SU1671702A1 - Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе - Google Patents
Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671702A1 SU1671702A1 SU894728086A SU4728086A SU1671702A1 SU 1671702 A1 SU1671702 A1 SU 1671702A1 SU 894728086 A SU894728086 A SU 894728086A SU 4728086 A SU4728086 A SU 4728086A SU 1671702 A1 SU1671702 A1 SU 1671702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cone
- bowl
- preparation
- intermediate plates
- work
- Prior art date
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 3
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей к работе. Цель изобретени - повышение надежности устройства в работе при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени их эллиптичности. Дл этого промежуточные пластины выполнены из двух частей, которые имеют возможность взаимного перемещени , а также за счет установки на выдвижной подине под горловиной конуса подставки, ограничивающей сверхнормативное проседание конуса при нагреве. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей к работе.
Цель изобретени - повышение надежности работы устройства при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени их эллиптичности.
На фиг.1 изображен собранный из чаши и конуса засыпной аппарат с установленными промежуточными пластинами и ограничивающей подставкой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - промежуточна пластина , вид Б и разрез В-В.
Собранный засыпной аппарат состоит из конуса 1 и чаши 2 с наплавленными контактными поверхност ми 3, между которыми равномерно устанавливают промежуточные пластины 4. Подставку 5 размещают под горловиной конуса 6. Промежуточные пластины состо т из двух частей: части, ложащейс на чашу 7, и части, на которую опираетс конус 8, и собираютс
между собой при помощи пальцев 9 на одной части и паза 10 на другой.
Пример. Отливают заготовку конуса 1 и чаши 2. На специальной установке рабочие поверхности 3 конуса и чаши наплавл ют твердосплавной износостойкой наплавкой. Перед тем, как подать конус и чашу на термообработку, чашу 2 устанавливают на ровной поверхности подвижной подины печи фланцем вниз. Затем собирают промежуточные пластины 4, состо щие из двух частей 8 и 7, соедин емых между собой по легкоходовой посадке при помощи паза 10 и пальцев 9. Пластины 4 устанавливают так, что они перекрывают всю контактную поверхность чаши. Пластины выполн ют с буртом дл удобства установки и удержани на торце чаши 2. Конус 1, предварительна шлифовка которого не производитс , устанавливают сверху так, что он своей контактной поверхностью ложитс на пластины 4, не каса сь контактной поверхности 2. Точность установки провер сл
с
VI
V4 О Ю
ют по замерам высоты выступающей кромки конуса относительно торца чаши в нескольких точках.
Термическую обработку производ т в собранном виде, располага чашу малой осью к горелкам.
Совместную термообработку провод т в печи с начальной температурой 150- 400°С, нагрев ведут со скоростью 60°С/ч. При нагреве чаша 2 расшир етс и конус 1 опускаетс под собственным весом равномерно по всему периметру, что происходит благодар легкому скольжению частей 8 пластин, контактирующих с конусом 1, по част м 7, ложащимс на чашу. Таким обра- зом, конус выбирает любую величину эллипса . Подставка 5 в процессе проседани конуса предотвращает его перенос относительно вертикальной оси.
После нагрева до температуры отпуска 600-620°С даетс выдержка 6-7 ч с последующим замедленным охлаждением вместе с печью до 300°С, но не менее 7 ч, чтобы избежать резкого охлаждени . Дальнейшее охлаждение производ т на воздухе на вы- двинутом поде. После охлаждени конус сжимаетс , при этом за счет установленных разъемных промежуточных пластин 4 не
происходит сцеплени конуса 1 с чашей 2 неровност ми контактных поверхностей. Чаша 2 при этом сохран ет геометрическую форму круга и так же, как и конус, передаетс на окончательную шлифовку. Эллиптичность чаши после остывани перед мехобработкой составл ет не более 4 мм, а . процесс съема конуса осуществл етс без заклинивани .
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе, содержащее промежуточные пластины, установленные между конусом и чашей, и выдвижную подину, на которой установлена чаша фланцем вниз, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы устройства при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени их эллиптичности, устройство снабжено подставкой, установленной на выдвижной подине под горловиной конуса, а промежуточные пластины выполнены из двух частей, которые имеют возможность перемещени одна относительно другой, при этом на пластине, контактирующей с чашей, выполнен паз, а на пластине, контактирующей с конусом,- пальцы, вход щие в паз./ Начсцо ТОФие.1Поте 70JLAПосле 70А -АФиг. 2Фиг.З
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894728086A SU1671702A1 (ru) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894728086A SU1671702A1 (ru) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1671702A1 true SU1671702A1 (ru) | 1991-08-23 |
Family
ID=21465339
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894728086A SU1671702A1 (ru) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1671702A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107058657A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉炉顶的中心喉管及其更换方法 |
-
1989
- 1989-08-07 SU SU894728086A patent/SU1671702A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1344780, кл. С 21 В 7/18, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107058657A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-18 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉炉顶的中心喉管及其更换方法 |
| CN107058657B (zh) * | 2017-06-19 | 2019-04-19 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种高炉炉顶的中心喉管及其更换方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE387133T1 (de) | Gerät zum herstellen von eiscremewaffeln | |
| US4295001A (en) | Electrode seal | |
| JP2512654B2 (ja) | ガラス板曲げ装置 | |
| SU1671702A1 (ru) | Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе | |
| US4172701A (en) | Means for mounting internal kiln hardware | |
| BE885498A (fr) | Procede et appareil pour le faconnage a chaud de metaux sujets a fissuration pendant le laminage | |
| US3266116A (en) | Support for ceramic ware | |
| JP3133324B2 (ja) | 物品支持装置 | |
| SU1344780A1 (ru) | Способ подготовки конуса и чащи к работе | |
| US3560182A (en) | Bending glass sheets | |
| FR2365293A1 (fr) | Crepier | |
| CA2020011A1 (en) | Heating/cooking apparatus | |
| SU1186377A1 (ru) | Карусельна машина дл отливки биметаллических изделий | |
| JP3042279U (ja) | たこ焼き器 | |
| GB2012030A (en) | Fluidised bed equipment | |
| US4191531A (en) | Discharge chute assembly for calcining hearth | |
| SU831317A1 (ru) | Установка дл изготовлени биметалли-чЕСКиХ дЕТАлЕй | |
| SU149383A1 (ru) | Устройство дл холодной и гор чей накатки различных профилей шлицевых валов | |
| TWM580394U (zh) | Food baking device | |
| SU1712760A1 (ru) | Способ обжига керамических изделий | |
| US2306433A (en) | Combination sagger and setter for bisque firing vitrified china | |
| SU752129A2 (ru) | Теплообменное устройство вращающейс печи | |
| JPS6031776B2 (ja) | ガラス製品の両面口焼き方法 | |
| SU83266A1 (ru) | ||
| CH616043GA3 (en) | Device for forming watchglasses |