[go: up one dir, main page]

RU2118208C1 - Grain-cleaning machine - Google Patents

Grain-cleaning machine Download PDF

Info

Publication number
RU2118208C1
RU2118208C1 RU97104524A RU97104524A RU2118208C1 RU 2118208 C1 RU2118208 C1 RU 2118208C1 RU 97104524 A RU97104524 A RU 97104524A RU 97104524 A RU97104524 A RU 97104524A RU 2118208 C1 RU2118208 C1 RU 2118208C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grain
channel
sieve
aspiration
post
Prior art date
Application number
RU97104524A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97104524A (en
Inventor
А.И. Бурков
С.Л. Логинов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого filed Critical Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им.Н.В.Рудницкого
Priority to RU97104524A priority Critical patent/RU2118208C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2118208C1 publication Critical patent/RU2118208C1/en
Publication of RU97104524A publication Critical patent/RU97104524A/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: cleaning and grading grain. SUBSTANCE: machine includes three tiers of screens, before-screen aspiration channel with air flow rate control mechanism, two after-screen aspiration channels with grain inlet devices and mechanisms for control of air flow rate in channels which are connected with settling chambers, grain mixture inlet device, waste outlet device and clean grain outlet device. Middle tier outlet is brought in communication with grain mixture inlet device of first channel of after-screen aspiration; lower tier outlet is brought in communication with grain inlet device of second channel of after-screen aspiration. EFFECT: enhanced efficiency of cleaning due to control of air flow rate in channels. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерна. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for cleaning and sorting grain.

Известна семяочистительная машина СВУ-5А, содержащая три яруса решет, канал дорешетной аспирации и канал послерешетной аспирации, снабженный вводом зерна, сообщающимся со сходами среднего и нижнего ярусов решет (Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин и др. - М.: Агропромиздат, 1987.-С.43-46). Трехъярусный решетный стан позволяет разделить зерновую смесь на фракции, содержащие крупное, среднее и мелкое полноценное зерно, а канал послерешетной аспирации обрабатывает только одну или все фракции вместе. В этом случае не достигается максимальная эффективность очистки зерна, так как в каждой фракции содержатся легкие примеси. Обработка только одной из них снижает общую чистоту зерна, обработка одновременно трех или двух фракций, во-первых, увеличивает удельную нагрузку, а во-вторых, не позволяет устанавливать оптимальные скорости воздуха для фракций с крупным, средним и мелким по размерам зерном. Known seed cleaning machine SVU-5A, containing three tiers of sieves, a pre-sieve aspiration channel and a post-sieve aspiration channel, equipped with a grain inlet communicating with the descents of the middle and lower tiers of the sieves (Machines for post-harvest grain processing / B.S.Oknin and others - M. : Agropromizdat, 1987.-S.43-46). The three-tier sieve mill allows you to divide the grain mixture into fractions containing coarse, medium and fine full grain, and the post-sieve aspiration channel processes only one or all fractions together. In this case, the maximum grain cleaning efficiency is not achieved, since each fraction contains light impurities. Processing only one of them reduces the overall purity of the grain, processing at the same time three or two fractions, firstly, increases the specific load, and secondly, it does not allow to establish optimal air velocities for fractions with large, medium and small grain sizes.

Наиболее близкой по технической сущности и совокупности признаков к предлагаемому решению является зерноочистительная машина К-527А, содержащая три яруса решет (верхний, средний, нижний), канал дорешетной аспирации с механизмом регулирования скорости воздуха, два канала послерешетной аспирации с устройством ввода зерна и механизмом регулирования скорости воздуха, соединенные с осадочными камерами, устройство ввода зерновой смеси, устройства вывода отходов и выходы чистого зерна (Машины для послеуборочной обработки зерна / Б.С.Окнин и др. - М.: Агропромиздат, 1987.-С.35-38). The closest in technical essence and combination of features to the proposed solution is the K-527A grain cleaning machine, which contains three tiers of sieves (upper, middle, lower), a pre-suction suction channel with an air velocity control mechanism, two post-sieve suction channels with a grain input device and a control mechanism air velocities connected to sedimentary chambers, a device for introducing a grain mixture, a device for removing waste and exits of pure grain (Machines for post-harvest grain processing / B.S.Oknin et al. . - M.: Agropromizdat, 1987.-S.35-38).

Недостатком указанной машины является низкая эффективность очистки зерна в каналах послерешетной аспирации. The disadvantage of this machine is the low efficiency of grain cleaning in the channels of post-sieve aspiration.

Задача, которую необходимо решить, заключается в повышении эффективности очистки зерна за счет установления оптимальных скоростей воздушного потока при обработке фракций зерна различной крупности. The problem that needs to be solved is to increase the efficiency of grain cleaning by establishing optimal air flow rates when processing grain fractions of various sizes.

Поставленная задача решена с помощью предлагаемой зерноочистительной машины, включающей три яруса решет, канал дорешетной аспирации с механизмом регулирования скорости воздуха, два канала послерешетной аспирации с устройством ввода зерна и механизмом регулирования скорости воздуха, соединенные с осадочными камерами, устройство ввода зерновой смеси, устройства вывода отходов и выходы чистого зерна, при этом каждый канал послерешетной аспирации снабжен устройством ввода зерна и механизмом регулирования скорости воздуха, причем сход со среднего яруса решет сообщен с устройством ввода зерна первого канала послерешетной аспирации, а сход с нижнего яруса решет сообщен с устройством ввода зерна второго канала послерешетной аспирации. The problem is solved using the proposed grain cleaning machine, which includes three tiers of sieves, a pre-sieve aspiration channel with an air velocity control mechanism, two post-sieve suction channels with a grain input device and an air speed control mechanism connected to sedimentary chambers, a grain mixture input device, a waste output device and outputs of pure grain, with each post-sieve aspiration channel equipped with a grain input device and a mechanism for controlling air velocity, a middle tier of sieves in communication with the first channel input device grain poslereshetnoy aspiration, and converging with lower tier sieves input device communicates with the second suction channel poslereshetnoy grain.

На фигуре изображена технологическая схема зерноочистительной машины. The figure shows the technological scheme of a grain cleaning machine.

Зерноочистительная машина включает устройство 1 ввода зерновой смеси с питающим валиком 2, канал 3 дорешетной аспирации с воздухоподводящим каналом 4, каналы 5 и 6 послерешетной аспирации с устройствами 7 и 8 ввода зерна и механизмами 9 и 10 регулирования скорости воздуха, осадочные камеры 11 и 12 с устройствами 13 и 14 вывода легких примесей, диаметральный вентилятор 15, инерционный жалюзийный воздухоочиститель 16 со шлюзовым затвором 17, решетный стан, содержащий верхний ярус 18 с решетами Б1, Б2 и поперечным лотком 19, средний ярус 20 с решетами Г1, Г2, нижний ярус 21 с подсевными решетами В1, В2, поддоном 22 и поперечным лотком 23.The grain cleaning machine includes a grain mixture input device 1 with a feed roller 2, a pre-sieve aspiration channel 3 with an air supply channel 4, post-sieve aspiration channels 5 and 6 with grain input devices 7 and 8 and air velocity control mechanisms 9 and 10, sedimentation chambers 11 and 12 s devices 13 and 14 output light impurities, a diametrical fan 15, an inertial louvered air cleaner 16 with a lock gate 17, a sieve mill containing the upper tier 18 with sieves B 1 , B 2 and the transverse tray 19, the middle tier 20 with sieves G 1 , G 2 , lower tier 21 with sieving sieves B 1 , B 2 , pallet 22 and transverse tray 23.

Сход с решета Б2 сообщен с поперечным лотком 19, сход с решета Г2 - с устройством 7 ввода зерна первого канала 5 послерешетной аспирации, сход с решета В2 - с устройством 8 ввода зерна второго канала 6 послерешетной аспирации. Канал 5 снабжен приемником 24, а канал 3 дорешетной аспирации - механизмом 25 регулирования скорости воздуха.The exit from sieve B 2 is communicated with the transverse tray 19, the exit from the sieve G 2 is connected to the grain input device 7 of the first channel 5 post-sieve aspiration, and the exit from sieve B 2 is connected to the grain input device 8 of the second channel 6 post-sieve aspiration. Channel 5 is equipped with a receiver 24, and channel 3 pre-sieve aspiration - mechanism 25 for controlling the air speed.

Устройства 7 и 8 ввода зерна могут быть выполнены в виде питающего вращающегося валика, скатной наклонной плоскости или другого механизма. Devices 7 and 8 of the input grain can be made in the form of a feed rotating roller, pitched inclined plane or other mechanism.

Механизмы 9, 10 и 25 регулирования скорости воздуха в каналах аспирации представляют собой дросселирующие устройства в виде поворотных или подвижных заслонок. Mechanisms 9, 10 and 25 for controlling the air velocity in the suction channels are throttling devices in the form of rotary or movable shutters.

Устройства 13 и 14 вывода легких примесей могут быть выполнены в виде шнеков с герметизирующими клапанами, шлюзового затвора или системы клапанов-мигалок. Devices 13 and 14 output light impurities can be made in the form of screws with sealing valves, airlock or flashing valve system.

Зерноочистительная машина работает следующим образом. Grain cleaning machine operates as follows.

Зерновая смесь устройством ввода 1 разравнивается по ширине машины и питающим валиком 2 подается в канал 3 дорешетной аспирации, где продувается потоком воздуха, нагнетаемым вентилятором 15 по воздухоподводящему каналу 4. Наиболее легкие примеси и пыль поднимаются вверх по каналу 3, затем осаждаются в осадочной камере 11 и устройством 13 выводятся из машины (выход I). Скорость воздуха в канале 3 регулируется механизмом 25 и контролируется по началу выноса зерна. The grain mixture by the input device 1 is equalized along the width of the machine and the feed roller 2 is fed into the pre-suction suction channel 3, where it is blown by a stream of air pumped by the fan 15 through the air supply channel 4. The lightest impurities and dust rise up along the channel 3, then are deposited in the sedimentation chamber 11 and device 13 are removed from the machine (output I). The air velocity in the channel 3 is regulated by the mechanism 25 and is controlled by the beginning of the removal of grain.

Далее зерновая смесь поступает на решето Б1 верхнего яруса 18 и делится на нем на две части по размерам. Сходом с решета Б1 на решето Б2 идет наиболее крупное зерно основной культуры с длинными и крупными примесями. Длинные и крупные примеси с решета Б2 направляются в поперечный лоток 19 (выход II), а крупное зерно, в котором может содержаться некоторое количество легких примесей, проходит через решето Б2 и поступает на решето Г2.Next, the grain mixture enters the sieve B 1 of the upper tier 18 and is divided into two parts by size. The descent from sieve B 1 to sieve B 2 is the largest grain of the main culture with long and large impurities. Long and large impurities from the sieve B 2 are sent to the transverse tray 19 (output II), and a large grain, which may contain some light impurities, passes through the sieve B 2 and enters the sieve G 2 .

Проход через решето Б1 верхнего яруса 18, содержащий более мелкую фракцию, поступает на решето Г1 среднего яруса 20, через которое проходят мелкое, щуплое зерно, легкие и мелкие примеси. Сход с решета Г1 (очищенное зерно среднего размера) объединяется с проходом через решето Б2 и поступает на решето Г2, где дополнительно очищается от мелких примесей. Сход с решета Г2 устройством 7 ввода зерна направляется в первый канал 5 послерешетной аспирации, где из очищаемого материала удаляются легкие примеси, которые затем осаждаются в осадочной камере 12, а очищенное крупное и среднее зерно идет в приемник 24 (выход III).The passage through the sieve B 1 of the upper tier 18, containing a finer fraction, enters the sieve G 1 of the middle tier 20, through which small, puny grains, light and fine impurities pass. The descent from the sieve G 1 (cleaned grain of medium size) is combined with the passage through the sieve B 2 and enters the sieve G 2 , where it is additionally cleaned of fine impurities. The descent from the sieve Г 2 by the grain input device 7 is directed to the first channel 5 of post-sieve aspiration, where light impurities are removed from the material to be cleaned, which are then deposited in the sedimentation chamber 12, and the cleaned large and medium grain goes to the receiver 24 (exit III).

Проходы через решета Г1 и Г2 поступают соответственно на подсевные решета В1 и В2 нижнего яруса 21, через которые проходят мелкие примеси и по поддону 22 перемещаются в поперечный лоток 23 (выход IV). Сход с решет В1 и В2, содержащий мелкое зерно и легкие примеси, устройством 8 ввода зерна подается во второй канал 6 послерешетной аспирации. Легкие примеси воздушным потоком выносятся в осадочную камеру 12, устройством 14 выводятся из нее в лоток 23 и объединяются с мелкими примесями (выход IV), а очищенное мелкое зерно выводится из машины (выход V).The passages through the sieves G 1 and G 2 go respectively to the sowing sieves B 1 and B 2 of the lower tier 21, through which small impurities pass and are moved along the pallet 22 to the transverse tray 23 (exit IV). The descent from the sieves B 1 and B 2 , containing fine grain and light impurities, is fed into the second channel 6 of post-sieve aspiration by the grain input device 8. Light impurities are discharged into the sedimentation chamber 12 by air flow, the device 14 is removed from it into the tray 23 and combined with fine impurities (output IV), and the cleaned fine grain is removed from the machine (output V).

Воздушный поток из осадочных камер 11 и 12 всасывается вентилятором 15 и нагнетается в воздухоочиститель 16, где под действием инерционных сил из него выделяются пыль и легкие примеси, которые шлюзовым затвором 17 выводятся из машины (выход VI), а очищенный воздух направляется в атмосферу. The air stream from the sedimentation chambers 11 and 12 is sucked in by the fan 15 and is pumped into the air cleaner 16, where under the action of inertial forces dust and light impurities are released from it, which are removed from the machine by the gate valve 17 (outlet VI), and the cleaned air is sent to the atmosphere.

В каналах 5 и 6 послерешетной аспирации с помощью механизмов 9 и 10 устанавливают максимально допустимые скорости воздуха, которые ограничиваются потерями полноценного зерна в отходы. Поскольку в канале 5 обрабатывается крупное зерно, имеющее более высокую скорость витания, скорость воздуха в нем устанавливается больше, чем в канале 6. Это позволяет выделить из зерновой смеси большую часть легких примесей по сравнению с совместной обработкой фракций при меньшей скорости воздушного потока, обусловленной допустимыми потерями мелкого полноценного зерна. In the channels 5 and 6 of the post-sieve aspiration using the mechanisms 9 and 10, the maximum allowable air velocities are established, which are limited by the loss of full grain in the waste. Since coarse grain is processed in channel 5, which has a higher rate of rotation, the air velocity in it is set higher than in channel 6. This allows one to isolate most of the light impurities from the grain mixture as compared to co-processing of fractions at a lower air flow rate due to permissible losses of fine, full grain.

Таким образом, предлагаемая зерноочистительная машина позволяет решить поставленную задачу - повысить эффективность очистки зерна. Thus, the proposed grain cleaning machine allows to solve the problem - to increase the efficiency of grain cleaning.

Claims (1)

\\\1 Зерноочистительная машина, включающая три яруса решет, канал дорешетной аспирации с механизмом регулирования скорости воздуха, два канала послерешетной аспирации с устройством ввода зерна и механизмом регулирования скорости воздуха, соединенные с осадочными камерами, устройство ввода зерновой смеси, устройства вывода отходов и выходы чистого зерна, отличающаяся тем, что каждый канал послерешетной аспирации снабжен устройством ввода зерна и механизмом регулирования скорости воздуха, причем сход со среднего яруса решет сообщен с устройством ввода зерна первого канала послерешетной аспирации, а сход с нижнего яруса решет сообщен с устройством ввода зерна второго канала послерешетной аспирации. \\\ 1 Grain cleaning machine, which includes three tiers of sieves, a pre-sieve suction channel with an air velocity control mechanism, two post-sieve suction channels with a grain input device and an air speed control mechanism connected to sedimentary chambers, a grain mixture input device, waste output devices and outlets pure grain, characterized in that each channel of post-sieve aspiration is equipped with a grain input device and a mechanism for controlling air velocity, and the descent from the middle tier of sieves is communicated with by means of grain input of the first channel of post-sieve aspiration, and the descent from the lower tier of sieves is communicated with the grain input device of the second channel of post-sieve aspiration.
RU97104524A 1997-03-25 1997-03-25 Grain-cleaning machine RU2118208C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104524A RU2118208C1 (en) 1997-03-25 1997-03-25 Grain-cleaning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97104524A RU2118208C1 (en) 1997-03-25 1997-03-25 Grain-cleaning machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118208C1 true RU2118208C1 (en) 1998-08-27
RU97104524A RU97104524A (en) 1999-01-27

Family

ID=20191095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97104524A RU2118208C1 (en) 1997-03-25 1997-03-25 Grain-cleaning machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118208C1 (en)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2185900C1 (en) * 2000-12-14 2002-07-27 Пермская государственная сельскохозяйственная академия им. академика Д.Н.Прянишникова Apparatus for separating grain mixture into fractions
RU2189726C1 (en) * 2001-04-16 2002-09-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого Grain cleaning machine
RU2194580C2 (en) * 2000-12-13 2002-12-20 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Grain cleaning machine for cleaning and fractionation of grain material
RU2195805C1 (en) * 2001-06-29 2003-01-10 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого Grain cleaning unit
RU2199401C2 (en) * 2000-12-13 2003-02-27 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Pneumatic separator for cleaning and fractionation of grain material
RU2223154C2 (en) * 2002-03-18 2004-02-10 Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого Air-sieve type grain cleaner
RU2231401C2 (en) * 2002-05-28 2004-06-27 Пермская государственная сельскохозяйственная акад. им. акад. Д.Н. Прянишникова Grain cleaning machine
RU2236778C2 (en) * 2002-11-27 2004-09-27 Пермская государственная сельскохозяйственная академия им. акад. Д.Н. Прянишникова Seed cleaning attachment
RU2380175C1 (en) * 2008-08-27 2010-01-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures
RU2513391C2 (en) * 2012-02-09 2014-04-20 Федеральное государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро НИИСХ Северо-Востока Российской академии сельскохозяйственных наук Machine for fractionation and purification from impurities of grain material
RU2670155C1 (en) * 2017-06-26 2018-10-18 Алексей Андреевич Орлов Air-cleaning system of grain separator
RU2737927C1 (en) * 2020-03-04 2020-12-04 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш" Pneumatic separating system of grain cleaning machine
RU210229U1 (en) * 2021-12-24 2022-04-01 Общество с ограниченной ответственностью "ВСМ Инвест" Air-sieve cleaning machine for a pile of seeds

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Окнин Б.С. и др. Машина для послеуборочной обработки зерна. - М.: Агропромиздат, 1987, с. 35 - 38. *

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2194580C2 (en) * 2000-12-13 2002-12-20 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Grain cleaning machine for cleaning and fractionation of grain material
RU2199401C2 (en) * 2000-12-13 2003-02-27 Вятская государственная сельскохозяйственная академия Pneumatic separator for cleaning and fractionation of grain material
RU2185900C1 (en) * 2000-12-14 2002-07-27 Пермская государственная сельскохозяйственная академия им. академика Д.Н.Прянишникова Apparatus for separating grain mixture into fractions
RU2189726C1 (en) * 2001-04-16 2002-09-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого Grain cleaning machine
RU2195805C1 (en) * 2001-06-29 2003-01-10 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого Grain cleaning unit
RU2223154C2 (en) * 2002-03-18 2004-02-10 Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого Air-sieve type grain cleaner
RU2231401C2 (en) * 2002-05-28 2004-06-27 Пермская государственная сельскохозяйственная акад. им. акад. Д.Н. Прянишникова Grain cleaning machine
RU2236778C2 (en) * 2002-11-27 2004-09-27 Пермская государственная сельскохозяйственная академия им. акад. Д.Н. Прянишникова Seed cleaning attachment
RU2380175C1 (en) * 2008-08-27 2010-01-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures
RU2513391C2 (en) * 2012-02-09 2014-04-20 Федеральное государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро НИИСХ Северо-Востока Российской академии сельскохозяйственных наук Machine for fractionation and purification from impurities of grain material
RU2670155C1 (en) * 2017-06-26 2018-10-18 Алексей Андреевич Орлов Air-cleaning system of grain separator
RU2737927C1 (en) * 2020-03-04 2020-12-04 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш" Pneumatic separating system of grain cleaning machine
RU210229U1 (en) * 2021-12-24 2022-04-01 Общество с ограниченной ответственностью "ВСМ Инвест" Air-sieve cleaning machine for a pile of seeds

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2118208C1 (en) Grain-cleaning machine
US4913804A (en) Device and process for separating granular material
AU612451B2 (en) Process and device for separating heavy admixtures from grain
RU2393030C1 (en) Air screen grain cleaning machine
RU2189726C1 (en) Grain cleaning machine
RU2148442C1 (en) Grain cleaning machine
RU2231401C2 (en) Grain cleaning machine
RU2513391C2 (en) Machine for fractionation and purification from impurities of grain material
RU2195805C1 (en) Grain cleaning unit
RU2663330C1 (en) Air-screen separator
RU2084295C1 (en) Pneumatic separating device of grain-cleaning machine
RU2213442C2 (en) Grain cleaning machine
RU2358814C1 (en) Pneumatic system of grain cleaning machine
SU1623796A1 (en) Pneumatic system of grain-cleaning machine
SU1509130A1 (en) Pneumatic separator for cleaning and grading seeds
RU2409928C1 (en) Grain-cleaning machine
SU1512687A1 (en) Aspiration system for grain cleaner
RU2198040C2 (en) Grain cleaning machine
RU2380175C1 (en) Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures
RU2150339C1 (en) Pneumatic separating apparatus of grain cleaning machine
RU35252U1 (en) Grain cleaning machine
RU2133149C1 (en) Grain cleaning machine
RU2267906C1 (en) Grain cleaning machine
RU2178347C2 (en) Grain cleaning machine
SU1172609A1 (en) Grain separator