SU1698214A1 - Concrete mix - Google Patents
Concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698214A1 SU1698214A1 SU894661709A SU4661709A SU1698214A1 SU 1698214 A1 SU1698214 A1 SU 1698214A1 SU 894661709 A SU894661709 A SU 894661709A SU 4661709 A SU4661709 A SU 4661709A SU 1698214 A1 SU1698214 A1 SU 1698214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- concrete mix
- frost resistance
- sand
- portland cement
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 20
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000013873 oxidized polyethylene wax Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000004209 oxidized polyethylene wax Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000013517 stratification Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 3
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам, точнее к бетонным смес м с химическими добавками, и может быть использовано при производстве монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий . Цель изобретени - уменьшение расслаиваемости бетонной смеси и повышение морозостойкости бетона. Состав бетонной смеси,-мае.%: портландцемент 10,20-13,80; песок 31.81-43,03; щебени 35,70-48,30; пластифицирующа добавка на основе щелочных солей сульфокислот, полученных обработкой т желых продуктов пиролиза жидких углеводородов отработанной , серной кислотой 0,133-0,179; полиэтиленова эмульси с содержанием окисленного полиэтиленового воска 14- 25% 0,005-0,007; вода остальное. Рассла- иваемость бетонной смеси составл ет 4,1-4,8%, морозостойкость бетона Г-400. 2 табл. сл сThe invention relates to building materials, more specifically to concrete mixtures with chemical additives, and can be used in the manufacture of monolithic and precast concrete and reinforced concrete products. The purpose of the invention is to reduce the stratification of the concrete mix and increase the frost resistance of concrete. The composition of the concrete mix, -Mae.%: Portland cement 10.20-13.80; sand 31.81-43.03; rubble 35.70-48.30; plasticizer based on alkali salts of sulfonic acids, obtained by treating heavy pyrolysis products of liquid hydrocarbons with waste sulfuric acid 0.133-0.179; polyethylene emulsion with an oxidized polyethylene wax content of 14-25% 0.005-0.007; water the rest. The dispersibility of the concrete mix is 4.1–4.8%, the frost resistance of concrete G-400. 2 tab. cl
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, точнее к бетонным смес м с химическими добавками, и может быть использовано при производстве монолитных и сборных бетонных и железобетонных изделий .The invention relates to building materials, more specifically to concrete mixtures with chemical additives, and can be used in the manufacture of monolithic and precast concrete and reinforced concrete products.
Цель изобретени - уменьшение расслаиваемости бетонной смеси и повышение морозостойкости бетона.The purpose of the invention is to reduce the stratification of the concrete mix and increase the frost resistance of concrete.
Дл приготовлени бетонных смесей используют портландцемент М500, кварцевый песок с Мкр 1,95 мм, щебень гранитный фракции 5-20. Мелкий и крупный заполнитель высушивают при 105-110°С. Пластифицирующую добавку получают сульфированием т желых жидких продуктов пиролиза жидких углеводородов с м.м. 180-220, температурой выкипани 190350°С , плотностью при 20°С 0,954-1,067 и йодным числом 40-55 12/100 г отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких парафиновых углеводородов при температуре 152-170°С в течение 2-10 мин при массовом соотношении соответственно 1:(1,25-5,00). Сульфомассу нейтрализуют едким натром до рН 8,0-8,5.For the preparation of concrete mixtures, Portland Cement M500, quartz sand with a Mkr of 1.95 mm, crushed granite fraction 5-20 are used. Small and coarse aggregate is dried at 105-110 ° C. Plasticizing additive is obtained by sulfonation of heavy liquid products of pyrolysis of liquid hydrocarbons with m. 180-220, boiling temperature of 190350 ° С, density at 20 ° С of 0.954-1.067 and iodine number of 40-55 12/100 g with spent sulfuric acid from the purification process of liquid paraffinic hydrocarbons at a temperature of 152-170 ° С for 2-10 minutes when the mass ratio, respectively, 1: (1.25-5.00). Sulfonate is neutralized with caustic soda to a pH of 8.0-8.5.
Полиэтиленова эмульси имеет следующий состав, мас.%:Polyethylene emulsion has the following composition, wt.%:
Окисленный полиэтиленовый воск с общей формулой (-СН2-СН2-)п, где п 13-9014-25Oxidized polyethylene wax with the general formula (-CH2-CH2-) n, where n 13-9014-25
Эмульгатор5-6Emulsifier 5-6
Триэтаноламин1,1-1,4Triethanolamine 1.1-1.4
Этиленгликоль.2,2Ethylene glycol.2,2
Вода60-80Water 60-80
Бетонные смеси готов т следующим образом . Concrete mixes are prepared as follows.
ОABOUT
ю со гоyu so go
ЈJ
В бетоносмеситель загружают необходимее количество цемента и мелкого заполнител , тщательно перемешивают, затем добавл ют щебень. После перемешивани до равномерного распределени ввод т в два приема воду с растворенными в ней добавками и перемешивают до получени однородной массы, общее врем перемешивани 3-5 мин.The required amount of cement and fine aggregate is loaded into the mixer, mixed thoroughly, then crushed stone is added. After stirring until uniform distribution, water with the additives dissolved in it is introduced into two steps and stirred until a homogeneous mass is obtained, the total mixing time is 3-5 minutes.
Подвижность готовой бетонной смеси определ етс методом осадки стандартного конуса. Затем часть готовой бетонной смеси испытывают на расслаиваемость.The mobility of the finished concrete mix is determined by the standard cone draft. Then a portion of the finished concrete mix is tested for delamination.
Из исследуемых бетонных смесей формуют образцы-кубы с размером ребра 150 мм. Образцы уплотн ют на виброплощадке со стандартными характеристиками по известной методике.Cube samples with an edge size of 150 mm are formed from the studied concrete mixtures. Samples are compacted on a vibroplate with standard characteristics according to a known technique.
Готовые образцы хран т в течение 28 сут в нормальных температурно-влажно- стных услови х.Finished samples are stored for 28 days under normal temperature-humidity conditions.
Образцы испытывают на прочность при сжатии, а также на морозостойкость. Составы бетонных смесей и результаты испытаний приведены в табл.1,2.Samples are tested for compressive strength as well as frost resistance. The compositions of concrete mixtures and test results are shown in Table 1.2.
Как следует из результатов испытаний, бетонные смеси с предложенной добавкой (оптимальные составы 2-6) обладают в 1,4- 1,6 раза меньшей расслаиваемостыо, морозостойкость бетона повышаетс не менее чем на марку по сравнению с известнымAs follows from the test results, concrete mixes with the proposed additive (optimal compositions 2-6) have 1.4–1.6 times less delamination, the frost resistance of concrete rises by no less than a mark compared to the known
составом 1. За пределами изобретени (составы 7-8) поставленна цель не достигаетс .composition 1. Outside the invention (compositions 7-8), the goal is not achieved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894661709A SU1698214A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894661709A SU1698214A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Concrete mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1698214A1 true SU1698214A1 (en) | 1991-12-15 |
Family
ID=21433844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894661709A SU1698214A1 (en) | 1989-02-06 | 1989-02-06 | Concrete mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1698214A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492152C2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-09-10 | Моументив Спешелти Кемикалс, Инк. | Concrete and cement mixture modifier and method for production thereof |
-
1989
- 1989-02-06 SU SU894661709A patent/SU1698214A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Мг 1286562. кл. С 04 В 24/16. 1987. Авторское свидетельство СССР Мг 1272674, кл. С 07 С 139/06, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2492152C2 (en) * | 2008-03-19 | 2013-09-10 | Моументив Спешелти Кемикалс, Инк. | Concrete and cement mixture modifier and method for production thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0520413B1 (en) | Concrete composition | |
| SU1698214A1 (en) | Concrete mix | |
| EP0256573B1 (en) | Hydraulic cement mix and process for its production | |
| US2499445A (en) | Hydraulic cement composition and method of making same | |
| RU2045493C1 (en) | Concrete mix | |
| RU2088548C1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
| SU1451122A1 (en) | Concrete mix | |
| RU2100305C1 (en) | Complex addition for concrete mixture | |
| SU1643509A1 (en) | Method of production of concrete mix | |
| SU1399296A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| SU1330111A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
| SU1668344A1 (en) | Method for producing activated mineral binding agent | |
| Novokshchenov | Factors controlling the compressive strength of silica fume concrete in the range 100–150 MPa | |
| EP0869928A1 (en) | Superfluidifying composition for cement compositions | |
| SU1512946A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
| JPS5829265B2 (en) | Concrete construction | |
| SU662524A1 (en) | Concrete mix | |
| RU1784614C (en) | Method for preparing concrete mix | |
| SU1189843A1 (en) | Frothing agent for making concrete mixture porous | |
| JPS63319235A (en) | Admixture for mortar or concrete | |
| SU1671649A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
| SU1096250A1 (en) | Method for preparing mortar mix | |
| SU1296542A1 (en) | Raw mixture for producing lightweight concrete | |
| SU833714A1 (en) | Complex additive to concrete mix and cement-based building mortar | |
| SU1169954A1 (en) | Concrete mixture |