SU1366289A1 - Устройство дл прессовани трубчатых изделий из порошка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  прессовани  трубчатых изделий из. порошка. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет получени  длинномерных тонкостенных изделий и улучшение качества изделий. Шнек 2 получает вращение от привода через колесо 5 и транспортирует порошок из бункера 18 в полость, образованную оболочкой и оправкой 7. При этом оболочка получает перемещение от двигател  посредством зубчатой передачи винт 19 - гайка 20. Сначала порошок уплотн етс  шн«ком, а затем оправкой, установленной на выступающей из шнека 2 части стержн  4. После заполнени  оболочки на всей длине приводы вращени  шнека и перемещени  оболочки отключаютс , и издели  извлекаютс  из оболочки. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. сл

Description

со о

05

ю

00

со

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  трубчатых изделий из порошков.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возвожносте устройства за счет получени  длинномерных тонкостенных изделий и улучшение качества изделий.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого установлен шнек 2, соединенный посредством зубчатого колеса 3 с приводом (не показан).

оболочкой и съемной оправкой 7. При этом оболочка получает перемещение от электродвигател  D посредством

зубчатой передачи винт 19 - гайка 20. Порошок, поступающий в зазор между оболочкой и оправкой, уплотн етс  шнеком, а окончательное уплотнение осуществл етс  съемной оправкой. При этом привод вращени  шнека настраиваетс  на максимальный момент, обеспечивающий изготовление изделий с заданной плотностью. При превьш1ении указанного момента при посто нном

перемещении оболочки уменьшаетс  частота вращени  шнека, что приводит к уменьшению количества порошка, подаваемого дл  прессовани  в гильзу. Последнее обсто тельство приводит к

В передней части шнека размещен стер- 20 возрастанию частоты вращени  шнека жень 4, закрепленный от осевого пере- и к выравниванию плотности издели .

мещени  посредством шариков 5, которые обеспечивают возможность вращени  шнека без вращени  стержн . Дл  размещени  шариков в кольцевой канавке,

образованной шнеком и стержнем, служит отверстие, выход из которого закрыт пробкой 6. На стержне установлена съемна  оправка 7, закрепленна  гайкой 8. Наружный диаметр съемной оправки равен внутреннему диаметру витков шнека. На шнеке смонтирована оболочка, состо ща  из основани  9 и подвижных частей 10 и 11. При этом последние установлены на ос х 12 с возможностью поворота относительно основани . Поворотные части соединены друг с другом винтами 13 и совместно с основанием образуют полость, из которой закрыт крышкой 14.-Кроме этого, поворотные части сопр жены с направл ющими 15, закрепленньпчги в корпусе. Оболочка имеет возможность перемещатьс  по нагфавл ющим относительно шнека и корпуса, а своей торцовой поверхностью сопр гаетс  с втулкой 16, закрепленной от перемещени  винтами 17, на которой установлен загрузочный бункер ,18. Перемещение оболочки осуществл етс  от электродвигател  Г передачей винт 19 - гайка 20, при этом последн   закреплена неподвижно в оболочке.

Устройство работает следующим образом.

Шнек 2 получает вращение от привода посредством зубчатого.колеса 3 и транспортирует порошок из загрузочного бункера 18 в полость, образованную

осле заполнени  оболочки на всей длине приводы вращени  шнека и перемещени  оболочек отключаютс , подвижные части 10 и 11 поворачиваютс  на ос х 12 и изделие извлекаетс  из основани  9.

После установки составных частей устройства в исходное положение цикл

прессовани  повтор етс .

Предлагаемое устройство позвол ет изготавливать длинномерные издели  в

отличие от известного устройства, которое обеспечивает получение издеЛИЙ типа втулок. На стержень в предлагаемом устройстве действует лишь раст гивающее усилие, в св зи с чем предел прочности материала стержн  на раст жение значительно вьш1е, чем

в услови х совместного действи  раст гивающего напр жени  и кручени , имеющего место в известном устройстве . Кроме этого, поскольку стержень с оправкой наход тс  в услови х

простого нагружени , отпадает необходимость изготавливать оправку, по длине равную длине издели . В известном устройстве дл  получени  длинномерных изделий соответственно увелнчИЕ1аетсл длина шнека. Так как шнек имеет осевой канал, то на его последние витки действует максимальный крут щий момент, что приводит к поломке шнека.

Предлагаемое устройство обеспечивает изготовление изделий, толщина стенки которьк равна высоте витков шнека, поскольку высота витка может быть практически любой, достигаетс 

изготовление и тонкостенных изделий (известное устройство не обеспечивает изготовлени  длинномерных тонкостенных изделий, это объ сн етс  тем, что с уменьшением толщины стенки прессуемого, издели  соответственно уменьшаетс  толщина стенки шнека, снижаютс  его прочностные характеристики и происходит поломка шнека). Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает изготовление высокоплотных изделий. Последнее объ сн етс  тем, что шнек выполнен без центрального отверсти  и имеет прочность , большую чем в известном устг , ройстве. Высокие прочностные характеристики шнека позвол ют передавать больший крут щий момент и, следовательно , создавать большее осевое усилие, обеспечивающее получение высокоплотных изделий.

При выполнении оболочки сборной площадь контакта неизвлеченной части издели  с поверхностью оболочки будет минимальна, что требует незначительного усили  дл  ее извлечени , в результате чего исключаетс  интенсивное трение при извлечении издели  на границе его контакта с внутренней поверхностью трубчатой оболочки, которое  вл етс  причиной заглаживани  пор на поверхности издели , что ухудшает эксплуатационные характеристики пористых изделий.

0

5

0

5

0

5

Claims (2)

1.УСТРОЙСТВО дл  прессовани  трубчатых изделий из порошка, содержащее корпус с загрузочным бункером, шнек с приводом, оболочку и размещенный в шнеке стержень, часть которого выступает из шнека, о т л и ч а- к ш, е е с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства за счет получени  длинномерных тонкостенных изделий, оно снабжено оправкой, дополнительным приводом, направл юш 1ми, жестко закрепленнььми в корпусе, и шариками, шнек и стержень выполнены с кольцевыми проточками, образующими канавку дл  размещени  шариков, при этом оправка смонтирова.на на выступающей части стержн , оболочка соединена с дополнительным приводом и установлена с возможностью продольного перемещени  по направл ющим, а наружный диаметр оправки равен внутреннему диаметру шнека.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества изделий, оболочка выполнена сборной в виде трех частей, одна из которых неподвижна, а две другие установлены на ос х с возможностью поворота относительно нее, при этом направл ющие размещены в част х оболочки, установленных с во.зможно- стью поворота.

15

1366289

/9-А

/5