SU1671370A1

SU1671370A1 - Air separator

Info

Publication number: SU1671370A1
Application number: SU894691489A
Authority: SU
Inventors: Владислав Николаевич Мякин; Сергей Григорьевич Урюпин; Владимир Александрович Любчич
Original assignee: Оренбургский сельскохозяйственный институт
Priority date: 1989-04-03
Filing date: 1989-04-03
Publication date: 1991-08-23

Abstract

Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов по аэродинамическим свойствам и м.б. использовано в пневмосепараторах дл очистки зерна и сортировани сем н с.х. и лесных культур. Цель изобретени - повышение эффективности и снижение энергоемкости процесса сепарации за счет оптимизации аэродинамического режима в вертикальном пневмоканале (ПК). На внутренних стенках ПК 1 установлены русами пересыпные пластины (ПП) 5. На последних и питающем лотке 3 расположены рассекатели (Р) 6 и 4, имеющие в горизонтальном сечении форму треугольника с углом при вершине, направленным навстречу потоку материала на лотке 3 и к стенкам на ПК 1. При этом каждый рус Р 6 и 4 расположен на одной вертикальной плоскости, перпендикул рной продольной оси ПП 5. Ширина Р 6 и 4 равна от 0,1 до 0,3 глубины ПК 1. Внизу ПК 7 расположен сборник 10 т желой фракции, сверху - сборник 9 легкой. Исходный материал отдельными стру ми поступает в ПК 1 и за счет вертикального потока воздуха раздел етс на т желые и легкие фракции. Т желые фракции показывают на ПП 5 и сход т с них в ПК 1, предварительно раздел сь с помощью Р 6 на отдельные струи. Затем процесс повтор етс . Струйное введение в ПК 1 исходного материала и материала, опускающегос вниз вдоль стенок и вновь вводимого в центральную часть канала, образуют в ПК 1 " свободные " колодцы, облегчающие проход легкой фракции вверх. Это улучшает качество разделени и снижает энергоемкость процесса сепарации за счет уменьшени количества соударений частиц легкой и т желой фракций, движущихс в противоположных направлени х, и сокращени времени сепарации. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the separation of bulk materials by aerodynamic properties and can be. used in pneumatic separators for cleaning grain and sorting seeds h. and forest crops. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the energy intensity of the separation process by optimizing the aerodynamic regime in the vertical pneumatic channel (PC). On the inner walls of the PC 1 are installed Rusa pouring plates (PP) 5. On the latter and the feed tray 3 there are dividers (P) 6 and 4, having a triangular shape in horizontal section with a corner angle, directed towards the material flow on the tray 3 and to the walls on PC 1. At the same time, each Russian P 6 and 4 is located on the same vertical plane, perpendicular to the longitudinal axis of the PP 5. The width of P 6 and 4 is from 0.1 to 0.3 times the depth of PC 1. At the bottom of PC 7 there is a collection of 10 tons yellow faction, top - a collection of 9 light. The source material is separated into the PC 1 by separate streams and, due to the vertical air flow, it is divided into heavy and light fractions. The heavy fractions are shown on PP 5 and descend from them in PC 1, previously divided with P 6 into separate jets. The process then repeats. Inkjet introduction of raw material into PC 1 and material downward along the walls and reintroduced into the central part of the channel forms "free" wells in PC 1 facilitating the passage of the light fraction upwards. This improves the quality of separation and reduces the energy intensity of the separation process by reducing the number of collisions of light and heavy fractions moving in opposite directions and shortening the separation time. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к разделению сыпучих материалов по аэродинамическим свойствам и может быть использовано в пневмосепараторзх дл очистки зерна и сортирован.и сем н сельскохоз йственных и лесных культур.The invention relates to the separation of bulk materials by aerodynamic properties and can be used in pneumatic separators for cleaning grain and sorted and seeds of agricultural and forest crops.

Цель изобретени - повышение эффективности и снижение энергоемкости процесса сепарации за счет оптимизации аэродинамического режима в вертикальном пневмоканале.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the energy intensity of the separation process by optimizing the aerodynamic regime in the vertical pneumatic channel.

На фиг,1 представлен пневмосепара- тор, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a pneumatic separator, a general view; figure 2 - section aa in figure 1.

Пневмосепаратор содержит вертикальный пневмоканал 1 с приемным бункером 2 и питателем 3. Питатель 3 может быть выполнен в виде шиберного зазора (как на фиг.1), питающего валики вибролотка или иного механизма, обеспечивающего равномерную подачу исходной смеси. Между питателем 3 и входом исходного материала в канал 1 по всей ширине канала установлены рассекатели 4 исходного материала, обеспечивающие разделение материала на струи перед вводом его в канал 1. Рассекатели установлены острой гранью навстречу движению материала.The pneumatic separator contains a vertical pneumatic canal 1 with a hopper 2 and a feeder 3. The feeder 3 can be made in the form of a sliding gap (as in Fig. 1), a vibrolot feed rollers or other mechanism that ensures a uniform flow of the initial mixture. Between the feeder 3 and the input of the source material into the channel 1 over the entire width of the channel, the dividers 4 of the initial material are installed, ensuring the separation of the material into streams before entering it into the channel 1. The dividers are installed with a sharp edge to meet the movement of the material.

На вертикальных стенках канала установлены наклонные пересыпные пластины 5 по всему периметру внутри пневмоканала в несколько русов по его высоте.On the vertical walls of the channel are installed inclined pouring plates 5 along the entire perimeter inside the pneumatic channel of several Rus along its height.

Пластины 5 могут устанавливатьс жестко или шарнирно и иметь различную конфигурацию . Назначение пластин 5 - отбрасывать материал от стенок и подавать его в среднюю часть канала. Дл создани струйности сход щего с пластин 5 материала , что улучшает услови сепарации материала , на пластинах установлены рассекатели 6, расположенные на одних вертикал х с рассекател ми 4 исходного материала. Причем рассто ние между рассекател ми может быть определено как сумма глубины канала В и ширины рассекател г. а ширина рассекател г, в свою очередь, равна 0,1-0,3 В. В верхней части канал 1 соединен с осадочной камерой 7, оснащенной вентил тором 8 и сборником 9 легкой фракции. В нижней части канала 1 установлен приемник 10 т желой фракции.Plates 5 may be fixed or hinged and have a different configuration. The purpose of the plates 5 is to throw material away from the walls and feed it into the middle part of the channel. In order to create a flow rate of material converging from the plates 5, which improves the conditions for material separation, the dividers 6 are installed on the plates, located on the same vertical with the dividers 4 of the starting material. Moreover, the distance between the splitters can be defined as the sum of the depth of channel B and the width of splitter, and the width of splitter g, in turn, is 0.1-0.3 V. In the upper part, channel 1 is connected to sedimentary chamber 7, equipped with fan 8 and collection 9 of the light fraction. A receiver of 10 tons of a yellow fraction is installed in the lower part of channel 1.

Пневмосепаратор работает следующимPneumoseparator works as follows

образом.in a way.

Исходный материал из бункера 2 равномерно подаетс питателем 3. До поступлени в канал 1 слой исходного материала раздел етс в горизонтальной плоскости наThe source material from the hopper 2 is uniformly supplied by the feeder 3. Before entering the channel 1, the layer of the source material is divided in the horizontal plane into

отдельные струи рассекател ми 4. Образовавшиес струи исходного материала ввод тс в основной канал 1, в котором снизу продуваютс воздухом. За счет этого происходит сепараци материала. Наличие свобедного пространства между стру ми исходного материала, образуемого рассекател ми исходного материала 4, облегчает проход легкой фракции вверх в отстойную камеру 7. Основна масса материала, достигнув наружной стенки канала и попав в зону пониженных скоростей воздуха, сходит вдоль стенки вниз. Пластины 5, установленные на пути опускающегос вниз возле стенок канала 1 материала, оснащенныеseparate streams by splitters 4. Formed streams of starting material are introduced into main duct 1, in which air is blown from below. Due to this, the material is separated. The presence of free space between the streams of the starting material formed by the dissectors of the starting material 4 facilitates the passage of the light fraction up into the settling chamber 7. The main mass of the material, reaching the outer wall of the channel and falling into the zone of reduced air velocities, descends along the wall down. Plates 5, installed on the way of descending down near the walls of the channel 1 material, equipped with

рассекател ми 6, вновь ввод т его стру ми в воздушный поток, направл к противоположной стенке. Далее процесс повтор етс многократно. Происходит разделение материала на фракции: легкую и т желую. Т жела фракци попадает в приемник 10.splitters 6, reintroduce it into the air flow, directed toward the opposite wall. Further, the process is repeated many times. The material is divided into fractions: light and heavy. T hela fraction enters the receiver 10.

Струйное введение в канал исходного материала и материала, опускающегос вниз вдоль стенок вводимого в центральную часть канала материала, образует в каналеInkjet introduction into the channel of the source material and the material that descends down along the walls of the material introduced into the central part of the channel forms in the channel

свободные колодцы, облегчающие проход легкой фракции вверх, что улучшает качество разделени и снижает энергоемкость процесса сепарации за счет уменьшени количества соударений частицfree wells facilitating the passage of the light fraction upwards, which improves the quality of separation and reduces the energy intensity of the separation process by reducing the number of particle collisions

легкой и т желой фракций, движущихс и противоположных направлени х, и сокращени времени сепарации.light and heavy fractions, moving and opposite directions, and reduction of separation time.

Claims

Claim 1. Pneumoseparator, including a vertical pneumatic canal with a loading device and a feeder, inclined pouring plates mounted on

internal surfaces of the walls of the vertical pneumatic canals with Rusa, collections of separation products communicated with the upper and lower ends of the vertical pneumatic canal, characterized in that, in order to increase efficiency and reduce the energy intensity of the separation process by optimizing the aerodynamic regime in the vertical pneumatic canal, the pneumatic separator is equipped with splitters one of which is installed between the feeder and the outer wall of the pneumatic canal at the entrance to the last one, and the others on inclined pouring plates are located each other in vertical planes coinciding with the axes of symmetry of the dividers installed between

0

the feeder and the outer wall of the pneumatic canal at the entrance to the last one.

2. A pneumatic separator of claim 1, characterized in that the splitters in horizontal section are made in the shape of a triangle with an angle at the apex facing the inclined transfer channels to the walls of the vertical pneumatic channel, and the dividers installed between the feeder and the outer wall of the pneumatic channel at the entrance to the latter are turned angle at the top towards the movement of the source material.

3. Pneumoseparator according to claim 1, about tl and h aa-yu and with the fact that the width of the dividers is 0.1-0.3 of the depth of the vertical pneumatic channel.

Aa