RU53940U1 - CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR - Google Patents
CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU53940U1 RU53940U1 RU2005141671/22U RU2005141671U RU53940U1 RU 53940 U1 RU53940 U1 RU 53940U1 RU 2005141671/22 U RU2005141671/22 U RU 2005141671/22U RU 2005141671 U RU2005141671 U RU 2005141671U RU 53940 U1 RU53940 U1 RU 53940U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- channel
- air
- pneumatic
- window
- Prior art date
Links
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title abstract description 31
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 29
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 9
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012264 purified product Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам с замкнутым циклом воздушного потока, и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности. Новым в полезной модели является то, что в замкнутом пневматическом сепараторе зерновых смесей, включающим пневмосепарирующий канал (ПК) с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющей в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор (ДВ), всасывающий патрубок (ВП) которого соединен с ПК, воздухоподводящий канал (ВК), осадочную камеру (ОК) с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором (ВД) ДВ через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала, ОК через отводной патрубок (ОП) с расширенным входным сечением сообщена с верхним выходом ПК в зоне криволинейного его соединения с ВП ДВ, причем входное сечение ОП выполнено в виде жалюзийного окна.The utility model relates to devices for cleaning grain and products of its processing, namely to air separators with a closed air flow cycle, and can be used in agricultural production, flour and grain elevator, grain and animal feed industry. New in the utility model is that in a closed pneumatic separator of grain mixtures, including a pneumatic separating channel (PC) with a side loading window made on its inner wall and having a device for outputting refined grain at the bottom, a diametrical fan (LF), a suction pipe (VP) which is connected to a PC, an air supply channel (VK), a sedimentation chamber (OK) with a device for outputting light impurities, in communication with the exhaust diffuser (VD) of the engine through an inlet louver window located in zone e of the curved wall, and through the bypass channel having an air flow regulator with the lower part of the pneumatic separating channel, OK through the branch pipe (OP) with an expanded input section communicates with the upper output of the PC in the area of its curvilinear connection to the air supply unit, and the input section of the OP is made in the form of a jalousie window.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для очистки зерна и продуктов его переработки, а именно к воздушным сепараторам с замкнутым циклом воздушного потока, и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности.The proposed utility model relates to devices for cleaning grain and its processed products, namely to air separators with a closed air flow cycle, and can be used in agricultural production, flour and grain elevator, grain and animal feed industry.
Известен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенные с ней своей верхней частью воздухоподводящий канал и пневмосепарирующий канал с загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке, и установленный в месте соединения нижних участков воздухоподводящего и пневмосепарирующего каналов диаметральный вентилятор, нагнетательный патрубок которого сопряжен с пневмосепаририрующим каналом и на наружной стенке имеет окно с установленными в нем делителями, образующими приспособление для вывода очищенного зерна. Воздухоподводящий и пневмосепарирующие каналы расположены с противоположных сторон осадочной камеры [1].A closed pneumatic separator of grain mixtures is known, including a sedimentary chamber with a device for removing light impurities, an air supply channel communicated with it with its upper part and a pneumatic separation channel with a loading window made on its inner wall, and diametrically installed at the junction of the lower sections of the air supply and pneumatic separation channels a fan, the discharge pipe of which is connected to the air separation channel and on the outer wall has a window with installed in eat dividers forming a device for the output of refined grain. Air supply and pneumatic separation channels are located on opposite sides of the sedimentary chamber [1].
Данный сепаратор имеет довольно длинную и сложную разветвленную сеть, что обуславливает большое ее сопротивление, а это в свою очередь повышает затраты энергии при генерировании воздушного потока вентилятором. Наличие такой длинной воздушной системы также увеличивает металлоемкость, усложняет конструкцию и эксплуатацию машины.This separator has a rather long and complex branched network, which leads to its great resistance, and this, in turn, increases energy costs when generating air flow by a fan. The presence of such a long air system also increases the metal consumption, complicates the design and operation of the machine.
Кроме того, недостатком данного пневмосепаратора является низкая эффективность очистки циркулирующего воздуха, что ухудшает эффективность сепарации зерновой смеси.In addition, the disadvantage of this pneumatic separator is the low cleaning efficiency of the circulating air, which affects the efficiency of separation of the grain mixture.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату к предлагаемомой полезной модели относится замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, включающий пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющий в нижней части приспособление для вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом, воздухоподводящий канал, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха, с нижней частью пневмосепарирующего канала [2] - прототип.The closest in technical solution and the achieved result to the proposed utility model includes a closed pneumatic separator of grain mixtures, including a pneumatic separating channel with a side loading window made on its inner wall and having a device for outputting refined grain in the lower part, a diametrical fan, the suction pipe of which is connected with a pneumatic separating channel, an air supply channel, a sedimentary chamber with a device for removing light impurities, communicated with the outlet a fan diffuser through the inlet louver window located in the area of its curved wall, and through the bypass channel having an air flow regulator with the lower part of the air separation channel [2] - prototype.
В данном сепараторе в результате исключения осадочной камеры из воздушного тракта основного генерируемого воздушного потока и уменьшения длины воздушного тракта достигается снижение металлоемкости и его аэродинамического сопротивления.In this separator, as a result of the exclusion of the sedimentary chamber from the air path of the main generated air flow and the reduction in the length of the air path, a decrease in the metal consumption and its aerodynamic drag is achieved.
Однако, из-за различных стохастических явлений легкие примеси могут быть не полностью выловлены жалюзийным окном, расположенным в выхлопном диффузоре вентилятора, и поступать через воздухоподводящий канал в зону сепарации, а затем захватываться зернами очищенного продукта. Это обстоятельство ухудшает качество очистки зерновой смеси.However, due to various stochastic phenomena, light impurities may not be completely caught by the louvre window located in the exhaust diffuser of the fan and enter through the air supply channel into the separation zone and then be captured by the grains of the purified product. This circumstance worsens the quality of cleaning the grain mixture.
Другим недостатком сепаратора является то, что при очистке зерновой смеси повышенной влажности, а также маслянистых культур легкие примеси, проходящие через рабочее колесо диаметрального вентилятора, могут налипать на лопатки вентилятора, что влечет к утрате заложенных конструктивных параметров и ухудшению его работоспособности.Another disadvantage of the separator is that when cleaning the grain mixture of high humidity, as well as oily crops, light impurities passing through the impeller of the diametrical fan can stick to the fan blades, which leads to a loss of the design parameters and the deterioration of its performance.
Сущность предлагаемой разработки состоит в том, что у известного замкнутого пневматического сепаратора зерновых смесей, включающего пневмосепарирующий канал с боковым загрузочным окном, выполненным на его внутренней стенке и имеющей в нижней части приспособление для The essence of the proposed development lies in the fact that the well-known closed pneumatic separator of grain mixtures, including pneumatic separation channel with a side loading window, made on its inner wall and having a device for lower part
вывода очищенного зерна, диаметральный вентилятор, всасывающий патрубок которого соединен с пневмосепарирующим каналом, воздухоподводящий канал, осадочную камеру с приспособлением для вывода легких примесей, сообщенную с выхлопным диффузором вентилятора через входное жалюзийное окно, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал, имеющий регулятор расхода воздуха с нижней частью пневмосепарирующего канала, осадочная камера через отводной патрубок с расширенным входным сечением сообщена с верхним выходом пневмосепарирующего канала в зоне криволинейного его соединения с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора, причем входное сечение отводного патрубка выполнено в виде жалюзийного окна.the output of refined grain, a diametrical fan, the suction pipe of which is connected to a pneumatic separating channel, an air supply channel, a sedimentary chamber with a device for outputting light impurities, in communication with the exhaust diffuser of the fan through the inlet louvre window located in the area of its curved wall, and through the bypass channel having air flow regulator with the lower part of the air separation channel, the sedimentary chamber is connected to the upper outlet through the outlet pipe with an expanded inlet section air separation channel in the area of its curvilinear connection with the suction nozzle of the diametrical fan, and the input section of the outlet nozzle is made in the form of a louvre window.
В результате анализа литературных источников не обнаружено идентичного выполнения предлагаемого устройства. При этом отличительные от прототипа признаки придают заявляемой совокупности новые свойства, проявляющиеся в положительном эффекте.As a result of the analysis of literary sources, no identical execution of the proposed device was found. Moreover, distinctive features from the prototype signs give the claimed combination of new properties, manifested in a positive effect.
Сообщение осадочной камеры через отводной патрубок с верхним выходом пневмосепарирующего канала обуславливает поступление легких примесей с частью воздуха непосредственно в осадочную камеру, минуя всасывающий патрубок, рабочую полость и выхлопной диффузор диаметального вентилятора. Это обстоятельство обуславливает полное выделение и осаждение легких примесей в осадочной камере, повышение качества очистки зерновой смеси в результате исключения поступления данных примесей в зону сепарации, а также повышение устойчивости работы диаметрального вентилятора при очистке зерновой смеси маслянистых и других культур.The message of the sedimentary chamber through the outlet pipe with the upper outlet of the pneumatic separation channel causes the entry of light impurities with part of the air directly into the sedimentation chamber, bypassing the suction pipe, working cavity and exhaust diffuser of the diameter fan. This circumstance causes the complete separation and deposition of light impurities in the sedimentation chamber, improving the quality of cleaning the grain mixture as a result of eliminating the entry of these impurities into the separation zone, as well as increasing the stability of the diametrical fan when cleaning the grain mixture of oily and other crops.
Выполнение входного сечения отводного патрубка расширенным обеспечивает более полное улавливание поступающих в зону криволинейного соединения пневмосепарирующего канала с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора легких примесей и отвод их в осадочную камеру для последующего в ней осаждения и вывода наружу.The implementation of the inlet section of the outlet pipe expanded provides a more complete capture of light impurities entering the zone of the curvilinear connection of the air separation channel with the suction pipe of the diametrical fan and their discharge into the sedimentation chamber for subsequent deposition and outflow therein.
При расположении входного сечения отводного патрубка в зоне криволинейного соединения пневмосепарирующего канала с всасывающим патрубком диаметрального вентилятора обеспечивается наибольший коэффициент улавливания легких примесей для последующего их отвода в осадочную камеру в результате концентрации последних при течении воздуха возле наружной стенки пневмосепаратора засчет действия центробежных сил.When the inlet section of the outlet pipe is located in the area of the curvilinear connection of the pneumatic separation channel with the suction pipe of the diametrical fan, the highest capture coefficient of light impurities is ensured for their subsequent removal into the sedimentation chamber as a result of the concentration of the latter when the air flows near the outer wall of the pneumatic separator due to the action of centrifugal forces.
Выполнение входного сечения отводного патрубка в виде жалюзийного окна исключает турбулизацию воздушного потока, чем достигается более качественное отделение легких примесей от основного воздушного потока, поступающего в дальнейшем по всасывающему патрубку в диаметральный вентилятор.The implementation of the input section of the outlet pipe in the form of a louvre window eliminates the turbulence of the air flow, which allows a better separation of light impurities from the main air flow, which subsequently flows through the suction pipe into the diametrical fan.
Кроме того, такая компановка отводного патрубка уменьшает расход металла на изготовление системы очистки воздуха и снижает ее сопротивление.In addition, this arrangement of the branch pipe reduces the consumption of metal for the manufacture of an air purification system and reduces its resistance.
В итоге при работе предлагаемого устройства достигается положительный эффект, значительно превышающий эффект прототипа. Новая совокупность признаков заявляемого устройства, обеспечивающая получение положительного эффекта, обладает существенными отличиями.As a result, when the proposed device is operating, a positive effect is achieved that significantly exceeds the effect of the prototype. A new set of features of the claimed device, providing a positive effect, has significant differences.
На чертеже представлен замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей, продольно-вертикальный вид.The drawing shows a closed pneumatic separator of grain mixtures, longitudinally vertical view.
Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей состоит из диаметрального вентилятора 1, имеющего всасывающий патрубок 2 и выхлопной диффузор 3, соединенный с воздухоподводящим каналом 4, осадочной камеры 5 с приспособлением 6 для вывода легких примесей, пневмосепарирующего канала 7, в нижней части которого расположено приспособление 8 для вывода очищенного зерна. На внутренней стенке пневмосепарирующего канала 7, смежной всасывающему патрубку 2 диаметрального вентилятора 1, расположено устройство 9 подачи сыпучего материала, включающее распределительный шнек 10 и питающий валик 11. A closed pneumatic separator of grain mixtures consists of a diametrical fan 1 having a suction pipe 2 and an exhaust diffuser 3 connected to an air supply channel 4, a sedimentation chamber 5 with a device 6 for outputting light impurities, a pneumatic separation channel 7, in the lower part of which there is a device 8 for output refined grain. On the inner wall of the air separation channel 7 adjacent to the suction pipe 2 of the diametrical fan 1, there is a device 9 for supplying bulk material, including a distribution screw 10 and a feed roller 11.
Последний установлен в боковом загрузочном окне 12 пневмосепарирующнго канала 7. Пневмосепарирующий канал 7 верхним выходом сообщен с всасывающим патрубком 2 диаметрального вентилятора 1. Осадочная камера 5 через отводной патрубок 13 с расширенным входным сечением сообщена с верхним выходом пневмосепарирующего канала 7 в зоне криволинейного его соединения с всасывающим патрубком 2 диаметрального вентилятора 1, причем входное сечение отводного патрубка 13 выполнено в виде жалюзийного окна 14. Осадочная камера 5 сообщается также с выхлопным диффузором 3 вентилятора 1 через входное жалюзийное окно 15, расположенное в зоне его криволинейной стенки, и через перепускной канал 16, имеющий регулятор расхода воздуха 17, с нижней частью пневмосепарирующего канала 7. На внутренней стенке верхнего выхода пневмосепарирующего канала 7 установлена регулирующая заслонка 18.The latter is installed in the side loading window 12 of the air separation channel 7. The air separation channel 7 is connected to the suction pipe 2 of the diametrical fan 1 by an upper outlet. pipe 2 of the diametrical fan 1, and the input section of the outlet pipe 13 is made in the form of a louvered window 14. The sedimentation chamber 5 also communicates with the exhaust 3 ffuzorom fan 1 through the inlet louvre window 15, located in the region of its curved wall, and through passageway 16 having an air flow regulator 17, to the lower part pneumoseparating channel 7. At the upper inner wall of the outlet channel 7 pneumoseparating regulating throttle 18 is installed.
Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей работает следующим образом.A closed pneumatic separator of grain mixtures works as follows.
Очищаемая зерновая смесь подается в пневмосепаратор с боковой стороны при помощи шнека 10, а далее через загрузочное окно 12 питающим валиком 11 вводится в пневмосепарирующий канал 7, где продувается воздушным потоком, создаваемым диаметральным вентилятором 1 и поступающим в него по воздухоподводящему каналу 4, а также из осадочной камеры 5 по перепускному каналу 16. Частицы исходной зерновой смеси, имеющие скорость витания большую, чем скорость воздуха в пневмосепарирующем канале 7, выносятся из зоны сепарации воздушным потоком в верхний выход пневмосепарирующего канала 7. Далее при движении воздушного потока и легких примесей последние в зоне криволинейного соединения пневмосепарирующего канала 7 с всасывающим патрубком 2 диаметрального вентилятора 1 засчет центробежных сил концентрируются у наружной стенки пневмосепаратора и через жалюзийное окно 14 поступают в отводной патрубок 13. Выделенные от основного The grain mixture to be cleaned is fed into the pneumatic separator from the side by means of a screw 10, and then through the loading window 12 the feed roller 11 is introduced into the pneumatic separating channel 7, where it is blown by the air flow created by the diametrical fan 1 and entering it through the air supply channel 4, as well as from sedimentary chamber 5 along the bypass channel 16. Particles of the initial grain mixture having a speed of soaring greater than the speed of air in the air separation channel 7 are carried out from the separation zone by air flow to the upper exit d pneumoseparating channel 7. Further, when the motion of the air flow and light impurities in the last zone pneumoseparating compound curvilinear channel 7 to the suction pipe 2 diametrical fan 1 zaschet centrifugal forces are concentrated at the outer wall through a sifter and louvre window 14 received in the drain pipe 13. The isolated from the main
воздушного потока легкие примеси по отводному патрубку 13 вместе с частью воздуха уносятся в осадочную камеру 5. Основной воздушный поток вместе с частью наиболее трудноотделимых частиц (пыль, мучка) через всасывающий патрубок 2 поступает в колесо диаметрального вентилятора 1. При выходе из колеса частицы под действием центробежных сил отбрасываются к периферии и, двигаясь по криволинейной стенке выхлопного диффузора 3 вентилятора 1, через входное жалюзийное окно 15 попадают в осадочную камеру 5 также вместе с частью воздуха. Основной поток наиболее чистого воздуха далее по воздухоподводящему каналу 4 поступает снова в пневмосепарирующий канал 7 для последующего выполнения технологического процесса. В осадочной камере 5 легкие примеси за счет гравитационно-инерционных сил осаждаются и приспособлением 6 выводятся наружу (фракция отходов). Очищенный от легких примесей воздух из осадочной камеры 5 по перепускному каналу 16 поступает в нижнюю часть пневмосепарирующего канала 7 также для выполнения технологического процесса очистки зерновой смеси.light impurities along the exhaust pipe 13 along with part of the air are carried away into the sedimentation chamber 5. The main air stream together with part of the most difficult to separate particles (dust, flour) through the suction pipe 2 enters the wheel of the diametrical fan 1. When the particles exit the wheel, centrifugal forces are discarded to the periphery and, moving along the curved wall of the exhaust diffuser 3 of the fan 1, through the inlet louvre window 15 enter the sedimentation chamber 5 together with a part of the air. The main stream of the cleanest air, then through the air supply channel 4, enters again into the pneumo-separating channel 7 for the subsequent execution of the technological process. In the sedimentation chamber 5, light impurities are deposited due to gravitational-inertial forces and the device 6 is brought out (waste fraction). Purified from light impurities, the air from the sedimentation chamber 5 through the bypass channel 16 enters the lower part of the pneumatic separation channel 7 also to perform the technological process of cleaning the grain mixture.
Скорость воздуха в проточной части пневматического сепаратора, а следовательно, в пневмосепарирующем канале 7 регулируется изменением проходного сечения верхнего выхода пневмосепарирующего канала 7 установкой в соответствующее положение регулирующей заслонки 18. Регулирование режима сепарирования может осуществляться также изменением частоты вращения диаметрального вентилятора 1. В этом случае регулирующая заслонка 18 находится в фиксированном положении.The air speed in the flow part of the pneumatic separator, and therefore in the pneumatic separating channel 7, is controlled by changing the flow area of the upper outlet of the pneumatic separating channel 7 by setting the control flap 18 in the appropriate position. The separation mode can also be controlled by changing the speed of the diametrical fan 1. In this case, the control flap 18 is in a fixed position.
Создание оптимальных условий осаждения легких примесей в осадочной камере 5 осуществляется регулятором расхода воздуха 17.The creation of optimal conditions for the deposition of light impurities in the sedimentation chamber 5 is carried out by the air flow regulator 17.
Преимуществом предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом является повышение качества очистки зернового материала, уменьшение удельной энергоемкости процесса пневмосепарации.The advantage of the invention in comparison with the prototype is to improve the quality of cleaning grain material, reducing the specific energy consumption of the process of pneumatic separation.
Список литературыBibliography
1. Патент №2047403, МПК6 В 07 В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей/ Н.П.Сычугов. - №93016350/03; Заявлено 23.03.93 // Открытия. Изобретения. - 1995. - №31.1. Patent No. 2047403, IPC6 07 V 4/00. Closed pneumatic separator of grain mixtures / N.P. Sychugov. - No. 93016350/03; Stated March 23, 93 // Discoveries. Inventions - 1995. - No. 31.
2. Патент №2166384, МПК7 В 07 В 4/00. Замкнутый пневматический сепаратор зерновых смесей / А.К.Болотов, В.Е.Саитов. - №99124222/13; Заявлено 15.11.99 // Изобретения и Полезные модели. - 2001. - №13 - прототип.2. Patent No. 2166384, IPC 7 07 V 4/00. Closed pneumatic separator of grain mixtures / A.K. Bolotov, V.E. Saitov. - No. 99124222/13; Stated November 15, 1999 // Inventions and Utility Models. - 2001. - No. 13 - prototype.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005141671/22U RU53940U1 (en) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005141671/22U RU53940U1 (en) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU53940U1 true RU53940U1 (en) | 2006-06-10 |
Family
ID=36713169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005141671/22U RU53940U1 (en) | 2005-12-29 | 2005-12-29 | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU53940U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2366518C2 (en) * | 2007-09-10 | 2009-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СемМаш" | Double aspiration system of multipurpose grain cleaning machine |
| RU2758308C1 (en) * | 2021-04-23 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Closed pneumatic separator for grain mixtures |
-
2005
- 2005-12-29 RU RU2005141671/22U patent/RU53940U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2366518C2 (en) * | 2007-09-10 | 2009-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "СемМаш" | Double aspiration system of multipurpose grain cleaning machine |
| RU2758308C1 (en) * | 2021-04-23 | 2021-10-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вятский государственный агротехнологический университет" (ФГБОУ ВО Вятский ГАТУ) | Closed pneumatic separator for grain mixtures |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107890995B (en) | A pipe-type tobacco stem removal equipment for light impurities | |
| RU68374U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
| RU53940U1 (en) | CLOSED PNEUMATIC CEREAL SEPARATOR | |
| RU2104099C1 (en) | Pneumatic separation device for grain cleaner | |
| RU2513391C2 (en) | Machine for fractionation and purification from impurities of grain material | |
| RU2503169C2 (en) | Separator of grain mixture | |
| RU123692U1 (en) | GRAIN CLEANING AIR SYSTEM | |
| RU2400053C1 (en) | Closed-circuit pneumatic grain mixture separator | |
| RU2464111C1 (en) | Grain separator | |
| RU2671382C1 (en) | Grain-aspirator | |
| RU2758308C1 (en) | Closed pneumatic separator for grain mixtures | |
| RU2166384C1 (en) | Closed pneumatic separator for grain mixtures | |
| RU2279933C1 (en) | Closed air-operated separator for grain mixtures | |
| RU2210205C2 (en) | Closed pneumatic separator | |
| RU120325U1 (en) | GRAIN MIXER SEPARATOR | |
| CN215142100U (en) | Louvered air suction separator | |
| RU33522U1 (en) | Vibro pneumatic separator | |
| RU2179897C2 (en) | Grain cleaning machine | |
| CN205949302U (en) | Spiral separation combination shaker | |
| RU2525557C1 (en) | Pneumatic separator of loose materials | |
| RU32007U1 (en) | Grain cleaning machine | |
| RU2199402C2 (en) | Pneumatic system for grain cleaning machine | |
| CN109127431B (en) | Sorting machine | |
| RU38860U1 (en) | DIAMETER FAN SEPARATOR | |
| RU2166383C2 (en) | Grain cleaning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |