RU2322310C2 - Combination separator - Google Patents
Combination separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2322310C2 RU2322310C2 RU2006132292/03A RU2006132292A RU2322310C2 RU 2322310 C2 RU2322310 C2 RU 2322310C2 RU 2006132292/03 A RU2006132292/03 A RU 2006132292/03A RU 2006132292 A RU2006132292 A RU 2006132292A RU 2322310 C2 RU2322310 C2 RU 2322310C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pneumatic
- air
- grain
- sieve body
- separation
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для очистки зерна, а именно к комбинированным сепараторам, и может быть использовано в мукомольно-крупяной промышленности для очистки зерна от аэроотделимой примеси, мелкой примеси и сортирования зерна по крупности.The invention relates to a device for cleaning grain, namely, combined separators, and can be used in the milling industry for cleaning grain from airborne impurities, fine impurities and grain sorting by size.
Известен комбинированный сепаратор, состоящий из приемно-распределительного устройства, ситового кузова, пневмосистемы ситового кузова с надситовой камерой и отсасывающим патрубком, пневмосепарирующей системы с рециркуляцией основного воздушного потока, включающей пневмосепарирующий канал, осадочную камеру со шнеком в нижней ее части, вентилятор, рециркуляционный канал, дросселирующие устройства [1].Known combined separator, consisting of a receiving and distributing device, sieve body, pneumatic system of a sieve body with a suction chamber and a suction pipe, a pneumatic separation system with recirculation of the main air flow, including a pneumatic separation channel, a sedimentary chamber with a screw in its lower part, a fan, a recirculation channel, throttling devices [1].
Недостатком этого комбинированного сепаратора является взаимная зависимость пневмосистемы ситового кузова и пневмосепарирующей системы. Изменение воздушного режима в одной из этих систем ведет к изменению воздушного режима в другой из-за возможности перетока воздуха в месте поступления продукта в пневмосепарирующий канал. Аэродинамическое сопротивление ситового кузова с пневмосистемой ситового кузова и пневмосепарирующей системы этого комбинированного сепаратора различно, поэтому невозможно обеспечить оптимальные скорости фильтрации воздуха через ситовую часть и оптимальную скорость воздуха в пневмосепарирующем канале и, следовательно, невозможно точно настроить сепаратор на эффективный технологический режим из-за перетока воздуха из одной системы в другую. Также к недостаткам этого комбинированного сепаратора следует отнести забиваемость сита снизу вследствие циркуляции воздушного потока, несущего с собой часть примесей, не уловленных в осадочной камере.The disadvantage of this combined separator is the interdependence of the pneumatic system of the screen body and the pneumatic separating system. A change in the air regime in one of these systems leads to a change in the air regime in the other due to the possibility of air flow at the place of product entry into the air separation channel. The aerodynamic drag of the screen body with the pneumatic system of the screen body and the air separation system of this combined separator is different, therefore it is impossible to provide optimal air filtration rates through the screen part and the optimal air speed in the air separation channel and, therefore, it is impossible to precisely set the separator to an efficient technological mode due to air overflow from one system to another. Another disadvantage of this combined separator is the clogging of the sieve from below due to the circulation of the air flow, which carries with it a part of the impurities not captured in the sedimentation chamber.
Известен также концентратор типа А1-БЗК, состоящий из приемно-распределительного устройства, ситового кузова, пневмосистемы ситового кузова с надситовой камерой и отсасывающим патрубком с дросселирующим устройством. Надситовая камера в концентраторе типа А1-БЗК разделена на четырнадцать секций, каждая из которых снабжена собственным регулирующим устройством для регулирования воздушного режима в них [2].A hub of the A1-BZK type is also known, consisting of a receiving and distribution device, a sieve body, a pneumatic system of a sieve body with a sieve chamber and a suction nozzle with a throttling device. The over-screen chamber in an A1-BZK type concentrator is divided into fourteen sections, each of which is equipped with its own control device for regulating the air regime in them [2].
Недостатком этого концентратора является сложность установки заданного воздушного режима внутри пневмосистемы концентратора, обусловленная большим количеством секций, каждая из которых снабжена своими регулировочными устройствами, и взаимным влиянием режимов в секциях при их регулировании. Кроме того, в концентраторе отсутствует пневмосепарирующая система для выделения аэроотделимых примесей, что обуславливает применение в технологической линии дополнительного пневмосепарирующего оборудования.The disadvantage of this concentrator is the difficulty in setting a given air mode inside the pneumatic system of the concentrator, due to the large number of sections, each of which is equipped with its own adjusting devices, and the mutual influence of the modes in the sections when they are regulated. In addition, there is no pneumatic separation system in the concentrator for the separation of airborne impurities, which leads to the use of additional pneumatic separation equipment in the production line.
Описанные известные комбинированные сепараторы позволяют очищать зерно от мелкой примеси и сортировать его по крупности. С помощью комбинированного сепаратора [1] можно выделять также аэроотделимые примеси. В концентраторе [2] отсутствует пневмосепарирующая система. Указанные недостатки известных устройств [1] и [2] не позволяют достичь высоких показателей очистки зерна от примесей и сортирования его на фракции. За прототип нами принята конструкция [1], обладающая наибольшим количеством сходных признаков.The described known combined separators allow you to clean the grain from small impurities and sort it by size. Using a combined separator [1] it is also possible to isolate aerodetachable impurities. In the hub [2] there is no pneumatic separation system. These disadvantages of the known devices [1] and [2] do not allow to achieve high levels of grain cleaning from impurities and sorting it into fractions. For the prototype, we adopted the design [1], which has the greatest number of similar features.
Задачей изобретения является достижение более стабильных и независимых друг от друга воздушных режимов в пневмосистеме ситового кузова и пневмосепарирующей системе комбинированного сепаратора и в итоге более высокой эффективности выделения мелкой примеси (подсева), разделения зерна на фракции по крупности в пневмосистеме ситового кузова и аэроотделимой примеси в пневмосепарирующей системе.The objective of the invention is to achieve more stable and independent from each other air conditions in the pneumatic system of the screen body and the pneumatic separation system of the combined separator and, as a result, higher efficiency of separation of fine impurities (seeding), separation of grain into fractions by size in the pneumatic system of the screen body and aero-separated impurities in the pneumatic separating system.
Поставленная задача решена тем, что в комбинированном сепараторе, состоящем из приемно-распределительного устройства, ситового кузова, пневмосистемы ситового кузова с надситовой камерой и отсасывающим патрубком, пневмосепарирующей системы с рециркуляцией основного воздушного потока, включающей пневмосепарирующий канал, осадочную камеру со шнеком в нижней ее части, вентилятор, рециркуляционный канал, дросселирующие устройства, пневмосистема ситового кузова и пневмосепарирующая система выполнены независимыми друг от друга, причем пневмосистема ситового кузова имеет разомкнутый цикл воздуха, а пневмосепарирующая система выполнена с замкнутым циклом воздуха. Пневмосепарирующая система снабжена регулятором давления воздуха. Ситовой кузов снабжен регулируемым экраном.The problem is solved in that in a combined separator consisting of a receiving and distributing device, a screen body, a pneumatic system of a screen body with a suction chamber and a suction nozzle, a pneumatic separation system with recirculation of the main air flow, including a pneumatic separation channel, a sedimentary chamber with a screw in its lower part , a fan, a recirculation duct, throttling devices, the pneumatic system of the screen body and the pneumatic separating system are made independent of each other, and evmosistema sieve body has an open air cycle and pneumoseparating system is configured with a closed air cycle. The pneumatic separation system is equipped with an air pressure regulator. The screen body is equipped with an adjustable screen.
Сопоставительный анализ описанной машины с прототипом показывает, что она отличается наличием дополнительных конструктивных элементов и их взаимосвязью, а именно: пневмосистема ситового кузова и пневмосепарирующая система независимы друг от друга, причем пневмосистема ситового кузова имеет разомкнутый цикл воздуха, а пневмосепарирующая система выполнена с замкнутым циклом воздуха. Выполнение пневмосистемы ситового кузова с разомкнутым циклом воздуха позволяет исключить засорение сит, т.к. пронизывающий их воздух, забираемый из рабочего помещения, более чистый в отличие от циркулирующего воздушного потока, используемого в прототипе.A comparative analysis of the described machine with the prototype shows that it is distinguished by the presence of additional structural elements and their interconnection, namely: the pneumatic system of the screen body and the pneumatic separation system are independent of each other, the pneumatic system of the screen body has an open air cycle, and the pneumatic separation system is made with a closed air cycle . The implementation of the pneumatic system of the sieve body with an open air cycle eliminates the clogging of sieves, because the air penetrating them, taken from the working room, is cleaner in contrast to the circulating air flow used in the prototype.
Указанные отличия предлагаемого комбинированного сепаратора в уровне известной техники не обнаружены.The indicated differences of the proposed combined separator in the prior art are not found.
Таким образом, предлагаемое решение соответствует критерию «новизна».Thus, the proposed solution meets the criterion of "novelty."
Рассмотрим, как каждый из выявленных отличительных признаков влияет на решение поставленной задачи.Consider how each of the distinguishing features identified affects the solution of the task.
Выполнение пневмосистемы ситового кузова и пневмосепарирующей системы независимыми друг от друга позволяет устанавливать оптимальные технологические режимы в пневмосепарирующей системе и пневмосистеме ситового кузова, причем изменение режима при его регулировании в одной из систем не будет оказывать влияния на режим в другой системе.The implementation of the pneumatic system of the sieve body and the pneumatic separating system independent of each other allows you to set the optimal technological modes in the pneumatic separating system and the pneumatic system of the sieve body, and changing the mode when it is regulated in one of the systems will not affect the mode in the other system.
Применение разомкнутого цикла воздуха пневмосистемы ситового кузова позволяет исключить возможность забивания сит снизу примесями, что обеспечивает оптимальные и стабильные скорости фильтрации воздуха через ситовую часть.The use of an open air cycle of the pneumatic system of the sieve body eliminates the possibility of clogging the sieves from below with impurities, which ensures optimal and stable air filtration rates through the sieve part.
Выполнение пневмосепарирующей системы с замкнутым циклом воздуха позволяет исключить ее влияние на воздухообмен в рабочем помещении.The implementation of the pneumatic separation system with a closed air cycle eliminates its effect on air exchange in the working room.
Снабжение пневмосепарирующей системы регулятором давления воздуха позволяет изменять величину избыточного статического давления внутри пневмосепарирующей системы по трассе циркулирующего воздушного потока, тем самым предотвращая возможные утечки запыленного воздуха в рабочее помещение, и обеспечить требуемое избыточное давление в пневмосепарирующем канале в месте поступления в него зерна для предотвращения перетоков воздуха из одной системы в другую.Providing the pneumatic separating system with an air pressure regulator allows you to change the amount of excess static pressure inside the pneumatic separating system along the path of the circulating air flow, thereby preventing possible leakage of dusty air into the working room, and ensuring the required excess pressure in the pneumatic separating channel at the place where grain enters it to prevent air overflow from one system to another.
Снабжение ситового кузова регулируемым экраном препятствует перетоку воздуха между пневмосистемой ситового кузова и пневмосепарирующей системой, что способствует возможности независимого регулирования воздушных режимов как в пневмосепарирующей системе, так и в пневмосистеме ситового кузова.The supply of the sieve body with an adjustable screen prevents the flow of air between the pneumatic system of the sieve body and the pneumatic separation system, which contributes to the possibility of independent regulation of air conditions in both the pneumatic separation system and the pneumatic system of the sieve body.
На чертежах схематично изображен общий вид предлагаемого комбинированного сепаратора, на фиг.1 - фронтальная проекция, на фиг.2 - то же, профильная проекция.The drawings schematically depict a General view of the proposed combined separator, figure 1 is a frontal projection, figure 2 is the same, profile projection.
Комбинированный сепаратор включает в себя ситовой кузов 1, пневмосистему ситового кузова 2 и пневмосепарирующую систему 3.The combined separator includes a screen body 1, a pneumatic system of a screen body 2 and a pneumatic separation system 3.
Ситовой кузов 1 состоит из приемно-распределительного устройства 4, рабочего сита 5 и снабжен выпускными патрубками 6 и 7 для выпуска из комбинированного сепаратора соответственно мелких примесей и тяжелой фракции зерна. Ситовой кузов 1 установлен на виброопорах 8 и снабжен двумя мотор-вибраторами 9, закрепленными на нем. В боковых сторонах ситового кузова 1 выполнены отверстия 10 для воздуха, поступающего из рабочего помещения в машину.The sieve body 1 consists of a receiving and distributing device 4, a working sieve 5 and is equipped with exhaust pipes 6 and 7 for the release of fine impurities and heavy grain fractions from the combined separator, respectively. The screen body 1 is mounted on vibration mounts 8 and is equipped with two motor-vibrators 9 mounted on it. In the lateral sides of the screen body 1, openings 10 are made for air coming from the workroom to the machine.
Пневмосистема ситового кузова 2 состоит из надситовой камеры 11, снабженной отсасывающим патрубком 12 с размещенным внутри него дросселирующим устройством 13.The pneumatic system of the sieve body 2 consists of a supersieve chamber 11, equipped with a suction pipe 12 with a throttling device 13 located inside it.
Пневмосепарирующая система 3 включает в себя пневмосепарирующий канал 14, осадочную камеру 15 со шнеком 16 в нижней ее части, приводимым от мотор-редуктора 17, вентилятор 18 с электродвигателем 19, рециркуляционный канал 20, выпускные патрубки 21 и 22 соответственно для легкой фракции очищенного зерна и аспирационных относов и дросселирующие устройства 23 и 24. Выпускной патрубок 22 осадочной камеры 15 снабжен герметизирующим устройством 25. Рециркуляционный канал 20 в верхней своей части снабжен регулятором давления воздуха 26.The pneumatic separation system 3 includes a pneumatic separation channel 14, a sedimentation chamber 15 with a
Ситовой кузов 1 в сходовой части рабочего сита 5 в месте сопряжения ситового кузова 1 и пневмосепарирующего канала 14 снабжен устройством в виде регулируемого экрана 27.The screen body 1 in the run-down part of the working screen 5 at the interface between the screen body 1 and the air separation channel 14 is equipped with a device in the form of an adjustable screen 27.
Комбинированный сепаратор работает следующим образом.Combined separator operates as follows.
Исходная зерновая смесь, неочищенное зерно, через приемно-распределительное устройство 4 поступает в ситовой кузов 1, где под действием воздушного потока, проходящего через рабочее сито 5 и пневмосистему ситового кузова 2, а также направленных колебаний ситового кузова 1 происходит интенсивное самосортирование зерновой смеси, повышающее эффективность сепарирования. На первой трети рабочего сита 5, являющейся подсевной, происходит выделение мелкой примеси, а на остальной части рабочего сита 5, разгрузочной, происходит разделение зерна на тяжелую и легкую фракции. Воздух под рабочее сито 5 поступает через отверстия 10 в боковых сторонах ситового кузова 1.The initial grain mixture, unrefined grain, through the receiving and distributing device 4 enters the sieve body 1, where, under the action of the air flow passing through the working sieve 5 and the pneumatic system of the sieve body 2, as well as directed vibrations of the sieve body 1, intensive self-sorting of the grain mixture occurs, increasing separation efficiency. On the first third of the working sieve 5, which is sowing, fine impurities are released, and on the rest of the working sieve 5, unloading, the grain is divided into heavy and light fractions. Air under the working sieve 5 enters through openings 10 in the sides of the sieve body 1.
Мелкая примесь, пройдя через рабочее сито 5, выводится через выпускной патрубок 6, тяжелая фракция зерна выводится через выпускной патрубок 7, а легкая фракция зерна с аэроотделимыми примесями поступает в пневмосепарирующий канал 14, где восходящим воздушным потоком из зерна выделяют аэроотделимые примеси, а очищенное от них зерно выпадает из пневмосепарирующего канала 14 и выводится из комбинированного сепаратора через патрубок 21. Воздушный поток, прошедший через рабочее сито 5, удаляется из надситовой камеры 11 через отсасывающий патрубок 12. Воздушный режим внутри надситовой камеры 11 устанавливается дросселирующим устройством 13. С помощью виброопор 8 и мотор-вибраторов 20 обеспечивается колебательное движение ситового кузова.A fine impurity, passing through the working sieve 5, is discharged through the exhaust pipe 6, the heavy grain fraction is discharged through the exhaust pipe 7, and the light grain fraction with air-separated impurities enters the air separation channel 14, where the air-separated impurities are separated from the grain by air and separated from grain falls out of the pneumatic separation channel 14 and is discharged from the combined separator through the nozzle 21. The air flow passing through the working sieve 5 is removed from the suction chamber 11 through the suction nozzle 12. The air mode inside the over-screen chamber 11 is set by the throttling device 13. Using the vibration mounts 8 and the motor-vibrators 20, the oscillating movement of the screen body is provided.
С помощью регулируемого экрана 27 снижают возможность перетока воздуха из одной пневмосистемы в другую, приближая нижнюю кромку экрана 27 к слою зерна.Using an adjustable screen 27 reduces the possibility of overflow of air from one pneumatic system to another, bringing the lower edge of the screen 27 closer to the grain layer.
В пневмосепарирующем канале 14 из легкой фракции зерна воздушным потоком, создаваемым вентилятором 18, приводимым от электродвигателя 19, происходит выделение аэроотделимых примесей. Выделенные примеси уносятся из пневмосепарирующего канала 14 в осадочную камеру 15, где под действием центробежных и гравитационных сил осаждаются в ней и выводятся из нее при помощи шнека 16, приводимого от мотор-редуктора 17, через выпускной патрубок 22 с герметизирующим устройством 25.In the pneumatic separating channel 14 from the light grain fraction by the air stream created by the fan 18, driven by the
Герметизирующее устройство 25 предотвращает подсос воздуха в пневмосепарирующую систему 3. Количество воздуха, циркулирующего внутри пневмосепарирующей системы 3, регулируется дросселирующим устройством 23, а количество обновляющегося воздуха - дросселирующим устройством 24. Через рециркуляционный канал 20 осуществляется возврат воздушного потока из осадочной камеры 15 в пневмосепарирующий канал 14, замыкая таким образом цикл циркуляции воздуха.The
С помощью регулятора давления 26 изменяют величину избыточного статического давления по всей трассе циркулирующего воздушного потока. При этом в месте поступления зерна в пневмосепарирующий канал 14 устанавливают такое значение избыточного давления, которое позволяет снизить вероятность перетока воздуха из одной системы в другую за счет обеспечения равенства давлений в этом месте.Using the
Описанное выше выполнение комбинированного сепаратора позволяет достичь более стабильных и независимых друг от друга воздушных режимов в пневмосистеме ситового кузова и пневмосепарирующей системе комбинированного сепаратора и в итоге более высокой эффективности выделения мелкой примеси (подсева), разделения зерна на фракции по крупности в пневмосистеме ситового кузова и аэроотделимой примеси в пневмосепарирующей системе.The implementation of the combined separator described above makes it possible to achieve more stable and independent from each other air regimes in the pneumatic system of the screen body and the air separation system of the combined separator and, as a result, a higher efficiency of separation of fine impurities (seeding), separation of grain into fractions by size in the pneumatic system of the screen body and air separation impurities in the pneumatic separation system.
Источники информацииInformation sources
1. Проспект фирмы OCRIM (см. приложение 1).1. OCRIM company prospectus (see Appendix 1).
2. Оборудование для производства муки и крупы: Справочник / Сост. Демский А.Б., Борискин М.А., Веденьев В.Ф., Тамаров Е.В., Чернолихов А.С. - СПБ, Изд-во «Профессия», 2000, с.162-166, рис.80.2. Equipment for the production of flour and cereals: Reference book / Comp. Demsky A.B., Boriskin M.A., Veden'ev V.F., Tamarov E.V., Chernolikhov A.S. - St. Petersburg, Publishing House "Profession", 2000, p.162-166, Fig. 80.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006132292/03A RU2322310C2 (en) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Combination separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006132292/03A RU2322310C2 (en) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Combination separator |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006132292A RU2006132292A (en) | 2006-11-27 |
| RU2322310C2 true RU2322310C2 (en) | 2008-04-20 |
Family
ID=37664296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006132292/03A RU2322310C2 (en) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Combination separator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2322310C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2440857C1 (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-27 | Открытое Акционерное Общество "Мельинвест" | Pneumatic separator |
| RU2497605C2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-11-10 | Виктор Федорович Веденьев | Air separator |
| CN107890998A (en) * | 2017-07-18 | 2018-04-10 | 张存生 | A kind of cycles, economized shunting negative pressure cleans method |
| CN112403906A (en) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 常德市龙凤米业有限公司 | A selection by winnowing formula edulcoration device for corn processing |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH547667A (en) * | 1971-10-22 | 1974-04-11 | Buehler Ag Geb | PROCESS AND DEVICE FOR ENRICHING BY SORTING AND ENRICHED FRACTIONS OF GRAINY GOODS. |
| SU1641185A3 (en) * | 1986-12-01 | 1991-04-07 | Гебрюдер Бюлер Аг (Фирма) | Apparatus for dry preparation of cereal products and animal feed for milling |
| RU2059450C1 (en) * | 1993-04-12 | 1996-05-10 | Научно-производственное объединение "Луч" | Closed-open pneumatic system of grain-cleaning machine |
| RU2202420C1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-04-20 | Ооо "Стамер" | Combined grain cleaning machine |
| RU2223154C2 (en) * | 2002-03-18 | 2004-02-10 | Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого | Air-sieve type grain cleaner |
-
2006
- 2006-09-08 RU RU2006132292/03A patent/RU2322310C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH547667A (en) * | 1971-10-22 | 1974-04-11 | Buehler Ag Geb | PROCESS AND DEVICE FOR ENRICHING BY SORTING AND ENRICHED FRACTIONS OF GRAINY GOODS. |
| SU1641185A3 (en) * | 1986-12-01 | 1991-04-07 | Гебрюдер Бюлер Аг (Фирма) | Apparatus for dry preparation of cereal products and animal feed for milling |
| RU2059450C1 (en) * | 1993-04-12 | 1996-05-10 | Научно-производственное объединение "Луч" | Closed-open pneumatic system of grain-cleaning machine |
| RU2202420C1 (en) * | 2001-08-22 | 2003-04-20 | Ооо "Стамер" | Combined grain cleaning machine |
| RU2223154C2 (en) * | 2002-03-18 | 2004-02-10 | Государственное унитарное предприятие Проектно-конструкторское бюро Зонального научно-исследовательского института сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В.Рудницкого | Air-sieve type grain cleaner |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| КУЛИКОВ В.Н и др. Оборудование предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности. - М.: Колос, 1984, с.177-180. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2440857C1 (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-27 | Открытое Акционерное Общество "Мельинвест" | Pneumatic separator |
| RU2497605C2 (en) * | 2012-02-07 | 2013-11-10 | Виктор Федорович Веденьев | Air separator |
| CN107890998A (en) * | 2017-07-18 | 2018-04-10 | 张存生 | A kind of cycles, economized shunting negative pressure cleans method |
| CN112403906A (en) * | 2020-11-10 | 2021-02-26 | 常德市龙凤米业有限公司 | A selection by winnowing formula edulcoration device for corn processing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006132292A (en) | 2006-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393030C1 (en) | Air screen grain cleaning machine | |
| US3852168A (en) | Stratifier with a pneumatic product recirculation | |
| RU2322310C2 (en) | Combination separator | |
| JP4580400B2 (en) | Germ separation and recovery device | |
| RU2397027C1 (en) | Pneumatic separator to separate air-carried particles | |
| RU189228U1 (en) | Air Seed Cleaning Machine | |
| RU2528346C1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2519237C1 (en) | Pneumatic separator | |
| RU2231401C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2223154C2 (en) | Air-sieve type grain cleaner | |
| RU2663330C1 (en) | Air-screen separator | |
| RU2409928C1 (en) | Grain-cleaning machine | |
| SU1509130A1 (en) | Pneumatic separator for cleaning and grading seeds | |
| RU2399434C1 (en) | Winnowing machine | |
| RU2464111C1 (en) | Grain separator | |
| RU73667U1 (en) | AEROSEPARATOR FOR SEPARATION OF THE FRUIT SHELL | |
| RU2380175C1 (en) | Air-and-screen cleaner for fractionation and cleaning of grain material from admixtures | |
| RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
| RU136977U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF THE TERRITORY OF OIL SEEDS | |
| RU2584030C1 (en) | Pneumatic separator for separation of kernels from shells of seeds | |
| RU68374U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
| RU2277979C2 (en) | Stone separating machine for grain cleaning | |
| RU2298441C2 (en) | Aspiration system of the grain-cleaning machine | |
| RU2440857C1 (en) | Pneumatic separator | |
| CN205949302U (en) | Spiral separation combination shaker |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140909 |