RU1784614C - Method for preparing concrete mix - Google Patents
Method for preparing concrete mixInfo
- Publication number
- RU1784614C RU1784614C SU914901350A SU4901350A RU1784614C RU 1784614 C RU1784614 C RU 1784614C SU 914901350 A SU914901350 A SU 914901350A SU 4901350 A SU4901350 A SU 4901350A RU 1784614 C RU1784614 C RU 1784614C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- fly ash
- water
- ash
- mixing
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- AWBIJARKDOFDAN-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-1,4-dioxane Chemical compound CC1COC(C)CO1 AWBIJARKDOFDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонной смеси с использованием золы-уноса, продуктов флотации зол и других мелкодисперсных отходов. Целью изобретени вл етс повышение прочности и однородности бетона. Сущность изобретени : дл приготовлени шлама золы-уноса используют 45-55 % воды затворени , затем готов т цементный раствор с оставшейс водой, после чего производ т окончательное перемешивание всех компонентов. 1 табл.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of concrete mixtures using fly ash, flotation products of ash and other fine waste. The aim of the invention is to increase the strength and uniformity of concrete. SUMMARY OF THE INVENTION: 45-55% of the mixing water is used to prepare the fly ash, then a cement slurry is prepared with the remaining water, after which all components are finally mixed. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бе-- тонно.й смеси с использованием золы-уноса , продуктов флотации зол и других мелкодисперсных отходов.The invention relates to the building materials industry and can be used in the preparation of concrete mixtures using fly ash, flotation products of fly ash and other fine waste.
Наиболее близким к решению по технической сущности и достигаемрму эффекту вл етс способ приготовлени бетонной смеси, включающий приготовление шлама золы-уноса в соотношении зола:вода 60:40% и последующее перемешивание шлама с остальными компонентами бетонной смеси. The closest to the solution in technical essence and achieved effect is a method of preparing a concrete mixture, including the preparation of sludge fly ash in the ratio of ash: water 60: 40% and subsequent mixing of the sludge with other components of the concrete mixture.
Недостатком вл етс низка прочность бетона вследствие неоднородности бетонной смеси.The disadvantage is the low strength of concrete due to the heterogeneity of the concrete mixture.
Цель изобретени - повышение прочности и однородности бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and uniformity of concrete.
Поставленна цель достигаетс тем, что при осуществлении способа приготовлени бетонной смеси, включающего приготовление шлама золы-уноса используют 45-55% воды затворени , отдельно готов т цементный раствор с оставшейс водой, после чего производ т окончательное перемешивание всех компонентов. The goal is achieved in that when implementing the method of preparing the concrete mixture, including the preparation of sludge fly ash, 45-55% of the mixing water is used, the cement mortar with the remaining water is separately prepared, after which all components are finally mixed.
Пример. Дл приготовлени шлама золы-уноса используют золу-унос следующего состава: SiOz 55,60; А120з 2,70; Ре20з 1,76; СаО 22,09; МдО 10,67; ЗОз 0,03; ТЮз 0,96; К20 4,92; NaaO 0,06; п.п.п. 0,95.Example. For the preparation of sludge fly ash using fly ash of the following composition: SiOz 55.60; A120s 2.70; Re203 1.76; CaO 22.09; MDO 10.67; POZ 0.03; TUz 0.96; K20 4.92; NaaO 0.06; p.p.p. 0.95.
В качестве поверхностно-активного вещества примен ли флотореагент Т-66 по Т2 38.103243-79, представл ющий собой побочный продукт производства диметил- диоксана, широко используемый во флотационных процессах и в качестве добавки в бетон.T-66 flotation reagent according to T2 38.103243-79, a by-product of dimethyl-dioxane production, widely used in flotation processes and as an additive in concrete, was used as a surfactant.
Состав смеси, мас.ч.: цемент 1; зола- унос 0,344; песок 2,75; щебень 4,82, вода 0,68; ПАВ 0,001.The composition of the mixture, parts by weight: cement 1; fly ash 0.344; sand 2.75; crushed stone 4.82, water 0.68; Surfactant 0.001.
Бетонную смесь готов т следующим образом .The concrete mixture is prepared as follows.
Берут 45-55% воды затворени , смешивают ее с поверхностно-активным веществом (Т-66) до полного растворени последнего и, затем, в течение 20 секунд - сTake 45-55% of the mixing water, mix it with a surfactant (T-66) until the latter is completely dissolved and then, within 20 seconds, with
соwith
сwith
J соJ s
Јь ОО Oh
золой-уноса. Одновременно в бетономешалке принудительного действи готовили в течение 1,0-2,5 минут цементный раствор с использованием оставшейс воды затво- рени - 55-45%. Затем в полученный рас- твор вводили шлам золы-уноса и остальные Компоненты бетонной смеси - песок, щебень проводили окончательное переме- ТивИнйёГв течениёТ,0-1,5 минут. Подвижность бетонной смеси опреде- л ли по ГОСТ 10181.81.fly ash. At the same time, in a forced-action concrete mixer, a cement mortar was prepared for 1.0-2.5 minutes using the remaining mixing water - 55-45%. Then, the fly ash was introduced into the resulting solution and the remaining components of the concrete mixture — sand, crushed stone — carried out the final stirring for 0-1.5 minutes. The mobility of the concrete mixture was determined according to GOST 10181.81.
Дл приготовлени бетонной смеси используют щебен ь гранитный фракции 5- 20 мм (ГОСТ 10268-80. 8267-82), песок речной кварцевый Мкр 1,53 (ГОСТ 10268-80, 8763-77), золу-унос дисперсностью 3500 см2/г (ГОСТ 258-18-83), портландцемент Балакле- евского комбината, воды (ГОСТ 23772-79).To prepare the concrete mix, crushed granite fractions of 5-20 mm are used (GOST 10268-80. 8267-82), river sand quartz Mkr 1.53 (GOST 10268-80, 8763-77), fly ash dispersion of 3500 cm2 / g (GOST 258-18-83), Portland cement of the Balakleevsky combine, water (GOST 23772-79).
Дл определени прочности бетона изготавливали образцы-кубы размером 100 х 100 х 100 мм предложенным и известным способами. Тепловую обработку проводили по режиму (2 + (3 + 8 + 3) часа. Изотермический процесс осуществл ли при температуре 80-85°С. Предел прочности при сжатии определ ли по ГОСТ 10180-78. Образцы испытывали после пропарки (после остывани ) и через 28 суток хранени при температуре 20 ±2°Си влажности 95%.To determine the strength of concrete, cube samples of 100 x 100 x 100 mm in size were prepared by the proposed and known methods. Heat treatment was carried out according to the regime of (2 + (3 + 8 + 3) hours. The isothermal process was carried out at a temperature of 80-85 ° C. The compressive strength was determined according to GOST 10180-78. The samples were tested after steaming (after cooling) and after 28 days of storage at a temperature of 20 ± 2 ° C humidity 95%.
Результаты испытани приведены в таблице .The test results are shown in the table.
Результаты испытаний позвол ют сделать следующие выводы: подвижность бетонной смеси, приготовленной предложенным способом существенно увеличилась , прочность при этом возросла на 17,6-20% благодар повышению однородности при перемешивании.The test results allow us to draw the following conclusions: the mobility of the concrete mix prepared by the proposed method significantly increased, while the strength increased by 17.6-20% due to the increase in uniformity with stirring.
Экономический эффект от внедрени предложенного способа составил 0,78 руб./м3.The economic effect of introducing the proposed method was 0.78 rub / m3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914901350A RU1784614C (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Method for preparing concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914901350A RU1784614C (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Method for preparing concrete mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1784614C true RU1784614C (en) | 1992-12-30 |
Family
ID=21554952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914901350A RU1784614C (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Method for preparing concrete mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1784614C (en) |
-
1991
- 1991-01-09 RU SU914901350A patent/RU1784614C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Рекомендации по применению в бетонах золы, шлака и золошлаковой смеси тепловых электростанций. М.: НИИЖБ, 1986, с.17-18. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2042653C1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
| RU2168485C1 (en) | Composition for preparing cellular sol concrete and method of preparing thereof | |
| RU1784614C (en) | Method for preparing concrete mix | |
| SU1643509A1 (en) | Method of production of concrete mix | |
| RU2245865C2 (en) | Cellular concrete mixture and method for production the same | |
| SU1567545A1 (en) | Complex additive for concrete mix | |
| SU1728847A1 (en) | Concrete compound | |
| RU2144520C1 (en) | Concrete mix | |
| SU1763430A1 (en) | Method of light-weight concrete mixture preparation | |
| SU1203067A1 (en) | Heat-resistant concrete mix | |
| RU2028278C1 (en) | Method for preparation of binding agent | |
| Novokshchenov | Factors controlling the compressive strength of silica fume concrete in the range 100–150 MPa | |
| SU1726429A1 (en) | Method of preparation of concrete mix | |
| SU1698214A1 (en) | Concrete mix | |
| SU1664769A1 (en) | Method of producing polymer-cement compound | |
| RU2012551C1 (en) | Method of preparing mixture for production of building materials | |
| SU1174407A1 (en) | Complex admixture for concrete mix | |
| RU1768545C (en) | Method of binding agent preparation | |
| SU1557126A1 (en) | Method of preparing plasticizing additive | |
| SU808325A1 (en) | Concrete mix preparation method | |
| SU1096250A1 (en) | Method for preparing mortar mix | |
| SU1671649A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
| SU1645265A1 (en) | Method of manufacturing light concrete products | |
| RU2012552C1 (en) | Method of producing concrete mixture | |
| SU1661172A1 (en) | Method of producing concrete mix |