SU1671373A1 - Apparatus for introducing finely divided material into separation chamber - Google Patents
Apparatus for introducing finely divided material into separation chamber Download PDFInfo
- Publication number
- SU1671373A1 SU1671373A1 SU894670913A SU4670913A SU1671373A1 SU 1671373 A1 SU1671373 A1 SU 1671373A1 SU 894670913 A SU894670913 A SU 894670913A SU 4670913 A SU4670913 A SU 4670913A SU 1671373 A1 SU1671373 A1 SU 1671373A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separation chamber
- nozzle
- screen
- pipe
- hopper
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 241000218922 Magnoliophyta Species 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009395 breeding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 2
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000240602 cacao Species 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 description 1
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к фракционированию малоразмерных биологических объектов и может найти применение в селекционной работе и лабораторной практике. Цель - повышение эффективности работы устр-ва за счет обеспечени равномерного раздельного ввода малоразмерных биологических объектов в сепарационную камеру /СК/ 7. Дл этого патрубок 3 ввода потока энергоносител в бункер-питатель /БП/ 1 расположен перпендикул рно его днищу. С выпускным патрубком 4 БП1 и с СК7 соединен вертикальный подающий канал /ПК/ 5. Нижний торец 6 ПК 5 расположен в верхней части СК7, а верхний торец выполнен с отражательным экраном 8. Часть 9 выпускного патрубка 4, соединенна с ПК 5, размещена внутри ПК 5 и выполнена с вертикальным участком, соосным с ПК 5. Выходной торец патрубка 4 обращен к экрану 8. Дл повышени работы устр-ва при вводе пыльцы цветковых растений патрубок 4 заземлен, а дл повышени удобства обслуживани устр-ва БП1 выполнен разъемным. Исходную смесь дисперсного материала подают в БП1. Через патрубок 3 подают направленную воздушную струю перпендикул рно днищу БП1. Во внутреннем пространстве БП1 образуетс аэросмесь 11, котора , приобрета однородную консистенцию, поступает в ПК 5. Тверда фаза аэросмеси 11 после поступлени в ПК 5 поднимаетс по нему до остановки при взаимодействии с экраном 8. Наиболее быстра часть тормозитс на экране. В ПК 5 образуетс газообразное облако 12, которое равномерно опускаетс вдоль ПК 5 в СК 7. Частицы дисперсного материала 10 оседают на невозмущенный сепарирующий воздушный поток. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to the fractionation of small-sized biological objects and may find application in breeding and laboratory practice. The goal is to increase the efficiency of the device by providing uniform separate input of small biological objects into the separation chamber / SC / 7. For this, the nozzle 3 introduces the flow of energy carrier into the feeder bin / BP / 1 is located perpendicular to its bottom. A vertical supply channel / PC / 5 is connected to the outlet nozzle 4 BP1 and CK7. The lower end 6 of the PC 5 is located in the upper part of CK7, and the upper end is made with a reflective screen 8. Part 9 of the outlet 4 connected to the PC 5 is located inside PC 5 and is made with a vertical section coaxial with PC 5. The output end of the nozzle 4 faces the screen 8. In order to improve the operation of the device when pollen of flowering plants is introduced, the nozzle 4 is grounded, and to improve the serviceability of the device BP1 is made detachable. The original mixture of dispersed material is served in BP1. Through the pipe 3 serves directed air jet perpendicular to the bottom of BP1. In the internal space of BP1, an aerosol mixture 11 is formed, which, having acquired a uniform consistency, enters PC 5. The solid phase of aerosol 11 after it enters PC 5 rises along it until it stops while interacting with screen 8. The most rapid part of the screen brakes. In PC 5, a gaseous cloud 12 is formed, which descends evenly along PC 5 in CS 7. Particles of dispersed material 10 are deposited on the unperturbed separating air stream. 2 hp ff, 1 ill.
Description
Изобретение относится к области фракционирования малоразмерных биологических объектов и может найти применение в селекционной работе и лабораторной практике.The invention relates to the field of fractionation of small biological objects and can find application in breeding and laboratory practice.
Целью изобретения является повышение эффективности в работе устройства за счет обеспечения равномерного и раздельного ввода малоразмерных биологических объектов в сепарационную камеру, в том числе пыльцы цветковых растений, и повышение удобства обслуживания устройства.The aim of the invention is to increase the efficiency in the operation of the device by ensuring the uniform and separate entry of small biological objects into the separation chamber, including pollen of flowering plants, and improving the convenience of servicing the device.
На чертеже показано устройство, общий вид.The drawing shows a device, General view.
Устройство включает герметичный загрузочный бункер-питатель 1 с крышкой 2, в которую вмонтирован патрубок 3 ввода потока энергоносителя - воздуха, расположенный перпендикулярно днищу бункера, и выпускной патрубок 4 для вывода аэросмеси. С патрубком 4 соединен вертикальный подающий канал 5. нижний торец 6 которого расположен в верхней части сепарационной камеры 7. а верхний выполнен с отражательным экраном 8 в виде жалюзи. Часть выпускного патрубка 9, соединенная с вертикальным подающим каналом 5, размещена внутри последнего и выполнена с вертикальным участком, соосным с каналом 5, а выходной торец патрубка 4 в части 9 обращен вверх к отражательному экрану 8. Патрубок 3 соединен с нагнетательным насосом. Цифрами 10-13 обозначены ис ходная смесь, аэросмесь, ядро сепарирующего воздушного потока, газообьектное облако соответственно.The device includes a sealed loading hopper-feeder 1 with a cover 2, in which a nozzle 3 for introducing an energy carrier-air flow is mounted perpendicular to the bottom of the hopper, and an outlet nozzle 4 for discharging the air mixture. A vertical feed channel 5 is connected to the pipe 4. The lower end 6 of which is located in the upper part of the separation chamber 7. and the upper one is made with a reflective screen 8 in the form of blinds. A part of the exhaust pipe 9 connected to the vertical feed channel 5 is placed inside the latter and is made with a vertical section coaxial with the channel 5, and the output end of the pipe 4 in part 9 is facing upward to the reflective screen 8. The pipe 3 is connected to the discharge pump. Numbers 10–13 indicate the initial mixture, aerosol mixture, the core of the separating air flow, and the gas-object cloud, respectively.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В загрузочный бункер-питатель 1 загружают исходную смесь дисперсного материала 10 и закрывают крышкой 2. Патрубок подсоединяют к воздушной магистрали от нагнетательного насоса. Через патрубок 3 подают направленную воздушную сгрую перпендикулярно днищу бункера, которая ударяет в насыпную смесь 10 дисперсного материала. Вследствие того, что скорость воздушной струи превышает скорость витания частиц дисперсного материала, во внутреннем пространстве бункера-питателя образуется ээросмесь 11. При возвратном движении воздушной струи она турбулизуется. что приводит к интенсивному перемешиванию внутри смеси 11 и многократному разноскоростному смыванию каждой частицы. Комки и иные агрегатные образования распадаются, аэросмесь приобретает однородную консистенцию Через патрубок 4 однородная аэросмесь 11 поступает в подающий канал 5.In the feed hopper-feeder 1 load the initial mixture of dispersed material 10 and close the lid 2. The pipe is connected to the air line from the discharge pump. Through the pipe 3 serves directional air perpendicular to the bottom of the hopper, which strikes the bulk mixture 10 of the dispersed material. Due to the fact that the speed of the air stream exceeds the speed of the particles of the dispersed material, an e-mixture 11 is formed in the inner space of the hopper-feeder 11. During the return movement of the air stream, it is turbulent. which leads to intensive mixing inside the mixture 11 and multiple rinsing of different speeds of each particle. Lumps and other aggregate formations disintegrate, the aerosol mixture acquires a uniform consistency Through the nozzle 4, the homogeneous aerosol mixture 11 enters the supply channel 5.
Воздушный поток на выходе 9 патрубка 4 приобретает составляющую перемещения, направление которой противоположно направлению действия гравитационных сил. Поэтому твердая фаза аэросмеси после поступления в канал 5 поднимается по нему вверх до остановки при взаимодействии с отражательным экраном 8. Наиболее быстрая часть тормозится на экране 8. В канале 5 образуется газообъектное облако 12, в котором отдельные частицы расположены на достаточном удалении друг от друга. Это облако равномерно опускается вдоль канала 5 в сепарационную камеру 7. Нижний торец 6 канала 5 расположен на удалении от ядра 13 сепарирующего воздушного потока. Поэтому частицы дисперсного материала, пересекая выход, оседают на невозмущенный сепарирующий воздушный поток. .The air flow at the outlet 9 of the pipe 4 acquires a displacement component, the direction of which is opposite to the direction of gravitational forces. Therefore, the solid phase of the air mixture after entering the channel 5 rises along it up to a stop when interacting with the reflective screen 8. The fastest part is inhibited on the screen 8. In the channel 5, a gas object cloud 12 is formed in which individual particles are located at a sufficient distance from each other. This cloud is uniformly lowered along channel 5 into the separation chamber 7. The lower end 6 of channel 5 is located at a distance from the core 13 of the separating air stream. Therefore, the particles of the dispersed material, crossing the outlet, settle on the unperturbed separating air stream. .
При транспортировке заряженных частиц, таких как пыльца цветковых растений, транспортирующий воздухопровод заземляют.When transporting charged particles, such as pollen from flowering plants, the transporting air duct is earthed.
Для повышения однородности газообъектного облака в канале 5 выход 9 патрубка 4 размещен соосно выпускному каналу 5.To increase the uniformity of the gas-object cloud in the channel 5, the output 9 of the pipe 4 is placed coaxially with the exhaust channel 5.
Предлагаемое устройство позволяет производить равномерный и раздельный ввод частиц из ансамбля малоразмерных биологических объектов, таких как пыльца цветковых растений, мука злаковых, порошки какао и кофе и других, в сепарирующий воздушный поток.The proposed device allows for uniform and separate injection of particles from an ensemble of small-sized biological objects, such as pollen of flowering plants, cereal flour, cocoa and coffee powders and others, into the separating air stream.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894670913A SU1671373A1 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Apparatus for introducing finely divided material into separation chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894670913A SU1671373A1 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Apparatus for introducing finely divided material into separation chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1671373A1 true SU1671373A1 (en) | 1991-08-23 |
Family
ID=21438087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894670913A SU1671373A1 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Apparatus for introducing finely divided material into separation chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1671373A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-31 SU SU894670913A patent/SU1671373A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3720314A (en) | Classifier for fine solids | |
| US5960990A (en) | Product discharge activator and method of use | |
| RU1787263C (en) | Device for batching solid particles in gas flow | |
| US4950388A (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel | |
| US3443959A (en) | Process for the treatment of powdered products | |
| SU1671373A1 (en) | Apparatus for introducing finely divided material into separation chamber | |
| SU1750746A1 (en) | Pneumatic gravitational separator | |
| CN208681860U (en) | Crosslinked with silicane material combined sorting structure | |
| SU1666194A1 (en) | Multistage cyclone apparatus for thermal treatment of polydispersional materials | |
| SU914116A1 (en) | Apparatus for classifying grain materials | |
| SU1671370A1 (en) | Air separator | |
| SU1745372A1 (en) | Pneumatic classifier for loose materials | |
| SU1643117A1 (en) | Apparatus for fractionation of fluid materials | |
| SU1304919A1 (en) | Air classifier | |
| JPH0380556B2 (en) | ||
| SU435009A1 (en) | PNEUMATIC CLASSIFIER | |
| AU592010B2 (en) | Separation of mixtures in a wind tunnel | |
| SU1321642A1 (en) | Device for loading vessels with loose material | |
| CN210585825U (en) | Dedicated metal separator of powder with circulation separation function | |
| SU1731297A1 (en) | Pneumatic classifier | |
| RU2022650C1 (en) | Cone-shaped heavy-medium separator | |
| GB1286644A (en) | Pneumatic transportation of materials and apparatus therefor | |
| SU741958A1 (en) | Centrifugal separator for separating loose materials | |
| SU581992A1 (en) | Discharge device of pneumatic classifier | |
| SU1731295A1 (en) | Separator |