[go: up one dir, main page]

SU870896A1 - Template for producing and checking metallurgical furnace lining - Google Patents

Template for producing and checking metallurgical furnace lining Download PDF

Info

Publication number
SU870896A1
SU870896A1 SU792858710A SU2858710A SU870896A1 SU 870896 A1 SU870896 A1 SU 870896A1 SU 792858710 A SU792858710 A SU 792858710A SU 2858710 A SU2858710 A SU 2858710A SU 870896 A1 SU870896 A1 SU 870896A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
template
support
furnace
flag
Prior art date
Application number
SU792858710A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Семенович Брежнев
Анатолий Пантелеевич Головатенко
Владимир Пантелеевич Чернявский
Эдуард Арташесович Арутюнов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3135
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3135 filed Critical Предприятие П/Я А-3135
Priority to SU792858710A priority Critical patent/SU870896A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU870896A1 publication Critical patent/SU870896A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для изготовления футеровки металлургических печей и может быть использовано в цветной металлургии при из- $ готовлении или контроле футеровки шахты ретортных печей.The invention relates to equipment for the manufacture of lining of metallurgical furnaces and can be used in non-ferrous metallurgy in the manufacture or control of the lining of the shaft of retort furnaces.

Известен шаблон для кладки футеровки металлургических агрегатов, содержащий жесткий пояс, выполненный с возможностью регулирования его положения в вертикальной плоскости, на наружной поверхности которого расположен эластичный трубчатый элемент flT·A known template for masonry lining of metallurgical units containing a rigid belt made with the possibility of adjusting its position in a vertical plane, on the outer surface of which is located an elastic tubular element flT ·

Недостаток этого шаблона состоит 15 в том, что его применение возможно только на металлургических агрегатах, расположенных горизонтально, например трубчатых вращающихся печей.The disadvantage of this template is 15 that its use is possible only on metallurgical units located horizontally, such as tubular rotary kilns.

Наиболее близким к описываемому 20 изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шаблон для изготовления и контроля футеровки металлургических печей, включающий опорное кольцо с серьга- 25 ми под.крюки грузозахватного приспособления и полую вертикальную штан*ГУ [2].The closest to the described invention in terms of technical essence and the achieved result is a template for the manufacture and control of the lining of metallurgical furnaces, including a support ring with earrings 25 m. Hooks of a lifting device and a hollow vertical trouser * GU [2].

В этом шаблоне полая штанга через радиальные распорно-стяжные валы свя-30 эана с обечайкой с ребрами жесткости, в которой шарнирно закреплено опорное кольцо.In this template, the hollow rod through the radial spacer-tie shafts of the Sv-30 eana with a shell with stiffeners in which the support ring is pivotally mounted.

Регулируя распорно-стяжные валы, можно установить равный зазор между корпусом и шаблоном по всему периметру. 'Это позволяет выполнять футеровку металлургического оборудования, получившего в процессе эксплуатации деформацию, и обеспечивает заданную относительно корпуса форму внутренней поверхности футеровки.By adjusting the expansion shafts, an equal clearance can be established between the housing and the template around the entire perimeter. 'This allows the lining of metallurgical equipment that has undergone deformation during operation, and provides the shape of the inner surface of the lining specified with respect to the housing.

Недостатком этого шаблона является невозможность его применения при изготовлении футеровки шахты ретортных печей, например печей аппаратов восстановления и сепарации при полугчении губчатого титана. Нагрев реторты в этих печах производится петлеобразными нагревателями, навешенными на крюки и штыри, заложенные в огнеупорный слой фзггеровки. В ходе технологического процесса восстановления или сепарации титана реторте висит в печи, опираясь своим фланцем на опорный фланец печи. Если в результате деформации корпуса печи его опорный фланец и обечайки окажутся неперпендикулярными, то и внутренняя поверхность футеровки шах3 ты, выложенной относительно обечайкиу будет неперпендикулярна плоскости опорного фланца. В этом случае радиальный зазор между ретортой и внутренней поверхностью футеровки с нагревателями в поперечном сечении по периметру шахты будет неоди- $ наков. Нагрев реторты со стороны меньшего зазора получается выше заданного. Это приводит к оплавлению стенки реторты и титановой губки с образованием ферротитана, который 10 уходит в брак. В крайних случаях это приводит к прогару реторты и срыву процесса. Конструкция шаблона не позволяет контролировать геометрические параметры футеровки шахты.пе- (5 чи в процессе ее эксплуатации. При изготовлении футеровки шахты с помощью шаблона такой конструкции невозможно также закладывать в слой футеровки при ее изготовлении крюки и штыри 20 для навески нагревателей, так как они будут препятствовать извлечению шаблона после окончания кладки футеровки .The disadvantage of this template is the impossibility of its use in the manufacture of the lining of the shaft of retort furnaces, for example furnaces of recovery and separation apparatuses during half-baking of titanium sponge. The retort is heated in these furnaces by loop-shaped heaters hung on hooks and pins embedded in the refractory layer of fzgerovka. During the process of titanium recovery or separation, the retort hangs in the furnace, resting its flange on the supporting flange of the furnace. If, as a result of deformation of the furnace body, its supporting flange and shells turn out to be non-perpendicular, then the inner surface of the shaft lining laid out relative to the shell will be non-perpendicular to the plane of the support flange. In this case, the radial clearance between the retort and the inner surface of the lining with heaters in cross section along the shaft perimeter will be uneven. Heating of the retort from the side of the smaller gap is higher than the specified value. This leads to the melting of the walls of the retort and the titanium sponge with the formation of ferrotitanium, which 10 goes into marriage. In extreme cases, this leads to burnout of the retort and disruption of the process. The design of the template does not allow to control the geometric parameters of the lining of the shaft. (5 hours during its operation. When making the lining of the shaft using the template of such a design, it is also impossible to lay hooks and pins 20 for mounting the heaters in the layer of the lining during its manufacture, since they will prevent the template from being removed after masonry is finished.

Целью изобретения является обес- 25 печение геометических параметров футеровки шахты ретортных печей и з.ак- ‘ ладных элементов печи относительно плоскости ее опорного фланца и возможности контроля отклонений футеров- ,θ ки относительно номинального положения.The aim of the invention is to ensure the geometrical parameters of the lining of the shaft of the retort furnaces and the solid parts of the furnace relative to the plane of its supporting flange and the possibility of controlling the deviations of the lining, θ ki relative to the nominal position.

Поставленная цель достигается тем, что известный шаблон для изготовления и контроля футеровки металлургических печей, включающий опорное а к,ольцо с серьгами под крюки грузозахватного приспособления и полую вертикальную штангу, снабжен дополнительным кольцом, флажком и линейкой, кольцо закреплено подвижно на 40 опорном кольце, флажок и. линейка закреплены на штанге, а штанга установлена на дополнительном кольце. Полая вертикальная штанга выполнена с метками для расположения рядов закладных 45 элементов.The goal is achieved in that the known pattern for manufacture and control of the lining of metallurgical furnaces, comprising a support and k, sealing rings with earrings under the hooks lifting device and a hollow vertical post, equipped with an additional ring, a flag and a ruler, the ring is fixed movably to 40 support ring box and. the ruler is mounted on the bar, and the bar is mounted on an additional ring. A hollow vertical rod is made with marks for the location of the rows of embedded elements 45.

Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.

Шаблон состоит из опорного кольца 1 с серьгами 2 под крюки грузозах- jq ватного приспособления и кольцевой направляющей 3, полой штанги 4, прикрепленной, к подвижному дополнительному кольцу 5 так, чтобы ее ось. была перпендикулярна опорной поверхности кольца 1, опорных роликов 6, флажка 7 и его опоры 8, линейки 10.The template consists of a support ring 1 with earrings 2 for hooks of load-jq-cotton devices and an annular guide 3, a hollow rod 4 attached to the movable additional ring 5 so that its axis. was perpendicular to the supporting surface of the ring 1, the supporting rollers 6, the flag 7 and its support 8, line 10.

Шаблон может быть использован в двух случаях: при изготовлении новой ’футеровки и при необходимости контро· ля отклонений существующей футеров- . 60 ки шахты печи от номинального положения.The template can be used in two cases: when making a new ’lining and, if necessary, controlling the deviations of the existing lining -. 60 ki furnace shaft from nominal position.

При изготовлении новой футеровки шаблон краном устанавливают на опор ный фланец печи и центрируют с его осью. Флажок 7 при этом находится в нерабочем положении.In the manufacture of a new lining, a template is installed with a crane on the support flange of the furnace and centered with its axis. Flag 7 in this case is inoperative.

После установки шаблона флажок переводят в рабочее положение, а опору 8 флажка устанавливают в крайнее нижнее положение и фиксируют. Выкладывая нижние ряды футеровки, вращают кольцо 5 со штангой 4, на которой закреплен флажок 7, и следят за тем, чтобы зазор между флажком и футеровкой по всему периметру был в пределах установленных допусков. При выкладывании последующих рядов футеровки флажок 7 с опорой 8 поднимают на нужный уровень и фиксируют. Высоту флажка выбирают такой, чтобы он мог свободно проходить между двумя рядами крюков и штырей. После окончания футеровки флажок устанавливают в нерабочее положение и шаблон извлекают из печи.After installing the template, the flag is placed in the working position, and the flag support 8 is set to the lowest position and fixed. Spreading the lower rows of the lining, rotate the ring 5 with the rod 4, on which the flag 7 is fixed, and make sure that the gap between the flag and the lining around the entire perimeter is within the established tolerances. When laying out the subsequent rows of the lining, the flag 7 with the support 8 is raised to the desired level and fixed. The height of the flag is chosen so that it can freely pass between two rows of hooks and pins. After the lining is completed, the flag is set to the idle position and the template is removed from the furnace.

При необходимости контроля отклонений существующей футеровки шахты печи от номинального положения шаблон краном устанавливают на опорный фланец печи и центрируют с его осью. Флажок 7 при этом отсутствует на: штанге 4 или находится в нерабочем положении. В раз опоры 8 вставляют линейку 9. Вращая кольцо 5 со штангой и перемещая опору 8 с линейкой 9 вдоль штанги 4, измеряют ь заданных точках расстояние от внутренней поверхности футеровки шахты по оси штанги. Полученный размер складывают с известным радиусом вращения оси штанги. Результат сложения будет фактическим радиусом внутренней поверхности футеровки от оси, проходящей через центр опорного фланца печи и перпендикулярной его опорной плоскости. Разница между фактическим радиусом и номинальным и будет отклонением внутренней поверхности футеровки в данной точке.If it is necessary to control deviations of the existing lining of the furnace shaft from the nominal position, the template is installed with a crane on the supporting flange of the furnace and centered with its axis. At that, checkbox 7 is absent on: rod 4 or is inoperative. At a time of the support 8, a ruler 9 is inserted. Rotating the ring 5 with the rod and moving the support 8 with the ruler 9 along the rod 4, measure the distance from the inner surface of the shaft lining along the axis of the rod with the given points. The resulting size is folded with a known radius of rotation of the axis of the rod. The result of the addition will be the actual radius of the inner surface of the lining from the axis passing through the center of the furnace support flange and perpendicular to its support plane. The difference between the actual radius and the nominal will be the deviation of the inner surface of the lining at a given point.

Использование шаблона позволяет предотвратить потери губчатого титана из-за оплавления стенок реторты, вызванные отклонением футеровки шахты печи от номинального положения.Using the template allows you to prevent loss of spongy titanium due to the fusion of the walls of the retort, caused by the deviation of the lining of the furnace shaft from the nominal position.

Шаблон позволяет также повысить . производительность при кладке новой футеровки шахты печи и дает возможность контролировать ее геометрические параметры в процессе эксплуатации печи во время профилактических осмотров и ремонтов.The template also allows you to enhance. performance when laying a new lining of the furnace shaft and makes it possible to control its geometric parameters during operation of the furnace during routine inspections and repairs.

Claims (2)

ЙЭобрётение относитс  к оборудова нию дл  изготовлени  футеровки метал лургических Печей и может быть испол зовано в цветной металлургии при изготовлении или контроле футеровки шахты ретортных печей. Известен шаблон дл  кладки футеро ки металлургических агрегатов, содержащий жесткий по с, выполненный с возможностью регулировани  его положени  в вертикальной плоскости, на наружной поверхности которого расположен эластичный трубчатый элемент flT Недостаток этого шаблона состоит в том, что его применение возможно только на метггллургйческих агрегатах расположенных горизонтально, например трубчатых вращающихс  печей. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  шаблон дл  изготовлени  и контрол  футеровки металлургических печей включающий опорное кольцо с серьгами под.крюки грузозахватного приспособлени  и полую вертикашьиую штанГУ 2. В этом шаблоне пола  штанга через радиальные распорно-ст жные валы св зана с обечайкой с ребрами жесткости , в которой шарнирно закреплено опорное кольцо. Регулиру  распорно-ст жные валы, можно установить равный зазор между корпусом и шаблоном по всему периметру . Это позвол ет выполн ть футеровку металлургического оборудовани , получившего в процессе эксплуатации деформацию, и обеспечивает заданную относительно корпуса форму внутренней поверхности футеровки. Недостатком этого шаблона  вл етс  невозможность его применени  при изготовлении футеровки шахты ретортных печей, например печей аппаратов восстановлени  и сепарации при получении губчатого титана. Нагрев реторты в этих печах производитс  петлеобразными нагревател ми, навешенными на крюки и штыри, заложенные в огнеупорный слой ф ггеровки. В ходе технологического процесса восстановлени  или сепарации титана ретортс висит в печи, опира сь своим фланцем на опорный фланец печи. Если в результате деформации корпуса печи его опорный фланец и обечайки окажутс  неперпендикул рными, то и внутренн   поверхность футеровки шахты , выложенной относительно обенайкиу будет неперпендикул рна плоскости опорного фланца. В этом случае радиальный зазор между ретортой и внутренней поверхностью ф5гтеровки с нагревател ми в поперечном сечении по периметру шахты будет неодинаков . Нагрев реторты со стороны меньшего зазора получаетс  вьоше заданного . Это приводит к оплавлению стенки реторты и титановой губки с образованием ферротитана, который уходит в брак. В крайних случа х это приводит к прогару реторты и срыву Процесса. Конструкци  шаблона не позвол ет контролировать геометрические параииетры футеровки шахты, печи в процессе ее эксплуатации. При и готовлении футеровки шахты с noMoiUJBro шаблона такой конструкции недозможно также закладывать в слой футеровки при ее изготовлении крюки и штыри дл  навески нагревателей, так как он будут преп тствовать извлечению шаб лона после окончани  кладки футеровки . Целью изобретени   вл етс  обеспечение геометических параметров футеровки шахты ретортных печей и з.акладных элементов печи относительно плоскости ее опорного фланца и возможности контрол  отклонений футеров ки относительно номинального положени . Поставленна  цель достигаетс  тем что известный шаблон дл  изготовлегни  и контрол  футеровки металлургических печей, включающий опорное крльцо с серьгами под крюки грузозахватного приспособлени  и полую вертикальную штангу, снабжен дополнительным кольцом, флажком и линейкой , кольцо закреплено подвижно на опорном кольце, флажок и. линейка зак реплены на штанге, а штанга установлена на дополнительном кольце. Пола  вертикальна  штанга выполнена с метк ми дл  расположени  р дов закладных элементов. Сущность изобретени  по сн етс  чертежом. Шаблон состоит из опорного кольц 1 с серьгами 2 под крюки грузозахватного приспособлени  и кольцевой направл ющей 3, полой штанги 4, при крепленной, к пйдвижному дополнитель ному кольцу 5 так, чтобы ее ось. был перпендикул рна опорной поверхности кольца 1, опорных роликов б, флажка 7 и его опоры 8, линейки 10, Шаблон может быть использован в двух случа х: при изготовлении ново футеровки и при необходимости контр л  отклонений существующей футеровки шахты печи от номинального полож ни . При изготовлении новой футеровки шаблон краном устанавливают на опор ный фланец печи и центрируют с его осью. Флажок 7 при этом находитс  в нерабочем положении. После установки шаблона флажок перевод т в рабочее положение, а опору 8 флажка устанавливают в крайнее нижнее положение и фиксируют. Выкладыва  нижние р ды футеровки, вращают кольцо 5 со штангой 4, на которой закреплен флажок 7, и след т за тем, чтобы зазор между флажком и футеровкой по всему периметру был в пределах установленных допусков. При выкладывании последующих р дов фу- теровки флажок 7 с опорой 8 поднимают на нужный уровень и фиксируют. Высоту флажка выбирают такой, чтобы он мог свободно проходить между двум  р дами крюков и штырей. После окончани  футеровки флажок устанавливают в нерабочее положение и шаблон извлекают из печи. При необходимости контрол  отклонений существующей футеровки шахты печи от номинального положени  шаблон краном устанавливают на опорный фланец Печи и центрируют с его осью. Флажок 7 при этом отсутствует на-. штанге 4 или находитс  в нерабочем положении. В раз опоры 8 вставл ют линейку 9. Враща  кольцо 5 со штангой и перемеща  опору 8 с линейкой 9 вдрль штанги 4, измер ют ь заданных точках рассто ние от внутренней поверхности футеровки шахты по оси штанги. Полученный размер складываю .т с известным радиусом вращени  оси штанги. Результат сложени  будет фактическим радиусом внутренней поверхности футеровки от оси, проход щей через центр опорного фланца печи и перпендикул рной его опорной плоскости . Разница между фактичес1 им радиусом и номинальным и будет отклонением внутренней поверхности футеровки в данной точке. Использование шаблона позвол ет предотвратить потери губчатого титана из-за оплавлени  стенок реторты, вызванные отклонением футеровки шахты печи от номинального положени . Шаблон позвол ет также повысить . производительность при кладке новой футеровки шахты печи и дает возможность контролировать ее геометричес|Кие параметры в процессе эксплуата|ции печи во врем  профилактических осмотров и ремонтов. Формула изобретени  1. Шаблон дл  изготЪвлени  и контрол  футеровки металлургических печей, включающий опорное кольцо а серьгс1ми под крюки грузозахватного приспособлени  и полую вертикальную штангу, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  геометрических параметров футеровки шахтыThe coating refers to the equipment for the manufacture of the lining of metal-lined furnaces and can be used in non-ferrous metallurgy in the manufacture or control of the lining of the mine of retort furnaces. A known template for laying a lining of metallurgical aggregates, containing a rigid c, is made with the possibility of adjusting its position in a vertical plane, on the outer surface of which an elastic tubular element flT is located. The disadvantage of this template is that it can only be used on horizontal units located horizontally e.g. tubular rotary kilns. The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a template for the manufacture and control of the lining of metallurgical furnaces comprising a support ring with earrings hooks of the lifting device and a hollow vertical bar 2. In this template the floor bar through the radial bolts of the shaft Zana with the shell with stiffeners, in which the support ring is pivotally fixed. By adjusting the expansion shafts, it is possible to establish an equal gap between the body and the template along the entire perimeter. This allows the lining of the metallurgical equipment, which has undergone a deformation during operation, and provides the shape of the inner surface of the lining that is specified relative to the shell. The disadvantage of this template is the impossibility of its use in the manufacture of linings for the mine of retort furnaces, for example, furnaces of recovery and separation apparatuses upon receipt of titanium spongy. The heating of the retorts in these furnaces is produced by loop-shaped heaters hung on hooks and pins embedded in the refractory layer of the gauge. During the process of recovering or separating titanium retorts, it hangs in a furnace, resting its flange on the furnace support flange. If, as a result of the deformation of the furnace body, its supporting flange and sides are non-perpendicular, then the inner surface of the lining of the shaft lined with respect to the obenayuku will be non-normal to the plane of the supporting flange. In this case, the radial gap between the retort and the inner surface of the furnace with heaters in the cross section along the mine perimeter will be different. Heating of the retort from the side of a smaller gap is obtained above the target. This leads to the melting of the walls of the retort and titanium sponge with the formation of ferrotitanium, which goes into marriage. In extreme cases, this leads to burnout of the retort and disruption of the Process. The design of the template does not allow to control the geometric parameters of the lining of the shaft, the furnace during its operation. When preparing the lining of a shaft with a noMoiUJBro template of this design, it is also impossible to lay hooks and pins to hang the heaters into the lining layer when it is being made, since it will prevent the template from being removed after the lining is finished. The aim of the invention is to provide the geometrical parameters of the lining of the shaft of the retort furnaces and the hollow elements of the furnace relative to the plane of its supporting flange and the ability to control the deviations of the lining relative to the nominal position. This goal is achieved by the fact that the well-known template for manufacturing and controlling the lining of metallurgical furnaces, including a support ring with hooks and hooks and a hollow vertical bar, is equipped with an additional ring, flag and ruler, the ring is fixed movably on the support ring, the flag and. the ruler is mounted on the rod, and the rod is mounted on an additional ring. The floors of the vertical bar are made with marks for the placement of rows of embedded elements. The invention is illustrated in the drawing. The template consists of a support ring 1 with earrings 2 under the hooks of the load gripping device and an annular guide 3, a hollow rod 4, attached, to the sliding additional ring 5, so that its axis is. was perpendicular to the support surface of the ring 1, support rollers b, flag 7 and its support 8, line 10, The pattern can be used in two cases: in the manufacture of new lining and, if necessary, controlling deviations of the existing furnace lining from the nominal position. In the manufacture of a new lining, a template with a crane is installed on the kiln support flange and centered with its axis. The checkbox 7 is in the non-operating position. After the template is installed, the flag is transferred to the working position, and the flag support 8 is set to the lowest position and fixed. Laying out the bottom rows of the lining, rotate the ring 5 with the rod 4, on which flag 7 is fixed, and ensure that the gap between the flag and the lining along the entire perimeter is within the established tolerances. When laying out the subsequent rows of the skid, the flag 7 with the support 8 is raised to the required level and fixed. The height of the flag is chosen such that it can freely pass between two rows of hooks and pins. After the lining is completed, the flag is set to the non-operating position and the template is removed from the furnace. If it is necessary to control the deviations of the existing lining of the furnace shaft from the nominal position, the template is mounted on the furnace support flange with the crane and centered with its axis. The checkbox 7 is absent. rod 4 or is in an idle position. The supports 8 insert a ruler 9 at a time. Rotating the ring 5 with the rod and moving the support 8 with the ruler 9 into the rod 4, at given points, measure the distance from the inner surface of the lining of the shaft along the axis of the rod. The resulting size is folded. T with a known radius of rotation of the axis of the rod. The result of the addition will be the actual radius of the inner surface of the lining from the axis passing through the center of the furnace support flange and perpendicular to its support plane. The difference between the actual radius and the nominal one will be the deviation of the inner surface of the lining at this point. The use of the template prevents the loss of titanium sponge due to the melting of the retort walls caused by the deviation of the furnace lining from the nominal position. The template also allows you to enhance. performance when laying a new lining of the kiln shaft and makes it possible to control its geometrical parameters during the operation of the kiln during preventive inspections and repairs. Claim 1. Template for manufacturing and controlling the lining of metallurgical furnaces, including a support ring and hooks for lifting equipment and a hollow vertical rod, characterized in that, in order to ensure the geometrical parameters of the lining of the shaft ретортных печей и закладных элементов печи относительно плоскости ее опорного фланца и возможности контрол  отклонений футеровки относительно номинального положени , шаблон снабжен дополнительным кольцом, флажком и линейкой, кольцо закреплено подвижно на опорном кольце, сЬлажок и линейка закреплены на штанге, а штанга установлена на дополнительном кольце.retort furnaces and inserts of the furnace relative to the plane of its support flange and the ability to control deviations of the lining relative to the nominal position, the template is provided with an additional ring, flag and ruler, the ring is fixed movably on the support ring, the flag and ruler are fixed on the rod, and the rod is mounted on the additional ring. 2. Шаблон по П.1, о т Л и Тающий с   тем, что пола  вертикальна  штанга выполнена с метками дл 2. The template according to A.1, O T L and Thawing so that the floor vertical bar is made with marks for расположение р дов закладных элементеarrangement of rows of embedded items Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1,Авторское Свидетельство СССР № 607844, кл. F 27 D 1/16, 1977.1, Copyright Certificate of the USSR No. 607844, cl. F 27 D 1/16, 1977. 2.Авторскоесвидетельство СССР 617716, кл. F27 D 1/16, 1978.2. Authorship certificate USSR 617716, cl. F27 D 1/16, 1978.
SU792858710A 1979-12-26 1979-12-26 Template for producing and checking metallurgical furnace lining SU870896A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792858710A SU870896A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Template for producing and checking metallurgical furnace lining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792858710A SU870896A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Template for producing and checking metallurgical furnace lining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU870896A1 true SU870896A1 (en) 1981-10-07

Family

ID=20867524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792858710A SU870896A1 (en) 1979-12-26 1979-12-26 Template for producing and checking metallurgical furnace lining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU870896A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2421274C1 (en) * 2010-03-29 2011-06-20 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) Lining repair device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2421274C1 (en) * 2010-03-29 2011-06-20 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) Lining repair device
WO2011122990A1 (en) * 2010-03-29 2011-10-06 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский И Проектный Институт Карбамида И Продуктов Органического Синтеза" (Оао Ниик) Device for repairing an apparatus lining

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU870896A1 (en) Template for producing and checking metallurgical furnace lining
CN108406226A (en) Without the elongated spindle vertical hot cover process method of flange end
US4755137A (en) Process and installation for maintaining the lining of a furnace shell
JP4422273B2 (en) Seal device for molten metal container lid
US1879680A (en) Rabbling means
CA1176675A (en) Furnace constructed with sectional removable refractory lining
JP2943956B2 (en) Centering method for horizontal rotating cylinder
EP0661506B1 (en) Drop-in furnace lining
JP4157951B2 (en) Charge distribution control method for blast furnace throat
CA1263253A (en) Method of obtaining temperature of an object being heat treated
JPS6026801B2 (en) How to control shaft furnace operation
SU447440A1 (en) Electric resistance furnace
US2414996A (en) Charge support for the base of cover-type furnaces
EA036217B1 (en) Automated refractory lining method and robotic center for implementing the same
US2516786A (en) Kiln car and accessories therefor
US4387464A (en) Vessel for an electro furnace
US1691367A (en) Rotary-hearth furnace
US2586596A (en) Induction pouring furnace
SU836477A1 (en) Apparatus for producing induction melting furnace double-layer crucibles
US2901234A (en) Heating apparatus
US3378248A (en) Coil support apparatus
US3182810A (en) Heat treating apparatus and method of assembly therefor
US2919125A (en) Apparatus for conveying ingots and the like
US1624043A (en) Furnace
JPH0490489A (en) Brick supporting structure in vertical furnace