[go: up one dir, main page]

SU1671702A1 - Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе - Google Patents

Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе Download PDF

Info

Publication number
SU1671702A1
SU1671702A1 SU894728086A SU4728086A SU1671702A1 SU 1671702 A1 SU1671702 A1 SU 1671702A1 SU 894728086 A SU894728086 A SU 894728086A SU 4728086 A SU4728086 A SU 4728086A SU 1671702 A1 SU1671702 A1 SU 1671702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
bowl
preparation
intermediate plates
work
Prior art date
Application number
SU894728086A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Иванович Иванец
Владимир Евгеньевич Гаврилов
Ефим Игоревич Антипенко
Михаил Михайлович Пеклич
Виктория Борисовна Вельговольская
Original Assignee
Производственное объединение "Азовмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Азовмаш" filed Critical Производственное объединение "Азовмаш"
Priority to SU894728086A priority Critical patent/SU1671702A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1671702A1 publication Critical patent/SU1671702A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей к работе. Цель изобретени  - повышение надежности устройства в работе при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени  их эллиптичности. Дл  этого промежуточные пластины выполнены из двух частей, которые имеют возможность взаимного перемещени , а также за счет установки на выдвижной подине под горловиной конуса подставки, ограничивающей сверхнормативное проседание конуса при нагреве. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано при подготовке конусов и чаш загрузочных устройств доменных печей к работе.
Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени  их эллиптичности.
На фиг.1 изображен собранный из чаши и конуса засыпной аппарат с установленными промежуточными пластинами и ограничивающей подставкой; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - промежуточна  пластина , вид Б и разрез В-В.
Собранный засыпной аппарат состоит из конуса 1 и чаши 2 с наплавленными контактными поверхност ми 3, между которыми равномерно устанавливают промежуточные пластины 4. Подставку 5 размещают под горловиной конуса 6. Промежуточные пластины состо т из двух частей: части, ложащейс  на чашу 7, и части, на которую опираетс  конус 8, и собираютс 
между собой при помощи пальцев 9 на одной части и паза 10 на другой.
Пример. Отливают заготовку конуса 1 и чаши 2. На специальной установке рабочие поверхности 3 конуса и чаши наплавл ют твердосплавной износостойкой наплавкой. Перед тем, как подать конус и чашу на термообработку, чашу 2 устанавливают на ровной поверхности подвижной подины печи фланцем вниз. Затем собирают промежуточные пластины 4, состо щие из двух частей 8 и 7, соедин емых между собой по легкоходовой посадке при помощи паза 10 и пальцев 9. Пластины 4 устанавливают так, что они перекрывают всю контактную поверхность чаши. Пластины выполн ют с буртом дл  удобства установки и удержани  на торце чаши 2. Конус 1, предварительна  шлифовка которого не производитс , устанавливают сверху так, что он своей контактной поверхностью ложитс  на пластины 4, не каса сь контактной поверхности 2. Точность установки провер сл
с
VI
V4 О Ю
ют по замерам высоты выступающей кромки конуса относительно торца чаши в нескольких точках.
Термическую обработку производ т в собранном виде, располага  чашу малой осью к горелкам.
Совместную термообработку провод т в печи с начальной температурой 150- 400°С, нагрев ведут со скоростью 60°С/ч. При нагреве чаша 2 расшир етс  и конус 1 опускаетс  под собственным весом равномерно по всему периметру, что происходит благодар  легкому скольжению частей 8 пластин, контактирующих с конусом 1, по част м 7, ложащимс  на чашу. Таким обра- зом, конус выбирает любую величину эллипса . Подставка 5 в процессе проседани  конуса предотвращает его перенос относительно вертикальной оси.
После нагрева до температуры отпуска 600-620°С даетс  выдержка 6-7 ч с последующим замедленным охлаждением вместе с печью до 300°С, но не менее 7 ч, чтобы избежать резкого охлаждени . Дальнейшее охлаждение производ т на воздухе на вы- двинутом поде. После охлаждени  конус сжимаетс , при этом за счет установленных разъемных промежуточных пластин 4 не
происходит сцеплени  конуса 1 с чашей 2 неровност ми контактных поверхностей. Чаша 2 при этом сохран ет геометрическую форму круга и так же, как и конус, передаетс  на окончательную шлифовку. Эллиптичность чаши после остывани  перед мехобработкой составл ет не более 4 мм, а . процесс съема конуса осуществл етс  без заклинивани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  подготовки конуса и чаши к работе, содержащее промежуточные пластины, установленные между конусом и чашей, и выдвижную подину, на которой установлена чаша фланцем вниз, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства при увеличении стойкости конуса и чаши за счет устранени  их эллиптичности, устройство снабжено подставкой, установленной на выдвижной подине под горловиной конуса, а промежуточные пластины выполнены из двух частей, которые имеют возможность перемещени  одна относительно другой, при этом на пластине, контактирующей с чашей, выполнен паз, а на пластине, контактирующей с конусом,- пальцы, вход щие в паз.
    / Начсцо ТО
    Фие.1
    Поте 70
    JLA
    После 70
    А -А
    Фиг. 2
    Фиг.З
SU894728086A 1989-08-07 1989-08-07 Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе SU1671702A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894728086A SU1671702A1 (ru) 1989-08-07 1989-08-07 Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894728086A SU1671702A1 (ru) 1989-08-07 1989-08-07 Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1671702A1 true SU1671702A1 (ru) 1991-08-23

Family

ID=21465339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894728086A SU1671702A1 (ru) 1989-08-07 1989-08-07 Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1671702A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107058657A (zh) * 2017-06-19 2017-08-18 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉炉顶的中心喉管及其更换方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1344780, кл. С 21 В 7/18, 1986. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107058657A (zh) * 2017-06-19 2017-08-18 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉炉顶的中心喉管及其更换方法
CN107058657B (zh) * 2017-06-19 2019-04-19 中冶南方工程技术有限公司 一种高炉炉顶的中心喉管及其更换方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE387133T1 (de) Gerät zum herstellen von eiscremewaffeln
US4295001A (en) Electrode seal
JP2512654B2 (ja) ガラス板曲げ装置
SU1671702A1 (ru) Устройство дл подготовки конуса и чаши к работе
US4172701A (en) Means for mounting internal kiln hardware
BE885498A (fr) Procede et appareil pour le faconnage a chaud de metaux sujets a fissuration pendant le laminage
US3266116A (en) Support for ceramic ware
JP3133324B2 (ja) 物品支持装置
SU1344780A1 (ru) Способ подготовки конуса и чащи к работе
US3560182A (en) Bending glass sheets
FR2365293A1 (fr) Crepier
CA2020011A1 (en) Heating/cooking apparatus
SU1186377A1 (ru) Карусельна машина дл отливки биметаллических изделий
JP3042279U (ja) たこ焼き器
GB2012030A (en) Fluidised bed equipment
US4191531A (en) Discharge chute assembly for calcining hearth
SU831317A1 (ru) Установка дл изготовлени биметалли-чЕСКиХ дЕТАлЕй
SU149383A1 (ru) Устройство дл холодной и гор чей накатки различных профилей шлицевых валов
TWM580394U (zh) Food baking device
SU1712760A1 (ru) Способ обжига керамических изделий
US2306433A (en) Combination sagger and setter for bisque firing vitrified china
SU752129A2 (ru) Теплообменное устройство вращающейс печи
JPS6031776B2 (ja) ガラス製品の両面口焼き方法
SU83266A1 (ru)
CH616043GA3 (en) Device for forming watchglasses