SU1588778A1 - Slag-forming composition for electroslag melting - Google Patents
Slag-forming composition for electroslag melting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1588778A1 SU1588778A1 SU884376600A SU4376600A SU1588778A1 SU 1588778 A1 SU1588778 A1 SU 1588778A1 SU 884376600 A SU884376600 A SU 884376600A SU 4376600 A SU4376600 A SU 4376600A SU 1588778 A1 SU1588778 A1 SU 1588778A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cupola
- mixture
- ash
- slag
- fluorite
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002844 melting Methods 0.000 title description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 title description 3
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составам флюсов дл электрошлакового переплава (ЭПШ) и рафинировани черных металлов. Цель изобретени - повышение рафинирующей способности смеси и снижение ее стоимости. Шлакообразующа смесь дл ЭШП содержит флюоритовый известн к и ваграночный унос при следующем соотношении компонентов, мас.%: флюоритовый известн к 20-30, ваграночный унос 70-80. Ваграночный унос, полученный при плавке в вагранках, имеет химический состав, мас.%: SIO 2 15-20, FE 2O 3 10-15, AL 2O 3 5-10, C 50-60, R 2O 3 5-10, S 0,3-0,6. Смесь хорошо рафинирует металл и позвол ет снизить содержание серы до 0,03%. Использование дешевого флюоритового известн ка и отходов производства (ваграночного уноса) позвол ет снизить стоимость выплавл емого металла. 1 табл.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, flux compositions for electroslag remelting (ESP) and refining ferrous metals. The purpose of the invention is to increase the refining ability of the mixture and reduce its cost. Slag-forming mixture for ESR contains fluorite limestone and cupola ash in the following ratio of components, wt.%: Fluorite limestone to 20-30, cupola ash 70-80. The cupola ash obtained in the cupola smelting has a chemical composition, wt%: SIO 2 15-20, FE 2O 3 10-15, AL 2O 3 5-10, C 50-60, R 2O 3 5-10, S 0.3-0.6. The mixture finely refines the metal and reduces the sulfur content to 0.03%. The use of cheap fluorite limestone and production wastes (cupola ash) reduces the cost of the smelted metal. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к составам флюсов дл электрошлакового переплава и рафинировани черных металлов.This invention relates to ferrous metallurgy, in particular, flux compositions for electroslag remelting and refining of ferrous metals.
Цель изобретени - повьшгение рафинирующей способности смеси и снижение ее стоимости.The purpose of the invention is to increase the refining capacity of the mixture and reduce its cost.
Шлакообразующа смесь содержит флюоритовый известн к, ваграночный унос при следующем соотношении компонентов , мас.%:Slag-forming mixture contains fluorite limestone, cupola ash in the following ratio, wt.%:
Флюоритовый известн к 20-30 Ваграночный унос 70-80 Флюоритовый известн к представл ет собой минерал, содержащий, мас,%: СаО30-40Fluorite limestone to 20-30 Endurance 70-80 Fluorite limestone is a mineral containing, in wt,%, CaO30-40
Са 25-35Ca 25-35
Al Ogдо 3,5Al Og to 3.5
SiOg2-7SiOg2-7
MgOi 5 MgOi 5
п.п.п.До 30ppt p. to 30
Ваграночный унос, полученный при плавке в вагранках, имеет следуюпшй химический состав, мас,%:The cupola ash obtained in the cupola smelting has the following chemical composition, wt.%:
SiOz15-20 -. SiOz15-20 -.
Fej,0,,10-15Fej, 0, 10-15
,5-105-10
С50-60C50-60
К Оз5-10K Oz5-10
S0,3-0,6S0.3-0.6
Использование в смеси отходов производства - ваграночного уноса - способствует ее удешевлению.Use in a mixture of industrial waste - cupola ash - makes it cheaper.
Оптимальное соотношение компонентов шлакообразующей смеси дл электрошлакового переплава и рафинировани The optimum ratio of the components of the slag-forming mixture for electroslag remelting and refining
СПSP
00 0000 00
эо eo
черных металлов установлено на основании лабораторных исследований и опытно-промышленного опробовани , ; С увеличением содержани флюорито- вого известн ка в смеси более 30% рафинирующие свойства ее не улучшаютс , а резко увеличиваетс разъедание фтористыми соединени ми футеровки печи и увеличиваетс выброс в атмосферу вредных фтористых соединений. Уменьшение содержани флюоритовой извести в смеси менее 20% значительно снижает ее рафинирующую способность.ferrous metals are established on the basis of laboratory research and pilot testing,; With an increase in the fluorite limestone content in a mixture of more than 30%, its refining properties do not improve, but the corrosiveness of the furnace lining with fluoride compounds increases dramatically and the emission of harmful fluoride compounds into the atmosphere increases. Reducing the content of fluorite lime in a mixture of less than 20% significantly reduces its refining ability.
Введение в смесь ваграночного уно- са придает ей высокие рафинирующие и восстановительные свойства за счет наличи в ваграночном уносе до 60% углерода, а также таких окислов как , , , которые в комплексе с флюоритовым известн ком придают смеси свойства, позвол ющие достичь поставленной цели. Введение в смесь менее 70% ваграночного уноса увеличивает наличие в ней флюоритово- го известн ка, что отрицательно сказываетс на стойкости футеровки плавильного агрегата и увеличивает вы- ,деление в атмосферу токсичных фтористых соедр нений. Увеличение же более 80% сокращает процент флюоритового известн ка, что снижает рафинирующие свойства смеси. Наличие в шлаке повышает температуру ее плавлени , однако это способствует улучшению ее восстановительных (за счет углеро- да) и рафинирующих свойств, Пример, Шлакообразующую смесь готов т по обычной технологии изготовлени известных смесей.The introduction of a cupola bottle to the mixture gives it high refining and reducing properties due to the presence of up to 60% of carbon in cupola, as well as oxides such as, which, in combination with fluorite limestone, give the mixture properties that allow it to achieve its goal. Introduction to the mixture of less than 70% of cupola ash increases the presence of fluorite lime in it, which adversely affects the durability of the smelting unit lining and increases the toxic emissions of toxic fluoride compounds. An increase of more than 80% reduces the percentage of fluorite limestone, which reduces the refining properties of the mixture. The presence of slag in the slag raises its melting point, however, it helps to improve its reducing (due to carbon) and refining properties. Example, Slag-forming mixture is prepared according to the usual technology of manufacturing known mixtures.
00
00
г 5 5 g 5 5
00
Из приготовленной смеси навод т шлаковую ванну в электрошлаковой печи , а затем в непрерывном процессе в печь ввод т расчетн по шихту. Плавки проводили в полупромьшшенной однофазной электрошлаковой печи с нерасходуемым графитовым электродом и тиглем, изготовленным из графитизиро- ванного электрода. Печь подключали к печному трансформатору Т.П.О. - 250/40 ик, имеющему четыре ступени напр жени 24,4; 28; 33 и 40 В и номинальный ток 6200 А,From the prepared mixture, a slag bath is introduced into an electroslag furnace, and then the calculated mixture is introduced into the furnace in a continuous process. Melting was carried out in a semi-continuous single-phase electroslag furnace with a non-consumable graphite electrode and a crucible made of a graphitized electrode. The furnace was connected to a TPO furnace transformer. - 250/40 IR, having four voltage levels of 24.4; 28; 33 and 40 V and rated current 6200 A,
Состав и результаты практических исследований шлакообразующей смеси дл электрошлакового переплава и рафинировани черных металлов приведены в таблице.The composition and results of practical studies of the slag-forming mixture for electroslag remelting and refining of ferrous metals are given in the table.
Из таблицы видно, что смесь хорошо рафинирует металл, а использование дешевого флюоритового известн ка и отходов производства - ваграночного уноса, гюзвол ет снизить стоимость выплавл емого металла на машиностроительных заводах.From the table it can be seen that the mixture refines the metal well, and the use of cheap fluorite lime and production waste, cupola ash, can reduce the cost of the metal produced at machine-building plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884376600A SU1588778A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Slag-forming composition for electroslag melting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884376600A SU1588778A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Slag-forming composition for electroslag melting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1588778A1 true SU1588778A1 (en) | 1990-08-30 |
Family
ID=21354946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884376600A SU1588778A1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Slag-forming composition for electroslag melting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1588778A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480321A (en) * | 2013-09-18 | 2015-04-01 | 安徽工业大学 | Preparation method for slag system of controlling hydrogen and oxygen content in ESR ingot at same time |
-
1988
- 1988-02-08 SU SU884376600A patent/SU1588778A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 536232, кл. С 21 С 7/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 415312, кл. С 21 С 7/00, 1974. Авторское свидетельство СССР № 799904. кл. В 22 D 7/00. 1981. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104480321A (en) * | 2013-09-18 | 2015-04-01 | 安徽工业大学 | Preparation method for slag system of controlling hydrogen and oxygen content in ESR ingot at same time |
| CN104480321B (en) * | 2013-09-18 | 2016-06-15 | 安徽工业大学 | A kind of preparation method of the slag system simultaneously controlling ESR ingot hydrogen-oxygen content |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1588778A1 (en) | Slag-forming composition for electroslag melting | |
| US4137071A (en) | Low cost method of fluidizing cupola slag (A) | |
| US3865578A (en) | Composition for treating steels | |
| CA1062917A (en) | Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers | |
| SU1502626A1 (en) | Charge for melting synthetic slag | |
| SU1638189A1 (en) | Charge for decopperization of tin-containing converter slags | |
| KR970004987B1 (en) | Slag preparation | |
| NO864841L (en) | STEEL MANUFACTURING FLUID. | |
| SU1252377A1 (en) | Charge for smelting high-carbon ferromanganese | |
| SU1379316A1 (en) | Dephosphorizing mixture | |
| SU1035084A1 (en) | Cast iron | |
| SU969746A1 (en) | Slag-forming mix for smelting steel | |
| SU798190A1 (en) | Charge for smelting silicon-chrome-calcium alloy | |
| SU1752777A1 (en) | Charge for producing synthetic cast iron | |
| SU850715A1 (en) | Mixture for decarburization of ferrochrome | |
| SU1211324A1 (en) | Charge for inoculating iron carbide alloys | |
| SU1325087A1 (en) | Slag-forming composition for refining metals | |
| RU2058413C1 (en) | Charge for smelting ferroalloy containing manganese and silicon | |
| RU2058414C1 (en) | Alloy for production of low-silicon ferromanganese | |
| SU1449593A1 (en) | Method of desulfurization of dump slags of copper-smelting technologies | |
| SU1157107A1 (en) | Method of melting carbon ferromanganese from poor ores | |
| SU1708908A1 (en) | Mixture for producing high-carbon ferromanganese | |
| SU747895A1 (en) | Mixture for killing and refining molten metal | |
| SU1097699A1 (en) | Charge for smelting low phosphorous carbon ferromanganese | |
| SU1186912A1 (en) | Flux for melting pig iron in cupola |