SU1252047A1 - Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков - Google Patents
Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1252047A1 SU1252047A1 SU853846550A SU3846550A SU1252047A1 SU 1252047 A1 SU1252047 A1 SU 1252047A1 SU 853846550 A SU853846550 A SU 853846550A SU 3846550 A SU3846550 A SU 3846550A SU 1252047 A1 SU1252047 A1 SU 1252047A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gear
- gears
- rotation
- wheels
- worm
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
2. Устройство по П.1, о т л и- чающеес тем, что дополнительные приводы соединены с управл ющим механизмом.
1
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл формовани длинномерных изделий из порошка.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени возможности формовани изделий типа тел вращени .
На фиг.1 представлено устройство продольный разрез; на фиг.2 - А - формы получаемых изделий.
Устройство состоит из основани I на котором крепитс корпус 2. Внутри KOjfhyca расположен прессующий орган, выполненный в виде шнека 3. К торцу крепитс мундштук 4, а сверху на корпусе закреплен загрузочный бункер 5. Шнек посредством черв чного колеса 6 и черв ка 7 соединен с приводом (не показан).
На основании неподвижно закреплена обойма 8,BHytpH которой с возможностью вращени установлен стакан 9. В стакане выполнены радиальные пазы 10, в которых с возможностью радиального перемещени установлены подшипники П. На стакане 9 установлено плоское колесо 12, соединенное с приводом (не показан). По торцовой поверхности 13 плоского колеса наре saiQii зубь . В обойме с возможностью вращени установлено черв чное колесо 14, жестко соединенное со стака ном. В черв чном колесе креп тс конические вал-пестерни 15, блок- шестерни 16 и диск I7. Черв чное колесо соедин етс с приводом. В диске выполнена спиральна канавка 18, в пазах которой с возможностью ра- диального перемещени установлены кулачки 19. В кулачках с одной стороны и в подшипниках с другой установлены ролики 20, наход щиес в посто нном зубчатом зацеплении с установлен ньми в кулачках коническими колеса3 . Устройство по П.1, отличающее с тем, что конические колеса и вал-шестерни установлены с возможностью осевого перемещени .
ми 21. Конические колеса с одного конца выполнены в виде шлицевых втулок 22, с которыми образуют шлн- цевое соединение вал-шестерни 15.
На диске выполнена зубчата нарезка 23 внутреннего зацеплени , обеспечивающа посредством блок-шестрен 16 кинематерическую св зь с колесом 24 внутреннего зацеплени , также установленным в обойме и соединенным с приводом, который св зан с управл ющим устройством (не показано
Устройство работает следующим образом.
Шнек 3 получает вращательное движение от привода через черв чиое колесо 6 и черв к 7. Порошок из бункера 5 шнеком 3 перемещаетс в сто- .рону мундштука 4, где предварительно формуетс . Окончательное формование осуществл етс роликами 20 при их вращении вокруг продольной оси издели и вокруг собственной оси.
Движение роликам сообщаетс следующим образом. От привода получают вращательное движение черв чное колесо 14 и неподвижно соединенный с ним стакан 9, а также колесо 24 внутреннего зацеплени и диск 17. Ролики 20 вращаютс вокруг продольной оси совместно со стаканом 9 и дис ком 17, в спиральных пазах которого креп тс кулачки 19. В случае совпадени частот вращени колес 14 и 24 и диска 17 вращение блок- шестерен 16 вокруг собственной оси отсутствует. При этом вал-шестерни 15, обега по неподвижной торцо- рой зубчатой поверхности 13, посред- ;твом шлицевых втулок 22 и конических колес 2I передают вращение вокруг собственной оси роликам 20.
Дл создани оптимальных условий формовани при получении изделий различного профил имеетс возможность измененн частоты вращени
роликов 20 вокруг собственной оси. Дл этого от привода вращение получает плоское колесо 12. При совпадении направлени вращени колес 1 и 14 частота вращени вал-шестерен 15 уменьшаетс , соответственно уменшаетс и частота вращени роликов 20. При равенстве частот вращени колес 12 и 14 вращение вал-шестерен 15 прекращаетс . Следовательно, прекращаетс и вращение роликов 20 вокруг собственной оси. В случае противоположного направлени вращени колес 12 и 14 частота вращени вал-шестерен 15 возрастает в св зи с чем увеличиваетс и частота вращени роликов 20.
Дл изменени геометрических параметров получаемых изделий предусмотрена возможность радиального перемещени роликов 20, Дл этого управл ющее устройство с помощью привода измен ет частоту вращени колеса 24 внутреннего зацеплени относительно частоты вращени черв чного колеса 14. При этом от внутренней нарезки зубчатого зацеплени колеса 24 получают вращение вокруг собственной оси блок-шестерни 16.
Последние измен ют частоту вращени диска I7 относительно частоты
0474
вращени черв чного колеса 14. Благодар разности частот вращени диска 1 7 и черв чного колеса 14 вращательное движение диска 17 с помощью спиральной канавки 18 преобразуетс в поступательное движение кулачков 19, которые, перемеща сь в радиальных пазах черв чного колеса 14, передают поступательное движение
роликам 20. Конические колеса 21 имеют возможность совместного с роликами 20 радиального перемещени за счет шлицевых втулок 22.
В качестве управл ющего устройства может быть использован шаговый двигатель с устройством числового программного управлени , кулачковый механизм или любой другой механизм, обеспечивающий управление колесами
12,14 и 24 по заданной программе.
Применение предлагаемого устройства позвол ет автоматизировать процесс переналадки с одного типоразмера на другой, что приводит к увеличению производительности устройства (за счет сокращени продолжительности переналадки), по вл етг возможность получать издели типа
тел вращени с переменным профилем и равномерной по диаметру плотностью.
Фиг. Ц
Составитель Г.Загорска Редактор Н.Бобкова Техред Л.СердюковаКорректор М.Максимишинец
Заказ 4565/12Тираж 757Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул,Проектна , 4
Claims (3)
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ ИЗ ПОРОШКОВ, содержащее корпус, загрузочный бункер и шнек с приводом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности фор мования изделий типа тел вращения, оно снабжено роликами, закрепленными с одного конца в подшипниках, а с другого - в кулачках, стаканом с радиальными пазами для перемещения подшипников, червячным колесом с размещенным в нем диском с нарезанной спиральной канавкой для соединения с кулачками, зубчатым колесом внутреннего зацепления, плоским зубчатым колесом и дополнительными приводами зубчатых и червячного колес, причем стакан жестко соединен с червячным колесом, диск кинематически связан с зубчатым J колесом через блок-шестерни, а ропики кинематически соединены с плос ким зубчатым колесом через вал-шестерни и конические колеса, образующие шлицевое соединение.
SU .,., 1252047
Фиг 1
2. Устройство по п.1 , о т л ичающееся тем, что дополнительные приводы соединены с управляю· щим механизмом.
3. Устройство по п.1, отличающее ся тем, что конические колеса и вал-шестерни установлены с возможностью осевого перемещения.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853846550A SU1252047A1 (ru) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853846550A SU1252047A1 (ru) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1252047A1 true SU1252047A1 (ru) | 1986-08-23 |
Family
ID=21159575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853846550A SU1252047A1 (ru) | 1985-01-22 | 1985-01-22 | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1252047A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-22 SU SU853846550A patent/SU1252047A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 676385, кл. В 22 F 3/02, 1977. Авторское свидетельство СССР 1093395, кл. В 22 F 3/02, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1461513A (en) | Grinding machine for machining workpieces of non-circular cross-sections | |
| US7761995B2 (en) | Gear wheel with a multiple helical toothing, pressed in one part, and a method and device for manufacturing the same | |
| SU1252047A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков | |
| EP0077097A1 (en) | Apparatus for manufacturing toothed wheels by rolling-spark cutting | |
| US4705150A (en) | Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
| SU1417999A2 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий переменного профил из порошков | |
| SU1292915A1 (ru) | Устройство дл непрерывного прессовани | |
| SU413716A1 (ru) | Станок дл образовани гофров на трубных заготовках | |
| SU1323236A1 (ru) | Способ обработки тонкостенных заготовок | |
| US4918961A (en) | Machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
| US4597488A (en) | Phase controlled apparatus for a processing operation | |
| SU1397252A1 (ru) | Станок дл пневмоцентробежной обработки шариков | |
| SU1445856A1 (ru) | Установка дл нанесени покрытий из металлического порошка на цилиндрические поверхности изделий | |
| EP0127997A2 (en) | Method and machine for splining clutch hubs with close tolerance spline bellmouth and oil seal surface roundness | |
| SU710799A1 (ru) | Устройство дл непрерывного формовани изделий | |
| SU1588556A1 (ru) | Способ обработки изделий на технологическом роторе | |
| SU1206001A2 (ru) | Устройство дл формовани трубчатых изделий из порошка | |
| SU1764692A1 (ru) | Планетарна мельница | |
| SU1692819A1 (ru) | Способ двусторонней обработки торцов деталей | |
| SU1355214A1 (ru) | Устройство дл приготовлени полуфабрикатов изделий из теста с начинкой | |
| SU1518996A1 (ru) | Ротационное роторно-конвейерное устройство Кирь нова | |
| SU1253701A1 (ru) | Способ продольной прокатки зубчатых изделий и устройство дл его осуществлени | |
| SU1344611A1 (ru) | Устройство дл изготовлени заготовок резинометаллических изделий | |
| SU1473933A1 (ru) | Устройство к токарному станку дл изготовлени оребренных трубчатых элементов теплообменников | |
| SU1299775A1 (ru) | Устройство дл вибрационной обработки цилиндрических отверстий |