RU2006106509A RU2296809C1 RU 2296809 C1 RU2296809 C1 RU 2296809C1 RU 2006106509/02 A RU2006106509/02 A RU 2006106509/02A RU 2006106509 A RU2006106509 A RU 2006106509A RU 2296809 C1 RU2296809 C1 RU 2296809C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
molybdenum
vanadium
copper
Prior art date
Application number
RU2006106509/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юли Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2006106509/02A priority Critical patent/RU2296809C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2296809C1 publication Critical patent/RU2296809C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to cast iron compositions. Proposed cast iron shows the following composition, wt.-%: carbon, 2.8-3.2; silicon, 0.8-1.2; manganese, 0.6-1.0; copper, 0.8-1.2; nickel, 2.5-3.5; molybdenum, 5.0-5.5; phosphorus, 0.05-0.1; vanadium, 1.5-2.0; chrome, 0.1-0.3; titanium, 0.5-0.7; boron, 0.05-0.15; zirconium, 0.8-1.2, and iron, the balance. Using the invention provides enhancing bending strength of cast iron.
EFFECT: improved and valuable property of cast iron.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, используемого в подъемно-транспортном, строительно-дорожном, железнодорожном машиностроении, автомобильной промышленности.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the compositions of cast iron used in hoisting-and-transport, road-building, railway engineering, automotive industry.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,1; кремний 1,0-1,5; марганец 0,2-0,6; медь 1,8-2,2; никель 0,7-0,9; молибден 0,6-0,8; фосфор 0,1-0,2; ванадий 0,4-0,8; хром 0,04-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.8-3.1; silicon 1.0-1.5; manganese 0.2-0.6; copper 1.8-2.2; nickel 0.7-0.9; molybdenum 0.6-0.8; phosphorus 0.1-0.2; vanadium 0.4-0.8; chrome 0.04-0.1; iron - the rest [1].

Известен также чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,0-5,0; кремний ≤1,5; марганец ≤1,2; медь - до 2,0; никель - до 5,5; молибден ≤12,0; ванадий 3,0-10,0; хром ≤12,0; титан - до 2,0; бор - до 0,1; цирконий - до 2,0; ниобий ≤7,0; железо - остальное [2].Cast iron is also known, containing, wt.%: Carbon 2.0-5.0; silicon ≤1.5; Manganese ≤1.2; copper - up to 2.0; nickel - up to 5.5; molybdenum ≤12.0; vanadium 3.0-10.0; chrome ≤12.0; titanium - up to 2.0; boron - up to 0.1; zirconium - up to 2.0; niobium ≤7.0; iron - the rest [2].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что в составе чугуна, содержащего углерод, кремний, марганец, медь, никель, молибден, ванадий, хром, титан, бор, цирконий, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%; углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,6-1,0; медь 0,8-1,2; никель 2,5-3,5; молибден 5,0-5,5; фосфор 0,05-0,1; ванадий 1,5-2,0; хром 0,1-0,3; титан 0,5-0,7; бор 0,05-0,15; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in the composition of cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, nickel, molybdenum, vanadium, chromium, titanium, boron, zirconium, iron, the components are in the following ratio, wt.%; carbon 2.8-3.2; silicon 0.8-1.2; manganese 0.6-1.0; copper 0.8-1.2; nickel 2.5-3.5; molybdenum 5.0-5.5; phosphorus 0.05-0.1; vanadium 1.5-2.0; chrome 0.1-0.3; titanium 0.5-0.7; boron 0.05-0.15; zirconium 0.8-1.2; iron is the rest.

В таблице приведены примеры составов чугуна.The table shows examples of cast iron compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 0,60.6 0,80.8 1,01,0

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 МедьCopper 1,21,2 1,01,0 0,80.8 НикельNickel 2,52,5 3,03.0 3,53,5 МолибденMolybdenum 5,55.5 5,25.2 5,05,0 Фосфор*Phosphorus* 0,050.05 0,080.08 0,10.1 ВанадийVanadium 1,51,5 1,71.7 2,02.0 ХромChromium 0,10.1 0,20.2 0,30.3 ТитанTitanium 0,70.7 0,60.6 0,50.5 БорBoron 0,150.15 0,10.1 0,050.05 ЦирконийZirconium 0,80.8 1,01,0 1,21,2 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest *Примечание*: фосфор является примесью.* Note *: phosphorus is an impurity.

Предел прочности чугуна при изгибе ~90 кгс/мм2 для всех приведенных в таблице составов. Повышенная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния всех компонентов состава, а наличие ванадия в указанном количестве является достаточным для стабилизации карбидов в чугуне, включающем молибден и хром, и выполнения наряду с титаном функций раскислителя. Хром, молибден и медь улучшают также металлическую основу чугуна.The bending strength of cast iron is ~ 90 kgf / mm 2 for all the compositions listed in the table. The increased strength of cast iron is achieved due to the complex effect of all components of the composition, and the presence of vanadium in the indicated amount is sufficient to stabilize carbides in cast iron, including molybdenum and chromium, and to perform, along with titanium, deoxidizing functions. Chrome, molybdenum and copper also improve the metal base of cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast in sand forms. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Повышается прочность чугуна и, следовательно, качество и надежность изделий из него.Increases the strength of cast iron and, therefore, the quality and reliability of products from it.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство №916575 СССР, 1982.1. Copyright certificate No. 916575 of the USSR, 1982.

2. Заявка №08-081731A Японии, 1996.2. Application No. 08-081731A of Japan, 1996.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, никель, молибден, фосфор, ванадий, хром, титан, бор, цирконий, железо, отличающийся тем, что он содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,6-1,0; медь 0,8-1,2; никель 2,5-3,5; молибден 5,0-5,5; фосфор 0,05-0,1; ванадий 1,5-2,0; хром 0,1-0,3; титан 0,5-0,7; бор 0,05-0,15; цирконий 0,8-1,2; железо - остальное.Cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, nickel, molybdenum, phosphorus, vanadium, chromium, titanium, boron, zirconium, iron, characterized in that it contains components in the following ratio, wt.%: Carbon 2.8-3 , 2; silicon 0.8-1.2; manganese 0.6-1.0; copper 0.8-1.2; nickel 2.5-3.5; molybdenum 5.0-5.5; phosphorus 0.05-0.1; vanadium 1.5-2.0; chrome 0.1-0.3; titanium 0.5-0.7; boron 0.05-0.15; zirconium 0.8-1.2; iron is the rest.
RU2006106509/02A 2006-03-02 2006-03-02 Cast iron RU2296809C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006106509/02A RU2296809C1 (en) 2006-03-02 2006-03-02 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006106509/02A RU2296809C1 (en) 2006-03-02 2006-03-02 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2296809C1 true RU2296809C1 (en) 2007-04-10

Family

ID=38000332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006106509/02A RU2296809C1 (en) 2006-03-02 2006-03-02 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2296809C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2381288C1 (en) * 2008-11-13 2010-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2489511C2 (en) * 2011-11-15 2013-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" Grey cast iron obtaining method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1742348A1 (en) * 1990-07-20 1992-06-23 Всесоюзный Заочный Политехнический Институт High-duty cast iron
JP2003183766A (en) * 2001-12-13 2003-07-03 Nippon Steel Corp Hot working tool materials

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1742348A1 (en) * 1990-07-20 1992-06-23 Всесоюзный Заочный Политехнический Институт High-duty cast iron
JP2003183766A (en) * 2001-12-13 2003-07-03 Nippon Steel Corp Hot working tool materials

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПИВОВАРСКИЙ Е., Высококачественный чугун, т.2, м., Металлургия, 1965, с.875. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2381288C1 (en) * 2008-11-13 2010-02-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2489511C2 (en) * 2011-11-15 2013-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградская государственная сельскохозяйственная академия" Grey cast iron obtaining method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2296809C1 (en) Cast iron
RU2337995C1 (en) Cast iron
RU2306356C1 (en) Cast iron
RU2345162C1 (en) Cast iron
RU2318907C1 (en) Cast iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2304183C1 (en) Cast iron
RU2299260C1 (en) Cast iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2318908C1 (en) Cast iron
RU2326972C1 (en) Iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2313608C1 (en) Cast iron
RU2326974C1 (en) Iron
RU2387730C1 (en) Cast iron
RU2308524C1 (en) Cast iron
RU2312919C1 (en) Cast iron
RU2301280C1 (en) Cast iron
RU2318909C1 (en) Cast iron
RU2375489C1 (en) Cast iron
RU2318069C1 (en) Steel
RU2306352C1 (en) Cast iron
RU2318052C1 (en) Cast iron
RU2307190C1 (en) Cast iron
RU2311476C1 (en) Cast iron