[go: up one dir, main page]

RU95116518A - METHOD FOR HYDROMETALLURGIC EXTRACTION OF METALS FROM COMPLEX ORE - Google Patents

METHOD FOR HYDROMETALLURGIC EXTRACTION OF METALS FROM COMPLEX ORE

Info

Publication number
RU95116518A
RU95116518A RU95116518/02A RU95116518A RU95116518A RU 95116518 A RU95116518 A RU 95116518A RU 95116518/02 A RU95116518/02 A RU 95116518/02A RU 95116518 A RU95116518 A RU 95116518A RU 95116518 A RU95116518 A RU 95116518A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction mixture
copper
precipitate
nitric acid
light
Prior art date
Application number
RU95116518/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2105824C1 (en
Inventor
Н.О'Брайен Роберт
Original Assignee
Ар энд Оу Майнинг Проусесинг Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ар энд Оу Майнинг Проусесинг Лтд. filed Critical Ар энд Оу Майнинг Проусесинг Лтд.
Priority claimed from PCT/CA1994/000034 external-priority patent/WO1994017216A1/en
Publication of RU95116518A publication Critical patent/RU95116518A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2105824C1 publication Critical patent/RU2105824C1/en

Links

Claims (8)

1. Непрерывный гидрометаллургический способ превращения в присутствии азотной кислоты сульфидов меди и/или цинка в извлекаемые осадки их соответствующих сульфатов при сведении к минимуму выделений газов азота и N2O, при котором сульфиды меди и/или цинка, полученные из руд, контактируют с серной и азотной кислотой для образования в кислотном растворе реакционной смеси, отличающийся тем, что поддерживают реакционную смесь при температуре в диапазоне от 110 до 170oС при непрерывном перемешивании реакционной смеси; добавляют к реакционной смеси достаточные количества серной и азотной кислоты для образования в реакционной смеси светлого окрашенного осадки и темного окрашенного осадка, при этом светлый осадок содержит водорастворимые сульфаты меди и/или цинка, а темный осадок является водонерастворимым и содержит серу и пустую породу; вводят в реакционную смесь источник кислорода для ускорения в присутствии азотной и серной кислоты окисления сульфидов в сульфаты и окисления газообразных продуктов реакции NOx для регенерации азотной кислоты, применяемой в упомянутой реакционной смеси; удаляют светлый и темный осадки и увлеченный кислотный раствор из реакционной смеси; отделяют светлый и темный осадки от кислотного раствора для обработки светлого осадка с целью извлечения сульфата меди и/или сульфата цинка из светлого осадка, и рециркуляцию кислотный раствор в реакционную смесь.1. A continuous hydrometallurgical method of converting copper and / or zinc sulfides into the recoverable precipitates of their corresponding sulfates in the presence of nitric acid while minimizing the emission of nitrogen and N 2 O gases, in which copper and / or zinc sulfides obtained from ores are in contact with sulfur and nitric acid to form a reaction mixture in an acidic solution, characterized in that the reaction mixture is maintained at a temperature in the range of 110 to 170 ° C. with continuous stirring of the reaction mixture; add sufficient sulfuric and nitric acid to the reaction mixture to form a light colored precipitate and a dark colored precipitate in the reaction mixture, while the light precipitate contains water-soluble copper and / or zinc sulfates, and the dark precipitate is water-insoluble and contains sulfur and gangue; introducing an oxygen source into the reaction mixture to accelerate in the presence of nitric and sulfuric acid the oxidation of sulfides to sulfates and the oxidation of gaseous products of the NO x reaction for the regeneration of nitric acid used in said reaction mixture; light and dark precipitates and entrained acidic solution are removed from the reaction mixture; light and dark precipitates are separated from the acid solution to treat the light precipitate in order to extract copper sulfate and / or zinc sulfate from the light precipitate, and the acid solution is recycled to the reaction mixture. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что высокодисперсный рудный концентрат, содержащий сульфиды меди и/или цинка, контактируют с серной и азотной кислотами в реакционной смеси. 2. The method according to claim 1, characterized in that the finely dispersed ore concentrate containing copper and / or zinc sulfides is contacted with sulfuric and nitric acids in the reaction mixture. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что рудный концентрат получают из рудного тела халькопирита, сфалерита или других сульфидных минералов. 3. The method according to claim 1, characterized in that the ore concentrate is obtained from the ore body of chalcopyrite, sphalerite or other sulfide minerals. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что железо в виде части медь-железосодержащего сульфида в халькопиритном рудном концентрате превращают в реакционной смеси в сульфат железа, который в кислотном растворе осаждается и вследствие этого образует часть светлого осадка, при этом происходит превращение меди в извлекаемый осадок. 4. The method according to claim 1, characterized in that the iron in the form of part of a copper-iron sulfide in chalcopyrite ore concentrate is converted in the reaction mixture to iron sulfate, which precipitates in an acid solution and, as a result, forms part of a light precipitate, with the conversion of copper in recoverable sediment. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что для поддержания в реакционной смеси объемной концентрации концентрированной серной кислоты к объему реакционной смеси в диапазоне от 35 до 65 об./об.% на объем к реакционной смеси добавляют достаточное количество серной кислоты. 5. The method according to claim 1, characterized in that a sufficient amount of sulfuric acid is added to the reaction mixture to maintain the volumetric concentration of concentrated sulfuric acid in the reaction mixture to the volume of the reaction mixture in the range from 35 to 65 vol / vol% per volume. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для поддержания в реакционной смеси молярной концентрации азотной кислоты по крайней мере 0,5 молей азотной кислоты на моль сульфида меди к реакционной смеси добавляют достаточное количество азотной кислоты. 6. The method according to claim 5, characterized in that in order to maintain a molar concentration of nitric acid in the reaction mixture of at least 0.5 moles of nitric acid per mole of copper sulfide, a sufficient amount of nitric acid is added to the reaction mixture. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что молярная концентрация азотной кислоты находится в диапазоне от 0,5 молей до 3,0 молей на моль сульфида меди, а концентрация серной кислоты находится в диапазоне от 40 до 65 об.% на объем. 7. The method according to claim 6, characterized in that the molar concentration of nitric acid is in the range from 0.5 moles to 3.0 moles per mole of copper sulfide, and the concentration of sulfuric acid is in the range from 40 to 65 vol.% Per volume . 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что медь и цинк извлекают из объединенного темного и светлого осадка путем обработки водой для растворения и удаления из упомянутого осадка растворимых солей сульфата меди и сульфата цинка. 8. The method according to claim 7, characterized in that copper and zinc are extracted from the combined dark and light precipitate by treatment with water to dissolve and remove soluble salts of copper sulfate and zinc sulfate from said precipitate.
RU95116518A 1993-01-27 1994-01-24 Method of hydrometallurgical recovery of metals from complex ore RU2105824C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US984493A 1993-01-27 1993-01-27
US009844 1993-01-27
PCT/CA1994/000034 WO1994017216A1 (en) 1993-01-27 1994-01-24 Hydrometallurgical recovery of metals from complex ores

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95116518A true RU95116518A (en) 1997-07-10
RU2105824C1 RU2105824C1 (en) 1998-02-27

Family

ID=21740047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95116518A RU2105824C1 (en) 1993-01-27 1994-01-24 Method of hydrometallurgical recovery of metals from complex ore

Country Status (16)

Country Link
US (1) US5484579A (en)
EP (1) EP0677118B1 (en)
JP (1) JPH08505902A (en)
KR (1) KR960700350A (en)
CN (1) CN1043248C (en)
AT (1) ATE144292T1 (en)
AU (1) AU670670B2 (en)
BR (1) BR9406419A (en)
CA (1) CA2154560C (en)
CZ (1) CZ282553B6 (en)
DE (1) DE69400747T2 (en)
ES (1) ES2096447T3 (en)
FI (1) FI104740B (en)
PL (1) PL178355B1 (en)
RU (1) RU2105824C1 (en)
WO (1) WO1994017216A1 (en)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2130630T3 (en) * 1994-08-15 1999-07-01 R & O Mining Processing Ltd HYDROMETALLURGICAL CONVERSION OF SULFIDE IN ZINC SULPHATE FROM MINES AND CONCENTRATES CONTAINING ZINC SULFIDE.
ES2123417B1 (en) * 1996-04-25 1999-12-01 Consejo Superior Investigacion HYDROMETALLURGICAL PROCEDURE FOR THE RECOVERY OF COPPER FROM SULFURATED MINERALS.
ES2129328B1 (en) * 1996-06-18 2000-01-01 Consejo Superior Investigacion PROCEDURE FOR THE RECOVERY OF COPPER FROM OXIDIZED AND / OR SULFURATED MINERALS AND METALLIC MATERIALS.
US5814292A (en) * 1996-12-19 1998-09-29 Energy Research Group Comprehensive energy producing methods for aqueous phase oxidation
CN1048287C (en) * 1997-07-24 2000-01-12 中国科学院化工冶金研究所 Process for direct extraction of sulfide mineral by combound catalytic oxidation
IL131652A0 (en) * 1999-08-30 2001-01-28 Satec Ecochem Ltd Process for producing metal containing sulfide ores
EP1128185B8 (en) * 2000-02-25 2009-08-19 Hitachi, Ltd. Mixing device for automatic analyzer
RU2255127C2 (en) * 2002-12-03 2005-06-27 Заболоцкий Александр Иванович Method of extraction of copper and gold from oxidized ores and technogenious wastes
WO2004092425A1 (en) 2003-04-16 2004-10-28 Shapovalov Viatcheslav Dmitrie Method for processing sulfide minerals and concentrates
RU2331675C2 (en) * 2003-04-16 2008-08-20 Константин Сергеевич Фокин Method of processing sulphide minerals and concentrates
RU2316752C1 (en) * 2006-07-11 2008-02-10 Российская Федерация в лице Федерального агентства по атомной энергии Method of determining materials-mediated gas sorption
RU2339706C1 (en) * 2007-04-16 2008-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) Method for hydrometallurgical reprocessing of sulfide concentrates
RU2339708C1 (en) * 2007-04-16 2008-11-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный институт стали и сплавов" (технологический университет) Leaching method for products, containing metals sulfides
CN100580110C (en) * 2008-01-22 2010-01-13 南京大学 Hydrometallurgical method for extracting copper from scrap copper smelting slag
DE102008024590B4 (en) * 2008-05-21 2017-06-01 Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG Recycling process for shaped catalyst bodies
US7820135B2 (en) * 2008-06-30 2010-10-26 Uop Llc Catalyst composition with nanometer crystallites for slurry hydrocracking
CN101760632B (en) * 2008-12-02 2011-08-10 中国恩菲工程技术有限公司 Method for recovering zinc from zinc sulfate solution
JP5413564B2 (en) * 2009-01-16 2014-02-12 住友金属鉱山株式会社 Method for separating copper from aqueous solution containing rhodium and copper
US7915474B2 (en) * 2009-04-01 2011-03-29 Earth Renewal Group, Llc Aqueous phase oxidation process
US9272936B2 (en) 2009-04-01 2016-03-01 Earth Renewal Group, Llc Waste treatment process
KR20120013957A (en) * 2009-04-01 2012-02-15 얼쓰 리뉴얼 그룹, 엘엘씨 Improved aqueous phase oxidation process
US8115047B2 (en) * 2009-04-01 2012-02-14 Earth Renewal Group, Llc Aqueous phase oxidation process
US8481800B2 (en) * 2009-04-01 2013-07-09 Earth Renewal Group, Llc Aqueous phase oxidation process
US7951988B2 (en) * 2009-04-01 2011-05-31 Earth Renewal Group, Llc Aqueous phase oxidation process
US8168847B2 (en) * 2009-04-01 2012-05-01 Earth Renewal Group, Llc Aqueous phase oxidation process
DOP2011000007A (en) * 2010-01-07 2017-10-15 Barrick Gold Corp PRODUCTION OF CONCETRATES OF CINC SULFATE FROM A DILUATED SOLUTION OF CINC SULFATE.
CN101857923A (en) * 2010-05-31 2010-10-13 吉林大学 Method for recovering copper, zinc and iron from gold and silver-containing sulfide ore calcination acid leaching solution
EP2632863B1 (en) * 2010-09-30 2016-05-11 Earth Renewal Group, Llc Waste treatment process
RU2468100C2 (en) * 2011-02-14 2012-11-27 Учреждение Российской Академии Наук Центр Геофизических Исследований Владикавказского Научного Центра И Правительства Республики Северная Осетия-Алания Method to extract metals from mill tailings
RU2468101C2 (en) * 2011-02-14 2012-11-27 Учреждение Российской Академии Наук Центр Геофизических Исследований Владикавказского Научного Центра Ран И Правительства Республики Северная Осетия-Алания Method to extract metals from mill tailings
RU2468099C2 (en) * 2011-02-14 2012-11-27 Учреждение Российской Академии Наук Центр Геофизических Исследований Владикавказского Научного Центра Ран И Правительства Республики Северная Осетия-Алания Method to extract metals from mill tailings
RU2465354C1 (en) * 2011-04-13 2012-10-27 Учреждение Российской академии наук Центр геофизических исследований Владикавказского научного центра РАН и Правительства Республики Северная Осетия - Алания (ЦГИ ВНЦ РАН и РСО-А) Method for extracting gold from sulphide ores
US9683277B2 (en) * 2013-09-24 2017-06-20 Likivia Process Metalúrgicos SPA Process for preparing a ferric nitrate reagent from copper raffinate solution and use of such reagent in the leaching and/or curing of copper substances
PE20180146A1 (en) 2015-05-04 2018-01-18 Graymont Western Us Inc PROCESSES AND SYSTEMS TO REGENERATE ALKALINE PROCESS CURRENTS
CL2015003082A1 (en) * 2015-10-16 2016-06-10 Lixivia Procesos Metalúrgicos S P A Hydrometallurgical process for leaching of copper ores and products containing them, and reactive mixture used in it
CN107245572A (en) * 2017-05-09 2017-10-13 青海大学 A kind of method for improving complicated nonferrous heavy metal comprehensive utilization of resources
RU190111U1 (en) * 2018-09-17 2019-06-18 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт теплофизики им. С.С. Кутателадзе Сибирского отделения Российской академии наук (ИТ СО РАН) PULSE VACUUM DISINTEGRATOR
JP7453339B2 (en) * 2019-08-09 2024-03-19 ユミコア How to recover metals from oxidized ores
CN111172388A (en) * 2019-12-30 2020-05-19 眉山顺应动力电池材料有限公司 Method for normal-pressure acid leaching of granular material and device for realizing method

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7309048A (en) * 1972-06-28 1974-01-02
US3888748A (en) * 1972-06-28 1975-06-10 Du Pont Recovery of metal values from ore concentrates
US3933478A (en) * 1973-08-27 1976-01-20 Nicosep Associates Recovery of zinc and copper from brass scrap
US3910636A (en) * 1973-12-06 1975-10-07 Kennecott Copper Corp Process for in-situ mining
US3912330A (en) * 1974-03-04 1975-10-14 Us Interior Chemical mining of copper porphyry ores
US4132758A (en) * 1977-11-30 1979-01-02 Kennecott Copper Corporation Copper leaching employing nitrogen dioxide as oxidant
SE451463B (en) * 1982-12-09 1987-10-12 Boliden Ab PROCEDURE FOR PREPARING COMPLEX SULFIDIC ORE CONCENTRATES
CA1219132A (en) * 1983-01-18 1987-03-17 Morris J.V. Beattie Hydrometallurgical arsenopyrite process
US4647307A (en) * 1983-01-18 1987-03-03 Rein Raudsepp Process for recovering gold and silver from refractory ores
LU85385A1 (en) * 1984-05-28 1986-01-29 Mines Fond Zinc Vieille PROCESS FOR LEACHING SULPHIDES CONTAINING ZINC AND IRON
EP0272060A3 (en) * 1986-12-18 1990-08-01 Electrolytic Zinc Company Of Australasia Limited Hydrometallurgical recovery of metals and elemental sulphur from metallic sulphides
US5188713A (en) * 1991-03-05 1993-02-23 Envirochip Technologies Ltd. Process for recovery of metal
GB2253781B (en) * 1992-05-26 1993-04-28 Lyndon Ivor Bowen Suitcase,removable protective cover
CA2070315A1 (en) * 1992-06-03 1993-12-04 Robert N. O'brien Recovery of metal from an ore

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU95116518A (en) METHOD FOR HYDROMETALLURGIC EXTRACTION OF METALS FROM COMPLEX ORE
ATE144292T1 (en) HYDROMETALLURGICAL PROCESS FOR EXTRACTING METALS FROM COMPLEX ORES
FI61522C (en) FOERFARANDE FOER UTVINNING AV ICKE-JAERNMETALLER UR SULFIDMATERIAL
MX167481B (en) PROCEDURE FOR RECOVERING GOLD FROM CONCENTRATES CONTAINING IRON, REFRACTORY AURIFEROS
GB1509537A (en) Treatment of zinc plant residues
KR850008189A (en) Leaching method of sulfides containing zinc and iron
FI57788B (en) HYDROMETALLURGICAL SHAFT EXHAUST EXTRAHERING AV KOPPAR OCH SVAVEL UR KOPPARJAERNSULFIDER
SU1395147A3 (en) Method of extracting non-ferrous metals from raw material containing iron
US3403020A (en) Leaching of copper from ores with cyanide and recovery of copper from cyanide solutions
ATE175726T1 (en) HYDROMETALLURGICAL CONVERSION OF ZINC SULFIDE FROM ORES AND CONCENTRATES CONTAINING ZINC SULPHIDE INTO ZINC SULFATE
CA1084276A (en) Decomposition leach of sulfide ores with chlorine and oxygen
FI104739B (en) A process for the recovery of non-ferrous metals by molten and molten film sulfation
US3316059A (en) Process for the acid oxidation of lead and zinc sulphides
CA1095264A (en) Thermo-activation process
US4003740A (en) Recovery of copper from copper sulfide ores containing copper and iron
FI56553C (en) EXTENSION OF REQUIREMENTS FOR EXHAUST METALS WITHOUT VAT
FI58793B (en) HYDROMETALLURGICAL ROD FOER FOER AOTERVINNING AV ZINK KOPPAR OCH CADMIUM UR DERAS FERRITER
ES8504266A1 (en) Process for leaching sulphide concentrates of the tetrahedrite type containing high concentrations of arsenic and antimony
US1021768A (en) Process of treating copper ores.
Piao et al. Effect of iron content in zinc sulfide concentrates on zinc extraction in oxygen pressure leaching with elemental sulfur
RU2252271C2 (en) Sulfatation method for metal recovery from sulfide ores
Meyers et al. Sulfur dioxide pressure leaching. New pollution-free method to process copper ore
GB760624A (en) Improved method for the treatment of mineral sulphide ores
RU2233343C2 (en) Method for hydrometallurgic processing lead-containing concentrates
RU2384633C1 (en) Processing method of resistant copper raw material containing noble metals