SU1643509A1 - Method of production of concrete mix - Google Patents
Method of production of concrete mix Download PDFInfo
- Publication number
- SU1643509A1 SU1643509A1 SU894668307A SU4668307A SU1643509A1 SU 1643509 A1 SU1643509 A1 SU 1643509A1 SU 894668307 A SU894668307 A SU 894668307A SU 4668307 A SU4668307 A SU 4668307A SU 1643509 A1 SU1643509 A1 SU 1643509A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- sand
- portland cement
- water
- production
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при возведении монолитных и изготовлении сборных конструкций. Цель изобретени - повышение прочности и водонепроницаемости бетона. Предварительно акти ируют в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30 м/с смесь в жущего, в качестве которого используют портландцемент с удельной поверхностью 3000-6000 см2/гs активной минеральной добавки, в качестве которой используют смесь отхода производства ферросилици и золы в соотношении 1:0,8 - 1:1,2, 0,3-0,5 части кварцевого песка от общего количества песка, а также щелочного компонента,.вз того в количестве 0,05-0,3% от массы цемента , пластификатора и воды, затем в активированный раствор ввод т оставшуюс часть песка, щебень и перемешивают готовую смесь в течение 60-75 с. 1 табл. а еThe invention relates to the production of building materials and can be used in the construction of monolithic and the manufacture of prefabricated structures. The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of concrete. The mixture is preliminarily activated for 50–90 s with a linear velocity of 12–30 m / s of the mixture into a mortar, for which portland cement with a specific surface of 3000–6000 cm2 / gs of active mineral additive is used, for which a mixture of ferrosilicon production waste ash in the ratio of 1: 0.8 - 1: 1.2, 0.3-0.5 parts of quartz sand from the total amount of sand, as well as the alkaline component, in an amount of 0.05-0.3% by weight cement, plasticizer and water, then the remaining part of the sand, crushed stone and mixed vayut ready mix for 60-75 seconds. 1 tab. e
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при возведении монолитных и изготовлении сборных конструкций .The invention relates to the production of building materials and can be used in the construction of monolithic and the manufacture of prefabricated structures.
Цель изобретени - повышение прочности и водонепроницаемости бетона.The purpose of the invention is to increase the strength and water resistance of concrete.
Пример. Дл приготовлени бетонных смесей используют портландцемент марки М 400 с удельной поверхностью 3000-6000 см2/г, активную минеральную добавкуs в качестве которой используют смесь отхода производства ферросилици и золы гидроудалени , кварцевый песок, щелочной компонент, пластификатор, щебень и воду.Example. Portland cement M 400 with a specific surface area of 3000-6000 cm2 / g is used for the preparation of concrete mixtures. The active mineral additives used as a mixture of waste from the production of ferrosilicon and ash removal, quartz sand, alkaline component, plasticizer, crushed stone and water.
В активатор загружают портландцемент , смесь отхода производства ферросилици и золы в соотношении 1:0,8- 1:1,2, 0,3-0,5 мае.ч. кварцевого песка от общего количества песка, 0,05- 0,3% от массы цемента щелочного компонента , в качестве которого используют гидроокись кали , суперпластифи- катор С-3 и воду. Перемешивают эту смесь в течение 50-90 с с линейной скоростью частиц 12-30 м/с, а затем активированный раствор перенос т в бетоносмеситель принудительного действи , ввод т в раствор оставшуюс часть песка, щебень и перемешивают готовую смесь в течение 60-75 с.Portland cement, a mixture of waste from the production of ferrosilicon and ash in a ratio of 1: 0.8-1: 1.2, 0.3-0.5 wt.h. quartz sand of the total amount of sand, 0.05-0.3% by weight of the cement of the alkaline component, which is potassium hydroxide, C-3 superplasticizer and water. This mixture is stirred for 50-90 seconds with a linear velocity of particles 12-30 m / s, and then the activated solution is transferred to a forced-action concrete mixer, the rest of the sand is introduced into the solution, crushed stone and the ready-mixed mixture is mixed for 60-75 seconds. .
Из полученных смесей изготавливают бетонные образцы-кубы с размером ребра 15 см, подвергают тештовлажной обработке по режиму 4+4+8+3 при изотермической температуре и испытывают на прочность и водонепроницаемость .Concrete cube samples with a rib size of 15 cm are made from the mixtures obtained, then subjected to a tasht treatment according to the 4 + 4 + 8 + 3 mode at an isothermal temperature and tested for strength and water resistance.
Параметры способа и результаты испытаний образцов приведены в таблице.The parameters of the method and the test results of the samples are given in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894668307A SU1643509A1 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Method of production of concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894668307A SU1643509A1 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Method of production of concrete mix |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1643509A1 true SU1643509A1 (en) | 1991-04-23 |
Family
ID=21436923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894668307A SU1643509A1 (en) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Method of production of concrete mix |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1643509A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165399C1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные сети" | Method of preparing mixture for composite material based on cement binder |
| RU2165398C1 (en) * | 1999-09-17 | 2001-04-20 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Method of preparing concrete mortar |
| RU2201412C2 (en) * | 2000-07-20 | 2003-03-27 | Бикбау Марсель Янович | Building mix manufacture process |
| RU2350581C1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for production of constructional heat insulating foamed concrete |
| RU2526072C1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Method to prepare ash-concrete mix |
-
1989
- 1989-02-28 SU SU894668307A patent/SU1643509A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР ( 1227612, ют, С 04 В 40/00, 1986. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2165398C1 (en) * | 1999-09-17 | 2001-04-20 | Открытое акционерное общество Московский институт материаловедения и эффективных технологий | Method of preparing concrete mortar |
| RU2165399C1 (en) * | 1999-10-04 | 2001-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерные сети" | Method of preparing mixture for composite material based on cement binder |
| RU2201412C2 (en) * | 2000-07-20 | 2003-03-27 | Бикбау Марсель Янович | Building mix manufacture process |
| RU2350581C1 (en) * | 2007-10-29 | 2009-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Raw mix for production of constructional heat insulating foamed concrete |
| RU2526072C1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)" | Method to prepare ash-concrete mix |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1733422A1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
| JP3547268B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
| RU2136634C1 (en) | Raw mix for preparing foam concrete | |
| SU1643509A1 (en) | Method of production of concrete mix | |
| JP2003246657A (en) | Hardening accelerator for cement containing incineration ash of sewer sludge and cement composition | |
| SU1760981A3 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
| RU2055822C1 (en) | Light-weight concrete mixture preparation method | |
| RU93038716A (en) | RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS AND STRUCTURES AND METHOD OF PRODUCTION OF CONSTRUCTION PRODUCTS AND DESIGNS | |
| RU2203241C2 (en) | Concrete mix | |
| RU2199497C2 (en) | Raw meal | |
| SU1203067A1 (en) | Heat-resistant concrete mix | |
| SU1101434A1 (en) | Binder for concrete mix and mortar | |
| SU1377269A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
| RU2002110188A (en) | Aerated concrete mixture and method for its preparation | |
| RU2158719C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| SU1766866A1 (en) | Raw mixture for light-weight concrete production | |
| SU1520056A1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
| SU1268533A1 (en) | Concrete mix | |
| SU1574565A1 (en) | Complex additive to construction mortar and concrete mixture | |
| RU1801958C (en) | Concrete mixture | |
| RU2043982C1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
| RU1791415C (en) | Concrete mixture | |
| SU1664769A1 (en) | Method of producing polymer-cement compound | |
| RU2235075C2 (en) | Concrete mixture |