[go: up one dir, main page]

SU1294477A1 - Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder - Google Patents

Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder Download PDF

Info

Publication number
SU1294477A1
SU1294477A1 SU853926602A SU3926602A SU1294477A1 SU 1294477 A1 SU1294477 A1 SU 1294477A1 SU 853926602 A SU853926602 A SU 853926602A SU 3926602 A SU3926602 A SU 3926602A SU 1294477 A1 SU1294477 A1 SU 1294477A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
powder
roller
products
wall
Prior art date
Application number
SU853926602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Андреевич Лабзин
Николай Александрович Чайников
Евгений Борисович Ложечников
Андрей Михайлович Лабзин
Original Assignee
Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова filed Critical Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова
Priority to SU853926602A priority Critical patent/SU1294477A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1294477A1 publication Critical patent/SU1294477A1/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  центробежного формовани  изделий из порошков. Целью изобретени   вл етс  повьшение качества изделий . В заполненную порошком вращающуюс  матрицу 1 ввод т уплотн ющий ролик 2 и посредством гидроцилиндра 6 поворачивают имеющие общую ось вращени  5 криволинейные рычаги навстречу друг другу. При этом ролик 2 и опорный шарнир 3 прижимаютс  к стенке матрицы по обе ее стороны и под воздействием привода 7 совершают возвратно-поступательное перемещение , обкатыва  соответственно внутреннюю и наружную поверхности матрицы по винтовой линии. При этом усилие формовани  замыкаетс  полностью на стенке матрицы, исключа  ее прогиб и вибрацию, что позвол ет существенно повысить усилие прессовани  и относительную плотность изделий. 1 ил. (ЛThe invention relates to devices for centrifugally molding articles from powders. The aim of the invention is to improve the quality of products. The sealing roller 2 is inserted into the rotating matrix 1 filled with powder and the curvilinear levers having a common axis of rotation 5 are turned by means of the hydraulic cylinder 6 and are facing each other. In this case, the roller 2 and the support hinge 3 are pressed against the wall of the matrix on both its sides and under the influence of the actuator 7 make a reciprocating movement, rolling the inner and outer surfaces of the matrix along a helical line, respectively. In this case, the forming force closes completely on the wall of the die, excluding its deflection and vibration, which makes it possible to significantly increase the pressing force and the relative density of the products. 1 il. (L

Description

1one

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  центробежного формовани  изделий из металлических порошков , и может быть использовано дл The invention relates to powder metallurgy, in particular, to devices for centrifugally forming articles from metal powders, and can be used for

изготовлени  трубчатых изделий из порошков и дл  нанесени  порошковых покрытий.manufacturing tubular articles from powders and for applying powder coatings.

Целью изобретени   вл етс  повышение 1 ачества изделий.The aim of the invention is to improve the quality of products 1.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство состоит из матрицы 1, представл ющей собой тонкостенный цилиндр и имеющей привод вращени  (не показан), уплотн ющего ролика 2 и опорного сферического шарнира 3, установленных на одноименных плечах криволинейных рычагов 4, имеющих общую ось 5 вращени  и привод вращени  в виде гидроцилиндра 6, обеспечивающего поворот рычагов 4 относительно оси 5.Ось 5 снабжена приводом 7 осевого возвратно-поступательного перемещени .Матрица закрыта торцовьми заглушками 8. The device consists of a matrix 1, which is a thin-walled cylinder and having a rotational drive (not shown), a sealing roller 2 and a supporting spherical hinge 3 mounted on the same shoulders of curvilinear levers 4, having a common axis 5 of rotation and a rotational drive in the form of a hydraulic cylinder 6 providing the rotation of the levers 4 about the axis 5. The axis 5 is equipped with a drive 7 axial reciprocating movement. The matrix is closed with end caps 8.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В матрицу 1 засыпают порошок, закрывают заглушками 8 и включают привод ее вращени . При вращении матрицы порошок равномерно распредел етс  по внутренней поверхности матрицы под действием центробежной силы, а также.незначительно уплотн етс . Во вращающуюс  матрицу ввод т уплотн ющий ролик 2 с помощью привода 7 и останавливают в крайнем правом положении . С помощью гидроцилиндра 6 осуществл ют поворот рычагов 4 навстречу друг другу. При этом уплотн ющий ролик и опорный шарнир 3 прижимаютс  к стенке матрицы (по обе стороны ее) усили ми, обеспечивающими внедрение уплотн ющего ролика в порошковый сло на некоторую глубину. Снова включают привод 7 осевого перемещени  оси 5. Уплотн ющий ролик, обкатыва  внутреннюю поверхность матрицы по винтовойPowder is poured into matrix 1, closed with plugs 8, and its rotation is activated. When the matrix rotates, the powder is evenly distributed on the internal surface of the matrix under the action of centrifugal force, and also slightly compacted. The sealing roller 2 is inserted into the rotating matrix with the aid of the actuator 7 and stopped in the extreme right position. Using the hydraulic cylinder 6, the levers 4 are turned towards each other. At the same time, the sealing roller and the support hinge 3 are pressed against the wall of the matrix (on both sides of it) with efforts ensuring the introduction of the sealing roller into the powder layer at a certain depth. The actuator 7 of the axial movement of the axis 5 is turned on again. The sealing roller rolls the internal surface of the die along the helical

1 Устройство дл  центробежного формовани  изделий из порошка, включающее матрицу с приводом вращени , торцовые заглушки и уплотн ющий ролик , отличающеес  тем.1 A device for centrifugally molding articles from powder, comprising a rotary driven die, end caps and a sealing roller, characterized in that.

линии, уплотн ет порошок до величины, соответствующей глубине внедрени  :ро-50 что, с целью повьш1ени  качества из- лика в порошковый слой. Опорный сфе- делий, оно снабжено опорным шарниром, рический шарнир 3 при этом выполн ет парой, имеющей общую ось вращени  идентичное движение по наружной по- криволинейных рычагов с приводом вёрхности матрицы. При достижении уп- вращени , а ролик и шарнир установ- лотн юпщм роликом крайнего левого по-55 лены на одноименных плечах рычагов ложени  относительно матрицы ролик соосно друг другу.line compresses the powder to a value corresponding to the depth of penetration: ro-50 which, in order to improve the quality of the irradiation into the powder layer. The reference spacing, it is equipped with a support hinge, the spherical hinge 3 at the same time performs a pair having a common axis of rotation, an identical movement along the outer curvilinear levers with the drive of the matrix verticality. When the control is reached, the roller and the hinge are installed with the extreme left wheel roller are placed on the arms of the same name levers relative to the matrix, the roller is coaxial with each other.

ВНИИПИ Заказ 420/9VNIIPI Order 420/9

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Random polygons pr-tie, Uzhgorod, st. Project, 4

OO

5five

00

5five

45 45

дополнительно внедр ют в порошковый слой с помощью гидроцилиндра и производ т обратньй ход ролика, что обеспечивает дополнительное уплотнение порошкового сло , и т.д. до заданной плотности. После завершени  процесса формовани  уплотн ющий ро- ЛИ1 вьшод т из полости матрицы, выключают привод вращени  матрицы,снимают торцовые заглушки 8. Готовое изделие извлекают из матрицы,, устройство привод т в исходное положение и процесс повтор ют.additionally inserted into the powder layer by means of a hydraulic cylinder, and the roller is reversed, which provides additional compaction of the powder layer, etc. to a given density. After the molding process is completed, the sealing lip is removed from the die cavity, the die rotation drive is turned off, the end plugs 8 are removed. The finished product is removed from the die, the device is reset and the process is repeated.

В качестве матрицы может служить само изделие, на которое в процессе формовани  наноситс  покрытие.The matrix itself can be the product itself, which is coated during the molding process.

Предлагаемое устройство позвол ет повысить относительную плотность изделий, по сравнению с известным устройством, с 0,57 до 0,85, поскольку усили , действующие со стороны уплотн ющего ролика и опорного шарнира , замыкаютс  на стенке матрицы и на опоры не передаютс , так как они равны по величине и противоположны по направлению. В св зи с этим изгиб матрицы и ее вибраци  отсутствует и усилие формовани , а следовательно , и плотность издели  сущест0 венно повьш1аютс .The proposed device allows an increase in the relative density of products, as compared with the known device, from 0.57 to 0.85, since the forces acting from the compaction roller and the support hinge are closed on the wall of the die and are not transmitted to the supports. equal in magnitude and opposite in direction. In connection with this, the bending of the matrix and its vibration are absent, and the forming force, and, consequently, the density of the product, substantially increases.

Предлагаемое устройство позвол ет также расширить технологические возможности за счет обеспечени  возможности формовани  издели  с перемен35 ной толщиной стенки, что достигаетс  поворотом рычагов вокруг их оси вращени .The proposed device also makes it possible to expand the technological capabilities by allowing the product to be molded with a variable wall thickness, which is achieved by turning the levers around their axis of rotation.

Кроме того, устройство позволит снизить металлоемкость конструкции 0 из-за отсутстви  необходимости увеличивать жесткость матрицы.In addition, the device will reduce the metal structure of structure 0 due to the absence of the need to increase the rigidity of the matrix.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1 Устройство дл  центробежного формовани  изделий из порошка, включающее матрицу с приводом вращени , торцовые заглушки и уплотн ющий ролик , отличающеес  тем.1 A device for centrifugally molding articles from powder, comprising a rotary driven die, end caps and a sealing roller, characterized in that. что, с целью повьш1ени  качества из- делий, оно снабжено опорным шарниром парой, имеющей общую ось вращени  криволинейных рычагов с приводом вращени , а ролик и шарнир установ- лены на одноименных плечах рычагов соосно друг другу.that, in order to improve the quality of the items, it is equipped with a supporting hinge by a pair having a common axis of rotation of curved levers with a rotating drive, and the roller and the hinge are mounted on the arms of the same name coaxially to each other. Тираж 741Circulation 741 ПодписноеSubscription
SU853926602A 1985-07-11 1985-07-11 Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder SU1294477A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853926602A SU1294477A1 (en) 1985-07-11 1985-07-11 Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853926602A SU1294477A1 (en) 1985-07-11 1985-07-11 Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1294477A1 true SU1294477A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21188235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853926602A SU1294477A1 (en) 1985-07-11 1985-07-11 Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1294477A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 422534, кл. В 22 F 3/06, 1971. Авторское свидетельство СССР № 919808, кл. В 22 F 3/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1294477A1 (en) Apparatus for centrifugal moulding of articles from powder
US4668447A (en) Method and device for the casting of concrete products
US4342713A (en) Process and device for production of concrete pipe by filling and compaction of fresh concrete in an upright form
GB2308559A (en) Removing aluminium films from a ladle of a gravity die casting machine using high pressure air
CN104619189B (en) Confection moulding machine
SU1134293A1 (en) Device for pressing hollow articles from powder
SU1366289A1 (en) Arrangement for compacting tubular articles from powder
JP2596141B2 (en) Helical gear powder molding equipment
JPS57171155A (en) Pressure applying device of movable pulley in stepless speed changer
CA2192776A1 (en) Machine for the formation of tablets of cosmetic product
SU1292915A1 (en) Continuous pressing apparatus
SU1006064A1 (en) Apparatus for centrifugal moulding of powder articles
KR880012278A (en) Method and apparatus for cold rolling forming annular workpieces
SU1066829A1 (en) Unit for centrifugal moulding of polymeric articles
JP2000079411A (en) Metal material drawing machine
SU1324761A1 (en) Apparatus for compacting tubular articles from powder
JP3206669B2 (en) Multiple linear press for powder molding
CN220129052U (en) Sludge brick adobe pressing device
SU1202708A1 (en) Apparatus for pressing articles of powder materials
SU1438963A1 (en) Production rotor
US2956318A (en) Forming pattern or form bar
RU1239988C (en) Device for moulding in centrifugal mould
SU1072999A1 (en) Apparatus for moulding tubular articles from powder
CN110252817B (en) Extrusion forming die
SU1205997A1 (en) Apparatus for radial compacting of articles from powder