SU1321642A1 - Device for loading vessels with loose material - Google Patents
Device for loading vessels with loose material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1321642A1 SU1321642A1 SU853941421A SU3941421A SU1321642A1 SU 1321642 A1 SU1321642 A1 SU 1321642A1 SU 853941421 A SU853941421 A SU 853941421A SU 3941421 A SU3941421 A SU 3941421A SU 1321642 A1 SU1321642 A1 SU 1321642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cyclone
- cone
- bulk material
- neck
- tank
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 101100166829 Mus musculus Cenpk gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к хранению и выдаче сыпучих материалов (например, строительных: гипс, цемент, зола и т.д.). Изобретение может быть использовано и в мебельной , пищевой, фармацевтической и другой промышленности, где подача материала осуществл етс пневмотранспортом. Цель изобретени - уменьщение потерь сыпучего материала. Устройство дл загрузки емкостей содержит циклон с входным и выходным патрубками, смонтированный в корпусе загрузочной горловины 1. ЦиКчЧон закольцован с бункером соединительным выхлопным трубопроводом 6 и установлен в конусообразном направителе 3, св занном с выходным патрубком 8. При входе потока сыпучего материала в емкость происходит разделение потока при помощи конусообразного направител 3. Частицы сыпучего материала, удар сь о боковые конусные стенки, тер ют скорость и оседают на дно емкости. 1 ил. сл оо го О5 4 The invention relates to the storage and distribution of bulk materials (for example, building materials: gypsum, cement, ash, etc.). The invention can also be used in the furniture, food, pharmaceutical and other industries where the material is supplied by a pneumatic conveyor. The purpose of the invention is to reduce the loss of bulk material. The tank loading device contains a cyclone with inlet and outlet nozzles mounted in the body of the filling neck 1. The CIPG is looped to the hopper by the connecting exhaust pipe 6 and installed in a cone-shaped guide 3 connected to the outlet nozzle 8. When the flow of bulk material enters the tank, the separation takes place flow by means of a cone-shaped guide 3. Particles of loose material, striking lateral conical walls, lose velocity and settle to the bottom of the tank. 1 il. oo oo o5 4
Description
И:м1 1регеиие относитс к хра ению и вы- ;;1ЧО сыпучих пыл щих материалов, напри- v;i |; строите.:п.,ных (pHiic. цемент, зола и т.п.), ii может быть использовано в мебельной, пищевой, фармацевтической иромышленнос- ги, где подача материалов осуществл етс -пневмотранспортом.And: m1 regards to storage and vy; ;; 1 CHO bulk dust materials, for example v; i |; build.: n., ny (pHiic. cement, ash, etc.), ii can be used in the furniture, food, pharmaceutical and industrial sectors, where materials are fed by pneumatic transport.
П,ел1.ю изобретени вл етс уменьшение , Терь сыпучего материала.The invention is a reduction, loose bulk material.
Конструктивное выполнение предлагаемого устройства обеспечивает услови рабо- Tt,i, исключающие выбросы сыпучего материала в атмосферу.The constructive implementation of the proposed device provides the working conditions Tt, i, excluding emissions of bulk material into the atmosphere.
На чертеже изображена схема устройства дл загрузки емкостей сыпучим материалом .The drawing shows a diagram of the device for loading containers with bulk material.
Устройство сОлТ,ержит загрузочную горло- тину 1 с патрубком 2 дл ввода сыпучего .латериала и патрубком вывода газа и уз- .IOM дл установки загрузочной горловины на емкости (не показана), конусообразный направитель 3, соосно смонтированный в загрузочной горловине , больщее осноЕшние которого соединено с патрубком дл вывода газа. Нижн часть конуса направител 3 открыта. Коаксиально в конусообразном на- нравителе 3 смонтирован циклон 4 с винтообразной крыщкой 5 и выхлопным трубопроводом 6, соединенным выходным участком с загрузочной горловиной через патрубок дл ввода сыпучего материала. Выпускное отверстие 7 выходного конусного участка циклона 4 расположено ниже мень- Hiero основани конусообразного направител 3. Больщи.м основанием конусообразный направитель 3 соединен с выходным патрубком 8, а входной участок выхлопного трубопровода 6 размещен в циклоне.A solt device, a loading nozzle 1 with a nozzle 2 for introducing a bulk material and a gas outlet nozzle and an IOM for installing a loading neck on a container (not shown), a cone-shaped guide 3, coaxially mounted in the loading neck, which is connected to a gas outlet. The lower part of the cone guide 3 is open. Coaxially in a cone shaped head 3, a cyclone 4 is mounted with a screw lid 5 and an exhaust pipe 6 connected by an outlet section to the feed neck via a nozzle for injecting bulk material. The outlet 7 of the outlet cone section of the cyclone 4 is located below the lower Hiero base of the cone-shaped guide 3. The large base cone-shaped guide 3 is connected to the outlet nozzle 8, and the input section of the exhaust pipe 6 is placed in a cyclone.
Устройство дл загрузки емкостей сыпучим материалом работает следующим .М.A device for loading containers with bulk material is as follows. M.
Пневмотранспортом порошкообразный материал через входной патрубок 2 подаетс и циклон 4. Поток материала завихр етс п:; винтообразной крышке 5, после чего, враща сь , огибает выхлопной трубопровод 6 и движетс вниз по цилиндрической части кор- lyca циклона 4. По мере движени материала вниз по конусообразной части циклона 4 часть потока, тер скорость, проходит к выхлопному трубопроводу 6, взвешенный в воздухе материал отбрасываетс к степке корпуса циклона 4 и вместе с остальной частью потока продолжает двигатьс к вьщускному отверстию 7. Неко- то;)а масть вращающегос потока проходи через выпускное отверстие 7 цикло- нг; 4 и выносит с собой СЬЩУЧИЙ материал в бункер, где поток мен ет нанрав- ление и тер ет скорость, вследствие чего материал оседает на д}{0. Часть потока воздуха с частицами материала, перемен.1ающа - с по вь1хлог ному трубопроводу 6 циклона 4, выводитс из последнего и поступает вновь и емкость. При входе потока в емкость вновь происходит его разделение, так как на с воем нути он встречает конусообразный направитель 3. Частицы материала, удар сь о боко10 вые конусные стенки направител 3, тер ют скорость и оседают на дно емкости. При этом отделенный от материала воздух направл етс в нижнюю открытую часть конусообразного направител 3 и выводитс из устройства через выходной патрубок 8.Pneumatic transport of the powdered material through the inlet 2 and the cyclone 4 is supplied. The flow of material swirls n :; screw lid 5, after which, rotating, bends around the exhaust pipe 6 and moves down the cylindrical part of the cyclone 4. As the material moves down the cone-shaped part of the cyclone 4, part of the flow, lost speed, passes to the exhaust line 6, weighted in air is thrown to the stepped cyclone body 4 and continues to move to the bore 7 along with the rest of the stream. Some;) and the suit of the rotating stream passes through the exhaust hole 7 of the cyclone; 4 and carries with it the BETTER material into the bunker, where the flow changes the inoculation and loses speed, as a result of which the material is deposited on g} {0. A part of the air stream with particles of the material, alternating with the alternating pipeline 6 of the cyclone 4, is withdrawn from the latter and the capacity also flows again. When the stream enters the vessel, it separates again, since it encounters a cone-shaped guide 3 at the top of the stream. Particles of material hit the side cone walls of the guide 3, lose speed and settle to the bottom of the tank. At the same time, the air separated from the material is directed to the lower open part of the cone-shaped guide 3 and is led out of the device through the outlet 8.
При переполнении емкости материалом циклон 4 забиваетс , в этом случае материал продолжает поступать в емкость через выхлопной трубопровод 6 циклона 4. Дл предотвращени выноса частиц мате20 риала вместе с воздухом предусмотрен конусообразный направитель 3, который своими боковыми стенками отдел ет частицы материала от потока воздуха. When the container overflows with the material, the cyclone 4 becomes clogged, in which case the material continues to flow into the tank through the exhaust pipe 6 of the cyclone 4. In order to prevent material particles from escaping along with the air, a cone-shaped guide 3 is provided, which separates the material particles from the air flow with its side walls.
Использование изобретени в народном хоз йстве позвол ет повысить эффективностьThe use of the invention in the folk economy improves efficiency
25 работы устройства за счет увеличени работоспособности фильтров (в 1,5-2 раза), снижени трудозатрат на их обслуживание, сокращени потерь транспортируемого материала от выброса вместе с потоком воздуха в атмосферу, а также обеспечени 25 operation of the device by increasing the efficiency of the filters (1.5–2 times), reducing the labor costs for their maintenance, reducing the loss of the transported material from the release along with the air flow to the atmosphere, as well as ensuring
30 санитарно-гигиенических норм путем исключени выброса астиц материала в атмосферу .30 sanitary and hygienic standards by eliminating the release of material particles into the atmosphere.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853941421A SU1321642A1 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Device for loading vessels with loose material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853941421A SU1321642A1 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Device for loading vessels with loose material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1321642A1 true SU1321642A1 (en) | 1987-07-07 |
Family
ID=21193317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853941421A SU1321642A1 (en) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | Device for loading vessels with loose material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1321642A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4969494A (en) * | 1988-06-01 | 1990-11-13 | Spiragaine, S.A. | Filtering device |
| DE4400715A1 (en) * | 1994-01-13 | 1995-07-20 | Elko Nagel Mecan Systeme Gmbh | Rigid silo with air inflow and outflow appliance |
-
1985
- 1985-08-06 SU SU853941421A patent/SU1321642A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ко 1137020, кл. В 65 D 88/54, 1982. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4969494A (en) * | 1988-06-01 | 1990-11-13 | Spiragaine, S.A. | Filtering device |
| DE4400715A1 (en) * | 1994-01-13 | 1995-07-20 | Elko Nagel Mecan Systeme Gmbh | Rigid silo with air inflow and outflow appliance |
| DE4400715C2 (en) * | 1994-01-13 | 2001-05-17 | Elko Nagel Mecan Systeme Gmbh | Rigid silo with one injection pipe |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208979884U (en) | A kind of granular material conveying feeding device | |
| EP0682972A2 (en) | Wet type flue gas desulfurization apparatus | |
| US4960229A (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
| JPH0316822Y2 (en) | ||
| US3265775A (en) | Continuous treatment of subdivided material with gas | |
| SU1321642A1 (en) | Device for loading vessels with loose material | |
| RU96121412A (en) | METHOD FOR CLEANING A LIQUID FROM FERROMAGNETIC PARTICLES AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| JPS59209627A (en) | Gas purifying filter | |
| US3295895A (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying finely divided solids | |
| JPS5839735B2 (en) | Kuaatsu Sadunohopper | |
| JPH1143215A (en) | Vibrating feeder | |
| EP0527878A1 (en) | Method of cooling particulate material, especially fine-grained dust. | |
| SE501018C2 (en) | Method and apparatus for feeding granular material into a pressurized container | |
| RU2021188C1 (en) | Device for the transshipment of loose materials out of soft containers | |
| EP0491742A1 (en) | Method for reducing wear on nozzles or other supply means | |
| US5967704A (en) | Pneumatic apparatus for conveying a dry granular material | |
| CN207973259U (en) | A kind of automatic dust filtration device of belt conveying nose shell | |
| RU2226492C1 (en) | Device for settling multifractional loose materials | |
| EP0502945A1 (en) | Method and apparatus for cleaning flue gas | |
| SU1281313A1 (en) | Gravity classifier | |
| SU1148640A1 (en) | Method of pneumatic agitation of loose materials | |
| CN222057162U (en) | Powder mixing device | |
| SU1294388A1 (en) | Apparatus for thermoaerodynamic classification of granular materials | |
| SU1397084A2 (en) | Sprayer of pulverulent materials | |
| RU59448U1 (en) | GAS CLEANING CYCLE |