[go: up one dir, main page]

RU2781625C2 - Method for x-ray-fluorescent determination of content of metal impurities in thin metal foils - Google Patents

Method for x-ray-fluorescent determination of content of metal impurities in thin metal foils Download PDF

Info

Publication number
RU2781625C2
RU2781625C2 RU2020139751A RU2020139751A RU2781625C2 RU 2781625 C2 RU2781625 C2 RU 2781625C2 RU 2020139751 A RU2020139751 A RU 2020139751A RU 2020139751 A RU2020139751 A RU 2020139751A RU 2781625 C2 RU2781625 C2 RU 2781625C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foil
content
thickness
metal impurities
analytical
Prior art date
Application number
RU2020139751A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020139751A (en
Inventor
Борис Дмитриевич Калинин
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ)"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ)" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ)"
Publication of RU2020139751A publication Critical patent/RU2020139751A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2781625C2 publication Critical patent/RU2781625C2/en

Links

Images

Abstract

FIELD: analytical chemistry; applied physics.
SUBSTANCE: invention relates to the field of analytical chemistry and applied physics; it is intended for determination of contents of metal impurities. A method for X-ray-fluorescent determination of a content of metal impurities in thin metal foils consists in measurement of intensities of analytical lines of determined metals in a single-element sample with 100% content of a controlled element and in known studied material. As the control element, during determination of metal impurities in thin metal foils, a control sample is taken with a content of the main element of foil of 100%. The calculation of the content of the determined element is conducted taking into account an absorption factor
Figure 00000024
, which is the ratio of absorption properties of the main foil element to absorption properties of the determined element, and dependence of the intensity of the analytical line of the determined element on the foil thickness. The calculation of the absorption factor and dependence of the intensity of the analytical line of the determined element on the foil thickness is conducted according to a program for calculation of theoretical intensities.
EFFECT: convenience of determination of element content is achieved.
1 cl, 1 dwg, 3 tbl

Description

Изобретение относится к области аналитической химии и технической физики, а также к различным областям науки, техники и технологии, где для исследования элементного состава материалов используется рентгеноспектральная волнодисперсионная или энергодисперсионная аппаратура, и где требуется информация о составе исследуемых объектов, в том числе при разработке технологии и производстве конструкционных материалов на машиностроительных предприятиях и при производстве радиотехнических элементов, оценке качества при входном контроле, при определении безопасности пищевых, медицинских и других материалов и продуктов.The invention relates to the field of analytical chemistry and technical physics, as well as to various fields of science, engineering and technology, where X-ray spectral wave-dispersive or energy-dispersive equipment is used to study the elemental composition of materials, and where information is required on the composition of the objects under study, including the development of technology and in the production of structural materials at machine-building enterprises and in the production of radio engineering elements, quality assessment during incoming control, in determining the safety of food, medical and other materials and products.

Изобретение может быть использовано в аналитических и исследовательских лабораториях, выполняющих анализ материалов на рентгеновских спектрометрах и анализаторах, в том числе и для определения примесей и легирующих элементов, поскольку примесные и легирующие элементы могут являться наиболее важными компонентами ряда материалов, определяя многие их качества, физические и эксплуатационные свойства.The invention can be used in analytical and research laboratories that analyze materials on X-ray spectrometers and analyzers, including for the determination of impurities and alloying elements, since impurity and alloying elements can be the most important components of a number of materials, determining many of their qualities, physical and performance properties.

К таким задачам можно отнести определение примесей в тонких кремниевых пластинах, изготовляемых на радиотехнических заводах, и в тонкой металлической фольге при производстве и выпуске готовой продукции, при входном контроле поступающих материалов при разбраковке и определении типа материала на складе.Such tasks include the determination of impurities in thin silicon wafers manufactured at radio engineering plants, and in thin metal foil during the production and release of finished products, during input control of incoming materials during sorting and determining the type of material in stock.

Фольга это металлическая «бумага», тонкий и гибкий лист из алюминия, олова, латуни, меди, серебра, золота и других металлов и сплавов. Фольга находит широкое применение в промышленности, научных исследованиях, в медицине, в пищевой промышленности и в быту. Фольга из технического золота, серебра, платины, палладия, иридия и родия применяется при изготовлении радиодеталей. В электротехнике золотую фольгу используют для золочения деталей приборов (проводов, обмоток и др.) из-за хорошей электропроводности золота в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью, покрывают золотом детали магнетронов СВЧ-печей, что позволяет увеличить срок их службы. В космонавтике покрытие золотом используют для защиты от инфракрасного излучения солнца. Фольга листовая оловянная благодаря своим физическим и химическим свойствам применяемая в химической и легкой промышленности, в электропромышленности, машиностроении и приборостроении. Обладает высокой санитарно-гигиенической стойкостью к воде, атмосферной коррозии, неорганическим соединениям. До появления алюминиевой фольги, в оловянную фольгу упаковывали пищевые продукты, конфеты и чай. Также эта фольга применяется с целью производства конденсаторов в электротехнической индустрии. Оловянную фольгу наклеивают на плоские конденсаторы и на лейденские банки, на электростатические аппараты и стекла. Латунь является прочным, легким и экологически безопасным цветным металлом. Латунная фольга нашла довольно широкое применение при осуществлении работ с витражами, в декорировании поверхностей интерьера. Медная фольга широко применяется при экранировании электромагнитного излучения. Также медная фольга используется при производстве аккумуляторов, гибкого медного кабеля. В приборостроении из медной фольги изготавливают гибкие печатные схемы. Медная фольга является материалом для изготовления нагревательных пленок, которые нашли свое применения в автомобилестроении, самолетостроении. Медная фольга также используется для экранирования телекоммуникационных кабелей, антенных кабелей.Foil is metallic "paper", a thin and flexible sheet of aluminium, tin, brass, copper, silver, gold and other metals and alloys. Foil is widely used in industry, research, medicine, food industry and everyday life. Foil from industrial gold, silver, platinum, palladium, iridium and rhodium is used in the manufacture of radio components. In electrical engineering, gold foil is used for gilding parts of devices (wires, windings, etc.) due to the good electrical conductivity of gold in combination with very high corrosion resistance, parts of magnetrons of microwave ovens are coated with gold, which makes it possible to increase their service life. In astronautics, gold coating is used to protect against infrared radiation from the sun. Sheet tin foil, due to its physical and chemical properties, is used in the chemical and light industries, in the electrical industry, mechanical engineering and instrument making. Possesses high sanitary and hygienic resistance to water, atmospheric corrosion, inorganic compounds. Before the advent of aluminum foil, food, candy, and tea were packaged in tin foil. Also, this foil is used for the production of capacitors in the electrical industry. Tin foil is glued on flat capacitors and on Leyden jars, on electrostatic devices and glasses. Brass is a durable, lightweight and environmentally friendly non-ferrous metal. Brass foil has found a fairly wide application in the implementation of work with stained-glass windows, in decorating interior surfaces. Copper foil is widely used for shielding electromagnetic radiation. Copper foil is also used in the production of batteries, flexible copper cable. In the instrument industry, flexible printed circuits are made from copper foil. Copper foil is a material for the manufacture of heating films, which have found their application in the automotive and aircraft industries. Copper foil is also used for shielding telecommunication cables, antenna cables.

Самое широкое применение находит алюминиевая фольга. В пищевой промышленности ее применяют для упаковывания продуктов, из нее изготавливают термопакеты. В медицинской сфере алюминиевая фольга активно используется для герметичной упаковки лекарств, в том числе таблеток. В техническом плане алюминиевую фольгу используют для теплоизоляции, необходимой при строительстве, утепления стен и балконов. Этот материал также служит основой для пароизоляции труб горячего и холодного водоснабжения. Используют фольгу при выполнении электротехнических работ, изготовлении деталей для кондиционеров и конденсаторов, с успехом применяют в полиграфии, мебельной и автомобильной промышленности. При производстве кондиционеров техническая алюминиевая фольга применяется для возведения решеток в климатических приборах. Кроме того, этот материал используется в производстве трансформаторов и электрических катушек. Алюминиевая фольга пищевая является основной многих упаковок и контейнеров.Aluminum foil is the most widely used. In the food industry, it is used for packaging products, thermal bags are made from it. In the medical field, aluminum foil is actively used for hermetic packaging of medicines, including tablets. In technical terms, aluminum foil is used for thermal insulation required during construction, insulation of walls and balconies. This material also serves as the basis for the vapor barrier of pipes for hot and cold water supply. Foil is used in the performance of electrical work, the manufacture of parts for air conditioners and capacitors, and is successfully used in the printing industry, furniture and automotive industries. In the production of air conditioners, technical aluminum foil is used for the construction of grilles in climatic devices. In addition, this material is used in the manufacture of transformers and electrical coils. Food grade aluminum foil is the basis of many packages and containers.

Химический состав и толщина пищевой холоднокатаной алюминиевой фольги регламентируется в ГОСТ 745-2014 Фольга алюминиевая для упаковки [1]; она используется для упаковывания пищевых продуктов, лекарственных препаратов, изделий медицинского назначения, продукции косметической промышленности, а также для производства упаковочных материалов на основе алюминиевой фольги. Толщина фольги находится в диапазоне толщин от 0.006 до 0.2 мм (от 6 мкм до 200 мкм).The chemical composition and thickness of food cold-rolled aluminum foil is regulated in GOST 745-2014 Aluminum foil for packaging [1]; it is used in the packaging of foodstuffs, medicines, medical products, cosmetics, and aluminum foil packaging materials. The foil thickness is in the thickness range from 0.006 to 0.2 mm (from 6 µm to 200 µm).

Фольгу изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов марок: 8011, 8011А, 8111, 1145 и 1050 с химическим составом, указанным в табл. 1.The foil is made from aluminum and aluminum alloys of grades: 8011, 8011A, 8111, 1145 and 1050 with the chemical composition indicated in Table. one.

Figure 00000001
Figure 00000001

Прочие примеси (каждая в отдельности) в зависимости от марки алюминия или сплава должны находиться в содержаниях каждого не более 0.03-0.06%.Other impurities (each separately), depending on the grade of aluminum or alloy, should be in the content of each not more than 0.03-0.06%.

Аналогичные требования по диапазону толщин и химическому составу существуют и для фольги алюминиевой для технических целей по ГОСТ 616-73 [2].Similar requirements for the range of thicknesses and chemical composition exist for aluminum foil for technical purposes according to GOST 616-73 [2].

Известны многочисленные методы определения примесей металлов в алюминиевых сплавах. Например, метод определения железа в алюминии [3].There are numerous methods for determining metal impurities in aluminum alloys. For example, the method for determining iron in aluminum [3].

А. Фотометрический метод определения железа. Сущность метода состоит в растворении пробы электрохимическим путем или в соляной кислоте, восстановлении трехвалентного железа до двухвалентного гидроксиламином, образовании оранжевого комплекса двухвалентного железа с 1,10-фенантролином и последующем измерении оптической плотности раствора при длине волны 510 нм.A. Photometric method for the determination of iron. The essence of the method is to dissolve the sample electrochemically or in hydrochloric acid, reduce ferric iron to ferrous iron with hydroxylamine, form an orange complex of ferrous iron with 1,10-phenanthroline, and then measure the optical density of the solution at a wavelength of 510 nm.

Б. Атомно-абсорбционный метод. Сущность метода состоит в растворении пробы в соляной кислоте в присутствии пероксида водорода и последующем измерении атомной абсорбции железа при длине волны 248,3 нм в пламени ацетилен-воздух.B. Atomic absorption method. The essence of the method consists in dissolving a sample in hydrochloric acid in the presence of hydrogen peroxide and then measuring the atomic absorption of iron at a wavelength of 248.3 nm in an acetylene-air flame.

К недостаткам этих способов, выбранных в качестве аналогов, относятся, в первую очередь, необходимость растворения пробы и использование большого количества химической посуды и агрессивных химических реактивов, визуальный контроль за протеканием реакций, сжигание в пламени ацетилен-воздух, что делает сам процесс длительным, трудоемким и субъективным для исполнителей, которые проводят анализ. Также к недостаткам следует отнести и то, что эти методы определяют состав алюминиевого сплава, а не непосредственно алюминиевой фольги, для которой необходимо определить содержание примесей.The disadvantages of these methods, chosen as analogs, include, first of all, the need to dissolve the sample and the use of a large amount of chemical glassware and aggressive chemical reagents, visual control over the course of reactions, combustion in an acetylene-air flame, which makes the process itself lengthy, laborious and subjective for the performers who conduct the analysis. Also, the disadvantages include the fact that these methods determine the composition of the aluminum alloy, and not directly aluminum foil, for which it is necessary to determine the content of impurities.

Известен способ рентгенофлуоресцентного анализа, позволяющий определять элементы в исследуемых материалах, являющийся наиболее близким к заявленному изобретению и выбранный в качестве прототипа [4]. Сущность этого способа заключается в измерении аналитической линии элемента примеси в известном материале Ii, измерении аналитической линии этого элемента в одноэлементном образце Ii0, и расчет содержания примеси в известном материале

Figure 00000002
по формуле с учетом абсорбционного фактора
Figure 00000003
:A known method of X-ray fluorescence analysis, which allows you to determine the elements in the studied materials, which is the closest to the claimed invention and selected as a prototype [4]. The essence of this method is to measure the analytical line of an impurity element in a known material I i , measure the analytical line of this element in a single element sample I i0 , and calculate the impurity content in a known material
Figure 00000002
according to the formula taking into account the absorption factor
Figure 00000003
:

Figure 00000004
Figure 00000004

где значение абсорбционного фактора рассчитывают по формуле:where the value of the absorption factor is calculated by the formula:

Figure 00000005
Figure 00000005

где Ci среднее содержание примеси в известном материале. Ji и Ji0 рассчитывают по программе расчета теоретических интенсивностей с учетом всех влияющих факторов [5]. Недостатком прототипа является обстоятельство, что толщина фольги может быть ненасыщенным слоем для интенсивности флуоресценции аналитической линии элемента i.where C i is the average impurity content in a known material. J i and J i0 are calculated according to the program for calculating theoretical intensities, taking into account all influencing factors [5]. The disadvantage of the prototype is the fact that the thickness of the foil may be an unsaturated layer for the fluorescence intensity of the analytical line of element i.

Отношение интенсивности слоя пробы толщиной d к интенсивности излучения насыщенного слоя определяется соотношением:The ratio of the intensity of the sample layer with thickness d to the radiation intensity of the saturated layer is determined by the relation:

Figure 00000006
Figure 00000006

где:where:

I(d)i - интенсивность характеристической линии i от слоя толщиной d;I (d)i - intensity of the characteristic line i from a layer of thickness d;

I(∞)i - интенсивность характеристической линии i от насыщенного слоя пробы;I (∞)i - intensity of the characteristic line i from the saturated sample layer;

λ0 - коротковолновая граница спектра возбуждающего излучения;λ 0 - short-wave boundary of the exciting radiation spectrum;

λEi - длина волны края поглощения, соответствующего аналитической линии;λ Ei is the wavelength of the absorption edge corresponding to the analytical line;

τλ - сечение фотопоглощения излучения с длиной волны λ в элементе i;τ λ - cross section of photoabsorption of radiation with wavelength λ in element i;

μλ - сечение ослабления излучения с длиной волны λ в пробе;μ λ is the attenuation cross section of radiation with wavelength λ in the sample;

μi - сечение ослабления излучения характеристической линии i в пробе;μ i is the attenuation cross section of the radiation of the characteristic line i in the sample;

ϕ, ψ - угол падения возбуждающего излучения на поверхность пробы и угол отбора флуоресцентного излучения с поверхности пробы;ϕ, ψ - the angle of incidence of the exciting radiation on the sample surface and the angle of selection of fluorescent radiation from the sample surface;

Iλ - интенсивность возбуждающего спектра на длине волны λ;I λ - intensity of the exciting spectrum at wavelength λ;

ρ - плотность материала пробы;ρ is the density of the sample material;

d - толщина слоя пробы (измеряется от поверхности пробы).d is the thickness of the sample layer (measured from the surface of the sample).

По формуле (3) можно определить глубину выхода флуоресценции и составить калибровочные кривые (I(d)i/I(∞)i от d) для определения толщины пленок.Using formula (3), one can determine the fluorescence exit depth and compile calibration curves (I(d) i /I(∞) i vs. d) to determine the film thickness.

На фиг. 1 представлена зависимость относительной интенсивности аналитической линии TiKα от толщины алюминиевой фольги. По оси абсцисс отложена толщина фольги в микронах; по оси ординат - относительная интенсивность аналитической линии TiKα: ITiKα(d)/ITiKα(∞). Из фиг. 1 следует, что формула (1) может быть применима для определения содержания титана в алюминиевой фольге, только если толщина фольги превышает 30 мкм.In FIG. 1 shows the dependence of the relative intensity of the TiKα analytical line on the thickness of the aluminum foil. The abscissa shows the foil thickness in microns; along the y-axis, the relative intensity of the TiKα analytical line: ITiKα(d)/ITiKα(∞). From FIG. 1 it follows that formula (1) can be used to determine the titanium content in aluminum foil only if the foil thickness exceeds 30 µm.

В табл. 1 приведены экспериментальные результаты определения содержаний примесей металлов в алюминиевом сплаве 1145 по формуле прототипа (1) на рентгеновском спектрометре «Спектроскан МАКС-GV». В таблице приведены Ci - средние содержания элементов, толщина насыщенного слоя di99, мкм (99% выхода флуоресценции), абсорбционный фактор Pi, ICi - скорости счета аналитических линий для массивного образца, I0i - скорости счета для образца с содержанием элемента 100%, IFi - скорости счета аналитических линий в пищевой фольге толщиной 7 мкм,

Figure 00000007
- содержания примесей металлов в фольге, рассчитанные по формуле прототипа (1). Измерения аналитических линий TiKα, MnKα, FeKα, CuKα и ZnKα проводили с использованием кристалла-анализатора LiF [220] при режимах работы рентгеновской трубки с палладиевым анодом 40 кВ и 4 мА; при этих же режимах для аналитических линий MgKα и AlKα измерения проводили с использованием кристалла-анализатора КАР; для аналитической линии SiKα измерения проводили с использованием кристалла-анализатора PET. Скорости счета для образца с содержанием элемента 100% проводили при меньших значениях анодного тока с последующим пересчетом на скорость счета при 4 мА.In table. 1 shows the experimental results of determining the content of metal impurities in aluminum alloy 1145 according to the formula of the prototype (1) on the X-ray spectrometer "Spectroscan MAKS-GV". The table shows C i - average content of elements, saturated layer thickness d i99 , µm (99% fluorescence yield), absorption factor P i , I Ci - count rates of analytical lines for a massive sample, I 0i - count rates for a sample with an element content 100%, I Fi - counting rates of analytical lines in food foil 7 µm thick,
Figure 00000007
- the content of metal impurities in the foil, calculated by the formula of the prototype (1). TiKα, MnKα, FeKα, CuKα, and ZnKα analytical lines were measured using a LiF analyzer crystal [220] at operating modes of an X-ray tube with a palladium anode of 40 kV and 4 mA; under the same conditions for the analytical lines MgKα and AlKα, the measurements were carried out using a KAR analyzer crystal; for the SiKα analytical line, the measurements were performed using a PET analyzer crystal. The counting rates for the sample with 100% element content were carried out at lower values of the anode current with subsequent conversion to the counting rate at 4 mA.

Figure 00000008
Figure 00000008

Из результатов расчета следует, что расчет содержания примесей металлов в фольге толщиной 7 мкм по формуле прототипа дает занижение от исходных значений от 1,5 до 5 раз. Для линий MgKα и SiKα толщину фольги 7 мкм можно считать насыщенным слоем и результат определения содержания примесей металлов в фольге толщиной 7 мкм по формуле прототипа будет корректным. Содержание основного элемента в фольге алюминия не определяется.From the results of the calculation it follows that the calculation of the content of metal impurities in the foil with a thickness of 7 μm according to the formula of the prototype gives an underestimation of the original values from 1.5 to 5 times. For lines MgKα and SiKα foil thickness of 7 μm can be considered a saturated layer and the result of determining the content of metal impurities in the foil with a thickness of 7 μm according to the formula of the prototype will be correct. The content of the main element in the aluminum foil is not determined.

Из приведенных результатов эксперимента и расчетов можно сделать вывод, что способ прототипа не позволяет получить удовлетворительных результатов определения содержания примесей металлов в тонких ненасыщенных слоях, поскольку не позволяет учитывать толщину фольги. Необходимо применять способы, учитывающие этот фактор.From the above experimental results and calculations, we can conclude that the prototype method does not allow obtaining satisfactory results for determining the content of metal impurities in thin unsaturated layers, since it does not allow taking into account the thickness of the foil. It is necessary to apply methods that take into account this factor.

Техническим результатом заявленного изобретения является способ учета толщины фольги. Заявленное изобретение направлено на достижение технического результата и свободно от указанного недостатка.The technical result of the claimed invention is a method for taking into account the thickness of the foil. The claimed invention is aimed at achieving a technical result and is free from the indicated drawback.

Указанная цель достигается тем, что для получения корректного результата определения содержания примеси металлов в тонких ненасыщенных слоях, в предлагаемом способе дополнительно к прототипу учитывается толщина фольги. Для реализации предлагаемого способа измеряют скорость счета аналитической линии определяемого элемента фольги на анализируемой фольге IiF и на контрольном образце с содержанием этого элемента 100% Ii0, рассчитывают экспериментальное отношение этих скоростей счетаThis goal is achieved by the fact that in order to obtain the correct result of determining the content of metal impurities in thin unsaturated layers, in the proposed method, in addition to the prototype, the thickness of the foil is taken into account. To implement the proposed method, the counting rate of the analytical line of the determined foil element is measured on the analyzed foil I iF and on the control sample with the content of this element 100% I i0 , the experimental ratio of these counting rates is calculated

Figure 00000009
Figure 00000009

рассчитывают теоретическую зависимость этого отношения Ki для различных толщин фольги по формуле (3); численное значение толщины фольги dF определяют при совпадении экспериментального значения отношения и теоретического, рассчитанного для этого значения толщины фольги. По формуле (3) рассчитывают теоретические значения Ki для определяемых элементов в фольге, используя численное значение толщины фольги dF, определенное по измерениям и расчетам для определяемого элемента фольги. Результатом определение содержания примесей металлов в фольге

Figure 00000010
является значение, рассчитанное по формуле для
Figure 00000011
, деленное на коэффициент Ki calculate the theoretical dependence of this ratio K i for different thicknesses of the foil according to the formula (3); the numerical value of the foil thickness d F is determined when the experimental value of the ratio coincides with the theoretical value calculated for this value of the foil thickness. According to formula (3), the theoretical values of K i are calculated for the determined elements in the foil, using the numerical value of the foil thickness d F determined from measurements and calculations for the determined foil element. The result is the determination of the content of metal impurities in the foil
Figure 00000010
is the value calculated by the formula for
Figure 00000011
divided by the coefficient K i

Figure 00000012
Figure 00000012

В табл. 2 представлены результаты расчета содержания примесей металлов в фольге толщиной 7 мкм CFi по предлагаемому способу.In table. 2 shows the results of calculating the content of metal impurities in a foil with a thickness of 7 μm C Fi according to the proposed method.

Figure 00000013
Figure 00000013

Из результатов расчета следует, что расчет содержания примесей металлов в фольге толщиной 7 мкм по предлагаемому изобретению позволяет получить точные результаты.From the results of the calculation it follows that the calculation of the content of metal impurities in the foil with a thickness of 7 μm according to the invention allows to obtain accurate results.

Выявленные отличительные признаки в предложенном решении, а также их взаимосвязь, не обнаружены в известных в науке и технике решениях по дату подачи заявки, следовательно, заявленное техническое решение соответствует критерию "существенные отличия".The identified distinguishing features in the proposed solution, as well as their relationship, were not found in the solutions known in science and technology by the date of filing the application, therefore, the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".

Такой подход наиболее удобен и экономичен когда требуется определять содержание одного или нескольких элементов в металлических фольгах на простых рентгеновских спектрометрах и анализаторах.This approach is most convenient and economical when it is required to determine the content of one or several elements in metal foils using simple X-ray spectrometers and analyzers.

Используемые источники информацииInformation sources used

1. ГОСТ 745-2014 Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия. М., ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 2015. 20 с.1. GOST 745-2014 Aluminum foil for packaging. Specifications. M., FSUE "STANDARTINFORM", 2015. 20 p.

2. ГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия. М., ИПК Издательство стандартов, 2002. 12 с.2. GOST 618-73 Aluminum foil for technical purposes. Specifications. M., IPK Publishing house of standards, 2002. 12 p.

3. ГОСТ 12697.7-77. Алюминий. Методы определения железа (с Изменениями N 1, 2, 3, 4). М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. 10 с.3. GOST 12697.7-77. Aluminum. Methods for the determination of iron (with Changes N 1, 2, 3, 4). M.: IPK Standards Publishing House, 2004. 10 p.

4. Патент РФ на изобретение №_RU 2682143 С1, МПК: G01N 23/223. Способ рентгенофлуоресцентного анализа с градуировкой по одноэлементным образцам / Калинин Б.Д. (РФ) Заявка 2018112202/28(019019) от 04.04.2018. Опубликовано 14.03.2019. Бюл. №8 (прототип).4. RF patent for the invention No._RU 2682143 C1, IPC: G01N 23/223. The method of X-ray fluorescence analysis with calibration according to single-element samples / Kalinin B.D. (RF) Application 2018112202/28(019019) dated 04/04/2018. Published on 03/14/2019. Bull. No. 8 (prototype).

5. Плотников Р.И., Савельев С.К., Федоров С.И. Моделирование энергодисперсионного рентгеновского спектрометра в вычислительной среде X-ENERGO // Оптика и спектроскопия. 1995. Т. 78, №1. С. 174-176.5. Plotnikov R.I., Saveliev S.K., Fedorov S.I. Simulation of an energy-dispersive X-ray spectrometer in the X-ENERGO computing environment // Optics and Spectroscopy. 1995. V. 78, No. 1. pp. 174-176.

Claims (13)

Способ рентгенофлуоресцентного определения содержания примесей металлов в тонких металлических фольгах, заключающийся в измерении интенсивностей аналитических линий определяемых металлов в одноэлементном образце со 100% содержанием контролируемого элемента и в известном исследуемом материале, отличающийся тем, что в качестве контролируемого элемента при определении примесей металлов в тонких металлических фольгах берут контрольный образец с содержанием основного элемента фольги 100%, последовательно измеряют скорость счета аналитической линии этого элемента на контрольном образце и на анализируемой фольге, при этом силу анодного тока рентгеновской трубки подбирают до значения, обеспечивающего линейную зависимость интенсивности от силы тока, после чего рассчитывают экспериментальное отношение этих скоростей счета по формулеA method for X-ray fluorescence determination of the content of metal impurities in thin metal foils, which consists in measuring the intensities of the analytical lines of the metals being determined in a single-element sample with 100% content of the controlled element and in a known test material, characterized in that as a controlled element in the determination of metal impurities in thin metal foils take a control sample with the content of the main element of the foil 100%, sequentially measure the counting rate of the analytical line of this element on the control sample and on the analyzed foil, while the strength of the anode current of the X-ray tube is selected to a value that provides a linear dependence of the intensity on the current strength, after which the experimental value is calculated the ratio of these count rates according to the formula
Figure 00000014
Figure 00000014
где IiF и Ii0 - скорости счета аналитических линий элемента на анализируемой фольге и на контрольном образце,where I iF and I i0 are the count rates of the analytical lines of the element on the analyzed foil and on the control sample,
Figure 00000015
- экспериментальное отношение этих скоростей счета,
Figure 00000015
is the experimental ratio of these count rates,
рассчитывают теоретическую зависимость этого отношения Ki для различных толщин фольги, устанавливают численное значение толщины фольги dF при совпадении экспериментального значения отношения и теоретического рассчитанного для этого значения толщины фольги, рассчитывают толщину насыщенного слоя di99 для аналитических линий элементов в фольге, и для элементов, для которых толщина фольги превышает толщину насыщенного слоя, рассчитывают содержания примесей металлов по формулеcalculate the theoretical dependence of this ratio K i for different foil thicknesses, set the numerical value of the foil thickness d F when the experimental value of the ratio and the theoretical value of the foil thickness calculated for this coincide, calculate the thickness of the saturated layer d i99 for the analytical lines of the elements in the foil, and for the elements, for which the foil thickness exceeds the thickness of the saturated layer, the content of metal impurities is calculated by the formula
Figure 00000016
Figure 00000016
где
Figure 00000017
- содержания примесей металлов, для которых толщина фольги превышает толщину насыщенного слоя,
where
Figure 00000017
- the content of metal impurities, for which the foil thickness exceeds the thickness of the saturated layer,
Ii - скорость счета аналитической линии элемента примеси в известном материале.I i is the count rate of the analytical line of the impurity element in the known material.
Figure 00000018
- абсорбционный фактор,
Figure 00000018
- absorption factor,
для элементов, толщина насыщенного слоя которых превышает толщину фольги, рассчитывают теоретические значения Kj для определяемых элементов в фольге при установленных значениях dF и определяют содержания примесей металлов в фольге по формулеfor elements, the thickness of the saturated layer of which exceeds the thickness of the foil, calculate the theoretical values of K j for the determined elements in the foil at the established values of d F and determine the content of metal impurities in the foil according to the formula
Figure 00000019
Figure 00000019
где
Figure 00000020
- содержания примесей металлов, для которых толщина насыщенного слоя превышает толщину фольги,
where
Figure 00000020
- the content of metal impurities, for which the thickness of the saturated layer exceeds the thickness of the foil,
Ki - теоретическое отношение скоростей счета аналитических линий элемента на контрольном образце и на анализируемой фольге толщиной dF.K i is the theoretical ratio of the counting rates of the analytical lines of the element on the control sample and on the analyzed foil of thickness d F .
RU2020139751A 2020-12-02 Method for x-ray-fluorescent determination of content of metal impurities in thin metal foils RU2781625C2 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020139751A RU2020139751A (en) 2022-06-02
RU2781625C2 true RU2781625C2 (en) 2022-10-17

Family

ID=

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU890181A1 (en) * 1980-03-27 1981-12-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья Device for multi-element x-ray radiometric analysis
SU1087857A1 (en) * 1983-03-03 1984-04-23 Ордена Ленина Институт Геохимии И Аналитической Химии Им.В.И.Вернадского Method of chemical compound identification and determination content thereof
SU1831109A1 (en) * 1989-07-27 1996-03-10 Институт проблем технологии микроэлектроники и особо чистых материалов АН СССР Device for x-ray luminescent analysis of thin films
JP2012132826A (en) * 2010-12-22 2012-07-12 Siltronic Ag Method for analyzing metal impurities of silicon wafer
RU2524454C1 (en) * 2013-04-11 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Method of determining concentration of element in substance of complex chemical composition
RU2555191C1 (en) * 2014-04-24 2015-07-10 Владимир Константинович Егоров Device for x-ray-fluorescent analysis of materials with flux generation by flat x-ray waveguide-resonator
RU2584064C1 (en) * 2014-12-26 2016-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Method for x-ray fluorescence determination of content of impurities of structural materials
RU2682143C1 (en) * 2018-04-04 2019-03-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) X-ray fluorescent analysis method with calibration by the one-element samples
RU2753164C1 (en) * 2020-10-27 2021-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "АМБ" Method for x-ray fluorescence analysis of concentration of elementary composition of substance

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU890181A1 (en) * 1980-03-27 1981-12-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт минерального сырья Device for multi-element x-ray radiometric analysis
SU1087857A1 (en) * 1983-03-03 1984-04-23 Ордена Ленина Институт Геохимии И Аналитической Химии Им.В.И.Вернадского Method of chemical compound identification and determination content thereof
SU1831109A1 (en) * 1989-07-27 1996-03-10 Институт проблем технологии микроэлектроники и особо чистых материалов АН СССР Device for x-ray luminescent analysis of thin films
JP2012132826A (en) * 2010-12-22 2012-07-12 Siltronic Ag Method for analyzing metal impurities of silicon wafer
RU2524454C1 (en) * 2013-04-11 2014-07-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Method of determining concentration of element in substance of complex chemical composition
RU2555191C1 (en) * 2014-04-24 2015-07-10 Владимир Константинович Егоров Device for x-ray-fluorescent analysis of materials with flux generation by flat x-ray waveguide-resonator
RU2584064C1 (en) * 2014-12-26 2016-05-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) Method for x-ray fluorescence determination of content of impurities of structural materials
RU2682143C1 (en) * 2018-04-04 2019-03-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный университет" (СПбГУ) X-ray fluorescent analysis method with calibration by the one-element samples
RU2753164C1 (en) * 2020-10-27 2021-08-12 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "АМБ" Method for x-ray fluorescence analysis of concentration of elementary composition of substance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
St-Onge et al. Towards quantitative depth-profile analysis using laser-induced plasma spectroscopy: investigation of galvannealed coatings on steel
KR900008955B1 (en) Coating thickness and composition measuring method of alloy coating
EP1206679B1 (en) X-ray fluorescence analysis of multilayered samples
US6784431B2 (en) Method of measuring anodize coating amount using infrared absorbance
Brocchieri et al. Estimation of Ag coating thickness by different methods using a handheld XRF instrument
Zhang et al. Effect of surface oxidation on emissivity properties of pure aluminum in the near infrared region
CN102410992B (en) Simplified element measurement method through laser-induced plasma spectral standardization
CN102410993A (en) Elemental Measurement Method Based on Standardization of Laser-Induced Plasma Emission Spectra
Takahara Thickness and composition analysis of thin film samples using FP method by XRF analysis
RU2781625C2 (en) Method for x-ray-fluorescent determination of content of metal impurities in thin metal foils
Guerra et al. Development of a combined portable x-ray fluorescence and Raman spectrometer for in situ analysis
Beeghly An X‐Ray Method for Determining Tin Coating Thickness on Steel
Ida et al. Analysis of wrapped or cased object by a hand-held X-ray fluorescence spectrometer
Ashida et al. Development of a compact grazing exit X-ray fluorescence spectrometer for fast trace elemental analysis
Lopes et al. Thickness measurement of V2O5 nanometric thin films using a portable XRF
KR101568489B1 (en) Apparatus for measuring thickness and component content of coating layer
Szilágyi et al. Development of an X-ray fluorescence spectrometric method for the analysis of atmospheric aerosol samples
Queralt et al. Thickness measurement of semiconductor thin films by energy dispersive X-ray fluorescence benchtop instrumentation: Application to GaN epilayers grown by molecular beam epitaxy
Sitko Study on the influence of X-ray tube spectral distribution on the analysis of bulk samples and thin films: fundamental parameters method and theoretical coefficient algorithms
Fatima et al. High-sensitivity detection of trace metal impurities in aluminum alloys using CF-LIBS and CC-LIBS for industrial and environmental applications
JP4513425B2 (en) Evaluation method of press formability of galvanized steel sheet
KR100489298B1 (en) Method of measuring alloying degree for galvannealed steels by XRD
Hannachi et al. Spectroscopic analysis of a laser-induced NaCl–water plasma. The influence of self-absorption
Daniš et al. Determination of the thickness of polycrystalline thin films by using X-ray methods
JPH0576574B2 (en)