[go: up one dir, main page]

RU2450077C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2450077C1
RU2450077C1 RU2011117519/02A RU2011117519A RU2450077C1 RU 2450077 C1 RU2450077 C1 RU 2450077C1 RU 2011117519/02 A RU2011117519/02 A RU 2011117519/02A RU 2011117519 A RU2011117519 A RU 2011117519A RU 2450077 C1 RU2450077 C1 RU 2450077C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
hafnium
antimony
molybdenum
Prior art date
Application number
RU2011117519/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011117519/02A priority Critical patent/RU2450077C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2450077C1 publication Critical patent/RU2450077C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast iron contains components at the following ratio, wt %: %: carbon 3.0-3.5; silicon 1.3-1.9; manganese 0.5-1.0; molybdenum 0.2-0.3; antimony 0.001 - -0.002; hafnium 0.5-0.9; cobalt 1.7-2.3; boron 0.1-0.15; rare-earth metals 0.2-0.3; iron - the balance.
EFFECT: cast iron strength improvement.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering.

Известен чугун, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,6-2,2, марганец 0,005-0,04; ванадий 0,05-0,14; молибден 0,1-0,4; сурьма 0,05-0,1; гафний 0,14-0,27; железо - остальное [1].Known cast iron, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 1.6-2.2, manganese 0.005-0.04; vanadium 0.05-0.14; molybdenum 0.1-0.4; antimony 0.05-0.1; hafnium 0.14-0.27; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, сурьму, гафний, железо, дополнительно включает кобальт, бор и РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,3-1,9; марганец 0,5-1,0; молибден 0,2-0,3; сурьма 0,001-0,002; гафний 0,5-0,9; кобальт 1,7-2,3; бор 0,1-0,15; РЗМ 0,2-0,3; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, antimony, hafnium, iron, additionally includes cobalt, boron and rare-earth metals in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.5; silicon 1 , 3-1.9; manganese 0.5-1.0; molybdenum 0.2-0.3; antimony 0.001-0.002; hafnium 0.5-0.9; cobalt 1.7 to 2.3; boron 0.1-0.15; REM 0.2-0.3; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%Content, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,53,5 3,33.3 3,03.0 КремнийSilicon 1,91.9 1,61,6 1,31.3 МарганецManganese 1,01,0 0,80.8 0,50.5 МолибденMolybdenum 0,20.2 0,250.25 0,30.3 СурьмаAntimony 0,0020.002 0,00l50,00l5 0,0010.001 ГафнийHafnium 0,50.5 0,70.7 0,90.9 КобальтCobalt 1,71.7 2,02.0 2,32,3 БорBoron 0,150.15 0,130.13 0,10.1 РЗМREM 0,30.3 0,250.25 0,20.2 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa не менее 800not less than 800 не менее 800not less than 800 не менее 800not less than 800

Повышение прочности чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец обеспечивает повышенную твердость чугуна. Молибден, гафний, кобальт способствуют увеличению прочности чугуна. РЗМ выполняют функцию раскислителя. Сурьма и бор способствуют образованию мелкозернистой структуры сплава, увеличивают твердость и прочность сплава. Бор стабилизирует карбиды.The increase in the strength of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Manganese provides increased hardness of cast iron. Molybdenum, hafnium, cobalt contribute to an increase in the strength of cast iron. REM perform the function of a deoxidizer . Antimony and boron contribute to the formation of a fine-grained structure of the alloy, increase the hardness and strength of the alloy. Boron stabilizes carbides.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлический формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-500 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1359327, С22С 37/00, 1986.1. SU 1359327, C22C 37/00, 1986.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, молибден, сурьму, гафний, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт, бор и РЗМ при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,3-1,9; марганец 0,5-1,0; молибден 0,2-0,3; сурьма 0,001-0,002; гафний 0,5-0,9; кобальт 1,7-2,3; бор 0,1-0,15; РЗМ 0,2-0,3; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, antimony, hafnium, iron, characterized in that it additionally contains cobalt, boron and rare-earth metals in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.5; silicon 1.3-1.9; manganese 0.5-1.0; molybdenum 0.2-0.3; antimony 0.001-0.002; hafnium 0.5-0.9; cobalt 1.7-2.3; boron 0.1-0.15; REM 0.2-0.3; iron is the rest.
RU2011117519/02A 2011-04-29 2011-04-29 Cast iron RU2450077C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117519/02A RU2450077C1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011117519/02A RU2450077C1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2450077C1 true RU2450077C1 (en) 2012-05-10

Family

ID=46312280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011117519/02A RU2450077C1 (en) 2011-04-29 2011-04-29 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2450077C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494164C1 (en) * 2012-11-06 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
SU1359327A1 (en) * 1986-07-10 1987-12-15 Белорусский Политехнический Институт Cast iron
RU2308512C1 (en) * 2006-07-31 2007-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
SU1359327A1 (en) * 1986-07-10 1987-12-15 Белорусский Политехнический Институт Cast iron
RU2308512C1 (en) * 2006-07-31 2007-10-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494164C1 (en) * 2012-11-06 2013-09-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2447179C1 (en) Cast iron
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2449042C1 (en) Cast iron
RU2359057C1 (en) Cast iron
RU2494164C1 (en) Cast iron
RU2459006C1 (en) Malleable cast-iron
RU2448190C1 (en) Cast iron
RU2371505C1 (en) Cast iron
RU2499073C1 (en) Cast iron
RU2405058C1 (en) Cast iron
RU2348732C1 (en) Cast iron
RU2345165C1 (en) Cast iron
RU2449039C1 (en) Cast iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2308502C1 (en) Cast iron
RU2350682C1 (en) Cast iron
RU2307188C1 (en) Cast iron
RU2304183C1 (en) Cast iron
RU2355807C1 (en) Cast iron
RU2306355C1 (en) Cast iron
RU2359062C1 (en) Cast iron
RU2383646C1 (en) Malleable iron
RU2557436C1 (en) Cast iron