SU1671702A1 - Device for preparation of cone and cup for work - Google Patents
Device for preparation of cone and cup for work Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671702A1 SU1671702A1 SU894728086A SU4728086A SU1671702A1 SU 1671702 A1 SU1671702 A1 SU 1671702A1 SU 894728086 A SU894728086 A SU 894728086A SU 4728086 A SU4728086 A SU 4728086A SU 1671702 A1 SU1671702 A1 SU 1671702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cone
- bowl
- preparation
- intermediate plates
- work
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей к работе. Цель изобретени - повышение надежности устройства в работе при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени их эллиптичности. Дл этого промежуточные пластины выполнены из двух частей, которые имеют возможность взаимного перемещени , а также за счет установки на выдвижной подине под горловиной конуса подставки, ограничивающей сверхнормативное проседание конуса при нагреве. 3 ил.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the preparation of cones and bowls of blast furnace charging devices for operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device in operation while increasing the durability of the cone and bowl by eliminating their ellipticity. For this, the intermediate plates are made of two parts, which have the possibility of mutual displacement, as well as due to the installation of a stand on the sliding bottom under the neck of the cone, which limits the subsidence of the cone during heating. 3 il.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей к работе.The invention relates to ferrous metallurgy and can be used in the preparation of cones and bowls of blast furnace charging devices for operation.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени их эллиптичности.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device while increasing the resistance of the cone and bowl by eliminating their ellipticity.
На фиг.1 изображен собранный из чаши и конуса засыпной аппарат с установленными промежуточными пластинами и ограничивающей подставкой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - промежуточна пластина , вид Б и разрез В-В.Figure 1 shows a charging apparatus assembled from a bowl and a cone with intermediate plates and a limiting stand installed; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - intermediate plate, type B and section BB.
Собранный засыпной аппарат состоит из конуса 1 и чаши 2 с наплавленными контактными поверхност ми 3, между которыми равномерно устанавливают промежуточные пластины 4. Подставку 5 размещают под горловиной конуса 6. Промежуточные пластины состо т из двух частей: части, ложащейс на чашу 7, и части, на которую опираетс конус 8, и собираютс The assembled charging apparatus consists of a cone 1 and a bowl 2 with deposited contact surfaces 3, between which intermediate plates 4 are evenly placed. A support 5 is placed under the neck of the cone 6. Intermediate plates consist of two parts: the part lying on the bowl 7 and the part on which cone 8 rests and is assembled
между собой при помощи пальцев 9 на одной части и паза 10 на другой.between themselves with the help of fingers 9 on one part and groove 10 on the other.
Пример. Отливают заготовку конуса 1 и чаши 2. На специальной установке рабочие поверхности 3 конуса и чаши наплавл ют твердосплавной износостойкой наплавкой. Перед тем, как подать конус и чашу на термообработку, чашу 2 устанавливают на ровной поверхности подвижной подины печи фланцем вниз. Затем собирают промежуточные пластины 4, состо щие из двух частей 8 и 7, соедин емых между собой по легкоходовой посадке при помощи паза 10 и пальцев 9. Пластины 4 устанавливают так, что они перекрывают всю контактную поверхность чаши. Пластины выполн ют с буртом дл удобства установки и удержани на торце чаши 2. Конус 1, предварительна шлифовка которого не производитс , устанавливают сверху так, что он своей контактной поверхностью ложитс на пластины 4, не каса сь контактной поверхности 2. Точность установки провер слExample. The blank of the cone 1 and the bowl 2 is cast. In a special installation, the working surfaces 3 of the cone and the bowl are hard-alloy wear-resistant overlay. Before you submit the cone and the bowl for heat treatment, the bowl 2 is set on a flat surface of the movable bottom of the furnace with the flange down. Then the intermediate plates 4 are assembled, consisting of two parts 8 and 7, interconnected by easy-fit fit using a groove 10 and fingers 9. The plates 4 are mounted so that they cover the entire contact surface of the bowl. The plates are made with a collar for ease of installation and retention at the end of the bowl 2. The cone 1, which is not pre-polished, is placed on top so that it lies on the plates 4 with its contact surface, not touching the contact surface 2. The accuracy of the installation is checked
сwith
VIVI
V4 О ЮV4 O Yu
ют по замерам высоты выступающей кромки конуса относительно торца чаши в нескольких точках.According to the measurements of the height of the protruding edge of the cone relative to the end of the bowl at several points.
Термическую обработку производ т в собранном виде, располага чашу малой осью к горелкам.Heat treatment is carried out assembled, positioning the bowl in a small axis to the burners.
Совместную термообработку провод т в печи с начальной температурой 150- 400°С, нагрев ведут со скоростью 60°С/ч. При нагреве чаша 2 расшир етс и конус 1 опускаетс под собственным весом равномерно по всему периметру, что происходит благодар легкому скольжению частей 8 пластин, контактирующих с конусом 1, по част м 7, ложащимс на чашу. Таким обра- зом, конус выбирает любую величину эллипса . Подставка 5 в процессе проседани конуса предотвращает его перенос относительно вертикальной оси.Joint heat treatment is carried out in a furnace with an initial temperature of 150-400 ° C, heating is carried out at a rate of 60 ° C / h. When heated, the bowl 2 expands and the cone 1 descends under its own weight evenly around the entire perimeter, which is due to the easy sliding of the parts of the 8 plates in contact with the cone 1, in parts 7, which lie on the bowl. Thus, the cone selects any value of the ellipse. The support 5 in the process of sagging the cone prevents its transfer relative to the vertical axis.
После нагрева до температуры отпуска 600-620°С даетс выдержка 6-7 ч с последующим замедленным охлаждением вместе с печью до 300°С, но не менее 7 ч, чтобы избежать резкого охлаждени . Дальнейшее охлаждение производ т на воздухе на вы- двинутом поде. После охлаждени конус сжимаетс , при этом за счет установленных разъемных промежуточных пластин 4 неAfter heating to a tempering temperature of 600-620 ° C, an exposure time of 6-7 hours is given, followed by slow cooling with the furnace to 300 ° C, but not less than 7 hours, in order to avoid rapid cooling. Further cooling is carried out in the air on the raised floor. After cooling, the cone is compressed, at the same time due to the installed detachable intermediate plates 4 not
происходит сцеплени конуса 1 с чашей 2 неровност ми контактных поверхностей. Чаша 2 при этом сохран ет геометрическую форму круга и так же, как и конус, передаетс на окончательную шлифовку. Эллиптичность чаши после остывани перед мехобработкой составл ет не более 4 мм, а . процесс съема конуса осуществл етс без заклинивани .the cone 1 clings to the bowl 2 by irregularities in the contact surfaces. In this case, the cup 2 retains the geometric shape of the circle and, like the cone, is transferred to the final grinding. The ellipticity of the bowl after cooling before machining is no more than 4 mm, and. the process of removing the cone is carried out without jamming.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894728086A SU1671702A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Device for preparation of cone and cup for work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894728086A SU1671702A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Device for preparation of cone and cup for work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1671702A1 true SU1671702A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21465339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894728086A SU1671702A1 (en) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Device for preparation of cone and cup for work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1671702A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107058657A (en) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | The central throat tube and its replacing options of a kind of blast furnace roof |
-
1989
- 1989-08-07 SU SU894728086A patent/SU1671702A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1344780, кл. С 21 В 7/18, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107058657A (en) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | The central throat tube and its replacing options of a kind of blast furnace roof |
| CN107058657B (en) * | 2017-06-19 | 2019-04-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | A kind of central throat tube and its replacing options of blast furnace roof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4295001A (en) | Electrode seal | |
| ATE387133T1 (en) | APPARATUS FOR MAKING ICE CREAM WAFFLES | |
| JP2512654B2 (en) | Glass plate bending device | |
| SU1671702A1 (en) | Device for preparation of cone and cup for work | |
| US4172701A (en) | Means for mounting internal kiln hardware | |
| BE885498A (en) | PROCESS AND APPARATUS FOR HOT SHAPING OF CRACKED SUBJECT METALS DURING ROLLING | |
| SU1344780A1 (en) | Method of preparing cone and bowl for operation | |
| US3560182A (en) | Bending glass sheets | |
| US2822078A (en) | Cooling device | |
| SU1186377A1 (en) | Rotary machine for casting bimetallic articles | |
| JP3042279U (en) | Takoyaki | |
| GB2012030A (en) | Fluidised bed equipment | |
| JPS5832145Y2 (en) | Hearth vibration construction equipment | |
| SU870896A1 (en) | Template for producing and checking metallurgical furnace lining | |
| JPS5939240A (en) | Production of corn cup | |
| US4191531A (en) | Discharge chute assembly for calcining hearth | |
| SU831317A1 (en) | Plant for producing bimetallic parts | |
| SU149383A1 (en) | Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts | |
| TWM580394U (en) | Food baking device | |
| SU1712760A1 (en) | Method of burning ceramic articles | |
| US2306433A (en) | Combination sagger and setter for bisque firing vitrified china | |
| SU752129A2 (en) | Heat exchange apparatus for rotary furnace | |
| JPS6031776B2 (en) | How to burn both sides of glass products | |
| SU83266A1 (en) | ||
| SU125114A2 (en) | Stamp for large disc-type parts |