SU149383A1 - Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts - Google Patents
Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shaftsInfo
- Publication number
- SU149383A1 SU149383A1 SU723763A SU723763A SU149383A1 SU 149383 A1 SU149383 A1 SU 149383A1 SU 723763 A SU723763 A SU 723763A SU 723763 A SU723763 A SU 723763A SU 149383 A1 SU149383 A1 SU 149383A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wedges
- rollers
- clips
- compensate
- cold
- Prior art date
Links
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 title 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 title 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Известны устройства дл холодной и гор чей накатки различных профилей шлицевых валов с применением роликов.Devices are known for cold and hot knurling of various profiles of splined shafts using rollers.
Отличительна особенность описываемого устройства состоит в том, что оно оборудовано вертикально расположенными клинь ми, обеспечивающими радиальную настройку роликов, возврат издели из зоны, обработки с отводом роликов с обоймами в радиальном направлении и освобождение издели от давлени упругих деформаций посредством регулируемых толкателей.A distinctive feature of the described device is that it is equipped with vertically positioned wedges that provide radial adjustment of the rollers, return of the product from the zone, processing with retraction of the rollers with collars in the radial direction and release of the product from the pressure of elastic deformations by means of adjustable pushers.
Устройство такой конструкции обеспечивает компенсацию возможных неточностей изготовл емых деталей.A device of this design provides compensation for possible inaccuracies of manufactured parts.
Кроме того, в описываемом устройстве применены регулируемые в угловом направлении прокладки, компенсирующие неточность изготовлени клиньев и угла наклона опорных плоскостей обойм, и индивидуальна регулировка устройства в тангенциальном направлении посредством двух плоских клиньев, расположенных в каждом пазу корпуса по обе стороны обоймы дл компенсации возможных неточностей расположени пазов корпуса относительно оси издели , пазов обойм, расположени профил роликов, вли ющих на точность расположени шлиц на валу.In addition, in the device described, spacers adjustable in the angular direction compensate for the inaccuracy of the wedges and the angle of inclination of the supporting planes of the clips, and individually adjust the device in the tangential direction by means of two flat wedges located in each groove of the housing on both sides of the yoke to compensate for possible inaccuracies grooves of the housing relative to the axis of the product; grooves of the clips; location of the profile of the rollers, affecting the accuracy of the location of the slot on the shaft.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку, в разрезе; на фиг. 2-то же, вид в плане; на фиг. 3-обойма с регулировочными клинь ми.FIG. 1 shows schematically the described device, side view, in section; in fig. 2 is the same plan view; in fig. 3-clip with adjusting wedges mi.
На нижнем основании 7 устанавливаетс наружный обод 2, воспринимающий радиальные давлени металла на ролики 3. На наружном торце обода в круговом пазу вставлено кольцо 4. Кроме того, на верхнем , торце обода имеютс гнезда дл регулировочных сапожков 5 и отверсти дл установочных винтов 6. С наружной стороны обода профре№ 149383- 2 зерованы четыре паза дл с)хариков 7, удерживающих кольцо от подъема под действием пружин регулировочных сапожков. На нижнем основании устанавливаетс также корпус 8, в котором выполнены пр моугольные пазы дл подпружиненных обойм 9 с роликами 3. Обоймы своими торцовыми поверхност ми упираютс в вертикально расположенные подпружИненные клинь 10, которые регулируютс по высоте посредством толкателей //. Клинь 10 своими основани ми упираютс в регулируемые в угловом направлении подкладки /2, что -обеспечивает компепсацию неточности изготовлени клиньев. Регулировка роликов в тангенциальном направлении осуществл етс плоскими клинь ми 13, устанавливаемыми с обеих сторон каждой обоймы. Эти клинь обеспечивают перемещение обоймы с роликами в угловом- направлении, что обеспечивает необходимую точность расположени щлиц.On the lower base 7, an outer rim 2 is installed, which receives the radial pressure of the metal on the rollers 3. A ring 4 is inserted in the outer end of the rim. In addition, there are slots on the upper end of the rim for adjusting boots 5 and holes for the set screws 6. on the outer side of the rim of prof. No. 149383-2, four grooves for c) harik 7 are retained, which keep the ring from rising under the action of the springs of the adjusting boots. A housing 8 is also installed on the lower base, in which rectangular grooves are made for spring-loaded sleeves 9 with rollers 3. The sleeves with their end surfaces abut against vertically arranged spring-loaded wedges 10, which are adjustable in height by means of pushers. The wedge 10 with its bases abuts against the angles / 2 that are adjustable in the angular direction, which provides for the comprehending of inaccuracies in the manufacture of wedges. The adjustment of the rollers in the tangential direction is carried out by flat wedges 13 mounted on both sides of each yoke. These wedges provide movement of the cage with rollers in the angular direction, which provides the necessary accuracy of the location of the slots.
Предварительно по образцу, имеющему наружный диаметр, равный внутреннему диаметру шлицевого вала, устанавливаютс ролики, обоймы которых фиксируютс клинь ми и регулировочными винтами. Между радиально установленными роликами прессом проталкивают заготовку вала (на чертеже не показано). После накатки вал удерживаетс между роликами силами упругости металла. Отвод роликов с обоймами от прокатанной детали осуществл етс опусканием клиньев посредством регулируемых толкателей. В разведенном положении ролики удерживаютс подпружиненными фиксаторами 14 клиньев, взаимодействующими со скосами 15 сапожков. Извлекаетс вал из устройства выталкивателем 16. При повороте кольца 4 фиксаторы выход т из сапожка , позвол клинь м зан ть исходное положение.Preliminary, on a sample having an outer diameter equal to the inner diameter of the spline shaft, rollers are installed, the clips of which are fixed with wedges and adjusting screws. Between radially mounted rollers the press pushes the shaft blank (not shown in the drawing). After knurling, the shaft is held between the rollers by the elastic forces of the metal. The removal of the rollers with clips from the rolled part is carried out by lowering the wedges by means of adjustable pushers. In the diluted position, the rollers are held by spring-loaded clips 14 wedges that interact with bevels 15 boots. The shaft is removed from the device by the ejector 16. When turning the ring 4, the locks come out of the boot, allowing the wedge to assume its original position.
Предлагаемое устройство может найти применение дл холодной и гор чей накатки различных профилей шлицевых валов.The proposed device can be used for cold and hot knurling of various profiles of splined shafts.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU723763A SU149383A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU723763A SU149383A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU149383A1 true SU149383A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48304516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU723763A SU149383A1 (en) | 1961-03-30 | 1961-03-30 | Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU149383A1 (en) |
-
1961
- 1961-03-30 SU SU723763A patent/SU149383A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2123754A (en) | Deflection compensating roll bearing assembly | |
| SU149383A1 (en) | Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts | |
| SE8004204L (en) | ROLL-ROLLING MACHINE WITH REVOLVER HEADS FOR DORNVALSAR | |
| JPS6213917B2 (en) | ||
| US3529873A (en) | Bearing-play adjusting device | |
| US4059002A (en) | Multi-roll rolling mill stand | |
| US2566028A (en) | Apparatus and process for forming piston rings | |
| JPH08294726A (en) | Shaping device | |
| SU694266A1 (en) | Device for dimensional finish and strengthening of shaft splines | |
| SU1459796A1 (en) | Arrangement for rolling splines on shafts | |
| US1936672A (en) | Rolling mills | |
| SU1031761A1 (en) | Thermal press | |
| SU377178A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING OF UNKELOPED CALIBER | |
| SU126463A1 (en) | Device for rolling the splined shafts | |
| SU749518A1 (en) | Profile rolling-on machine | |
| SU730553A1 (en) | Rolling-out tool | |
| SU1382516A1 (en) | Arrangement for making passes in rolling-mill rolls | |
| SU453288A1 (en) | DEVICE FOR STRENGTHENING SPLINED SHAFT | |
| SU48077A1 (en) | Device for setting rolls sector mill | |
| SU742642A1 (en) | Method of manufacturing rings of rolling-contact bearings | |
| SU522866A1 (en) | Device for adjusting the profile rolls of a multi-roll mill | |
| SU1530394A1 (en) | Method of centering large-sized cylindrical articles to be welded | |
| SU823093A1 (en) | Twin-roller burnishing tool | |
| SU660759A1 (en) | Cross-rolling apparatus | |
| SU634824A1 (en) | Arrangement for shaping splined profiles by rolling |