SU1189843A1 - Frothing agent for making concrete mixture porous - Google Patents
Frothing agent for making concrete mixture porous Download PDFInfo
- Publication number
- SU1189843A1 SU1189843A1 SU833586535A SU3586535A SU1189843A1 SU 1189843 A1 SU1189843 A1 SU 1189843A1 SU 833586535 A SU833586535 A SU 833586535A SU 3586535 A SU3586535 A SU 3586535A SU 1189843 A1 SU1189843 A1 SU 1189843A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foaming agent
- sampo
- butanol
- urea
- acetic acid
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical group 0.000 claims abstract description 4
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- RPRPDTXKGSIXMD-UHFFFAOYSA-N butyl hexanoate Chemical compound CCCCCC(=O)OCCCC RPRPDTXKGSIXMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract 1
- -1 alkyl sulphates Chemical group 0.000 abstract 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАШИ БЕТОННОЙ СМЕСИ, включающийЧ скрубберную пасту и воду, отличающийс тем, что, с целью повьшени кратности и стойкости технической пены, он дополнительно содержит пенообразователь на основе вторичных алкилсульфатов с добавками жирных спиртов, бутанола. бутилового эфира уксусной кислоты, мочевины и хроматциклогексиламина (Сампо) и нитрат натри при следующем соотношении компонентов, мас.%: Скрубберна паста (сухое вещество)1-1,35 Пенообразователь на основе вторичных алкилсульфатов с добавками жирных спиртов, бутанола , бутилового эфи (Л ра уксусной кислоты, мочевины и хроматциклогексиламина (Сампо) 1-1,25 1-2,0 Нитрат натри 00 Остальное Вода о 00 4 00Foaming agent for porous concrete mix, which includes an HF scrubber paste and water, characterized in that, in order to increase the multiplicity and durability of technical foam, it additionally contains a foaming agent based on secondary alkyl sulphates with fatty alcohol additives, butanol. butyl ester of acetic acid, urea and chromate-cyclohexylamine (Sampo) and sodium nitrate in the following ratio, wt.%: Scrubber paste (dry matter) 1-1.35 Foaming agent based on secondary alkyl sulfates with additions of fatty alcohols, butanol, butyl ether (L of acetic acid, urea, and chromacyclohexylamine (Sampo) 1-1.25 1-2.0 Sodium nitrate 00 Remaining Water about 00 4 00
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении изделий из поризованных бетонов. Цель изобретени - повышение пе нообразующей способности, кратност и стойкости технической пены. Пенообразователь Сампо содержит следующие компоненты, мас,%: Вторичные алкилсульфаты ПО-ЗА100 Высшие жирные спирты 4-5 Бутанол3,5-4,5 Бутиловьш эфир уксусной кислоты 3,5-4,5 Мочевина8-10 Хроматциклогексиламин 0,11-0,13 Пенообразователь представл ет с бой жидкость светло-желтого цвета, реакци среды щелочна (рН 8-10), используетс в пожаротушении, Незначительные добавки пенообра зовател к растворам скрубберной п ты повьшают пенообразующую способность , кратность и устойчивость пе замедл ют процесс стекани жидкоети из пены, так как Сампо содержит загущающие добавки, создающие тиксотропную структуру в объеме ра створа, .Увеличение пенообразующей способности объ сн етс тем, что Сампо содержит компоненты с меньши поверхностньм нат жением, чем скру берна паста. Пример 1, Пенообразующа способность бинарных растворов 1,6 скрубберной пасты с добавками Самп 0,5i 1i 1,5, 2,0 при взбивании пены микроразмельчителем составл е 670-700 мл, а из 1,68% раствора скрубберной пасты без добавок 200 мл. Введение нитрата натри , вл ющ гос ускорителем твердени бетона, усиливает полифункциональное воздействие на проце-сы структурообразовани цементного камн и на. Критери ми оценки качества пено образовател вл ютс кратность 3 2 технической пены и коэффициент стойкости пены в цементном тесте. Техническую пену, качество которой подлежит оценке, отбирают после 5 мин работы пеногенератора. Дл получени пенообразователей используют пробы от трех разных по качеству промьшшенных партий скрубберной пасты. На основе этих проб приготавливают по три дозировки составных компонентов пенообразовател , состав которых приведен в табл, 1, . Таблица 1 Скрубберна паста (сухое вещество f Ленообразователь Нитрат натри Пенообразователь из указанных дозировок компонентов йриготавливают путем их растворени и смешивани в течение 5 мин. Пенообразователь Сампо раствор ют в воде при 15-25°С, затем в этом растворе раствор етс скрубберна паста и нитрат натри . Сравнительные результаты испытаний технической пены, полученной из известного пенообразовател оптимального состава, содержащего 2% (по сухому веществу) скрубберной пасты, и предлагаемого от трех проб скрубберной пасты, приведены в табл, 2,The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of products made of porous concrete. The purpose of the invention is to increase the foaming ability, the multiplicity and durability of technical foam. Foaming agent Sampo contains the following components, wt.%: Secondary alkyl sulfates PO-ZA100 Higher fatty alcohols 4-5 Butanol 3,5-4,5 Butyl ester of acetic acid 3.5-4.5 Urea 8-10 Chromatecyclohexylamine 0.11-0.13 The foaming agent is a light yellow liquid, the reaction is alkaline (pH 8-10), is used in extinguishing. Minor additives of the foaming agent to scrubber dye solutions increase the foaming capacity, the multiplicity and stability of the process slowing down the flow of liquid from the foam, as Sampo contains thickening additives that create a thixotropic structure in the volume of a solution. The increase in foaming capacity is due to the fact that Sampo contains components with less surface tension than skirting paste. Example 1 Foaming capacity of binary solutions 1.6 of scrubber paste with additives Samp 0.5i 1i 1.5, 2.0 while whisking foam with a micro-grinder was 670-700 ml, and from 1.68% solution of scrubber paste without additives 200 ml . The introduction of sodium nitrate, which is a state accelerator for the hardening of concrete, enhances the multifunctional effect on the process of structure formation of cement stone and on. Criteria for evaluating the quality of the foam former are a ratio of 3 to 2 technical foams and the coefficient of foam resistance in the cement paste. Technical foam, the quality of which is to be assessed, is selected after 5 minutes of operation of the foam generator. For the preparation of foaming agents, samples from three different quality industrial batches of scrubber paste are used. On the basis of these samples, three dosages of the components of the foaming agent are prepared, the composition of which is given in Table 1,. Table 1 Scrubber paste (dry matter f Lenozer Sodium nitrate Foaming agent from the indicated dosages of the components is prepared by dissolving them and mixing for 5 minutes. The Sampo foaming agent is dissolved in water at 15-25 ° C, then the scrubber paste and nitrate dissolve in this solution sodium. Comparative test results of technical foam, obtained from a known foaming agent of optimal composition, containing 2% (dry matter) scrubber paste, and offered from three samples of scrubber paste, shown in table 2
Дл установлени вли ни технической пены, полученной из предлагаемого пенообразовател (дл каждой пробы скрубберной пасты), на 41изико-механические свойства легкого бетона приготавливают шунгизитопенобетонную смесь и формуют контрольные образцы, которые после тепловлажностной обработки по режиму 3+3+5+2 при температуре изотермического прогрева , испытывают по известным методикам. Определ ют прочность после пропаривани , объемную массу бетона в сухом состо нии, влажность после пропаривани , водопоглощение.To determine the effect of the technical foam obtained from the proposed frother (for each sample of the scrubber paste), 41 physicomechanical properties of lightweight concrete are prepared by shungizitopeno-concrete mix and molded control samples, which, after heat and humidity treatment in the 3 + 3 + 5 + 2 mode, at isothermal temperature warming up, tested by known methods. The strength after steaming, the bulk weight of concrete in a dry state, the moisture content after steaming, and water absorption are determined.
В табл. 3 приведены физико-механические свойства шунгизитопенобетона , приготовленного с применением предлагаемого и известного составов пенообразователей.In tab. 3 shows the physico-mechanical properties of schungizitopenobeton, prepared using the proposed and known compositions of foaming agents.
Таблица 3Table 3
ПортландцементPortland cement
марки 400, кг 300 300brands 400 kg 300 300
Шангизитовый гравий смесь фракций 5-20 мм (с объемной насыпной массой 475 кг/м, предел прочности в цилиндре 1,35 МПа),кг/мЗShangizite gravel mixture of fractions 5-20 mm (with a bulk bulk density of 475 kg / m, tensile strength in the cylinder 1.35 MPa), kg / m3
Шангизитовый песок .(с объемной массой 760 кг/мЗ),кг/мЗShangizite sand. (With a bulk weight of 760 kg / m3), kg / m3
Вода, л Пенообразователь,л 3,7 4,0Water, l Frother, l 3,7 4,0
7,1 8,17.1 8.1
880870880870
16,5 16,516.5 16.5
300 300300 300
300 300300 300
513 513513 513
513 513513 513
ТГозТ Т7о8ТTGOTT T7-8T
ТГоёТ Т7о8ТТГоёТ Т7о8Т
3,93.9
3,74,83.74.8
8,39,58,39,5
8,78.7
870870
880880880880
16,916.9
16,516,616,516,6
711898438711898438
Из приведенных данных табл.2 и 3стойкость пены в легкобетонных смевидно , что положительный эффект пред- с х и св зность смесей. Прризованлагаемого пенообразовател дл цементный раствор равномерноFrom the data presented in Tables 2 and 3, the stability of the foam in light concrete is evident that the positive effect is pre-x and the connectivity of the mixtures. Application of frother cement mortar evenly
товлени поризованных бетонов по 5распредел етс по всему объему бетосравнению с известным выражаетс вна, что способствует получению слиттом , что кратность технической пеныной структзфы, обеспечивает стаповышаетс на 10-30%, коэффициент ,бильность получени заданнойthe production of porous concretes 5 is distributed throughout the entire volume, and when compared with the known, it is expressed that contributes to the fact that the multiplicity of the technical foam foam ensures it increases by 10-30%, the coefficient
стойкости в .цементном тесте - наобъемной массы, при этом по5-11% , расход пенообразовател умень-Овышаетс прочность поризованногоdurability in cement paste - volume by volume, with 5–11% each, the blowing agent consumption decreases the strength of porous
шаетс на 10%. При этом повышаетс бетона.by 10%. This increases the concrete.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833586535A SU1189843A1 (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Frothing agent for making concrete mixture porous |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833586535A SU1189843A1 (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Frothing agent for making concrete mixture porous |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1189843A1 true SU1189843A1 (en) | 1985-11-07 |
Family
ID=21061685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833586535A SU1189843A1 (en) | 1983-04-29 | 1983-04-29 | Frothing agent for making concrete mixture porous |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1189843A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307807C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-10-10 | Владимир Юрьевич Гаравин | Foaming agent for production of foam concrete |
| US9938199B1 (en) * | 2017-02-02 | 2018-04-10 | Saudi Arabian Oil Company | Lightweight foam concrete |
-
1983
- 1983-04-29 SU SU833586535A patent/SU1189843A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 872495, кл. С 04 .В 15/02, 1979. Савин Е.С. и др. Эффективные добавки в бетон и строительный раствор. Информационный листок Ростовского ЦНТИ, № 472-78, Ростов, 1978. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307807C1 (en) * | 2006-02-13 | 2007-10-10 | Владимир Юрьевич Гаравин | Foaming agent for production of foam concrete |
| US9938199B1 (en) * | 2017-02-02 | 2018-04-10 | Saudi Arabian Oil Company | Lightweight foam concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1733422A1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
| CN104945007A (en) | Precast aerated ceramsite concrete component and preparation method thereof | |
| CN113024179A (en) | Foam concrete and preparation method thereof | |
| RU2150447C1 (en) | Foaming agent | |
| SU1189843A1 (en) | Frothing agent for making concrete mixture porous | |
| CN112979252A (en) | Self-insulation system foam concrete and preparation method thereof | |
| SU1680674A1 (en) | Raw mixture for light concrete | |
| RU2139268C1 (en) | Method of preparing cellular concrete mix | |
| SU1742272A1 (en) | Frothing agent for making concrete compound porous | |
| RU2342347C2 (en) | Method of preparation of dry fine frothing agent and method of preparation of dry raw mix for foam concrete with use of this frothing agent | |
| SU1636386A1 (en) | Raw mix for producing light concrete | |
| SU1680676A1 (en) | Foaming agent for porizating concrete mix | |
| SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
| KR890017204A (en) | Reinforced Foam Concrete Compositions and Methods for Making the Same | |
| SU1330111A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
| SU1567545A1 (en) | Complex additive for concrete mix | |
| RU2181707C2 (en) | Composition for manufacture of light-concrete products | |
| KR960011328B1 (en) | Process for preparing lightweight aggregate material using fly-ash | |
| SU1719377A1 (en) | Complex additive to cellular concrete mix | |
| RU2100322C1 (en) | Method of producing the polystyrene filling agent for concrete mixture, method of producing the polystyrene-concrete articles | |
| SU1643508A1 (en) | Foaming agent for concrete mix | |
| RU2214985C2 (en) | Molding blend for manufacturing light-weight polystyrene foam/concrete products | |
| SU1203067A1 (en) | Heat-resistant concrete mix | |
| RU2170718C1 (en) | Foaming agent for making concrete mixes more porous | |
| SU573457A1 (en) | Concrete mix |