SU1652368A1

SU1652368A1 - Method for depleting copper-bearing slags

Info

Publication number: SU1652368A1
Application number: SU894634812A
Authority: SU
Inventors: Георгий Пантелеевич Харитиди; Маргарита Алексеевна Зикно; Валерий Николаевич Колмачихин
Original assignee: Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ"
Priority date: 1989-01-09
Filing date: 1989-01-09
Publication date: 1991-05-30

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использовано дл обеднени медьсодержащих шлаков. Цель- снижение выбросов серы в атмосферу. Способ обеднени включает обработку шлака смесью клинкера цинкового производства и шлама известково-известн ковой очистки серусодержсзщих газов при массовом отношении клинкер - шлам 1 .-(0,3-0,6). 1 табл.The invention relates to non-ferrous metallurgy and can be used to deplete copper-containing slags. The goal is to reduce sulfur emissions into the atmosphere. The depletion method involves treating the slag with a mixture of zinc production clinker and lime-limestone sludge cleaning of sulfur-containing gases at a mass ratio of clinker - sludge 1 .- (0.3-0.6). 1 tab.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии , в частности, к доработке шлаков цветной металлургии (отражательных печей , конвертеров, ПЖВ и т.п.).The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular, to the refinement of slags from non-ferrous metallurgy (reflective furnaces, converters, PVL, etc.).

Цель изобретени - снижение выбросов серы в атмосферу.The purpose of the invention is to reduce sulfur emissions into the atmosphere.

Согласно предлагаемому способу в качестве сульфидизатора используетс шлам известково-известн ковой очистки серусо- держащих газов при массовом отношении клинкер цинкового производства - шлам известково-известн ковой очистки серусо- держащих газов 1:(0,3-0,б).According to the proposed method, limestone limestone sludge treatment of sulfur-containing gases is used as a sulfidizer with a mass ratio of zinc production clinker — limestone limestone sludge treatment of sulfur-containing gases 1: (0.3-0, b).

Степень десульфуризации в смеси клинкер - шлам почти в два раза ниже чем в смеси клинкер - фосфогипс. При содержании серы в смеси клинкер - шлам выше 8%, ч го соответствует их отношению 1:0,7, де- сульфуризаци начинает заметно возрастать . Следовательно, при отношении клинкер - шлам 1 :(0,3-0,6) сера сульфидизатора достаточно полно (более 95%) усваиваетс металлической фазой клинкера, приThe degree of desulphurisation in the clinker mixture is almost two times lower than in the clinker-phosphogypsum mixture. When the sulfur content in the clinker – slurry mixture is above 8%, which corresponds to their ratio of 1: 0.7, desulfurization begins to increase noticeably. Consequently, with a clinker-slurry ratio of 1: (0.3-0.6), the sulfur of the sulfidizer is sufficiently completely (more than 95%) absorbed by the metal phase of the clinker, with

отношении клинкер - шлам 1:0,3 десульфу- ризаци смеси равна нулю, т. е. не происходит выброса серы в атмосферу.the ratio of clinker - sludge 1: 0.3 desulfurization of the mixture is zero, i.e. there is no emission of sulfur into the atmosphere.

При обработке шлака смесью клинкер - шлам 1:(0,3-0.6) вс сера практически нацело переходит в штейн.When the slag is treated with clinker - sludge 1: (0.3-0.6), all sulfur almost completely turns into matte.

Обработка шлака смесью клинкер - шлам 1;0.7 приводит к повышению десуль- фуризгщии и. следовательно, к выбросам серы в атмосферу. Снижение содержани в смеси шлама (отношение 1:0,2) приводит к излишней металлизации штейна, к нехватке серы дл образовани штейна, снижаетс эффективность обеднени .Slag treatment with clinker - sludge 1; 0.7 mixture leads to an increase in desulfurization and. hence, sulfur emissions to the atmosphere. Reducing the content in the slurry mixture (1: 0.2 ratio) leads to excessive metallization of the matte, a shortage of sulfur to form a matte, and the effectiveness of depletion decreases.

Использование в качестве сульфидизатора сульфита кальци шлама в сравнении с сульфатом кальци фосфогипса приводит к снижению энергетических затрат. Сульфит кальци имеет значительно меньшую теплоту образовани в сравнении с сульфатом кальци и его восстановление углеродом и металлическим железом клинкера сопровождаетс меньшим поглощением тепла.The use of calcium sulphite as sulfidizing agent in comparison with phosphogypsum calcium sulfate leads to a decrease in energy costs. Calcium sulphite has a significantly lower heat of formation compared to calcium sulphate and its reduction by carbon and metallic iron of clinker is accompanied by less heat absorption.

Дл экспериментальной проверки предлагаемой шихты дл обеднени шлака готов т б смесей клинкера с сульфидизато- рами.To experimentally test the proposed slag depletion mixture, b mixtures of clinker with sulfidizing agents are prepared.

В качестве ингредиентов шихту исполь- зуют текущий клинкер цинкового производства с содержанием в нем, %: медь 3; железо общее 32,0: железо металлическое 26,0; углерод 18; шлам известково-извест- н ковой очистки серусодержащих газов, со- держащий 67,2% сульфита кальци , а также фосфогипс, содержащий 93,5% сульфата кальци .As ingredients of the charge, the current clinker of zinc production with the content in it,%: copper 3; total iron 32.0: metallic iron 26.0; carbon 18; lime-lime sludge purification of sulfur-containing gases containing 67.2% calcium sulfite, as well as phosphogypsum containing 93.5% calcium sulfate.

Шлак отражательной печи содержит, %: медь 0,87; железо 35,07; сера 1,18; оксид кальци 2,72.Slag reflective furnace contains,%: copper 0,87; iron 35.07; sulfur 1.18; calcium oxide 2.72.

Шихту готов т простым смешением клинкера с сульфидизаторами, загружают на расплав шлака в электропечи при 1300°С, через 14 отдел етс полученный штейн от шлака и оба продукта анализируют на медь, серу, железо, оксид кальци . Десульфуризацию при обеднении шлака рассчитывают по разнице серы загруженной и полученной в шлаке и штейне.The mixture is prepared by simple mixing of clinker with sulfidization agents, loaded onto the slag melt in an electric furnace at 1300 ° C, after 14 the resulting matte is separated from the slag and both products are analyzed for copper, sulfur, iron, calcium oxide. Desulfurization in the depletion of slag is calculated from the difference in sulfur loaded and obtained in the slag and matte.

Результаты приведены в таблице.The results are shown in the table.

Из таблицы следует, что способ обеднени шлака (примеры 3-5) позвол ет снизить десульфуризацию по сравнению с прототипом (пример 1) и по сравнению с шихтой с увеличенной долей шлама в соотношении клинкер - шлам (пример 6).It follows from the table that the slag depletion method (examples 3-5) allows desulfurization to be reduced as compared with the prototype (example 1) and compared with the charge with an increased fraction of sludge in the clinker-sludge ratio (example 6).

Использование предлагаемого способа позвол ет снизить потери серы в окружающую среду (экологический эффект), а также снизить энергетические затраты.The use of the proposed method allows to reduce the loss of sulfur into the environment (environmental effect), as well as reduce energy costs.

Claims

Invention Formula

The method of depletion of copper-containing slags, including the treatment of slags with a mixture of zinc production clinker and calcium-containing sulfidization, characterized in that, in order to reduce sulfur emissions into the atmosphere, calcium-containing sulfidizing agents use shlime of lime-and-gelled purification of sulfur-containing gases at mass ratio clinker (0.3-0, b).