[go: up one dir, main page]

SU149383A1 - Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts - Google Patents

Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts

Info

Publication number
SU149383A1
SU149383A1 SU723763A SU723763A SU149383A1 SU 149383 A1 SU149383 A1 SU 149383A1 SU 723763 A SU723763 A SU 723763A SU 723763 A SU723763 A SU 723763A SU 149383 A1 SU149383 A1 SU 149383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wedges
rollers
clips
compensate
cold
Prior art date
Application number
SU723763A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Ф. Морозов
Original Assignee
И.Ф. Морозов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Ф. Морозов filed Critical И.Ф. Морозов
Priority to SU723763A priority Critical patent/SU149383A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU149383A1 publication Critical patent/SU149383A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

Известны устройства дл  холодной и гор чей накатки различных профилей шлицевых валов с применением роликов.Devices are known for cold and hot knurling of various profiles of splined shafts using rollers.

Отличительна  особенность описываемого устройства состоит в том, что оно оборудовано вертикально расположенными клинь ми, обеспечивающими радиальную настройку роликов, возврат издели  из зоны, обработки с отводом роликов с обоймами в радиальном направлении и освобождение издели  от давлени  упругих деформаций посредством регулируемых толкателей.A distinctive feature of the described device is that it is equipped with vertically positioned wedges that provide radial adjustment of the rollers, return of the product from the zone, processing with retraction of the rollers with collars in the radial direction and release of the product from the pressure of elastic deformations by means of adjustable pushers.

Устройство такой конструкции обеспечивает компенсацию возможных неточностей изготовл емых деталей.A device of this design provides compensation for possible inaccuracies of manufactured parts.

Кроме того, в описываемом устройстве применены регулируемые в угловом направлении прокладки, компенсирующие неточность изготовлени  клиньев и угла наклона опорных плоскостей обойм, и индивидуальна  регулировка устройства в тангенциальном направлении посредством двух плоских клиньев, расположенных в каждом пазу корпуса по обе стороны обоймы дл  компенсации возможных неточностей расположени  пазов корпуса относительно оси издели , пазов обойм, расположени  профил  роликов, вли ющих на точность расположени  шлиц на валу.In addition, in the device described, spacers adjustable in the angular direction compensate for the inaccuracy of the wedges and the angle of inclination of the supporting planes of the clips, and individually adjust the device in the tangential direction by means of two flat wedges located in each groove of the housing on both sides of the yoke to compensate for possible inaccuracies grooves of the housing relative to the axis of the product; grooves of the clips; location of the profile of the rollers, affecting the accuracy of the location of the slot on the shaft.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство, вид сбоку, в разрезе; на фиг. 2-то же, вид в плане; на фиг. 3-обойма с регулировочными клинь ми.FIG. 1 shows schematically the described device, side view, in section; in fig. 2 is the same plan view; in fig. 3-clip with adjusting wedges mi.

На нижнем основании 7 устанавливаетс  наружный обод 2, воспринимающий радиальные давлени  металла на ролики 3. На наружном торце обода в круговом пазу вставлено кольцо 4. Кроме того, на верхнем , торце обода имеютс  гнезда дл  регулировочных сапожков 5 и отверсти  дл  установочных винтов 6. С наружной стороны обода профре№ 149383- 2 зерованы четыре паза дл  с)хариков 7, удерживающих кольцо от подъема под действием пружин регулировочных сапожков. На нижнем основании устанавливаетс  также корпус 8, в котором выполнены пр моугольные пазы дл  подпружиненных обойм 9 с роликами 3. Обоймы своими торцовыми поверхност ми упираютс  в вертикально расположенные подпружИненные клинь  10, которые регулируютс  по высоте посредством толкателей //. Клинь  10 своими основани ми упираютс  в регулируемые в угловом направлении подкладки /2, что -обеспечивает компепсацию неточности изготовлени  клиньев. Регулировка роликов в тангенциальном направлении осуществл етс  плоскими клинь ми 13, устанавливаемыми с обеих сторон каждой обоймы. Эти клинь  обеспечивают перемещение обоймы с роликами в угловом- направлении, что обеспечивает необходимую точность расположени  щлиц.On the lower base 7, an outer rim 2 is installed, which receives the radial pressure of the metal on the rollers 3. A ring 4 is inserted in the outer end of the rim. In addition, there are slots on the upper end of the rim for adjusting boots 5 and holes for the set screws 6. on the outer side of the rim of prof. No. 149383-2, four grooves for c) harik 7 are retained, which keep the ring from rising under the action of the springs of the adjusting boots. A housing 8 is also installed on the lower base, in which rectangular grooves are made for spring-loaded sleeves 9 with rollers 3. The sleeves with their end surfaces abut against vertically arranged spring-loaded wedges 10, which are adjustable in height by means of pushers. The wedge 10 with its bases abuts against the angles / 2 that are adjustable in the angular direction, which provides for the comprehending of inaccuracies in the manufacture of wedges. The adjustment of the rollers in the tangential direction is carried out by flat wedges 13 mounted on both sides of each yoke. These wedges provide movement of the cage with rollers in the angular direction, which provides the necessary accuracy of the location of the slots.

Предварительно по образцу, имеющему наружный диаметр, равный внутреннему диаметру шлицевого вала, устанавливаютс  ролики, обоймы которых фиксируютс  клинь ми и регулировочными винтами. Между радиально установленными роликами прессом проталкивают заготовку вала (на чертеже не показано). После накатки вал удерживаетс  между роликами силами упругости металла. Отвод роликов с обоймами от прокатанной детали осуществл етс  опусканием клиньев посредством регулируемых толкателей. В разведенном положении ролики удерживаютс  подпружиненными фиксаторами 14 клиньев, взаимодействующими со скосами 15 сапожков. Извлекаетс  вал из устройства выталкивателем 16. При повороте кольца 4 фиксаторы выход т из сапожка , позвол   клинь м зан ть исходное положение.Preliminary, on a sample having an outer diameter equal to the inner diameter of the spline shaft, rollers are installed, the clips of which are fixed with wedges and adjusting screws. Between radially mounted rollers the press pushes the shaft blank (not shown in the drawing). After knurling, the shaft is held between the rollers by the elastic forces of the metal. The removal of the rollers with clips from the rolled part is carried out by lowering the wedges by means of adjustable pushers. In the diluted position, the rollers are held by spring-loaded clips 14 wedges that interact with bevels 15 boots. The shaft is removed from the device by the ejector 16. When turning the ring 4, the locks come out of the boot, allowing the wedge to assume its original position.

Предлагаемое устройство может найти применение дл  холодной и гор чей накатки различных профилей шлицевых валов.The proposed device can be used for cold and hot knurling of various profiles of splined shafts.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Устройство дл  холодной и гор чей накатки различных профилей цглицевых валов путем проталкивани  -заготовки через вращаемые радиально расположенные ролики, отличающеес  тем, что, с целью компенсации возможных неточностей изготовл емых деталей, оно снабжено вертикально расположенными клинь ми дл  индивидуальной регулировки роликов в радиальном направлении от оси издели , возврата его из зоны обработки с отводом роликов с обоймами в радиальном направлении от прокатываемого издели  и освобождени  его от давлени  упругих деформаций -при помощи регулируемых толкателей и вертргкальных клиньев.1. A device for cold and hot knurling of various profiles of zglitz shafts by pushing -pieces through rotated radially located rollers, characterized in that, in order to compensate for possible inaccuracies of manufactured parts, it is provided with vertically spaced wedges for individual adjustment of the rollers in the radial direction from the axis of the product, returning it from the treatment area with removal of rollers with clips in the radial direction from the rolled product and relieving it from pressure of elastic deformation -When using the adjustable tappets and vertrgkalnyh wedges. 2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ еес   тем, что дл  компенсации возможной неточности изготовлени  клиньев и угла наклона опорных плоскостей обойм применены регулируемые в угловом направ.лении подкладки.2. The device according to claim 1, in connection with that in order to compensate for the possible inaccuracy in the manufacture of wedges and the angle of inclination of the supporting planes of the clips, the liners adjustable in the angular direction are used. 3.Устройство по пп. 1,2, отличающеес  тем, что дл  компенсации возможных неточностей расположени  пазов корпуса относительно оси издели , пазов обойм, расположени  профил  роликов, вли ющих на точность расположени  шлицев на валу, применена индивидуальна  регулировка устройства в угловом (тангенциальном) направлении при помощи двух плоских клиньев, расположенных в каждом пазу корпуса по обе стороны обоймы.3. The device according to paragraphs. 1.2, characterized in that in order to compensate for possible inaccuracies in the location of the housing grooves relative to the product axis, the grooves of the clips, the location of the roller profile, affecting the accuracy of the splines on the shaft, individual adjustment of the device in the angular (tangential) direction using two flat wedges located in each groove of the housing on both sides of the cage. 7474
SU723763A 1961-03-30 1961-03-30 Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts SU149383A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU723763A SU149383A1 (en) 1961-03-30 1961-03-30 Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU723763A SU149383A1 (en) 1961-03-30 1961-03-30 Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU149383A1 true SU149383A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48304516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU723763A SU149383A1 (en) 1961-03-30 1961-03-30 Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU149383A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2123754A (en) Deflection compensating roll bearing assembly
SU149383A1 (en) Device for cold and hot rolling of various profiles of splined shafts
SE8004204L (en) ROLL-ROLLING MACHINE WITH REVOLVER HEADS FOR DORNVALSAR
JPS6213917B2 (en)
US3529873A (en) Bearing-play adjusting device
US4059002A (en) Multi-roll rolling mill stand
US2566028A (en) Apparatus and process for forming piston rings
JPH08294726A (en) Shaping device
SU694266A1 (en) Device for dimensional finish and strengthening of shaft splines
SU1459796A1 (en) Arrangement for rolling splines on shafts
US1936672A (en) Rolling mills
SU1031761A1 (en) Thermal press
SU377178A1 (en) DEVICE FOR FASTENING OF UNKELOPED CALIBER
SU126463A1 (en) Device for rolling the splined shafts
SU749518A1 (en) Profile rolling-on machine
SU730553A1 (en) Rolling-out tool
SU1382516A1 (en) Arrangement for making passes in rolling-mill rolls
SU453288A1 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING SPLINED SHAFT
SU48077A1 (en) Device for setting rolls sector mill
SU742642A1 (en) Method of manufacturing rings of rolling-contact bearings
SU522866A1 (en) Device for adjusting the profile rolls of a multi-roll mill
SU1530394A1 (en) Method of centering large-sized cylindrical articles to be welded
SU823093A1 (en) Twin-roller burnishing tool
SU660759A1 (en) Cross-rolling apparatus
SU634824A1 (en) Arrangement for shaping splined profiles by rolling