RU2711595C1

RU2711595C1 - Installation for production of fractions mixtures of concentrated fodders

Info

Publication number: RU2711595C1
Application number: RU2019107021A
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Сыроватка; Наталья Владимировна Жданова; Андрей Дмитриевич Обухов; Николай Степанович Сергеев
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2020-01-17

Abstract

FIELD: agriculture.SUBSTANCE: invention relates to agriculture, in particular, to devices for grinding and simultaneous mixing of feed grain ingredients with mineral, vitamin and medicinal premixes, and can be used in feedstuff shops of livestock and poultry farms. Installation includes a magnetic separator, containers for ingredients and premixes, dosing, grinding-mixing, transportation and separation units, finished products container.EFFECT: use of the installation owing to co-grinding of components, use of the system for selecting finished products from the grating space, atmospheric air suction and separator enables to obtain a given fractional grinding, minimizing the presence of flour dust in the ready mixture, reducing the dimensions of the installation, reducing specific power consumption and metal consumption.1 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для измельчения и одновременного смешивания ингредиентов фуражного зерна с минеральными, витаминными и лечебными премиксами и может быть использовано в комбикормовых цехах животноводческих и птицеводческих ферм.The invention relates to agriculture, in particular, to devices for grinding and simultaneous mixing of feed grain ingredients with mineral, vitamin and medical premixes and can be used in animal feed workshops of livestock and poultry farms.

Известна «Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна» (патент RU № 2236294, А 23 N17/00, 2003 г.), включающая дробилку с вертикальным цилиндрическим корпусом, в котором последовательно расположены дробильная камера и камера сепарации, при этом верхняя и нижняя камеры сообщены пневмосистемами с циклонами, что усложняет конструкцию, делает её громоздкой, увеличивается металлоёмкость и энергоёмкость.The well-known "Installation for grinding and separation of feed grain" (patent RU No. 2236294, A 23 N17 / 00, 2003), including a crusher with a vertical cylindrical body, in which the crushing chamber and the separation chamber are arranged in series, with the upper and lower chambers communicated by pneumatic systems with cyclones, which complicates the design, makes it cumbersome, increases metal consumption and energy consumption.

Известна «Установка для измельчения и сепарации фуражного зерна» (патент RU № 2396120, МПК А 23 N17/00, 2010, Бюл. № 22), содержащая дробильную камеру с загрузочным бункером и вертикальным цилиндрическим корпусом, в котором расположен ротор, камеру сепарации с ситом, разделяющим её на верхнюю и нижнюю секции и разделительное устройство. Однако дробильная камера непосредственно сообщена с камерой сепарации, в нее засасывается значительная часть не измельченных ингредиентов, которые являются помехой процесса, так как непрерывно циркулируют в потоке обрабатываемых продуктов.The well-known "Installation for grinding and separation of feed grain" (patent RU No. 2396120, IPC A 23 N17 / 00, 2010, Bull. No. 22), containing a crushing chamber with a loading hopper and a vertical cylindrical body in which the rotor is located, the separation chamber with a sieve separating it into upper and lower sections and a separation device. However, the crushing chamber is directly in communication with the separation chamber, a significant part of the unmilled ingredients, which interfere with the process, are sucked into it, since they continuously circulate in the stream of processed products.

Известно «Устройство для измельчения сыпучих кормов» (патент RU № 2252074, МПК B 02 C 13/04, 20.05.2005, Бюл. №14) – прототип. Устройство включает цилиндрический корпус с крышкой, вертикально установленный ротор, перфорированное вертикальное решето, образующее с корпусом камеру сбора измельченного корма, накопительный поддон, крышку с обечайкой и установленными на ней регуляторами загрузки. Однако постоянно регулировать степень загрузки не удобно, а в сборном коллекторе собираются продукты помола и посторонние предметы (куски металла, камней), что опасно для животных. It is known "Device for grinding bulk feed" (patent RU No. 2252074, IPC B 02 C 13/04, 05/20/2005, Bull. No. 14) - prototype. The device includes a cylindrical casing with a lid, a vertically mounted rotor, a perforated vertical sieve, forming a crushed feed collection chamber with a casing, a storage pan, a lid with a shell and loading controls installed on it. However, constantly adjusting the degree of loading is not convenient, and grinding products and foreign objects (pieces of metal, stones) are collected in a prefabricated collector, which is dangerous for animals.

Технической задачей изобретения является упрощение конструкции, обеспечение отбора заданной фракции помола по мере ее получения, рассев измельчаемой массы на сепараторе.An object of the invention is to simplify the design, ensure the selection of a given fraction of the grinding as it is received, sieving the ground mass on the separator.

Поставленная задача достигается тем, что в установке производства смесей концентрированных кормов, включающей магнитный сепаратор, емкости для ингредиентов и премиксов, узлы дозирования, измельчения-смешивания, транспортировки и сепарации, и емкости готовой продукции, согласно изобретению, ротор дробилки-смесителя снабжен соединительной муфтой, на ее верхней цилиндрической части закреплен распределительный диск диаметром 0,8 внутреннего диаметра решета с радиальными лопастями на верхней плоскости высотой 5 мм, нижняя цилиндрическая часть корпуса дробилки снабжена впускными окнами с шиберами, расположенными на корпусе дробилки, диаметрально противоположно шлюзовым проходам, при этом дробилка-смеситель снабжена тройником, расположенном с наружной нижней ее части и посредством разгрузочного коллектора сообщенном с шлюзовыми проходами и впускными окнами, а сверху - с всасывающим кормопроводом циклона. The task is achieved in that in the installation for the production of concentrated feed mixtures, including a magnetic separator, containers for ingredients and premixes, metering units, grinding-mixing, transportation and separation, and finished product containers, according to the invention, the rotor of the crusher-mixer is equipped with a coupling, on its upper cylindrical part, a distribution disk with a diameter of 0.8 of the inner diameter of the sieve with radial blades on the upper plane 5 mm high is fixed, the lower cylindrical part of the crusher body is equipped with inlet windows with gates located on the crusher body, diametrically opposite to the airlock passages, while the crusher-mixer is equipped with a tee located on its lower outside and through the discharge manifold communicated with airlock passages and inlet windows, and on top with a suction port feed pipe cyclone.

Установка поясняется чертежами.Installation is illustrated by drawings.

На фиг.1 представлен общий вид установки производства фракционных смесей концентрированных кормов; на фиг. 2 – разрез фиг.1 по А-А; на фиг. 3 разрез дробилки-смесителя фиг. 2 по Б-Б.Figure 1 presents a General view of the installation for the production of fractional mixtures of concentrated feed; in FIG. 2 is a sectional view of FIG. 1 along AA; in FIG. 3 is a section through a crusher-mixer of FIG. 2 on BB.

Установка производства смесей концентрированных кормов включает бункеры 1 для ингредиентов и премиксов, распределительный шнек 2, задвижку с электроприводом 3, магнитный сепаратор 4, датчики верхнего уровня 5 и нижнего 6, вибродозаторы 7. A plant for the production of concentrated feed mixtures includes silos 1 for ingredients and premixes, a distribution screw 2, a valve with an electric actuator 3, a magnetic separator 4, sensors of the upper level 5 and lower 6, vibration dosing devices 7.

Узел измельчения и смешивания ингредиентов, включает приемный бункер 8 с тканым ситом 9, цилиндрическую часть корпуса дробилки-смесителя 10, тройник 11, разгрузочный коллектор 12, шлюзовой проход 13, кормопровод циклона 14.The node grinding and mixing the ingredients includes a hopper 8 with a woven sieve 9, the cylindrical part of the housing of the crusher-mixer 10, tee 11, discharge manifold 12, airlock 13, feed pipe cyclone 14.

Ротор дробилки-смесителя включает (фиг.2, разрез по А-А) цилиндрическую муфту 15, на ней установлен распределительный диск 16, с радиальными лопастями 17, на муфте закреплены диски ротора 18, в них проходят оси 19, на которых подвешены молотки 20. Вертикальное цилиндрическое решето 21 прилегает сверху к опорам 22, а внизу закрепляются кольцевыми зажимами 23. Цилиндрическая часть корпуса дробилки и вертикальное решето образуют зарешетное пространство 24, а в нижней ее части по всей окружности имеется камера 25 сбора посторонних предметов. В нижней цилиндрической части корпуса-дробилки имеются окна 26 с шиберами 27 расположены диаметрально противоположно шлюзовым проходам. Верхняя часть дробилки-смесителя закрывается крышкой 28, а нижняя – крышкой 29, которая закрепляется на раме (стол – не показан), высотой 70-80 см для удобства обслуживания. The rotor of the crusher-mixer includes (Fig. 2, section A-A) a cylindrical coupling 15, a distribution disk 16 is mounted on it, with radial blades 17, rotor disks 18 are mounted on the coupling, axes 19 pass through them, on which hammers 20 are suspended The vertical cylindrical sieve 21 is adjacent to the supports 22 at the top and secured by ring clamps 23. The cylindrical part of the crusher body and the vertical sieve form a sieve space 24, and in its lower part there is a debris collection chamber 25 around the entire circumference. In the lower cylindrical part of the crusher body there are windows 26 with gates 27 located diametrically opposite the airlock passages. The upper part of the crusher-mixer is closed by a lid 28, and the bottom is covered by a lid 29, which is fixed on the frame (table is not shown), 70-80 cm high for ease of maintenance.

Узел транспортировки смеси включает вентилятор 30 с электроприводом 31, циклон 32 с выхлопной трубой 33. Узел сепарации 34, включает тканое сменное сито 35, скатную плоскость 36, электровибратор 37, бункер готовой продукции 38. На верхней крышке дробилки размещается бункер 39 для приема крупной фракции (схода) из сепаратора, Корпус дробилки-смесителя раскрывается по линии разъема корпуса дробилки 40 (В-В) для замены решет 21 и молотков 20, очистки камеры 25 сбора посторонних предметов и технического ухода.The mixture transportation unit includes a fan 30 with an electric drive 31, a cyclone 32 with an exhaust pipe 33. A separation unit 34, includes a woven removable sieve 35, a sloping plane 36, an electric vibrator 37, a finished product hopper 38. A hopper 39 is placed on the top cover of the crusher for receiving a large fraction (exit) from the separator, the Crusher-mixer body is opened along the connector line of the crusher body 40 (BB) to replace the sieves 21 and hammers 20, clean the chamber 25 for collecting foreign objects and maintenance.

Установка производства смесей концентрированных кормов работает следующим образом. Installation for the production of mixtures of concentrated feed works as follows.

Кормовые ингредиенты и премиксы, подлежащие обработке, пропускаются через магнитный сепаратор 4, распределительным шнеком 2 через задвижки 3 с электроприводом поочередно загружаются в отдельные бункера 1 для ингредиентов, в которых установлены датчики 5 верхнего уровня и датчики 6 нижнего. Включаются в работу последовательно узлы сепарации, транспортировки смеси, измельчения. Затем включаются вибродозаторы 7, заранее отрегулированы на заданную дозу каждого ингредиента. Степень загрузки дробилки-смесителя регулируется производительностью вибродозаторов 7. Из вибродозаторов 7 зерновая смесь просыпается через тканое сито 9, очищается от крупных посторонних предметов и при открытой заслонке 41 высыпается в дробильную камеру, где попадает на распределительный диск 16 с радиальными лопастями 17, под действием центробежной силы ускоряется, ударяется о решето, частично разрушается и масса опускается вниз по внутренней цилиндрической поверхности решета, подвергается ударам молотков 20, подвешенных на осях ротора 19, установленных в дисках ротора 18, закрепленных на цилиндрической поверхности муфты 15 установленной на валу электродвигателя 43. На внутренней поверхности вертикального цилиндрического решета 21 по всему периметру (окружности) образуется слой измельчаемой массы, которая от ударов молотков и отверстиями решета 21 разрушается. Частицы, размер которых меньше диаметра отверстий в решете, под воздействием ударов молотков, воздушного напора ротора выводятся в зарешетное пространство 24, из которого через шлюзовые проходы 13, расположенных в нижней цилиндрической части корпуса дробилки 10, разгрузочный коллектор 12, тройник 11 кормовая смесь по кормопроводу 14 засасывается вентилятором 30 от электропривода 31 и нагнетается в циклон 32 с выхлопной трубой 33;. Кормовая смесь оседает в конической части циклона и высыпается в сепаратор 34, а отработанный воздух через выхлопную трубу 33 выбрасывается в атмосферу.The feed ingredients and premixes to be processed are passed through a magnetic separator 4, the distribution screw 2 through the gate valves 3 with the electric drive are alternately loaded into separate hoppers 1 for the ingredients, in which the sensors 5 of the upper level and sensors 6 of the lower. The units of separation, transportation of the mixture, and grinding are sequentially included in the work. Then include vibrodosers 7, pre-adjusted for a given dose of each ingredient. The degree of loading of the crusher-mixer is controlled by the performance of the vibrodosers 7. From the vibrodosers 7, the grain mixture wakes up through a woven sieve 9, is cleaned of large foreign objects and, when the shutter 41 is open, is poured into the crushing chamber, where it enters the distribution disk 16 with radial blades 17, under the action of centrifugal force is accelerated, hits the sieve, partially collapses and the mass falls down along the inner cylindrical surface of the sieve, is subjected to impacts of hammers 20 suspended on the rotor axes and 19, installed in the rotor disks 18, mounted on the cylindrical surface of the coupling 15 mounted on the shaft of the electric motor 43. On the inner surface of the vertical cylindrical sieve 21 around the perimeter (circle), a layer of ground mass is formed, which is destroyed by impacts of hammers and holes of the sieve 21. Particles smaller than the diameter of the holes in the sieve, under the influence of blows of hammers, air pressure of the rotor, are discharged into the sieve space 24, from which through the lock passages 13 located in the lower cylindrical part of the crusher body 10, the discharge manifold 12, tee 11 feed mixture through the feed pipe 14 is sucked in by the fan 30 from the electric drive 31 and is pumped into the cyclone 32 with the exhaust pipe 33 ;. The feed mixture settles in the conical part of the cyclone and pours out into the separator 34, and the exhaust air through the exhaust pipe 33 is discharged into the atmosphere.

Обрабатываемая смесь попадает на тканое сменное сито 35, которое приводится в колебательное движение электровибратором 37, просевается через тканое сменное сито и по скатной плоскости 36 поступает в бункер готовой продукции 38, как готовая смесь, а сход по тканому сменному ситу 35 ссыпается в бункер для фракции повторного помола 39, а затем в дробилку для повторного измельчения (рецикл). Инородные мелкие металлические, минеральные и другие примеси, объемный вес которых больше измельчаемых ингредиентов, ударами молотков проталкиваются через отверстия в решете и выпадают в зарешетное пространство, внизу оседают в камере 25 сбора посторонних предметов, которая при смене решет и молотков 20 очищается. The processed mixture falls on a woven removable sieve 35, which is driven by an electric vibrator 37, is sifted through a woven removable sieve and along the sloping plane 36 enters the finished product hopper 38 as a finished mixture, and the descent along the woven removable sieve 35 is poured into the hopper for the fraction re-grinding 39, and then into the crusher for re-grinding (recycling). Foreign small metallic, mineral and other impurities, the bulk density of which is greater than the crushed ingredients, are pushed through the holes in the sieve with the help of hammers and fall into the sieve space, they settle in the chamber 25 for collecting foreign objects, which is cleaned when changing sieves and hammers 20.

Корпус дробилки раскрывается по линии разъема 40 (В-В) при смене молотков, решет и техническом уходе. Имеются заслонка 41 и зернопровод 42. Ротор дробилки-смесителя соединен с электродвигателем 43.The crusher body opens along the line of the connector 40 (BB) when changing hammers, sieves and maintenance. There is a shutter 41 and a grain wire 42. The rotor of the crusher-mixer is connected to an electric motor 43.

Степень загрузки (производительность) дробилки регулируется из условия постоянной номинальной (паспортной) мощности электродвигателя для привода ротора дробилки-смесителя. При перегрузке электродвигателя увеличивается сила тока и посредством реле тока снижаются обороты барабанного дозатора или частота вибраций вибродозатора 7, а при снижении силы тока – увеличивается число оборотов дозатора или частота вибраций.The degree of loading (productivity) of the crusher is regulated from the condition of constant nominal (passport) power of the electric motor for driving the rotor of the crusher-mixer. When the motor is overloaded, the amperage increases and, through the current relay, the speed of the drum dispenser or the vibration frequency of the vibration meter 7 decreases, and when the current decreases, the number of revolutions of the dispenser or vibration frequency increases.

При производстве крупной фракции помола или измельчении пересушенного зерна кукурузы, гороха, сорго и других легко разрушаемых ингредиентов производительность дробилки увеличивается в 1,5-2 раза. Во избежание завала зарешетного пространства 24 открываются впускные окна 26 с шиберами 27 для подсоса атмосферного воздуха.When producing a large fraction of grinding or grinding dried grains of corn, peas, sorghum and other easily destructible ingredients, the crusher productivity increases by 1.5-2 times. In order to avoid obstruction of the sieve space 24, inlet windows 26 are opened with gates 27 for suction of atmospheric air.

Вертикальное решето закрепляется между верхней и нижней опорами 22 с помощью кольцевых зажимов 23. Ротор размещается между верхней крышкой 28 и нижней 29, которая закрепляются на раме (столе) высотой 70-80 см для удобства обслуживания дробилки-смесителя. В дробилке-смесителе применяются решета с крупной перфорацией 4;5 и 6 мм (вместо 2 и 3 мм).The vertical sieve is fixed between the upper and lower supports 22 using ring clamps 23. The rotor is located between the upper cover 28 and lower 29, which are fixed on a frame (table) with a height of 70-80 cm for ease of maintenance of the crusher-mixer. The grinder-mixer uses sieves with large perforations of 4; 5 and 6 mm (instead of 2 and 3 mm).

Соединительная муфта 15 является базовой деталью компактной конструкции ротора. На верхней цилиндрической поверхности муфты 15 закреплен распределительный диск 2, который обеспечивает устойчивую равномерную подачу, поступающей в дробильную камеру смеси зерновых, на внутреннюю верхнюю поверхность цилиндрического решета 21, которая равномерным слоем на ней распределяется, опускается вниз, измельчается и одновременно смешивается молотками 20, а образовавшиеся частицы, размер которых меньше отверстий решета, своевременно выводятся в зарешетное пространство и через систему отвода измельченной массы вентилятором отсасываются в циклон.The coupling 15 is a basic part of the compact design of the rotor. A distribution disk 2 is fixed on the upper cylindrical surface of the sleeve 15, which provides a stable uniform supply of grain mixture into the crushing chamber to the inner upper surface of the cylindrical sieve 21, which is distributed evenly on it, lowered down, crushed and mixed with hammers 20, and formed particles, the size of which is smaller than the sieve openings, are promptly discharged into the sieve space and through the exhaust system by the exhaust fan yvayutsya the cyclone.

Установка окон 26 с шиберами 27 в нижней цилиндрической части корпуса дробилки, расположенных диаметрально противоположно шлюзовым проходам, вызвана необходимостью усиления воздушной тяги при измельчении зерна кукурузы, гороха, сорго и других легкоразрушаемых ингредиентов, а также продувки (очистки) дробилки-смесителя от возможных завалов.The installation of windows 26 with gates 27 in the lower cylindrical part of the crusher body, located diametrically opposite to the aisle passages, is caused by the need to strengthen air draft when grinding grain of corn, peas, sorghum and other easily destructible ingredients, as well as blowing (cleaning) the mixer crusher from possible blockages.

Высота радиальных лопастей распределительного диска 5 мм определена, исходя из среднего размера основных компонентов фуражного зерна, а размер диаметра распределительного диска равный 0,8D внутреннего диаметра решета установлен опытным путем.The height of the radial blades of the distribution disk of 5 mm is determined based on the average size of the main components of the feed grain, and the size of the diameter of the distribution disk equal to 0.8D of the inner diameter of the sieve is established experimentally.

Расположение окон 26 с шиберами 27 и раструбов разгрузочного коллектора в нижней цилиндрической части корпуса и встроенных в шлюзовые проходы, расположенных диаметрально противоположно на цилиндрическом корпусе дробилки-смесителя вытекает из условия равномерного отбора (отсоса) продуктов помола с любой точки зарешетного пространства и определяется по теории расчета вентиляторов (Шерстюк А.Н. «Насосы, вентиляторы, компрессоры». М.: «Высшая школа», 1972., стр. 83-84). Площадь поперечного сечения трубы кормопровода равна сумме шлюзовых проходов, что вытекает из балансового расчета работы вентиляторов (Калинушкин М.П. «Насосы и вентиляторы». М.: «Высшая школа», 1987 г., стр. 23-25).The location of the windows 26 with the gates 27 and the sockets of the discharge manifold in the lower cylindrical part of the housing and built into the lock passages located diametrically opposite on the cylindrical housing of the crusher-mixer follows from the condition of uniform selection (suction) of grinding products from any point of the sieve space and is determined by calculation theory fans (Sherstyuk AN "Pumps, fans, compressors". M: "Higher school", 1972., pp. 83-84). The cross-sectional area of the feed pipe is equal to the sum of the lock passages, which follows from the balance calculation of the fans (Kalinushkin MP “Pumps and fans”. M: “Higher school”, 1987, p. 23-25).

Эксперименты показали, что шлюзовые проходы и впускные окна 26 с шиберами 27 следует располагать в нижней части дробильной камеры, а ёмкость сбора посторонних предметов – у поддона и по кольцевому периметру зарешетного пространства. Номер тканого сменного сита выбирается по заданному размеру частиц фракционного помола.The experiments showed that the lock passages and inlet windows 26 with gates 27 should be located in the lower part of the crushing chamber, and the collection capacity for foreign objects - at the pallet and along the annular perimeter of the grating space. The number of woven interchangeable sieves is selected according to the specified particle size of the fractional grinding.

Конструкция и расположение камеры сбора посторонних предметов определен из условия: что удельный вес металлических предметов составляет (стали) 7,7-7,9 г/см³; минералов (кварц) 2,7-3,6 г/см³;афуражного зерна – 0,65-0,80 г/см³, то при рабочем вакууме 0,3-0,2 МПа эти посторонние примеси свободно под собственным весом опускаются из–за решетного пространства в камеру сбора посторонних предметов, установленную у поддона.The design and location of the collection chamber of foreign objects is determined from the condition: that the specific gravity of metal objects is (steel) 7.7-7.9 g / cm³; minerals (quartz) 2.7-3.6 g / cm³;afeed grain - 0.65-0.80 g / cm³, then at a working vacuum of 0.3-0.2 MPa, these impurities freely fall under their own weight due to the sieve space into the collection chamber of foreign objects mounted near the pallet.

В Установке производства фракционных смесей концентрированных кормов за счет своевременного отбора заданной фракции на сепараторе из непрерывно вращающегося потока обрабатываемой массы, а также исключения переизмельчения в дробильной камере с применением решет с крупной перфорацией (4; 5 и 6 мм, вместо 2 и 3 мм) достигается заданная фракция помола при увеличении производительности установки и снижение удельной энергоемкости, а исключение из комплекта оборудования габаритного смесителя, как отдельной машины, упрощает конструкцию и габариты, снижает металлоемкость.In the installation for the production of fractional mixtures of concentrated feeds due to the timely selection of a given fraction on a separator from a continuously rotating flow of the treated mass, as well as the elimination of overgrinding in the crushing chamber using sieves with large perforations (4; 5 and 6 mm, instead of 2 and 3 mm) a predetermined grinding fraction with an increase in plant productivity and a decrease in specific energy consumption, and the exclusion of a dimensional mixer as a separate machine from the set of equipment simplifies the design and size It reduces metal consumption.

Claims

A plant for the production of concentrated feed mixtures, including hoppers for ingredients and premixes, a distribution screw, a magnetic separator, metering, grinding, mixing, transportation and separation units and finished product containers, characterized in that the grinding and mixing unit is mounted on the frame and supports and equipped with a cylindrical body with a rotary crusher-mixer, and the rotor of the crusher has a cylindrical coupling on which a distribution disk with radial blades 5 mm high is mounted, and the rotor disks are fixed, the hammers are suspended on the axes, while the crusher has a vertical cylindrical sieve that abuts on top of the supports and is secured with ring clamps at the bottom, the cylindrical part of the crusher body and the vertical sieve form a grating space, and the distribution disk has a diameter of 0 , 8 of the inner diameter of the sieve, in addition, in the lower part of the crusher along its entire circumference there is a chamber for collecting foreign objects and there are inlet windows with gates located diametrically opposite to the aisle passages, the crusher-mixer is equipped with a tee located externally in its lower part and communicated by means of an unloading manifold with airlock passages and inlet windows, and in the upper part with a suction feed pipe of the cyclone.