RU68374U1 - CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR - Google Patents
CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU68374U1 RU68374U1 RU2007125005/22U RU2007125005U RU68374U1 RU 68374 U1 RU68374 U1 RU 68374U1 RU 2007125005/22 U RU2007125005/22 U RU 2007125005/22U RU 2007125005 U RU2007125005 U RU 2007125005U RU 68374 U1 RU68374 U1 RU 68374U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- air
- grain
- pneumatic
- communication
- Prior art date
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title abstract description 39
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 40
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам с замкнутым циклом воздушного потока, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности. Новым в полезной модели является то, что в замкнутом пневматическом сепараторе зерновых смесей, включающем пневмосепарирующий канал (ПК) с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющий в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор (ДВ), всасывающий патрубок которого соединен с ПК, воздухоподводящий канал (ВК), осадочную камеру (ОК) с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором ДВ через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью ПК, ВК через окно с регулировочной заслонкой сообщен с всасывающим патрубком ДВ и в месте сообщения с ПК имеет направляющие плоскости, а во всасывающем патрубке ДВ установлен инерционный жалюзийный воздухоочиститель, образующий с внешней стенкой отводной канал, сообщающий верхний выход ПК с ОК. 1 с.п. ф-лы; 1 илл. УДК 621.928.37 (0.88.8)The proposed utility model relates to devices for cleaning grain and its processed products, namely to air separators with a closed air flow cycle, and can be used in agricultural production, in the flour and grain elevator, grain and animal feed industry. New in the utility model is that in a closed pneumatic separator of grain mixtures, including a pneumatic separating channel (PC) with a side loading window made on its inner wall and having a device for outputting refined grain in the lower part, a diametrical fan (LF), a suction pipe which is connected to a PC, an air supply channel (VK), a sedimentation chamber (OK) with a device for outputting light impurities, in communication with the exhaust diffuser of the engine through an inlet louver window located in the area of its curve linear wall, and through the bypass channel having an air flow regulator, with the lower part of the PC, VK through the window with the adjustment flap is in communication with the suction nozzle ДВ and in the place of communication with the PC has directing planes, and in the inlet nozzle ДВ is installed an inertial louvered air purifier forming with an external wall, a branch channel communicating the upper output of the PC with OK. 1 s.p. f-ly; 1 ill. UDC 621.928.37 (0.88.8)
Description
Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам с замкнутым циклом воздушного потока, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности.The proposed utility model relates to devices for cleaning grain and its processed products, namely to air separators with a closed air flow cycle, and can be used in agricultural production, in the flour and grain elevator, grain and animal feed industry.
Известен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенные с ней своей верхней частью воздухоподводящий канал и пневмосепарирующий канал с загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке, и установленный в месте соединения нижних участков воздухоподводящего и пневмосепарирующего каналов диаметральный вентилятор, нагнетательный патрубок которого сопряжен с пневмосепарирующим каналом и на наружной стенке имеет окно с установленными в нем делителями, образующими приспособление для вывода очищенного зерна. Воздухоподводящий и пневмосепарирующий каналы машины расположены с противоположных сторон осадочной камеры [1].A closed pneumatic separator of grain mixtures is known, including a sedimentary chamber with a device for removing light impurities, an air supply channel communicated with it with its upper part and an air separation channel with a loading window made on its inner wall, and diametrically installed at the junction of the lower sections of the air supply and air separation channels a fan, the discharge pipe of which is interfaced with a pneumatic separating channel and has a window with an installed in it on the outer wall dividers forming a device for the output of refined grain. The air supply and pneumatic separating channels of the machine are located on opposite sides of the sedimentary chamber [1].
Данный сепаратор имеет довольно длинную и сложную разветвленную сеть, что обуславливает большое ее сопротивление, а это, в свою очередь, повышает затраты энергии при генерировании воздушного потока вентилятором. Наличие такой длинной воздушной системы увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины.This separator has a rather long and complex branched network, which leads to its great resistance, and this, in turn, increases energy costs when generating air flow by a fan. The presence of such a long air system increases the metal consumption, complicates the design and operation of the machine.
Кроме того, недостатком данного пневмосепаратора является низкая эффективность очистки циркулирующего воздуха, что ухудшает эффективность сепарации зерновой смеси.In addition, the disadvantage of this pneumatic separator is the low cleaning efficiency of the circulating air, which affects the efficiency of separation of the grain mixture.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемой полезной модели относится замкнутый пневматический Closest pneumatic closest in technical solution and achieved result to the proposed utility model
сепаратор зерновых смесей, включающий пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющий в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом, воздухоподводящий канал, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала [2] - прототип.grain mix separator, including a pneumatic separation channel with a side loading window made on its inner wall and having a device for outputting refined grain at the bottom, a diametral fan, a suction pipe of which is connected to a pneumatic separation channel, an air supply channel, and a sedimentation chamber with a device for removing light impurities connected with the exhaust diffuser of the fan through the inlet louvre window located in the area of its curved wall, and through the bypass channel, I have s air flow regulator, to the lower part pneumoseparating channel [2] - prototype.
В данном сепараторе в результате исключения осадочной камеры из воздушного тракта основного генерируемого воздушного потока и уменьшения длины воздушного тракта достигается снижение металлоемкости и его аэродинамического сопротивления. Однако, расположение регулирующей заслонки в верхней части пневмосепарирующего канала при выборе режимов сепарирования зерновых смесей обуславливает увеличение сопротивления сети, что повышает удельный расход энергии на обработку зернового материала.In this separator, as a result of the exclusion of the sedimentary chamber from the air path of the main generated air flow and the reduction in the length of the air path, a decrease in the metal consumption and its aerodynamic drag is achieved. However, the location of the control flap in the upper part of the air separation channel when choosing the separation modes of grain mixtures leads to an increase in network resistance, which increases the specific energy consumption for processing grain material.
Кроме того, из-за различных стохастических явлений легкие примеси могут быть не полностью выловлены жалюзийным окном, расположенным в выхлопном диффузоре вентилятора, и поступать через воздухоподводящий канал в зону сепарации, а затем захватываться зернами очищенного продукта. Это обстоятельство ухудшает качество очистки зерновой смеси.In addition, due to various stochastic phenomena, light impurities may not be completely caught by the louvre window located in the exhaust diffuser of the fan and enter through the air supply channel into the separation zone and then be captured by the grains of the purified product. This circumstance worsens the quality of cleaning the grain mixture.
Низкий эффект очистки зерновой смеси данным сепаратором обуславливается также неорганизованным подводом воздушного потока (с не заданной или требуемой структурой) в зону сепарации.The low effect of cleaning the grain mixture with this separator is also caused by an unorganized supply of air flow (with an unspecified or required structure) to the separation zone.
Другим недостатком сепаратора является то, что при очистке зерновой смеси повышенной влажности, а также маслянистых культур легкие примеси, проходящие через рабочее колесо диаметрального вентилятора, Another disadvantage of the separator is that when cleaning the grain mixture of high humidity, as well as oily crops, light impurities passing through the impeller of the diametrical fan,
могут налипать на лопатках вентилятора, что влечет к утрате заложенных конструктивных параметров и ухудшению его работоспособности.can stick to the fan blades, which leads to the loss of the incorporated design parameters and the deterioration of its performance.
Сущность предлагаемой разработки состоит в том, что у известного замкнутого пневматического сепаратора зерновых смесей, включающего пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющий в нижней части приспособления для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом, воздухоподводящий канал, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала, воздухоподводящий канал через окно с регулировочной заслонкой сообщен с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора и в месте сообщения с пневмосепарирующим каналом имеет направляющие плоскости, а во всасывающем патрубке диаметрального вентилятора установлен инерционный жалюзийный воздухоочиститель, образующий с внешней стенкой отводной канал, сообщающий верхний выход пневмосепарирующего канала с осадочной камерой.The essence of the proposed development lies in the fact that the well-known closed pneumatic separator of grain mixtures, including pneumatic separation channel with a side loading window, made on its inner wall and having in the lower part of the device for the output of refined grain, a diametrical fan, the suction pipe of which is connected to the pneumatic separation channel , air supply channel, sedimentary chamber with a device for outputting light impurities in communication with the exhaust diffuser of the fan through the inlet a louvered window located in the area of its curved wall, and through the bypass channel having an air flow regulator with the lower part of the air separation channel, the air supply channel through the window with the adjustment flap is in communication with the suction pipe of the diametrical fan and has guide planes in the place of communication with the air separation channel, and an inertial louvered air purifier is installed in the suction pipe of the diametrical fan, forming an outlet channel with an external wall, which communicates hny pneumoseparating output channel with sediment chamber.
В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.
Сообщение воздухоподводящего канала через окно с регулировочной заслонкой с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора обуславливает регулирование режимов сепарации зерновой смеси перетоком части воздуха непосредственно к вентилятору, минуя пневмосепарирующий канал, что влечет снижение аэродинамического сопротивления сети и соответственно удельной энергоемкости процесса пневмосепарации.The communication of the air supply channel through the window with the adjustment flap with the suction nozzle of the diametrical fan determines the regulation of the separation of the grain mixture by flowing part of the air directly to the fan, bypassing the air separation channel, which entails a decrease in the aerodynamic resistance of the network and, accordingly, the specific energy consumption of the pneumatic separation process.
Наличие направляющих пластин в воздухоподводящем канале обуславливает организованный подвод воздушного потока с оптимальной структурой в зону сепарации зерновой смеси. Это обстоятельство повышает качество сепарации зерновой смеси.The presence of guide plates in the air supply channel causes an organized supply of air flow with an optimal structure to the separation zone of the grain mixture. This circumstance improves the quality of separation of the grain mixture.
Размещение во всасывающем патрубке диаметрального вентилятора инерционного жалюзийного воздухоочистителя, образующего с внешней стенкой сепаратора отводной канал, сообщающий верхний выход пневмосепарирующего канала с осадочной камерой, обуславливает поступление легких примесей с частью воздуха непосредственно в осадочную камеру, минуя всасывающий патрубок, рабочую полость и выхлопной диффузор диаметрального вентилятора. Это обстоятельство обуславливает полное выделение и осаждение легких примесей в осадочной камере, повышение качества очистки зерновой смеси в результате исключения поступления данных примесей в зону сепарации зерновой смеси, а также повышение устойчивости работы диаметрального вентилятора при очистке зерновой смеси маслянистых и других культур любой влажности. Кроме того, такая компановка инерционного жалюзийного воздухоочистителя уменьшает расход металла на изготовление системы очистки воздуха и снижает ее сопротивление.Placement of an inertial louvered air purifier in the suction pipe of the diametric fan, forming an outlet channel with the separator outer wall, which communicates the upper output of the pneumo-separating channel with the sediment chamber, causes the entry of light impurities with part of the air directly into the sediment chamber, bypassing the suction pipe, the working cavity and the exhaust diffuser of the diametrical fan . This circumstance causes the complete separation and deposition of light impurities in the sedimentation chamber, improving the quality of cleaning the grain mixture as a result of eliminating the flow of these impurities into the separation zone of the grain mixture, as well as increasing the stability of the diametrical fan when cleaning the grain mixture of oily and other crops of any moisture. In addition, such an arrangement of an inertial louvered air cleaner reduces metal consumption for the manufacture of an air purification system and reduces its resistance.
В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, when the proposed device is operating, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.
На чертеже представлен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, продольно-вертикальный вид.The drawing shows a closed pneumatic separator of grain mixtures, longitudinally vertical view.
Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей состоит из диаметрального вентилятора 1, имеющего всасывающий патрубок 2 и выхлопной диффузор 3, соединенный с воздухоподводящим каналом 4, осадочной камеры 5 с приспособлением 6 для вывода легких примесей, пневмосепарирующего канала 7, в нижней части которого расположено A closed pneumatic separator of grain mixtures consists of a diametrical fan 1 having a suction pipe 2 and an exhaust diffuser 3 connected to an air supply channel 4, a sediment chamber 5 with a device 6 for outputting light impurities, a pneumatic separation channel 7, in the lower part of which
приспособление 8 для вывода очищенного зерна. На внутренней стенке пневмосепарирующего канала 7, смежной всасывающему патрубку 2 диаметрального вентилятора 1, расположено устройство 9 подачи сыпучего материала, включающее распределительный шнек 10 и питающий валик 11. Последний установлен в боковом загрузочном окне 12 пневмосепарирующего канала 7. Пневмосепарирующий канал 7 верхним выходом сообщен с всасывающим патрубком 2 диаметрального вентилятора 1, в котором установлен инерционный воздухоочиститель 13, образующий с внешней стенкой пневмосепаратора отводной канал 14, сообщающий также верхний выход пневмосепарирующего канала 7 с осадочной камерой 5. Осадочная камера 5 сообщается также с выхлопным диффузором 3 вентилятора 1 через входное жалюзийное окно 15, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал 16, имеющий регулятор расхода воздуха 17, с нижней частью пневмосепарирующего канала 7. Воздухоподводящий канал 4 через окно 18 с регулировочной заслонкой 19 сообщен с всасывающим патрубком 2 диаметрального вентилятора 1 и в месте сообщения с пневмосепарирующим каналом 7 имеет направляющие плоскости 20.device 8 for output of refined grain. On the inner wall of the air separation channel 7 adjacent to the suction pipe 2 of the diametrical fan 1, there is a device 9 for supplying bulk material, including a distribution screw 10 and a feed roller 11. The latter is installed in the side loading window 12 of the air separation channel 7. The air separation channel 7 is connected to the suction port by an upper outlet branch pipe 2 of the diametrical fan 1, in which an inertial air purifier 13 is installed, which forms an outlet channel 14 with the outer wall of the air separator, which reports e is the upper outlet of the air separation channel 7 with the sedimentation chamber 5. The sedimentation chamber 5 also communicates with the exhaust diffuser 3 of the fan 1 through the inlet louver window 15 located in the area of its curved wall, and through the bypass channel 16 having an air flow regulator 17, with the lower part pneumatic separation channel 7. The air supply channel 4 through the window 18 with the adjustment flap 19 is in communication with the suction pipe 2 of the diametrical fan 1 and in the place of communication with the pneumatic separation channel 7 has guide planes twenty.
Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей работает следующим образом.A closed pneumatic separator of grain mixtures works as follows.
Очищаемая зерновая смесь подается в пневмосепаратор с боковой стороны прим помощи шнека 10, а далее через загрузочное окно 12 питающим валиком 11 вводится в пневмосепарирующий канал 7, где продувается воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором 1 и поступающим в него по воздухоподводящему каналу 4, а также из осадочной камеры 5 по перепускному каналу 16. Частицы исходной зерновой смеси, имеющие скорость витания большую, чем скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 7, падают вниз и приспособлением 8 выводятся из замкнутого пневмосепаратора (фракция чистого зерна). Частицы легких примесей, имеющие скорость витания меньшую, чем The cleaned grain mixture is fed into the pneumatic separator from the side using a screw 10, and then through the loading window 12 the feed roller 11 is introduced into the pneumatic separation channel 7, where it is blown by the air flow created by the diametrical fan 1 and entering it through the air supply channel 4, as well as from sedimentary chamber 5 along the bypass channel 16. Particles of the initial grain mixture having a speed of soaring greater than the speed of air in the air separation channel 7, fall down and the device 8 are removed from a closed stump vosseparatora (fraction of pure grain). Particles of light impurities having a speed of less than
скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 7, уносятся по отводному каналу 14 в осадочную камеру 5 вместе с частью воздуха. Основной воздушный поток, проходя через жалюзийную решетку воздухоочистителя 13, захватывает часть наиболее трудноотделимых частиц (пыль, мучку) и вместе с ними через всасывающий патрубок 2 поступает в колесо диаметрального вентилятора 1. При выходе из колеса частицы под действием центробежных сил отбрасываются к периферии и, двигаясь по криволинейной стенке выхлопного диффузора 3 вентилятора 1, через входное жалюзийное окно 15 попадают в осадочную камеру 5 вместе с частью воздуха. Основной поток наиболее чистого воздуха далее по воздухоподводящему каналу 4 поступает снова в пневмосепарирующий канал 7 для последующего выполнения технологического процесса. В осадочной камере 5 легкие примеси за счет гравитационно-инерционных сил осаждаются и приспособлением 6 выводятся наружу (фракция отходов). Очищенный от легких примесей воздух из осадочной камеры 5 по перепускному каналу 16 поступает в нижнюю часть пневмосепарирующего канала 7 также для выполнения технологического процесса очистки зерновой смеси.the air velocity in the pneumatic separation channel 7, is carried away along the exhaust channel 14 into the sedimentation chamber 5 together with a part of the air. The main air flow, passing through the louvre grille of the air purifier 13, captures part of the most difficult to separate particles (dust, flour) and together with them through the suction pipe 2 enters the wheel of the diametrical fan 1. When leaving the wheel, the particles are discarded to the periphery by the action of centrifugal forces and, moving along the curved wall of the exhaust diffuser 3 of the fan 1, through the inlet louver window 15 fall into the sedimentation chamber 5 together with a part of the air. The main stream of the cleanest air, then through the air supply channel 4, enters again into the air separation channel 7 for the subsequent execution of the process. In the sedimentation chamber 5, light impurities are deposited due to gravitational-inertial forces and the device 6 is brought out (waste fraction). Purified from light impurities, the air from the sedimentation chamber 5 through the bypass channel 16 enters the lower part of the pneumatic separation channel 7 also to perform the technological process of cleaning the grain mixture.
Скорость воздуха в проточной части пневматического сепаратора, а следовательно, в пневмосепарирующем канале 7 регулируется изменением проходного сечения окна 18 установкой в соответствующее положение регулировочной заслонкой 19. При этом часть воздуха из воздухоподводящего канала 4, минуя пневмосепарирующий канал 7, через окно 18 поступает во всасывающий патрубок 2 диаметрального вентилятора 1. При использовании 100% воздушного потока в рабочем процессе регулирование режима сепарирования может осуществляться изменением частоты вращения диаметрального вентилятора 1. В этом случае окно 18 закрывается заслонкой 19.The air velocity in the flowing part of the pneumatic separator, and therefore in the pneumatic separation channel 7, is controlled by changing the passage section of the window 18 by setting the adjustment flap 19 in the corresponding position. In this case, part of the air from the air supply channel 4, bypassing the pneumatic separation channel 7, enters the suction pipe through the window 18 2 diametrical fans 1. When using 100% air flow in the working process, the separation mode can be controlled by changing the rotational speed d and the primary fan 1. In this case, the window 18 is closed by the shutter 19.
Создание оптимальных условий осаждения легких примесей в осадочной камере 5 осуществляется регулятором расхода воздуха 17.The creation of optimal conditions for the deposition of light impurities in the sedimentation chamber 5 is carried out by the air flow regulator 17.
Преимуществом предлагаемой полезной модели в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала, уменьшение удельной энергоемкости процесса пневмосепарации.The advantage of the proposed utility model in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning of the grain material, reducing the specific energy consumption of the pneumatic separation process.
ЛитератураLiterature
1. Патент №2047403 РФ, МПК 6, В07В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей / Н.П.Сычугов. - №93016350/03; заявл. 23.03.93 // Открытия. Изобретения. - 1995. - №31.1. Patent No. 2047403 of the Russian Federation, IPC 6, B07B 4/00. Closed pneumatic separator of grain mixtures / N.P. Sychugov. - No. 93016350/03; declared 03/23/93 // Discoveries. Inventions - 1995. - No. 31.
2. Патент №2166384 РФ, МПК 7, В07В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей / А.К.Болотов, В.Е.Саитов. - №99124222/13; заявл. 15.11.99 // Изобретения. Полезные модели. - 2001. - №13 - прототип.2. Patent No. 2166384 of the Russian Federation, IPC 7, B07B 4/00. Closed pneumatic separator of grain mixtures / A.K. Bolotov, V.E. Saitov. - No. 99124222/13; declared 11/15/99 // Inventions. Useful models. - 2001. - No. 13 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007125005/22U RU68374U1 (en) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007125005/22U RU68374U1 (en) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU68374U1 true RU68374U1 (en) | 2007-11-27 |
Family
ID=38960590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007125005/22U RU68374U1 (en) | 2007-07-02 | 2007-07-02 | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU68374U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2525557C1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | Pneumatic separator of loose materials |
| RU2758308C1 (en) * | 2021-04-23 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Closed pneumatic separator for grain mixtures |
-
2007
- 2007-07-02 RU RU2007125005/22U patent/RU68374U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2525557C1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вятская государственная сельскохозяйственная академия" (ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА) | Pneumatic separator of loose materials |
| RU2758308C1 (en) * | 2021-04-23 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Closed pneumatic separator for grain mixtures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2130247C1 (en) | Closed pneumatic separator | |
| CN107890995A (en) | A kind of duct type offal removing light impurities equipment | |
| RU68374U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
| RU2104099C1 (en) | Pneumatic separation device for grain cleaner | |
| RU53940U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
| RU2503169C2 (en) | Separator of grain mixture | |
| RU123692U1 (en) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM | |
| RU2671382C1 (en) | Grain-aspirator | |
| RU2400053C1 (en) | Closed-circuit pneumatic grain mixture separator | |
| RU2758308C1 (en) | Closed pneumatic separator for grain mixtures | |
| RU2464111C1 (en) | Grain separator | |
| RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
| RU2279933C1 (en) | Closed air-operated separator for grain mixtures | |
| RU2166384C1 (en) | Closed pneumatic separator for grain mixtures | |
| RU2525557C1 (en) | Pneumatic separator of loose materials | |
| RU120325U1 (en) | GRAIN MIXER SEPARATOR | |
| CN204523561U (en) | The mobile vibration winnowing sieve of air intake device after band | |
| CN205949302U (en) | Spiral separation combination shaker | |
| RU2322310C2 (en) | Combination separator | |
| RU38860U1 (en) | DIAMETER FAN SEPARATOR | |
| RU2179897C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2199402C2 (en) | Pneumatic system for grain cleaning machine | |
| RU32007U1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2166383C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2357808C1 (en) | Pneumatic system of winnower |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |