SU1366289A1 - Arrangement for compacting tubular articles from powder - Google Patents
Arrangement for compacting tubular articles from powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1366289A1 SU1366289A1 SU864066789A SU4066789A SU1366289A1 SU 1366289 A1 SU1366289 A1 SU 1366289A1 SU 864066789 A SU864066789 A SU 864066789A SU 4066789 A SU4066789 A SU 4066789A SU 1366289 A1 SU1366289 A1 SU 1366289A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- powder
- casing
- products
- mandrel
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл прессовани трубчатых изделий из. порошка. Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства за счет получени длинномерных тонкостенных изделий и улучшение качества изделий. Шнек 2 получает вращение от привода через колесо 5 и транспортирует порошок из бункера 18 в полость, образованную оболочкой и оправкой 7. При этом оболочка получает перемещение от двигател посредством зубчатой передачи винт 19 - гайка 20. Сначала порошок уплотн етс шн«ком, а затем оправкой, установленной на выступающей из шнека 2 части стержн 4. После заполнени оболочки на всей длине приводы вращени шнека и перемещени оболочки отключаютс , и издели извлекаютс из оболочки. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. слThis invention relates to devices for pressing tubular articles from. powder. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by obtaining long, thin-walled products and improving the quality of the products. The screw 2 receives rotation from the drive through the wheel 5 and transports the powder from the hopper 18 into the cavity formed by the shell and mandrel 7. The shell then receives movement from the motor through a gear screw 19 - nut 20. First, the powder is compacted with a screw and then a mandrel mounted on the 2 part of the rod 4 protruding from the screw. After filling the casing over the entire length, the drives for rotating the screw and moving the casing are turned off, and the products are removed from the casing. 1 hp f-ly. 3 il. cl
Description
со оwith about
0505
юYu
0000
соwith
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прессовани трубчатых изделий из порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for pressing tubular articles from powders.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возвожносте устройства за счет получени длинномерных тонкостенных изделий и улучшение качества изделий.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by obtaining long thin-walled products and improving the quality of the products.
На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 schematically presents the proposed device, a longitudinal section; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.
Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого установлен шнек 2, соединенный посредством зубчатого колеса 3 с приводом (не показан).The device consists of a housing 1, inside which is installed a screw 2, connected by means of a gear wheel 3 with a drive (not shown).
оболочкой и съемной оправкой 7. При этом оболочка получает перемещение от электродвигател D посредствомshell and a removable mandrel 7. In this case, the shell receives the movement from the electric motor D by
зубчатой передачи винт 19 - гайка 20. Порошок, поступающий в зазор между оболочкой и оправкой, уплотн етс шнеком, а окончательное уплотнение осуществл етс съемной оправкой. При этом привод вращени шнека настраиваетс на максимальный момент, обеспечивающий изготовление изделий с заданной плотностью. При превьш1ении указанного момента при посто нномthe gear screw 19 is a nut 20. The powder entering the gap between the casing and the mandrel is compacted by the screw, and the final compaction is carried out by a detachable mandrel. At the same time, the screw drive is tuned to the maximum torque ensuring the manufacture of products with a given density. When exceeding the specified moment at a constant
перемещении оболочки уменьшаетс частота вращени шнека, что приводит к уменьшению количества порошка, подаваемого дл прессовани в гильзу. Последнее обсто тельство приводит кBy moving the sheath, the rotational speed of the auger is reduced, which leads to a decrease in the amount of powder fed to the core. The latter circumstance leads to
В передней части шнека размещен стер- 20 возрастанию частоты вращени шнека жень 4, закрепленный от осевого пере- и к выравниванию плотности издели .In the front part of the auger, the stern 4 is mounted with an increase in the frequency of rotation of the auger 4, fixed from the axial transfer to the leveling of the product density.
мещени посредством шариков 5, которые обеспечивают возможность вращени шнека без вращени стержн . Дл размещени шариков в кольцевой канавке,The plates are placed by means of balls 5, which allow the screw to rotate without rotating the rod. To place the balls in the annular groove,
образованной шнеком и стержнем, служит отверстие, выход из которого закрыт пробкой 6. На стержне установлена съемна оправка 7, закрепленна гайкой 8. Наружный диаметр съемной оправки равен внутреннему диаметру витков шнека. На шнеке смонтирована оболочка, состо ща из основани 9 и подвижных частей 10 и 11. При этом последние установлены на ос х 12 с возможностью поворота относительно основани . Поворотные части соединены друг с другом винтами 13 и совместно с основанием образуют полость, из которой закрыт крышкой 14.-Кроме этого, поворотные части сопр жены с направл ющими 15, закрепленньпчги в корпусе. Оболочка имеет возможность перемещатьс по нагфавл ющим относительно шнека и корпуса, а своей торцовой поверхностью сопр гаетс с втулкой 16, закрепленной от перемещени винтами 17, на которой установлен загрузочный бункер ,18. Перемещение оболочки осуществл етс от электродвигател Г передачей винт 19 - гайка 20, при этом последн закреплена неподвижно в оболочке.formed by the screw and rod, serves as a hole, the exit from which is closed by a plug 6. A removable mandrel 7 mounted on a rod is fixed with a nut 8. The external diameter of the removable mandrel is equal to the internal diameter of the auger turns. A shell is mounted on the auger, consisting of a base 9 and movable parts 10 and 11. The latter are mounted on axis 12 and can be rotated relative to the base. The rotary parts are connected to each other by screws 13 and, together with the base, form a cavity, from which the cover 14 is closed. In addition, the rotatable parts are coupled with the guides 15 fixed in the housing. The shell has the ability to move along the heading relative to the auger and the housing, and with its end surface it mates with a sleeve 16, fixed from movement by screws 17, on which the hopper is mounted, 18. The casing is moved from the motor G by transferring the screw 19 - the nut 20, while the latter is fixed in the casing.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Шнек 2 получает вращение от привода посредством зубчатого.колеса 3 и транспортирует порошок из загрузочного бункера 18 в полость, образованнуюThe screw 2 receives rotation from the drive by means of the gear wheel 3 and transports the powder from the feed hopper 18 to the cavity formed
осле заполнени оболочки на всей длине приводы вращени шнека и перемещени оболочек отключаютс , подвижные части 10 и 11 поворачиваютс на ос х 12 и изделие извлекаетс из основани 9.After filling the casing over the entire length, the screw rotation and displacement actuators of the shells are turned off, the moving parts 10 and 11 are rotated on the axes 12, and the product is removed from the base 9.
После установки составных частей устройства в исходное положение циклAfter installing the component parts of the device in the initial position of the cycle
прессовани повтор етс .pressing is repeated.
Предлагаемое устройство позвол ет изготавливать длинномерные издели вThe proposed device allows the manufacture of lengthy products in
отличие от известного устройства, которое обеспечивает получение издеЛИЙ типа втулок. На стержень в предлагаемом устройстве действует лишь раст гивающее усилие, в св зи с чем предел прочности материала стержн на раст жение значительно вьш1е, чемUnlike the known device, which provides for the production of the type of sleeves. The rod in the proposed device acts only as a tensile force, and therefore the tensile strength of the material of the rod is much higher than
в услови х совместного действи раст гивающего напр жени и кручени , имеющего место в известном устройстве . Кроме этого, поскольку стержень с оправкой наход тс в услови хunder the conditions of the joint action of tensile stress and torsion, which takes place in a known device. In addition, since the mandrel bar is subject to
простого нагружени , отпадает необходимость изготавливать оправку, по длине равную длине издели . В известном устройстве дл получени длинномерных изделий соответственно увелнчИЕ1аетсл длина шнека. Так как шнек имеет осевой канал, то на его последние витки действует максимальный крут щий момент, что приводит к поломке шнека.simple loading, there is no need to make a mandrel, the length equal to the length of the product. In the known device for obtaining long products, respectively, an increase in the length of the screw. Since the screw has an axial channel, the maximum torque acts on its last turns, which leads to breakage of the screw.
Предлагаемое устройство обеспечивает изготовление изделий, толщина стенки которьк равна высоте витков шнека, поскольку высота витка может быть практически любой, достигаетс The proposed device provides the manufacture of products, the wall thickness of which is equal to the height of the turns of the screw, since the height of the turn can be practically any, is achieved
изготовление и тонкостенных изделий (известное устройство не обеспечивает изготовлени длинномерных тонкостенных изделий, это объ сн етс тем, что с уменьшением толщины стенки прессуемого, издели соответственно уменьшаетс толщина стенки шнека, снижаютс его прочностные характеристики и происходит поломка шнека). Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает изготовление высокоплотных изделий. Последнее объ сн етс тем, что шнек выполнен без центрального отверсти и имеет прочность , большую чем в известном устг , ройстве. Высокие прочностные характеристики шнека позвол ют передавать больший крут щий момент и, следовательно , создавать большее осевое усилие, обеспечивающее получение высокоплотных изделий.manufacture of thin-walled products (the known device does not provide for the manufacture of long-length thin-walled products, this is due to the fact that with a decrease in the wall thickness of the product being pressed, the screw wall thickness decreases accordingly, its strength characteristics decrease and the screw breaks down). In addition, the proposed device provides for the manufacture of high-density products. The latter is explained by the fact that the auger is made without a central hole and has a strength greater than in the known rig. The high strength characteristics of the screw make it possible to transmit a greater torque and, therefore, to create a greater axial force, which ensures high-density products.
При выполнении оболочки сборной площадь контакта неизвлеченной части издели с поверхностью оболочки будет минимальна, что требует незначительного усили дл ее извлечени , в результате чего исключаетс интенсивное трение при извлечении издели на границе его контакта с внутренней поверхностью трубчатой оболочки, которое вл етс причиной заглаживани пор на поверхности издели , что ухудшает эксплуатационные характеристики пористых изделий.When the shell is assembled, the contact area of the un-removed part of the product with the surface of the shell will be minimal, which requires little effort to remove it, resulting in eliminating intense friction when removing the product at its contact with the inner surface of the tubular shell, which causes smoothing of the pores on the surface products, which degrades the performance characteristics of porous products.
00
5five
00
5five
00
5five
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864066789A SU1366289A1 (en) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | Arrangement for compacting tubular articles from powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864066789A SU1366289A1 (en) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | Arrangement for compacting tubular articles from powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1366289A1 true SU1366289A1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=21237457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864066789A SU1366289A1 (en) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | Arrangement for compacting tubular articles from powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1366289A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2538252B (en) * | 2015-05-12 | 2021-03-03 | Freeman Tech Limited | Compaction apparatus |
-
1986
- 1986-05-08 SU SU864066789A patent/SU1366289A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 461848, кл. В 30 В 15/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 273634, кл. В 30 В 9/00, 1968. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2538252B (en) * | 2015-05-12 | 2021-03-03 | Freeman Tech Limited | Compaction apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97103329A (en) | DEVICE FOR MANUFACTURE OF PRESSED PARTS | |
| SU1366289A1 (en) | Arrangement for compacting tubular articles from powder | |
| JPS60220705A (en) | Method and device for manufacturing hollow precast unit of concrete | |
| US5236021A (en) | Powder filling apparatus | |
| RU2013209C1 (en) | Rotor press for manufacture of two-layer perforated briquettes | |
| JP3443556B2 (en) | Powder molding equipment | |
| SU1491604A1 (en) | Apparatus for making elongated rods | |
| SU1292915A1 (en) | Continuous pressing apparatus | |
| SU1256856A1 (en) | Apparatus for compacting powders | |
| SU1315137A1 (en) | Arrangement for compacting parts from powder | |
| SU1294477A1 (en) | Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder | |
| SU1586856A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of articles from powders | |
| SU1324761A1 (en) | Apparatus for compacting tubular articles from powder | |
| SU1245444A2 (en) | Apparatus for pressing articles of polymeric materials | |
| SU1072999A1 (en) | Apparatus for moulding tubular articles from powder | |
| SU1447573A1 (en) | Apparatus for moulding pulverulent materials | |
| SU1006064A1 (en) | Apparatus for centrifugal moulding of powder articles | |
| SU1353579A1 (en) | Apparatus for continuous moulding of articles from powder | |
| SU1627320A1 (en) | Device for continuous powder moulding | |
| SU1206001A2 (en) | Apparatus for compacting tubular articles from powder | |
| SU1088934A1 (en) | Screw press for moulding articles | |
| SU1368178A1 (en) | Void former | |
| SU1252047A1 (en) | Apparatus for continuous shaping of articles of varying profile from powders | |
| US3628938A (en) | Device for manufacturing pipes from glass metal | |
| SU1290135A1 (en) | Method of determining power and force parameters of process for extruding powders in screw |