SU1420054A1 - Complex addition for treating steels - Google Patents
Complex addition for treating steels Download PDFInfo
- Publication number
- SU1420054A1 SU1420054A1 SU874198678A SU4198678A SU1420054A1 SU 1420054 A1 SU1420054 A1 SU 1420054A1 SU 874198678 A SU874198678 A SU 874198678A SU 4198678 A SU4198678 A SU 4198678A SU 1420054 A1 SU1420054 A1 SU 1420054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- additive
- chips
- titanium
- steels
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 15
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000000051 modifying effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005275 alloying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229910001021 Ferroalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910003087 TiOx Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N tioxidazole Chemical compound CCCOC1=CC=C2N=C(NC(=O)OC)SC2=C1 HLLICFJUWSZHRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , конкретно к составам шихты дл раскислени , модифицировани и микролегировани сталей. Цель изобретени - повышение модифицирующего действи добавки и улучшение качества стали. Комплексна добавка дл обработки сталей содержит, мас.%: индустриальные масла 0,2-1,0, стружку титановых сплавов 49jO-79,8; стружку алюминиевьк сплавов 5-15 и стружку сталей 15-45. Применение комплексной добавки позвол ет повысить усвоение титана на 35-43%, уменьшить содержание неметаллических включений в стоки до 0,03-0,05%. 3 табл. 1ГThe invention relates to metallurgy, specifically to blend compositions for deoxidizing, modifying and micro-alloying steels. The purpose of the invention is to increase the modifying effect of the additive and improve the quality of steel. The complex additive for the treatment of steels contains, wt%: industrial oils 0.2-1.0, chips of titanium alloys 49jO-79.8; chips of aluminum alloys 5-15 and chips of steel 15-45. The use of the complex additive allows to increase the absorption of titanium by 35-43%, to reduce the content of non-metallic inclusions in the effluent to 0.03-0.05%. 3 tab. 1G
Description
4ib4ib
1чЭ О1 hE
Сд Sd
Изобретение относитс к металлургии , конкретно к составам шихты дл раскислени , модифицировани и микролегировани сталей.The invention relates to metallurgy, specifically to blend compositions for deoxidizing, modifying and micro-alloying steels.
Целью изобретени вл етс повышение модифицирующего действи добавки и улучшение качества стали.The aim of the invention is to increase the modifying effect of the additive and to improve the quality of steel.
Комплексна добавка дл обработки сталей содержит индустриальные мае- ла, стружку титановых сплавов, стружку алюминиевых сплавов и стружку сталей при следующем соотношении компонентов , мас.%:The complex steel treatment additive contains industrial small grades, titanium alloy chips, aluminum alloy chips and steel chips in the following ratio, wt.%:
Индустриальные маслаIndustrial oils
Стружка титановых сплавов Стружка алюминиевых сплавов Стружка сталей Chip titanium alloys Chip aluminum alloys Chip steels
Активное химическое взаимодействие компонентов добавки в виде струж ки, а также сокращение времени на операции нагрева и расплавлени обес печиваетс увеличенной поверхностью струхски (по сравнению с компактным , материалом), а также образованием легкоплавкой эвтектики титана с жидким железом, температура плавлени которой 1098°С.The active chemical interaction of the components of the chip additive, as well as the reduction of time for the heating and melting operations, is provided by the increased struchski surface (as compared to the compact material), as well as the formation of low-melting eutectic of titanium with liquid iron, the melting point of which is 1098 ° C.
Масл ный компонент повышает реак- ционну о способность добавки за счет барботажа, обеспечивающего более интенсивное перемешивание металла в микрообъемах и дополнитель 5ое рафинирование металла за счет удалени неметаллических включений на поверхность металла.The oil component increases the reactivity of the additive due to sparging, providing more intensive mixing of the metal in the microvolumes and additional 5th refining of the metal due to the removal of non-metallic inclusions on the metal surface.
Элементы, вход щие в состав масла повышают модифицирующее действие добавки , участву в образовании дополнительных центров кристаллизации, измельчающих структуру металла.The elements that make up the oil increase the modifying effect of the additive, by participating in the formation of additional crystallization centers, grinding the metal structure.
Содержание масел должно быть не ниже 0,2% и не вьш1е .1,0%, так как при меньшем содержании увеличиваетс угар алюминц и титана, а при большем повышаетс содержание неметаллических включений в стали.The oil content should not be lower than 0.2% and not higher .1.0%, as with a lower content increases the loss of aluminas and titanium, and with a greater increase in the content of non-metallic inclusions in steel.
А-люминий в составе комплексной добавки служит дл раскислени сталей. Титан используетс как раскислитель и модификатор.A-luminescent compound composition serves to deoxidize steels. Titanium is used as a deoxidizing and modifying agent.
При совместном раскислении стали алюминием и титаном происходит обра- зование соединени (TiOj) (Al,j,0 з)у, что способствует снижению коэффициентов активности окислов TiO и With the joint deoxidation of steel with aluminum and titanium, the compound (TiOj) (Al, j, 0 g) y is formed, which contributes to a decrease in the activity coefficients of TiOx and
гg
д d
fSfS
00
00
5five
5 five
5 five
00
5five
00
и приводит к уменьшению равновесной концентрации кислорода в стали, т.е. повышает раскисл ющую способность Ti и А1.and leads to a decrease in the equilibrium concentration of oxygen in the steel, i.e. increases the deoxidizing ability of Ti and A1.
При комплексном раскислении образуютс легкоплавкие, хорошо укрупн ющиес и быстро всплывающие в металле продукты реакции с повышенным содержанием , и TiO. Оксид алюмини увеличивает межфазное нат жение на границе металл - включение и уменьшает краевой угол смачивани металлом , что уменьшает работу адгезии и облегчает отделение включени от металла и удаление его в шлак. В результате снижаетс загр знение металла неметаллическими включени ми, содержащимис в добавке.At complex deoxidation, low-melting, well-enlarged and rapidly emerging in the metal reaction products with a high content, and TiO are formed. Aluminum oxide increases the interfacial tension at the metal boundary — the inclusion and reduces the wetting angle of the metal, which reduces the work of adhesion and facilitates the separation of the inclusion from the metal and its removal into the slag. As a result, the metal contamination by non-metallic inclusions contained in the additive is reduced.
Комплексное действие алюмини и титана про вл етс при содержании стружки алюминиевых сплавов в добавке 5-15 мас.%. При содержании ее меньше 5 мас.% сталь загр зн етс неметаллическими включени ми SiO. и TiO, при содержании ее в добавке больше 15 мас.% сталь содержит недопустимое количество алюмини .The complex effect of aluminum and titanium is manifested when the content of chips of aluminum alloys is in addition to 5-15 wt.%. When its content is less than 5 wt.%, The steel is contaminated with non-metallic inclusions of SiO. and TiO, with its content in the additive of more than 15 wt.% steel contains an unacceptable amount of aluminum.
Пластичнй стружка сталей, содержаща с в комплексной добанке,повышает ее плотность. Повьшзение плотности комплексной добавки приводит к тому, что она больше погружена в расплавленный металл, меньше окисл етс кислородом воздуха и шлаком. Это способствует лучшему усвоению титана и, соответственно, снижаетс содержание неметаллических включений.The plastic chips of steel containing in the complex additional wire increase its density. Increasing the density of the complex additive leads to the fact that it is more immersed in the molten metal, less oxidized by air oxygen and slag. This contributes to a better absorption of titanium and, accordingly, the content of non-metallic inclusions decreases.
При содержании в комплексной добавке стружки сталей меньше 15 масД ее плотность повышаетс незначительно , усвоение титана низкое. При содержании стружки сталей более 45 мас.% значительно возрастает расход добавки на одну плавку стали (из-за снижени % Ti), сталь загр зн етс неметаллическими включени ми .When the content of the steel chips in the complex additive is less than 15 mPd, its density increases slightly, the absorption of titanium is low. When the content of steel chips is more than 45 wt.%, The consumption of the additive per smelting of steel significantly increases (due to a decrease in% Ti), the steel is contaminated with non-metallic inclusions.
Дл определени вли ни комплексной добавки на свойства стали приготовлено 5 Составов, а также известна добавка с оптимальным составом компонентов . Комплексна добавка изготавливаетс путем смешивани составл ющих и компактирован и на прессе.To determine the effect of the complex additive on the properties of the steel, 5 Compositions were prepared, as well as an additive with an optimal composition of components. The complex additive is made by mixing the constituents and compacted on a press.
Содержание компонентов дл изготовленных составов представлено в табл. 1.The content of components for the formulations made are presented in table. one.
Предлагаема смесь 0,1313We offer a mixture of 0.1313
0,25. 150.25. 15
0,610300.61030
1,0. 15. 451.0 15. 45
1,218481.21848
Известна смесь 0,630Known mixture of 0.630
Стружка алюминиевых сплавов имеет ледующий химический состав, мас.%: Магний1,0-6,5Chips of aluminum alloys have the following chemical composition, wt.%: Magnesium1.0-6.5
Хром0,05-0,25Chrome 0.05-0.25
Кремний0,2-1,2Silicon0,2-1,2
Марганец 0,05-0,25 Железо0,05-0,25Manganese 0.05-0.25 Iron 0.05-0.25
Алюминий ОсноваAluminum Base
. Стружка сталей имеет следующий хиический состав, мас.%:. Chips steel has the following chemical composition, wt.%:
Углерод 0,1-1,6 Марганец0,3-2,0Carbon 0.1-1.6 Manganese 0.3-2.0
Кремний .0,1-0,5 Сера0,01-0,06Silicon .0.1-0.5 Sulfur0.01-0.06
Фосфор0,01-0,05Phosphorus 0,01-0,05
Хром0,05-0,25Chrome 0.05-0.25
Никель0,05-0,25Nickel0.05-0.25
Медь0,05-0,25Copper0.05-0.25
ЖелезоОсноваIronBase
Стружка титановых сплавов имеет ледующий химический состав, мас.%: Алюминий 4,0-7,0 Молибден 1,5-5,5 Хром0,8-2,5Chips of titanium alloys have the following chemical composition, wt.%: Aluminum 4.0-7.0 Molybdenum 1.5-5.5 Chromium 0.8-2.5
Ванадий0,5-5,0Vanadium 0.5-5.0
Кремний0,1-0,5Silicon0,1-0,5
Марганец 0,1-0,5 Углерод0,1-1,0Manganese 0.1-0.5 Carbon 0.1-1.0
Кислород 0,1-0,5 ТитанОсноваOxygen 0.1-0.5 TitaniumBase
Таблица 1Table 1
83,9 79,8 59,4 49,0 34,883.9 79.8 59.4 49.0 34.8
69,469.4
Эксперименты по внепечной обработ- 30 ке были проведены дл низколегированной стали 07Т. Сталь 07Т вьшлавл - лась в 150-тонных конвертерах по обычной технологии, комплексна добавка вводилась при выпуске стали из кон- 35 вертера в ковш из расчета 3,8 кг/т стали.Experiments on secondary treatment were performed for low-alloyed 07T steel. Steel 07T was deposited in 150-ton converters according to the usual technology, the complex additive was introduced at the output of steel from the converter into the ladle at the rate of 3.8 kg / t of steel.
Усвоение титана и процентное содержание алюмини в стали 07Т, полученное дл составов 1-6, представлено 40 табл. 2.The absorption of titanium and the percentage of aluminum in steel 07T, obtained for compounds 1-6, presents 40 tab. 2
Таблица 2table 2
4545
5050
5555
В табл. 3 приведено содержание неметаллических включений.In tab. 3 shows the content of non-metallic inclusions.
: Как следует из табл. 2 и 3, предложенна добавка обеспечивает высо- сую степень усвоени титана в стали 35-43%) при низком содержании не- 1|1еталлических включений (0,003- 6,05 мас,%), что позвол ет повысить 1|4одифицирующее действие добавки и |глучшить качество стали 07Т. ; Использование предложенной комплексной добавки дл обработки старей позвол ет возвратить в металло- бборот ценное металлургическое сырье- Некондиционные отходы цветных метал- floB и сталей, заменить дорогосто - , щие и дефицитные ферросплавы, комплексно раскисл ть стали титаном и алюминием, повысить модифицирующее действие титана, а также улучшить - качество обработанных сталей.: As follows from the table. 2 and 3, the proposed additive provides a high degree of assimilation of titanium in the steel of 35-43%) with a low content of non-1 | 1 metal inclusions (0.003– 6.05 wt.%), Which makes it possible to increase 1 | 4 the modifying effect of the additive and | Improve the quality of steel 07T. ; The use of the proposed complex additive for treating the old makes it possible to return valuable metallurgical raw materials to metal-boron-Unqualified waste of non-ferrous metals and steels, to replace expensive, scarce and scarce ferroalloys, to comprehensively deoxidize steel with titanium and aluminum, to increase the modifying effect of titanium, and also improve the quality of the treated steel.
Таблица 3Table 3
2525
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874198678A SU1420054A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Complex addition for treating steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874198678A SU1420054A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Complex addition for treating steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1420054A1 true SU1420054A1 (en) | 1988-08-30 |
Family
ID=21287184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874198678A SU1420054A1 (en) | 1987-02-24 | 1987-02-24 | Complex addition for treating steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1420054A1 (en) |
-
1987
- 1987-02-24 SU SU874198678A patent/SU1420054A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 771168, кл. С 21 С 7/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1201342. кл. С 22 С 35/00, 1985. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR850000556B1 (en) | Dephosphorization, desulfurization and denitrification of chromium-containing pig iron | |
| SU1420054A1 (en) | Complex addition for treating steels | |
| US5037609A (en) | Material for refining steel of multi-purpose application | |
| RU2219249C1 (en) | Off-furnace steel treatment in ladle | |
| US4009023A (en) | Method for the refining of molten metal | |
| DE2629020C2 (en) | METHOD FOR ENTPHOSPHORNING METALS AND ALLOYS | |
| RU2104311C1 (en) | Method of alloying steel by manganese | |
| SU1693107A1 (en) | Complex additive for treatment of steel | |
| RU2109074C1 (en) | Method for producing low-carbon killed steel | |
| SU1682401A1 (en) | Slag forming mixture for metal refining | |
| RU2044063C1 (en) | Method for making low-alloyed steel with niobium | |
| RU2212452C1 (en) | Method of alloying steel by manganese | |
| SU1201342A1 (en) | Complex additive for processing low-alloyed manganic steels | |
| SU1341217A1 (en) | Method of producing alloyed steels | |
| RU2125113C1 (en) | Alloy for steel deoxidation, alloying and modification and its version | |
| SU1224342A1 (en) | Method of manufacturing converter steel | |
| SU1113417A1 (en) | Charge for producing alloying melt | |
| SU1617030A1 (en) | Alloying composition for treating cast iron | |
| RU2131931C1 (en) | Method of microalloying carbon steel | |
| SU1355633A1 (en) | Mixture for alloying,deoxidation and refining steel | |
| SU1766967A1 (en) | Method of out-of-furnace working of low-alloyed steel | |
| SU1446184A1 (en) | Composition for deoxidizing and alloying steel | |
| SU346344A1 (en) | LIOTEND 1 | |
| US20030209104A1 (en) | Compositions and method for the deoxidation of steel | |
| SU1027231A1 (en) | Slag-forming mix for metal refining |