[go: up one dir, main page]

SU1420054A1 - Комплексна добавка дл обработки сталей - Google Patents

Комплексна добавка дл обработки сталей Download PDF

Info

Publication number
SU1420054A1
SU1420054A1 SU874198678A SU4198678A SU1420054A1 SU 1420054 A1 SU1420054 A1 SU 1420054A1 SU 874198678 A SU874198678 A SU 874198678A SU 4198678 A SU4198678 A SU 4198678A SU 1420054 A1 SU1420054 A1 SU 1420054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
additive
chips
titanium
steels
Prior art date
Application number
SU874198678A
Other languages
English (en)
Inventor
Оксана Михайловна Шаповалова
Виталий Михайлович Шкуренко
Елена Петровна Бабенко
Сергей Владимирович Бобырь
Сергей Анатольевич Батай
Олег Васильевич Филонов
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU874198678A priority Critical patent/SU1420054A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1420054A1 publication Critical patent/SU1420054A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к составам шихты дл  раскислени , модифицировани  и микролегировани  сталей. Цель изобретени  - повышение модифицирующего действи  добавки и улучшение качества стали. Комплексна  добавка дл  обработки сталей содержит, мас.%: индустриальные масла 0,2-1,0, стружку титановых сплавов 49jO-79,8; стружку алюминиевьк сплавов 5-15 и стружку сталей 15-45. Применение комплексной добавки позвол ет повысить усвоение титана на 35-43%, уменьшить содержание неметаллических включений в стоки до 0,03-0,05%. 3 табл. 1Г

Description

4ib
1чЭ О
Сд
Изобретение относитс  к металлургии , конкретно к составам шихты дл  раскислени , модифицировани  и микролегировани  сталей.
Целью изобретени   вл етс  повышение модифицирующего действи  добавки и улучшение качества стали.
Комплексна  добавка дл  обработки сталей содержит индустриальные мае- ла, стружку титановых сплавов, стружку алюминиевых сплавов и стружку сталей при следующем соотношении компонентов , мас.%:
Индустриальные масла
Стружка титановых сплавов Стружка алюминиевых сплавов Стружка сталей
Активное химическое взаимодействие компонентов добавки в виде струж ки, а также сокращение времени на операции нагрева и расплавлени  обес печиваетс  увеличенной поверхностью струхски (по сравнению с компактным , материалом), а также образованием легкоплавкой эвтектики титана с жидким железом, температура плавлени  которой 1098°С.
Масл ный компонент повышает реак- ционну о способность добавки за счет барботажа, обеспечивающего более интенсивное перемешивание металла в микрообъемах и дополнитель 5ое рафинирование металла за счет удалени  неметаллических включений на поверхность металла.
Элементы, вход щие в состав масла повышают модифицирующее действие добавки , участву  в образовании дополнительных центров кристаллизации, измельчающих структуру металла.
Содержание масел должно быть не ниже 0,2% и не вьш1е .1,0%, так как при меньшем содержании увеличиваетс  угар алюминц  и титана, а при большем повышаетс  содержание неметаллических включений в стали.
А-люминий в составе комплексной добавки служит дл  раскислени  сталей. Титан используетс  как раскислитель и модификатор.
При совместном раскислении стали алюминием и титаном происходит обра- зование соединени  (TiOj) (Al,j,0 з)у, что способствует снижению коэффициентов активности окислов TiO и
г
д
fS
0
0
5
5
5
0
5
0
и приводит к уменьшению равновесной концентрации кислорода в стали, т.е. повышает раскисл ющую способность Ti и А1.
При комплексном раскислении образуютс  легкоплавкие, хорошо укрупн ющиес  и быстро всплывающие в металле продукты реакции с повышенным содержанием , и TiO. Оксид алюмини  увеличивает межфазное нат жение на границе металл - включение и уменьшает краевой угол смачивани  металлом , что уменьшает работу адгезии и облегчает отделение включени  от металла и удаление его в шлак. В результате снижаетс  загр знение металла неметаллическими включени ми, содержащимис  в добавке.
Комплексное действие алюмини  и титана про вл етс  при содержании стружки алюминиевых сплавов в добавке 5-15 мас.%. При содержании ее меньше 5 мас.% сталь загр зн  етс  неметаллическими включени ми SiO. и TiO, при содержании ее в добавке больше 15 мас.% сталь содержит недопустимое количество алюмини .
Пластичнй  стружка сталей, содержаща с  в комплексной добанке,повышает ее плотность. Повьшзение плотности комплексной добавки приводит к тому, что она больше погружена в расплавленный металл, меньше окисл етс  кислородом воздуха и шлаком. Это способствует лучшему усвоению титана и, соответственно, снижаетс  содержание неметаллических включений.
При содержании в комплексной добавке стружки сталей меньше 15 масД ее плотность повышаетс  незначительно , усвоение титана низкое. При содержании стружки сталей более 45 мас.% значительно возрастает расход добавки на одну плавку стали (из-за снижени  % Ti), сталь загр зн етс  неметаллическими включени ми .
Дл  определени  вли ни  комплексной добавки на свойства стали приготовлено 5 Составов, а также известна  добавка с оптимальным составом компонентов . Комплексна  добавка изготавливаетс  путем смешивани  составл ющих и компактирован и  на прессе.
Содержание компонентов дл  изготовленных составов представлено в табл. 1.
Предлагаема  смесь 0,1313
0,25. 15
0,61030
1,0. 15. 45
1,21848
Известна  смесь 0,630
Стружка алюминиевых сплавов имеет ледующий химический состав, мас.%: Магний1,0-6,5
Хром0,05-0,25
Кремний0,2-1,2
Марганец 0,05-0,25 Железо0,05-0,25
Алюминий Основа
. Стружка сталей имеет следующий хиический состав, мас.%:
Углерод 0,1-1,6 Марганец0,3-2,0
Кремний .0,1-0,5 Сера0,01-0,06
Фосфор0,01-0,05
Хром0,05-0,25
Никель0,05-0,25
Медь0,05-0,25
ЖелезоОснова
Стружка титановых сплавов имеет ледующий химический состав, мас.%: Алюминий 4,0-7,0 Молибден 1,5-5,5 Хром0,8-2,5
Ванадий0,5-5,0
Кремний0,1-0,5
Марганец 0,1-0,5 Углерод0,1-1,0
Кислород 0,1-0,5 ТитанОснова
Таблица 1
83,9 79,8 59,4 49,0 34,8
69,4
Эксперименты по внепечной обработ- 30 ке были проведены дл  низколегированной стали 07Т. Сталь 07Т вьшлавл - лась в 150-тонных конвертерах по обычной технологии, комплексна  добавка вводилась при выпуске стали из кон- 35 вертера в ковш из расчета 3,8 кг/т стали.
Усвоение титана и процентное содержание алюмини  в стали 07Т, полученное дл  составов 1-6, представлено 40 табл. 2.
Таблица 2
45
50
55
В табл. 3 приведено содержание неметаллических включений.
: Как следует из табл. 2 и 3, предложенна  добавка обеспечивает высо- сую степень усвоени  титана в стали 35-43%) при низком содержании не- 1|1еталлических включений (0,003- 6,05 мас,%), что позвол ет повысить 1|4одифицирующее действие добавки и |глучшить качество стали 07Т. ; Использование предложенной комплексной добавки дл  обработки старей позвол ет возвратить в металло- бборот ценное металлургическое сырье- Некондиционные отходы цветных метал- floB и сталей, заменить дорогосто - , щие и дефицитные ферросплавы, комплексно раскисл ть стали титаном и алюминием, повысить модифицирующее действие титана, а также улучшить - качество обработанных сталей.
Таблица 3
25

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Комплексна  добавка дл  обработки сталей, содержаща  индустриальные масла, стружки титановых и алюминиевых сплавов, отличаю- щ а   с   тем, что, с целью повьшени  модифицирующего действи  добавки и улучшени  качества стали, она дополнительно содержит стружку сталей при следующем соотношении компонентов , мас.%:
    Индустриальные масла0,2-1,0
    Стружка титановых сплавов 49,0-79,8 Стружка алюминиевых сплавов 5-15 Стружка сталей 15-45
SU874198678A 1987-02-24 1987-02-24 Комплексна добавка дл обработки сталей SU1420054A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874198678A SU1420054A1 (ru) 1987-02-24 1987-02-24 Комплексна добавка дл обработки сталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874198678A SU1420054A1 (ru) 1987-02-24 1987-02-24 Комплексна добавка дл обработки сталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1420054A1 true SU1420054A1 (ru) 1988-08-30

Family

ID=21287184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874198678A SU1420054A1 (ru) 1987-02-24 1987-02-24 Комплексна добавка дл обработки сталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1420054A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 771168, кл. С 21 С 7/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1201342. кл. С 22 С 35/00, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850000556B1 (ko) 크롬 함유선철의 탈인, 탈황, 탈질소 방법
SU1420054A1 (ru) Комплексна добавка дл обработки сталей
US5037609A (en) Material for refining steel of multi-purpose application
RU2219249C1 (ru) Способ внепечной обработки стали в ковше
US4009023A (en) Method for the refining of molten metal
DE2629020C2 (de) Verfahren zum entphosphorn von metallen und legierungen
RU2104311C1 (ru) Способ легирования стали марганцем
SU1693107A1 (ru) Комплексна добавка дл обработки сталей
US476092A (en) Process of refining metals
RU2109074C1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой спокойной стали
RU2044063C1 (ru) Способ производства низколегированной стали с ниобием
RU2212452C1 (ru) Способ легирования стали марганцем
SU1201342A1 (ru) Комплексна добавка дл обработки низколегированных марганцовистых сталей
SU1341217A1 (ru) Способ производства легированных сталей
RU2125113C1 (ru) Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали и его вариант
SU1224342A1 (ru) Способ производства конвертерной стали
SU1113417A1 (ru) Шихта дл получени легирующего расплава
SU1617030A1 (ru) Легирующа смесь дл обработки чугуна
RU2131931C1 (ru) Способ микролегирования углеродистой стали
SU1355633A1 (ru) Смесь дл легировани ,раскислени и рафинировани стали
SU1766967A1 (ru) Способ внепечной обработки низколегированной стали
SU346344A1 (ru) Лиотенд 1
US20030209104A1 (en) Compositions and method for the deoxidation of steel
SU1027231A1 (ru) Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла
SU1406180A1 (ru) Способ раскислени низколегированных медьсодержащих сталей